CN109923043A - 容器及其制备方法 - Google Patents

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詹姆斯·贾内克雷科
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United Container Co Ltd
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Abstract

本发明的实施方式涉及一种容器，其包括：喷口、基部，以及自基部向喷口延伸的若干个交替的长侧壁和短侧壁，若干个交替的长侧壁和短侧壁共同限定：自基部延伸的垂直部、自喷口延伸的向下倾斜的平面顶部，以及在垂直部和向下倾斜的平面顶部之间延伸的逐渐弯曲的过渡区域。容器包括设置在向下倾斜的平面顶部中且围绕喷口的强化突出部和设置在至少一个长侧壁或短侧壁中的一个或多个垂直凹槽。

Description

容器及其制备方法
背景技术
容器可用来封装和运输流体，经常在使用过程中承受显著的应力。容器在装满或部分装有流体时可能会跌落、彼此顶部堆叠，或以悬挂方式被支撑(如被使用者持有)。因此，为了为容器提供强度防止破损，各种容器采用了各种强化特征。
但是，各种容器可能还受到额外限制，如适应容器材料成本最小化、容器材料重量最小化的需求。因此，容器的结构经常面临容器强度最大化和容器成本和/或材料重量最小化的矛盾的设计考虑。
因此，确有必要提供一种容器，以实现防止破损以实现强度最大化和容器材料成本和/或重量最小化之间的平衡。
发明内容
本发明的实施方式涉及一种容器，其包括：基部，设置成相对于支撑面垂直支撑容器，其中，基部设有至少基本八角形的周边；喷口，与基部相对，喷口的中心线与基部的中心件对齐；若干个交替的长侧壁和短侧壁，在基部的周边和喷口之间延伸，具有连接相邻侧壁的弯曲的垂直过渡，其中，弯曲垂直过渡在基部和喷口之间延伸，若干个交替的长侧壁和短侧壁共同限定：自基部延伸的垂直部；向下倾斜的平面顶部，从喷口朝垂直部延伸；逐渐弯曲的弯曲过渡区域，在垂直部和向下倾斜的平面顶部之间延伸；强化突出部，围绕喷口且设置在向下倾斜的平面顶部中；以及一个或多个垂直凹槽，设置于至少一个长侧壁或短侧壁中且在垂直部和弯曲过渡区域中延伸。
在本发明的一些实施方式中，一个或多个垂直凹槽包括若干个垂直凹槽，其包括设置在第一短侧壁中的具有第二长度的至少一个垂直凹槽和具有第二长度的至少两个垂直凹槽，其中，第二长度大于第一长度。此外，一个或多个垂直凹槽包括设置在第二短侧壁中具有第三长度的至少一个垂直凹槽，其中，第三长度大于第二长度。
在一些实施方式中，多个长侧壁和短侧壁分别设有穿过垂直部、过渡区域和向下倾斜的平面顶部的至少基本均匀的壁厚。此外，在一些实施方式中，若干个交替的长侧壁和短侧壁还设有在基部和垂直部之间延伸的弯曲基部过渡区域，其中，弯曲基部过渡区域围绕一个或多个基部垂直凹槽。在一些实施方式中，一个或多个基部垂直凹槽设置于一个或多个长侧壁中。在一些实施方式中，所有的长侧壁具有第一宽度，所有的短侧壁具有第二宽度，其中，第一宽度大于第二宽度。
在一些实施方式中，容器还包括手柄部，手柄部包括：手柄空腔，设有延伸穿过两个长侧壁和一个短侧壁的空腔表面；手柄，与一个短侧壁对齐，其中，手柄设有邻近位于垂直部中的一个短侧壁的下部和邻近喷口的上部。此外，手柄空腔边缘的至少一部分与位于向下倾斜的平面顶部中的至少一个弯曲垂直过渡对齐。至少部分空腔表面设有粗糙的纹理。此外，在一些实施方式中，手柄的横截面呈橡子形。
在一些实施方式中，强化突出部设有位于向下倾斜的平面顶部上的顶部表面，其中，强化突出部的顶部表面与向下倾斜的表面顶部不同面。此外，强化突出部的顶部表面弯曲。
在一些实施方式中，基部设有：第一基部通道，穿过基部在第一短侧壁和与第一短侧壁相对的第二短侧壁之间延伸，其中，第一基部通道具有第一深度；以及第二基部通道，垂直于第一基部通道穿过基部在第三短侧壁和与第三短侧壁相对的第四短侧壁之间延伸，其中，第二基部通道具有第二深度；第一深度大于第二深度。在一些实施方式中，基部设有若干个平面支撑面，每个平面支撑面通过第一基部通道与第一边相接，通过第二基部通道与第二边相接。此外，在一些实施方式中，容器关于容器对称面对称，容器对称面延伸穿过喷口和基部，穿过第一短侧壁和与第一短侧壁平行的第二短侧壁。
本发明的一些实施方式涉及一种容器，其包括：基部，设置成相对于支撑面垂直支撑容器，其中，基部设有至少基本八角形的周边；喷口，与基部相对，喷口的中心线与基部的中心线对齐；若干个交替的长侧壁和短侧壁，在基部的周边和喷口之间延伸且具有连接相邻侧壁的弯曲垂直过渡，其中，弯曲垂直过渡在基部和喷口之间延伸，若干多个交替的长侧壁和短侧壁共同限定：垂直部，自基部延伸；向下倾斜的平面顶部，自喷口向垂直部延伸；逐渐弯曲的弯曲过渡区域，在垂直部和向下倾斜的平面顶部之间延伸；以及若干个垂直凹槽，设置在至少一个长侧壁或短侧壁中且且在垂直部和弯曲过渡区域内延伸，其中，若干个垂直凹槽包括：一个或多个设置在第一短侧壁和与第一短侧壁相对的第二短侧壁中具有第一长度的第一垂直凹槽；一个或多个设置在第一短侧壁和第二短侧壁中且具有第二长度的第二垂直凹槽，其中，第二长度大于第一长度；以及一个或多个设置于第三垂直壁中且具有第三长度的第三垂直凹槽，其中，第三长度大于第二长度。此外，在一些实施方式中，容器关于容器对称面对称，容器对称面延伸穿过喷口和基部，延伸穿过第三侧壁和与第三侧壁相对的第四侧壁。
本发明的一些实施方式涉及一种容器，其包括：基部，设置成相对于支撑面垂直支撑容器，其中，基部设有至少基本八角形的周边；喷口，与基部相对，喷口的中心线与基部的中心线对齐；若干个交替的长侧壁和短侧壁，在基部的周边和喷口之间延伸且具有连接相邻侧壁的弯曲垂直过渡，其中，弯曲垂直过渡在基部和喷口之间延伸，若干个交替的长侧壁和短侧壁共同限定：垂直部，自基部延伸；向下倾斜的平面顶部，自喷口向垂直部延伸；逐渐弯曲的弯曲过渡区域，在垂直部和向下倾斜的平面顶部之间延伸；以及弯曲基部过渡区域，在基部和垂直部之间延伸；其中，基部设有：第一基部通道，穿过基部在第一短侧壁和与第一短侧壁相对的第二短侧壁之间延伸，其中，第一基部通道具有第一深度；以及第二基部通道，穿过基部垂直于第一基部通道在第三短侧壁和与第三短侧壁相对的第四短侧壁之间延伸，其中，第二基部通道具有第二深度；其中，第一深度大于第二深度。在一些实施方式中，基部设有若干个平面支撑面，每个平面支撑面通过第一基部通道与第一边相连，通过第二基部通道与第二边相连，通过弯曲基部过渡区域与第三边相连。
本发明的一些实施方式涉及一种容器，其包括：基部，设置成相对于支撑面垂直支撑容器，其中，基部设有至少基本八角形的周边；喷口，与基部相对，喷口的中心线与基部的中心线对齐；若干个交替的长侧壁和短侧壁，在基部的周边和喷口之间延伸且具有连接相邻侧壁的弯曲垂直过渡，其中，弯曲垂直过渡在基部和喷口之间延伸，若干个交替的长侧壁和短侧壁共同限定：垂直部，自基部延伸；向下倾斜的平面顶部，自喷口向垂直部延伸；逐渐弯曲的弯曲过渡区域，在垂直部和向下倾斜的平面顶部之间延伸；弯曲基部过渡区域，在基部和垂直部之间延伸；以及手柄部，至少部分位于垂直部、向下倾斜的平面顶部和弯曲过渡区域，其中，手柄部包括：空腔表面，延伸穿过第一长侧壁、第二长侧壁，以及位于第一长侧壁和第二长侧壁之间的第一短侧壁，其中，空腔表面的至少部分周边与位于向下倾斜的平面顶部中的一个或多个弯曲垂直过渡对齐；手柄，与第一短侧壁对齐，其中，手柄设有邻近位于垂直部中的一个短侧壁的下部和邻近喷口的上部。在一些实施方式中，空腔表面设有插入上空腔表面和下空腔表面；插入上空腔表面延伸穿过第一长侧壁、第二长侧壁和第一短侧壁，其中，至少部分上空腔表面的周边与向下倾斜的平面顶部中的一个或多个弯曲垂直过渡对齐；其中，下空腔表面在第一长侧壁的插入上空腔表面和垂直部与第二长侧壁之间延伸；下空腔表面与插入上空腔表面形成钝角。此外，至少部分手柄与插入上腔表面间隔设置，其中，手柄部设有沿着手柄、插入上腔表面和下腔表面延伸的手柄肋片。
附图说明
以下结合附图对本发明进行详细描述，其中，附图不一定按比例绘制，其中：
图1至8所示为本发明容器的各个实施方式的示意图。
图9所示为本发明各个实施方式的手柄的剖视图。
图10A-10B所示为根据本发明实施方式用于生产容器的头部工具的示意图。
具体实施方式
以下将结合附图更详细地描述本发明，附图只显示本发明的部分实施方式，并非所有实施方式。事实上，本发明也可以以许多不同的形式被实施，不应该被解释为局限于本说明书中列出的实施方式。相反地，本说明书中提供的实施方式只是为了使揭示满足相关法律要求。附图中，相同的附图标记始终代表着相同的元件。
概述
本说明书描述了一种容器，用于封闭流体和/或其他物质。容器包括若干个加强特征，以提供理想的强度特性，尽量减少制备具有理想强度特性的容器所需的材料。例如，各种加强特征可以包括一个或多个肋片、凹槽、突起特征等，加强特征可以延伸穿过平面表面、曲面和/或复杂的曲面，以为容器提供抗压强度、拉伸强度等。在一些实施方式中，容器可以包括塑料材料(如高密度聚乙烯HDPE)。作为一个非限制性的实施方式，容器可以包括至少52-72g材料，以提供内部容积至少约1加仑的容器。此外，还可以提供或形成更大或更小的容器，其具有不同于本说明书描述的其他尺寸的结构特征。
如本说明书所讨论，容器可以设有基本八边形的基部周边，其具有若干个交替的短侧壁和长侧壁。在一些实施方式中，短侧壁具有第一侧壁长度，长侧壁具有第二侧壁长度。若干个侧壁可以自基部(如基部过渡区域)穿过垂直区域、顶部过渡区域、顶部区域延伸到喷口。在一些实施方式中，容器还可以设有手柄部，手柄部围绕部分侧壁。手柄部可以设有手柄空腔和手柄，以提供使用者可以舒服地持有容器的部位。
容器可以挤出吹塑成型。在一些实施方式中，容器可以通过将型坯放入(注入)具有与容器形状对应的内表面的容器模具中形成。在一些实施方式中，容器模具可以包括两个模壳，两个模壳共同定义整个模具。模壳可以对称且具有相应的特征，因此，形成的容器可以关于一个或多个平面对称。
本说明书中所讨论，为了清晰起见，以下对容器的描述被划分为容器的各个部分。但是，可以理解的是，这样的划分不应当解释为限制，根据一些实施方式，一个或多个容器可以被构造为单个连续部件。此外，以下的描述提供了示例性实例的各种尺寸。这些尺寸不应当被解释为限制，相反地，只是提供了示例性实例和示例性尺寸。
容器结构
在一些实施方式中，容器1包括一种至少半刚性材料。半刚性容器1可以被设置为在暴露于外部施加的力时弯曲，和/或刚性容器1可以被设置为在受到外部施加的力时抵抗大的弯曲。例如，容器1可以包括塑料、金属等。作为一个具体实施例，容器1包括HDPE。如本说明书将讨论，容器1可以挤出吹塑成型。在这些实施例中，容器1包含至少约52-72g材料，以提供1加仑内部容积的容器。作为其他示例性的实施方式，容器1包括用于1/2加仑内部容积容器的至少约32-38g材料，和/或用于1夸脱内部容积容器的至少约23-29g材料。
除非本说明书中另有说明，容器1可具有至少约0.007-0.011英寸(如0.009英寸)的至少基本均匀的壁厚(在容器1的内部和容器1的外表面之间延伸)。因此，每个侧壁在垂直部200、顶部过渡区域300和顶部400之间具有至少基本均匀的壁厚(将各自更详细地描述)。在一些实施方式中，容器1可以设置为抵抗约30磅力的垂直压碎力，在装满时瓶子的总高度约有1/4”英寸的偏差，并且在破裂前将盖组接到喷口上。此外，容器1可设置为从至少2英尺的高度落到硬表面上而不会断裂。
本说明书将结合容器1的特定轮廓进行讨论，容器1设有延伸穿过容器中央的对称平面A。在一些实施例中，容器关于对称平面A对称，使得对称平面A的第一侧上的轮廓与对称平面A的第二侧上的轮廓相等且相反。如图7-8所示，对称平面A可以延伸穿过手柄部600、喷口500和相对的短侧壁15-18的中央。
基部100
如图1至8所示，根据本发明的一些实施方式，容器1可以通过基部100相对于水平支撑面垂直支撑。请特别参照图2-3所示，基部100设有若干个表面轮廓，设置成为容器1的底部提供强度。在讨论基部100的每个表面轮廓之前，图1至8所示的实施方式设有八边形周边(具体参照图3和图7所示，图3和图7分别示出了容器1的仰视图和俯视图)。如图3和图7所示，容器1设有若干个交替的长侧壁11-14和短侧壁15-18。如下面将详细描述，若干个长侧壁11-14具有第一侧壁宽度(如2.63-2.79英寸)，若干个短侧壁15-18具有第二侧壁宽度(如1.00-1.12英寸)，其中，第一侧壁宽度大于第二侧壁宽度。但是，需要注意的是，长侧壁11-14可以设有一个或多个侧壁宽度(例如，平行相对的侧壁组可以分别设有与其他侧壁宽度不同的侧壁宽度)。类似的，短侧壁15-18也可以设有一个或多个侧壁宽度。
继续参照基部100的各个轮廓，基部100可以设置在围绕容器1的周边延伸的基部过渡区域150之间。在一些实施方式中，基部过渡区域150设有围绕容器1的整个周边的至少基本连续的半径(例如，由于存在一个或多个延伸通过基部过渡区域150的通道而导致的例外情况)，半径在基部100和容器侧壁11-18之间延伸。作为一个非限制性的实例，基部过渡区域的半径至少为1.35-1.4英寸(如1.375英寸)。在一些实施方式中，基部过渡区域150可以设有一个或多个基部过渡凹槽151，与基部过渡区域150的半径的长度相连。在图1至图8所示的实施方式中，基部过渡凹槽151可以在长侧壁11-14和一个或多个支撑面101-104(本说明书中将详细讨论)之间延伸。基部过渡凹槽151可以具有圆形的深度轮廓，其半径至少约为0.05-0.06英寸(如0.055英寸)。基部过渡凹槽151的深度(至槽的最深部位)至少约为0.04-0.06英寸(如0.05英寸)。沿着基部过渡凹槽151各自的长度，每个基部过渡凹槽151具有至少基本均匀的深度。此外，基部过渡凹槽151具有从基部过渡区域150至基部过渡凹槽151的弯曲过渡，其半径约0.05-0.06英寸(如0.055英寸)。在一些实施方式中，基部过渡槽151设有侧壁，侧壁在弯曲过渡区域和深度轮廓半径之间延伸，相对于基部多渡槽凹151的对称线的夹角至少约为40-60度(如50度)。
在图1至8所示的实施方式中，各个基部过渡凹槽151的长度相等约为至少1.04-1.1英寸(如1.07英寸)，在支撑面101-104和长侧壁11-14之间延伸。但是，可以理解的是，各个基部过渡凹槽151的长度、深度和/或结构可以与其他基部过渡凹槽151的长度、深度和/或结构不同。在图1至8所示的实施方式中，四个基部过渡凹槽151分别在支撑面101-104和对应的长侧壁11-14之间延伸，容器1上设有总共16个基部过渡凹槽151。但是，可以理解的是，在一些实施方式中，容器1上可以设有更多和更少的基部过渡凹槽。
在图3所示的实施方式中，基部100设有一个或多个支撑面101-104。在图示实施方式中，一个或多个支撑面101-104都至少基本上是平面的，且所有的支撑面基本上位于单个平面(例如，至少基本垂直于一个或多个侧壁11-18)，以限定一个垂直支撑容器1的平面支撑。在一些实施方式中，支撑面101-104可以定义容器1的底层平面，以使得基部100的其他轮廓朝着容器1的内部向上、向内延伸。
在一些实施方式中，一个或多个支撑面101-104可以邻近容器1的一个或多个长侧壁11-14，位于一个或多个第一通道部105-106和一个或多个第二通道部108-109之间，其可以分别在平行的短侧壁15-18之间延伸。在一些实施方式中，支撑面101-104可以分别设有至少基本呈三角形的轮廓，通过延伸至各自长侧壁11-14的基部过渡区域150与第一边相连，通过第一通道部101-106与第二边相连，通过第二通道部108-109与第三边相连。在图3所示的实施方式中，基部100定义四个支撑面101-104，在其他的实施方式中，也可以定义大于四个或小于四个支撑面101-104。例如，一些施方式可以定义三个支撑面或不少于五个支撑面，以为容器1提供一个稳定的支撑垂直支撑。
此外，在图3所示的实施方式中，基部100定义在平行相对的短侧壁15-18之间延伸的第一通道。第一通道可以是第一通道部105-106，具有与关于容器对称面A对应的对称结构。此外，在一些实施方式中，每个第一通道部105-106可以各自关于垂直于容器对称面A的平面对称。每个第一通道部105-106可以沿着第一通道部106的长度方向，自邻近相应短侧壁15-18的外边缘向基部100的中央延伸(朝容器的对称面A延伸)。在第一通道部105-106的长度方向，第一通道部105-106可以具有至少基本相等的深度(沿着朝容器1的内部方向测量)。但是，在一些实施方式中，第一通道部105-106的深度在基部100的中央和外边缘之间变化。例如，自外边缘至基部100的中央，第一通道部105-106的深度减小。作为一个具体实施方式，在外边缘，第一通道部105-106的深度约为0.7-0.8英寸(如0.75英寸)，在基部100中央，深度约为0.3-0.4英寸(如0.36英寸)，深度线性递减。此外，在基部100的中央和外边缘之间，第一通道部105-106的宽度至少基本相等。第一通道部105-106的宽度定义在位于支撑面101-104和第一通道部105-106之间的过渡区域的最外边缘之间。但是，在一些实施方式中，沿着第一通道部105-106的长度方向，第一通道部105-106具有不同的宽度。例如，在图3所示的实施方式中，第一通道部105-106在基部100的中央和外部边缘之间具有递减的宽度(如线性递减)。
此外，在一些实施方式中，第一通道部105-106可以具有弯曲的内表面(如定义第一通道部105-106的深度)，弯曲的内表面的半径至少约为0.4-0.5英寸(如0.44英寸)。在图3所示的实施方式中，第一通道部105-106可能中断基部过渡区域150的连续的半径，因此，可能占据对应的短侧壁15-18的至少大致整个宽度，直接过渡到对应的短侧壁15-18。如上所述，第一通道部105-106可以为一个或多个支撑面101-104中的每一个定义至少一个边界。在图3所示的实施方式中，支撑面101-104和第一通道部105-106之间的界限可以是半径至少约为0.35-0.475英寸的平滑曲线。在一些实施方式中，沿着第一通道部105-106的长度，曲率半径可以变化，如至少约0.375-0.450英寸。最后，如图3所示，第一通道部105-106可以通过支撑片107在基部100的中央间隔分布。支撑片107可以自第一通道的内部延伸并在宽度约为0.375至0.5英寸的基部100的中央完全填充第一通道。在一些实施方式中，第一通道的宽度可以变化，如为0.375至0.5英寸。如本说明书中所揭示，浅的第二通道可以延伸穿过第二短侧壁15-18之间的基部100，垂直于第一通道，并垂直于第一通道的深度和第二通道的深度之间延伸的支撑片，其中，第二通道的深度小于第一通道的深度。在一些实施方式中，支撑片107可以平行于容器的对称面A并对齐，使得支撑片107的中央平面与容器的对称面A共面。
在一些实施方式中，第二通道部108-109可以在平行相对的短侧壁15-18之间延伸，并垂直于第一通道。如本说明书所描述，第二通道的深度小于第一通道的深度(朝容器的内部测量)。第二通道部108-109可以在基部100的中央和外边缘之间延伸。因为较深的第一通道与第二通道相交，第二通道部108-109可以位于第一通道的相对边。在一些实施方式中，第二通道部108-109也可关于第一通道对称。此外，如本说明书所讨论，每个第二通道部108-109分别关于容器对称面A对称。
在图3所示的实施方式中，第二通道可以不中断基部过渡部150，因此，第二通道部108-109与基部过渡部150、支撑面101-104和第一通道相接。在一些实施方式中，在位于基部100的中央部(由第一通道的边界限定)和外部(由基部过渡区域150的边界限定)之间的第二通道部108-109的长度方向，第二通道部108-109具有大致相等的深度。但是，在一些实施方式中，在外部和中央部之间的第二通道部108-109的深度可以变化(如线性减小)。作为一个具体的实施例，第二通道部108-109可以具有连续和/或减小的深度，至少约为0.05-0.13英寸(如0.09英寸)。
类似地，沿着第二通道部108-109的长度方向，第二通道部108-109可以具有相等的宽度(由位于支撑面101-104和第二通道部108-109之间的过渡区域的最外边界定义)。但是，在一些实施方式中，在位于外部边缘和中央部之间的第二通道部108-109的长度方向上，第二通道部108-109的宽度可以变化(如线性减小)。例如，在图3所示的实施方式中，第二通道部108-109可以具有连续和/或逐渐减小的宽度，至少约为0.17-0.18英寸(如1.75英寸)。在一些实施方式中，第二通道部108-109的外部边缘至少基本占据对应的短侧壁15-18的整个宽度。
此外，第二通道部108-109可以定义弯曲的内表面(如定义第二通道部108-109的深度)，弯曲的内表面的半径至少约为4.2-4.4英寸(如4.3英寸)。如本说明书所讨论，第二通道部108-109可以不中断基部过渡区域150，因此，第二通道部108-109可以定义位于第二通道部108-109的内部和过渡区域150之间的过渡区域。
尽管在本说明书中，第一通道包括关于容器对称面A对称的第一通道部105-106，第二通道包括垂直于容器对称面A延伸的第二通道部108-109，可以理解的是，在一些实施方式中，基部100的轮廓可以旋转，使得第二通道部108-109关于容器对称面A对称，第一通道部105-106沿着平行于容器对称面A的长度延伸，第一通道部105-106关于垂直于容器对称面A的平面对称，支撑片107垂直于容器对称面A。
垂直部200
在图1-8所示的实施方式中，容器1设有垂直部200，垂直部200在基部过渡区域150和顶部过渡区域300之间延伸。垂直部200可以由侧壁11-18的至少基本垂直的部分定义(容器为垂直结构)。因此，垂直部200可以包括一个或多个长侧壁11-14的垂直部和一个或多个短侧壁15-18的垂直部。在图1至8所示的实施方式中，一个或多个长侧壁11-14的垂直部和一个或多个短侧壁15-18的垂直部可以至少基本位于对应的平面内。如前所述，容器1具有至少基本八角形轮廓，因此，与侧壁11-18的垂直部对应的平面可以设置成大致八角形。此外，对应于侧壁11-18的垂直部的每个平面可以至少基本垂直于基部100的一个或多个支撑面101-104对应的平面。
在一些实施方式中，一个或多个侧壁11-18的垂直部可以至少基本为平面，并在相邻侧壁之间定义垂直过渡。垂直过渡可以是半径至少约0.3-0.4英寸(如0.36英寸)的弯曲面。在一些实施方式中，每个垂直过渡可以沿着垂直部200的高度延伸，穿过顶部过渡区域300、穿过顶部400。在一些实施方式中，沿着垂直过渡的高度，每个垂直过渡设有至少基本连续的半径。但是，在一些实施方式中，垂直过渡的曲率半径可以沿着垂直过渡的高度变化。例如，垂直过渡可以在垂直部200定义一个第一曲率半径，在顶部过渡区域300定义一个第二曲率半径，在顶部400定义一个第三曲率半径。在一些实施方式中，每个垂直可以定义两个不同的曲率半径。因此，垂直部200的垂直过渡的曲率半径可以与顶部过渡区域300或顶部400的垂直过渡的曲率半径相同。在一些实施方式中，顶部过渡区域300中的垂直部的曲率半径与顶部400中的垂直部的曲率半径相同。在一些实施方式中，所有的垂直过渡在垂直过渡之间至少具有基本相同的特性。例如，每个垂直过渡可以定义在垂直部200中的第一曲率半径和曲线长度，在顶部过渡区域300中的第二曲率半径和曲线长度，以及在顶部400中的第三曲率半径和曲线长度。
继续参照垂直部200，一个或多个长侧壁11-14的平面部的长度(在限定每个长侧壁的垂直过渡之间延伸)至少约为2.63-2.79英寸，高度(在基部过渡区域150和顶部过渡区域300之间延伸)至少约为4.6-4.8英寸(如4.7英寸)。但是，如本说明书将详细讨论，部分长侧壁11-14可以被手柄部600中断，因此，中断的长侧壁11-14可以定义一个平面部，平面部的中断高度(在基部过渡区域150和手柄部600的底部边缘之间延伸)至少约为3.16-3.20英寸(如3.18英寸)。
一个或多个短侧壁15-18的平面部的宽度(在限定短侧壁的垂直过渡之间延伸)至少约为1.00-1.12英寸，高度(在基部过渡区域150和顶部过渡区域300之间延伸)至少约为4.6-4.8英寸(如4.7英寸)。但是，如本说明书将详细讨论，部分短侧壁15-18(如一个短侧壁)可以被手柄部600中断，因此，中断的短侧壁15-18可以定义一个平面部，平面部的中断高度(在基部过渡区域150和手柄部600的底部边缘之间延伸)至少约为3.16-3.2英寸(如3.18英寸)。
在图1-8所示的实施方式中，短侧壁11-18的一个或多个垂直部可以定义一个或多个体积控制特征210。每个体积控制特征210定义一个在对应的侧壁的垂直部中自容器1的内部延伸的突出，或者在对应的侧壁的垂直部中朝容器1的内部延伸的空腔。因此，体积控制特征210可以为容器1提供额外的内部体积，孔状的体积控制特征210可以减小容器1的内部体积。在图1至8所示的实施方式中，体积控制特征210可以是圆形，但是，体积控制特征210也可以是各种形状，如三角形、卵形、长方形、八角形等。在一些实施方式中，体积控制特征210可以定义在长侧壁11-14中。但是，可以理解的是，体积控制特征210也可以定义在一些短侧壁15-18中。此外，在图1至8所示的实施方式中，单个体积控制特征210定义在对应的单个侧壁中，但是，可以理解的是，各种体积控制特征也可以定义在单个侧壁中。
在一些实施方式中，一个或多个侧壁中可以定义一个或多个凹槽。例如，在图1至8所示的实施方式中，一个或多个凹槽可以定义在各自的短侧壁15-18中，平行于垂直部200和/或顶部过渡区域300中的短侧壁15-18的高度延伸。一个或多个凹槽可以增加容器的垂直抗压强度。
具体地，一个或多个侧壁可以包括一个或多个第一凹槽221和/或一个或多个第二凹槽222。例如，在图1至8所示的实施方式中，一个短侧壁15-18可以包括沿着短侧壁的垂直中线延伸的单个第二凹槽222，以及单个第二凹槽222的相对边上的两个第一凹槽221。在一些实施方式中，一个或多个第一凹槽221与第二凹槽222间隔一定的距离。例如，在位于第一凹槽221和侧壁15-18之间的过渡区域的最外垂直边缘与紧邻第二凹槽222最外垂直边缘之间测量，一个或多个第一凹槽221和第二凹槽222间隔0.08-0.14英寸(如0.11英寸)。
在一些实施方式中，一个或多个第一凹槽221的长度(自平行于位于第一凹槽221和部分短侧壁15-18之间的过渡的最低点和位于第一凹槽221和部分短侧壁15-18之间的过渡的最高点之间的短侧壁15-18的高度测量)小于一个或多个第二凹槽222的长度。在图示实施方式中，一个或多个第一凹槽221的高度至少约为5.0-5.2英寸(如5.10英寸)，一个或多个第二凹槽222的高度至少约为5.95-6.15英寸(如6.05英寸)。但是，在一些实施方式中，一个或多个第一凹槽221的长度和一个或多个第二凹槽222的长度相等。在一些实施方式中，每个第一凹槽221的中心线(垂直第一曹操221的长度)与对应的第二凹槽222的中心线(垂直于第二凹槽222的长度)对齐。
在一些实施方式中，沿着第一凹槽221的长度，一个或多个第一凹槽221可以具有至少基本连续的深度(例如，在位于设有第一凹槽221的侧壁的表面和朝容器内部的第一凹槽221的最里面的表面之间测量)。此外，第一凹槽221可以设有圆形内表面，圆形内表面具有至少基本连续的半径。沿着第一凹槽221的长度方向，第一凹槽221可以具有连续的宽度。最后，第一凹槽221可以具有位于对应的侧壁和第一凹槽221之间的过渡半径。作为一个非限制性的实例，第一凹槽221的深度至少约为0.03-0.05英寸(如0.04英寸)，侧壁相对于第一凹槽的对称线的夹角至少约为95-105度(约100度)，内表面半径至少约为0.07-0.08英寸(约0.075英寸)，过渡半径至少约为0.05-0.15英寸(如0.10英寸)。但是，可以理解的是，在一些实施方式中，深度、宽度、内表面半径和/或过渡半径可以沿着第一凹槽221的长度变化。
在一些实施方式中，第二凹槽222和第一凹槽221的深度、宽度、内表面半径和/或过渡半径至少基本相同。但是，在一些实施方式中，第二凹槽222和第一凹槽221的深度、宽度、内表面半径和/或过渡半径可以不同。例如，第二凹槽的深度至少约为0.05-0.07英寸(如0.06英寸)，侧壁相对于第一凹槽的对称线的夹角至少约为95-105度(如100度)，内部表面半径至少约为0.1-0.14英寸(如0.12英寸)，过渡半径至少约为0.10英寸。在一些实施方式中，沿着第二凹槽222的长度，第二凹槽222的深度、宽度、内表面半径和/或过渡半径是一致的。但是，在一些实施方式中，第二凹槽222的深度、宽度、内表面半径和/或过渡半径沿着第二凹槽222的长度变化。
最后，在一些实施方式中，一个或多个侧壁可以定义第三凹槽223。在一些实施方式中，第三凹槽223可以具有与第一凹槽221和/或第二凹槽222对应的特性。但是，在一些实施方式中，第三凹槽223的长度至少约为6.5-6.7英寸(如6.6英寸)，深度至少约为0.05-0.07英寸(如0.06英寸)，侧壁相对于第一凹槽的中心线的夹角至少约为95-115度(如110度)，内部表面半径至少约为0.115-0.135英寸(如0.125英寸)，过渡半径至少约为0.115-0.135英寸(如0.125英寸)。
在图1至8所示的实施方式中，第一短侧壁15-18可以定义单个第二凹槽222和位于第二凹槽222两相对侧的两个第一凹槽221。与第一短侧壁平行相对的一个第二短侧壁15-18可以定义单个第二凹槽222和位于第二凹槽222两相对侧的两个第一凹槽221的对称结构。在一些实施方式中，第一短侧壁15-18从第二短侧壁15-18穿过容器对称面A，因此，第一短侧壁15-18的结构和第二短侧壁15-18的结构对称。
此外，在图1至8所示的实施方式中，第三短侧壁15-18设有第三凹槽223。在图示实施方式中，第三凹槽223沿着第三短侧壁15-18的垂直的中心线延伸，第三凹槽223的中心线(和第三短侧壁15-18)可以与容器对称面A对齐。如本说明书中将详细讨论，第三短侧壁15-18可以与第四短侧壁15-18平行相对，其被手柄部600中断。在一些实施方式中，第四短侧壁15-18可以是平面的，其上未设置凹槽。在一些实施方式中，至少部分第四短侧壁15-18具有粗糙的表面纹理。
此外，还可以提供凹槽和/或体积控制特征的不同结构。例如，与容器对称面A平行的一个或多个短侧壁15-18可以分别定义具有上述结构的单个凹槽(如第三凹槽223)，被容器对称面A划分的短侧壁15-18可以定义若干个如本说明书所讨论的凹槽(如两个第一凹槽221和/或单个第二凹槽222)。在一些实施方式中，一个或多个长侧壁11-14可以定义一个或多个凹槽。
顶部过渡区域300
在图1至8所示的实施方式中，顶部过渡区域300可以定义在垂直部200和顶部400之间，并在位于垂直部200中的侧壁11-18的平面部和位于顶部400中的侧壁11-18的平面、非垂直部之间定义过渡。
在一些实施方式中，顶部过渡区域300定义位于垂直部200中的侧壁11-18的垂直部和位于顶部400中的侧壁11-18的平面、非垂直部之间的渐变曲率半径。作为一个非限制性的实例，顶部过渡区域300的曲率半径至少约为2.6-2.65英寸(如2.625英寸)。在一些实施方式中，顶部过渡区域300的高度(在垂直部200顶部边缘的曲率半径的起点和顶部400底部边缘的曲率半径的终点之间垂直测量)为2.25-2.29英寸(如2.27英寸)。此外，顶部400相对于水平面延伸的夹角至少约为30-35度。在顶部过渡区域300的高度上的顶部过渡区域300的渐变曲率半径，有利于在容器1变形时容器材料穿过顶部过渡区域300在顶部400和垂直部200之间运动，以使得顶部400、顶部过渡区域300、垂直部200和基部100的壁厚至少基本均匀。
在一些实施方式中，顶部过渡区域300沿着顶部过渡区域300的整个高度具有连续渐变的曲率半径。但是，可以理解的是，顶部过渡区域300的曲率半径在顶部过渡区域300的高度上可以变化(如线性增加和/或线性减小)。此外，在一些实施方式中，顶部过渡区域300可以具有适用于所有侧壁11-18的单个曲率半径结构(连续或变化)。但是，在一些实施方式中，一个或多个侧壁可以具有不同的曲率半径结构。例如，顶部过渡区域300可以定义对应于一个或多个短侧壁15-18的第一曲率半径结构和对应于一个或多个长侧壁11-14的第二曲率半径结构。
此外，如本说明书所讨论，一个或多个凹槽221-223可以延伸至顶部过渡区域300。因此，一个或多个凹槽221-223位于顶部过渡区域300的部分可以定义具有沿若干个方向延伸的曲率半径的一个或多个复杂曲线(例如，凹槽的内曲率半径可以与顶部过渡区域300的曲率半径相连)。
在一些实施方式中，在顶部过渡区域300的高度上，若干个侧壁11-18中的每个侧壁的宽度可以变化。例如，若干个侧壁中的每个侧壁可以具有与顶部过渡区域300的底部边缘处的垂直部200中的侧壁11-18的宽度对应的第一宽度，以及顶部过渡区域300的顶部边缘的第二宽度。在一些实施方式中，侧壁11-18的第二宽度小于对应的侧壁11-18的第一宽度。因此，一个或多个侧壁11-18可以朝容器1的中央(如朝喷口500)穿过顶部过渡区域300的高度开始汇聚。
此外，如本说明书将详细讨论，至少部分顶部过渡区域300被手柄部600中断。例如，对应两个长侧壁11-12的部分顶部过渡区域300及其包含的短侧壁15可以被手柄部600中断。因此，顶部过渡区域300可以部分围绕容器1的周边延伸，以与三个短侧壁16-18和两个长侧壁13-14对应。
顶部400
在图1至8所示的实施方式中，顶部400可以定义在顶部过渡区域300和喷口500之间。顶部400可以包括一个或多个侧壁11-18的一个或多个平面部。在图1至8所示的实施方式中，侧壁11-18沿着顶部400的长度(例如，位于由顶部过渡区域300的边界限定的顶部400的底部边缘和喷口之间)朝容器1的喷口500汇聚和倾斜。因此，从第二宽度(已结合顶部过渡区域300讨论如上)向侧壁11-18和喷口500相交处的第三宽度，侧壁11-18沿着顶部400的长度缩小。对于每个侧壁11-18，第三宽度小于第二宽度。
在一些实施方式中，位于顶部400中的侧壁11-18的平面部既不垂直也不水平，其可以相对于水平面以至少约30-35度的向下倾斜角从喷口500延伸。
此外，在图1至8所示的实施方式中，顶部400定义顶部强化突出部450，用于为容器提供抗压强度。顶部强化突出部450可以包括与一个或多个侧壁11-18的平面部间隔一定距离的顶部表面451，以及连接上表面451和一个或多个侧壁11-18的平面部的强化突出侧壁452。在一些实施方式中，侧壁452围绕顶部强化突出部450的整个周边具有至少基本均匀的高度(在上表面451和一个或多个侧壁11-18的平面部之间测量)。在此实施方式中，顶部强化突出部450的至少部分顶部表面451与部分一个或多个侧壁11-18至少基本平行。但是，在一些实施方式中，强化突出侧壁452围绕顶部强化突出部450的周边的高度变化，在这些实施方式中，顶部强化突出部450的上表面451可以相对于一个或多个侧壁11-18的平面部偏斜。在一些实施方式中，顶部强化突出部450的上表面451可以朝喷口500以相对于垂直方向至少约20-35度的夹角延伸。
在图1至8所示的实施方式中，顶部强化突出部450可以沿着顶部400从喷口500朝顶部过渡区域300延伸。在一些实施方式中，顶部强化突出部450可以完全围绕喷口500，使得侧壁11-18的平面部与顶部强化突出部450相交且不延伸至喷口500。在一些实施方式中，顶部强化突出部450定义位于一个或多个短部之间的一个或多个长部。相对于短部，一个或多个长部从喷口500(沿着顶部400)延伸的距离更远。例如，一个或多个长部可以沿着一个或多个短侧壁15-18延伸，一个或多个短部可以穿过一个或多个长侧壁11-14。顶部强化突出部450的一个或多个长部沿着顶部400在下弯曲端和喷口500之间延伸。下弯曲端的曲率半径至少约为0.4-0.6英寸(如0.5英寸)。如前所述，长部可以被一个或多个短部间隔。每个短部的曲率半径(从长部的下弯曲端的相反方向)为至少约0.6-0.65英寸(如0.625英寸)。因此，在一些实施方式中，顶部强化突出部450的下边缘可以与位于围绕至少部分顶部强化突出部450的周边的长部和短部之间基本呈正弦曲线相连。
如本说明书中详细讨论，顶部400可以被手柄部600中断。如前所述，手柄部600可以占据两个长侧壁11-12的部分且包括位于两个长侧壁11-12之间的短侧壁15。在此实施方式中，顶部400围绕位于手柄部600相对两边之间的容器1的周边部分延伸。此外，在此实施方式中，顶部强化突出部450可以设有沿着被手柄部600占据的侧壁11-12,15延伸的短部。例如，顶部强化突出部450可以设有三个长部，长部在对应的短侧壁16-18上延伸，并被穿过对应的长侧壁13-14的两个短部和穿过被手柄部600占据的侧壁11-12,15的第三短部分隔。
喷口500
在一些实施方式中，喷口500在顶部400上延伸并形成开口，通过开口可以向容器1中添加或移除物品。喷口500可以定义一个凸肩501，凸肩501围绕喷口500并与顶部400相交(与顶部强化突出部450相交)。凸肩501可以在顶部400和自凸肩501至少基本垂直延伸的颈部502之间延伸。颈部502可以设有若干个突出部503，若干个突出部503围绕颈部502的周边等间距间隔分布。颈部502可以向上朝盖对接部504延伸，盖对接部504定义一个或多个螺纹、螺纹接套等，以与可移除的盖(未图示)对接，以可选择地将盖可移除地组接在容器1上。在一些实施方式中，喷口500的一个或多个部分的壁厚大于容器1的其余部分的壁厚。特别地，在设有螺纹盖对接部504的实施方式中，螺纹盖对接部504可以不关于容器对称面A对称。
此外，在一些实施方式中，组接有盖的喷口500可以为容器1提供额外的刚性。因此，相对于没有组接盖的喷口500，组接有盖的喷口500具有更高的抗压强度。
在一些实施方式中，相对于容器1的轮廓，喷口500可以至少基本位于容器1轮廓的中央。如图7所示，喷口500位于容器1的中央，使得喷口500的中心线与容器1的中心线和基部100的中心线对齐。因此，喷口500与容器1相对的侧壁11-18的垂直部(基部100周边的相对部位)间距相等。
手柄部600
如本说明书中所描述，容器1还可以包括手柄部600。在图1至8所示的实施方式中，手柄部600占据了对应于两个长侧壁11-12和位于两个长侧壁11-12之间包含的一个短侧壁15的容器部分。如本说明书中所讨论，手柄部600从位于垂直部200中的下手柄部延伸至位于顶部400中的上手柄部。在一些实施方式中，至少部分手柄部600的部分周边与一个或多个垂直过渡对齐。例如，上手柄部的外边缘与垂直过渡对齐，垂直过渡位于包含的长侧壁11-12和邻近的短侧壁16,18之间，短侧壁16,18位于手柄部600之外且位于顶部400和至少部分顶部过渡区域300内。如图1至8所示的实施方式，手柄部600的外边缘经位于上手柄部和下手柄部之间的汇聚部穿过长侧壁11-12的部分宽度朝包含的短侧壁15汇聚。手柄部600的外边缘可以朝汇聚部中的下手柄以相对于垂直方向至少约15-25度(如21度)夹角汇聚。因此，至少部分手柄部600位于一个平面内，该平面既不平行也不垂直于任意一个侧壁11-18的平面。下手柄部，定义了手柄部600的最下边缘，在相对的手柄部600的最外边缘的汇聚部之间延伸，并穿过包含的短侧壁15。在一些实施方式中，手柄部600的几乎整个外边缘定义邻近容器1的过渡边缘。手柄部600的过渡边缘定义位于手柄部600和容器1的邻近部之间的曲率半径，曲率半径约为0.29至0.50英寸。在一些实施方式中，沿着手柄部600的边缘，位于手柄部600和容器1的邻近部之间的曲率半径变化。但是，可以理解的是，在一些实施方式中，位于手柄部600和容器1的邻近部之间的曲率半径可以是连续的。
在手柄部600的外边缘内，手柄部600设有空腔表面601和手柄610。空腔表面601可以定义部分手柄空腔，且可以包括延伸穿过包含的侧壁11-12,15的至少基本平面的插入上空腔表面部。插入上空腔表面部可以与下空腔表面部相交，下空腔表面部从上空腔表面部向包含的短侧壁15向外延伸。
插入上空腔表面部和下空腔表面部可以共同定义一个中断包含的长侧壁11-12和短侧壁15的空腔。在一些实施方式中，插入上空腔表面部可以从上手柄部朝下空腔表面部以对应于手柄部600的外边缘的汇聚部的夹角延伸，因此，上空腔表面部相对于垂直方向的夹角至少约为14-17度(如15度)。在一些实施方式中，上空腔表面部朝着手柄部600的边缘倾斜。例如，上空腔表面以至少约17.5度的夹角自手柄空腔倾斜延伸。
下空腔表面部可以至少基本水平，但是，在一些实施方式中，下空腔表面部从插入上空腔表面部朝着包含的长侧壁11-12延伸。例如，插入上空腔表面部和下空腔表面部可以形成钝角。作为一个非限制性的实例，至少部分插入上空腔表面部至少与下空腔表面部基本垂直。
在一些实施方式中，手柄610与包含的短侧壁15的垂直中心线对齐。手柄610可以定义一个下手柄部和一个上手柄部。下手柄部可以从位于垂直部200中的包含的短侧壁15的平面部延伸，且可以相对于垂直方向至少约10-14度(如12度)的夹角朝着喷口延伸，其剩余部分与包含的短侧壁15的中心线和容器对称面A对齐。下手柄部的长度至少约为3.5-3.7英寸(如3.6英寸)。可以在喷口500和/或顶部强化突出部450和下手柄部之间延伸的上手柄部，可以沿着相对于水平方向至少约15-25度(如20度)的夹角延伸。此外，位于下手柄部和上手柄部之间的过渡区域的曲率半径至少约为0.9-1.0英寸(如0.93英寸)。
请参照图9所示，为手柄610的剖视示意图，手柄610是中空的且壁厚至少约为0.015-0.019英寸(如0.017英寸)。手柄的剖面可以为橡子形，具有弯曲外表面613、弯曲内表面614，以及在弯曲外表面613和弯曲内表面614之间延伸的相对的侧壁611,612。在一些实施方式中，弯曲外表面613的宽度(在相对的侧壁611,612的最外边缘之间测量)至少约为0.6-0.7英寸(如0.66英寸)，曲率半径至少约为0.45-0.49英寸(如0.47英寸)。弯曲内表面614的宽度(在相对的侧壁611,612的最内边缘之间测量)至少约为0.6-0.7英寸(如0.66英寸)，曲率半径至少约为0.285-0.32英寸。在一些实施方式中，手柄610沿着手柄的长度(如沿着手柄的下部和/或手柄的上部的长度方向)具有至少基本均匀的横截面。在一些实施方式中，位于手柄610与下空腔表面相交的手柄610的下端设有位于手柄610和下空腔表面之间的渐进的弯曲过渡。例如，手柄610和下空腔表面之间的弯曲过渡的曲率半径约为0.29至0.50英寸。在一些实施方式中，手柄610和下空腔表面之间的曲率半径可以变化。但是，可以理解的是，在一些实施方式中，手柄610和下空腔表面之间的曲率半径是连续的。类似地，手柄610位于手柄610和插入上空腔表面相交处的上端定义位于手柄610和插入上空腔表面之间的渐进的弯曲过渡。例如，位于手柄610和插入上空腔表面之间的弯曲过渡的曲率半径约为0.375至0.50英寸。在一些实施方式中，位于手柄610和插入上空腔表面之间的曲率半径可以变化。但是，可以理解的是，在一些实施方式中，手柄610和插入上空腔表面之间的曲率半径可以是连续的。
手柄610和空腔表面610可以共同定义一个位于两者之间的空腔，用于允许使用者的手抓紧手柄610。在图1至8所示的实施方式中，空腔可以至少基本是长圆孔，其高度至少约为2.746-2.758英寸，和/或宽度至少约为0.5-0.6英寸(如0.54英寸)。此外，空腔可以具有一个上弯曲端和一个下弯曲端，上弯曲端的曲率半径至少约为0.35-0.4英寸(如0.375英寸)，下弯曲端的曲率半径至少约为0.2-0.4英寸(如0.30英寸)。因此，空腔被设置为当使用者抓紧手柄610时，空腔可以容纳一个或多个手指。
在图1至8所示的实施方式中，手柄部600的空腔与手柄肋片602对齐，手柄肋片602沿着手柄610的弯曲内表面614、下空腔表面和插入上空腔表面延伸。手柄肋片602可以定义为梯形，其具有在手柄610的弯曲内表面或空腔表面601与弯曲内肋片表面之间延伸的相对侧壁。弯曲内肋片表面的宽度至少约为0.16-0.17英寸(如0.165英寸)，曲率半径至少约为0.3-0.4英寸(如0.035英寸)。在一些实施方式中，手柄肋片602从手柄610的弯曲内表面和空腔表面610延伸至少约0.02-0.03英寸(如0.025英寸)。在一些实施方式中，手柄肋片602和手柄610可以与容器对称面A对齐。手柄肋片602可以设置成为手柄610提供刚性，以在使用时提供额外的强度防止容器1破损。
在一些实施方式中，手柄部600可以设有粗糙的表面纹理，以提供额外的刚性，防止在使用时手柄部600出现的弯曲。在一些实施方式中，粗糙的表面纹理可以在手柄部600的外边缘之间延伸，并围绕整个手柄610。在一些实施方式中，粗糙的表面纹理可以沿着垂直部200中包含的短侧壁615-618延伸(如朝着垂直部200的底部边缘延伸)。
制造方法
如前所述，根据本发明容器的一些实施方式，容器可以采用挤出吹塑制造。因此，熔融塑料的模坯可以放入模型内，并组接于头部工具1000(如图10A-10B所示)上。在图10A-10B所示的实施方式中，头部工具1000可以包括模型1001和位于模型1001中的芯轴1002。在图10A-10B所示的实施方式中，模型1001可以包括中空的中央孔，芯轴1002位于中央孔中。
如图10B所示，芯轴1002位于模型1001中并与模型1001间隔设置。芯轴1002可以与模型1001同心，芯轴1002的外径小于模型1001的内径。因此，芯轴1002与模型1001间隔一定的距离。例如，芯轴1002与模型1001之间至少间隔0.005英寸。此外，如图10B所示，模型1001的内表面可以相对于垂直方向形成夹角x。类似的，芯轴1002的外表面可以相对于垂直方向形成夹角y。在一些实施方式中，x可以等于y。但是，在一些实施方式中，x不等于y。作为一个非限制性的实例，x至少约为30度，y至少约为32度。
型坯可以通过将熔融塑料材料经模型1001和芯轴1002之间的间隙注入置于模型内。一旦模型中有足够的材料(如1加仑容器1采用52-72g)，型坯可以通过芯轴1002中央注入的空气充气，使得型坯膨胀并贴合在模型的内壁上。模型的形状与容器1的形状对应。如本说明书中讨论，容器1的各个部分，如顶部过渡区域300，可以设置成方便熔融材料在模型内流动，以使得形成的容器1的壁厚基部均匀。
给型坯充气以适合模型的内表面后，熔融材料冷却硬化形成容器1。当容器充分硬化后，打开模型(两个对称的模型在至少与容器对称面A对齐的部分结合，两个对称的模型对彼此分离)，容器1被从模型和/或头部工具1000中移除。
结论
根据本说明书的描述和附图中的教导，本领域的技术人员还可以对本说明书中给出的实施方式进行修改或给出其他实施方式。因此，可以理解的是，本发明并不局限于本说明书揭示的具体实施方式，其他实施方式也应当被包含在随附的权利要求的范围内。尽管说明书中采用了具体的术语，这些术语只是为了一般性的描述，并不对本发明构成限制。

Claims (23)

1.一种容器，其包括：
基部，设置成相对于支撑面垂直支撑容器，其中，基部设有至少基本八角形的周边；
喷口，与基部相对，喷口的中心线与基部的中心件对齐；
若干个交替的长侧壁和短侧壁，在基部的周边和喷口之间延伸且具有连接相邻侧壁的弯曲垂直过渡，其中，弯曲垂直过渡在基部和喷口之间延伸，若干个交替的长侧壁和短侧壁共同限定：
自基部延伸的垂直部；
向下倾斜的平面顶部，从喷口朝垂直部延伸；
逐渐弯曲的弯曲过渡区域，在垂直部和向下倾斜的平面顶部之间延伸；以及
强化突出部，围绕喷口且设置在向下倾斜的平面顶部中；以及
一个或多个垂直凹槽，设置在至少一个长侧壁或短侧壁中，且在垂直部和逐渐弯曲的弯曲过渡区域中延伸。
2.根据权利要求1所述的容器，其中，一个或多个垂直凹槽包括若干个垂直凹槽，若干个垂直凹槽包括设置在第一短侧壁中具有第二长度的至少一个垂直凹槽和具有第一长度的至少两个垂直凹槽，其中，第二长度大于第一长度。
3.根据权利要求2所述的容器，其中，一个或多个垂直凹槽包括设置在第二短侧壁中具有第三长度的至少一个垂直凹槽，其中，第三长度大于第二长度。
4.根据权利要求1所述的容器，其中，若干个长侧壁和短侧壁分别设有穿过垂直部、过渡区域和向下倾斜的平面顶部的至少基本均匀的壁厚。
5.根据权利要求1所述的容器，其中，若干个交替的长侧壁和短侧壁还设有在基部和垂直部之间延伸的弯曲基部过渡区域，其中，弯曲基部过渡区域围绕一个或多个基部垂直凹槽。
6.根据权利要求5所述的容器，其中，一个或多个基部垂直凹槽设置于一个或多个长侧壁中。
7.根据权利要求1所述的容器，其中，所有的长侧壁具有第一宽度，所有的短侧壁具有第二宽度，其中，第一宽度大于第二宽度。
8.根据权利要求1所述的容器，进一步包括手柄部，手柄包括：
手柄空腔，设有延伸穿过两个长侧壁和一个短侧壁的空腔表面；以及手柄，与一个短侧壁对齐，手柄设有邻近位于垂直部中的一个短侧壁的下部和邻近喷口的上部。
9.根据权利要求8所述的容器，其中，至少一部分手柄空腔的边缘与位于向下倾斜的平面顶部中的至少一个弯曲垂直过渡对齐。
10.根据权利要求8所述的容器，其中，至少部分空腔表面设有粗糙的纹理。
11.根据权利要求8所述的容器，其中，手柄的横截面呈橡子形。
12.根据权利要求1所述的容器，其中，强化突出部设有位于向下倾斜的平面顶部上的顶部表面，其中，强化突出部的顶部表面与向下倾斜的平面表面顶部不同面。
13.根据权利要求12所述的容器，其中，强化突出部的顶部表面弯曲。
14.根据权利要求1所述的容器，其中，基部设有：
第一基部通道，穿过基部在第一短侧壁和与第一短侧壁相对的第二短侧壁之间延伸，其中，第一基部通道设有第一深度；以及
第二基部通道，垂直于第一基部通道且穿过基部在第三短侧壁和与第三短侧壁相对的第四短侧壁之间延伸，其中，第二基部通道设有第二深度，第一深度大于第二深度。
15.根据权利要求14所述的容器，其中，基部设有若干个平面支撑面，每个平面支撑面通过第一基部通道与第一边相接，通过第二基部通道与第二边相接。
16.根据权利要求1所述的容器，其中，容器关于容器对称面对称，容器对称面延伸穿过喷口和基部，穿过第一短侧壁和与第一短侧壁平行的第二短壁。
17.一种容器，其包括：
基部，设置成相对于支撑面垂直支撑容器，其中，基部设有至少基本八角形的周边；
喷口，与基部相对，喷口的中心线与基部的中心线对齐；
若干个交替的长侧壁和短侧壁，在基部的周边和喷口之间延伸且具有连接相邻侧壁的弯曲垂直过渡，其中，弯曲垂直过渡在基部和喷口之间延伸，若干个交替的长侧壁和短侧壁共同限定：
垂直部，自基部延伸；
向下倾斜的平面顶部，自喷口向垂直部延伸；
逐渐弯曲的弯曲过渡区域，在垂直部和向下倾斜的平面顶部之间延伸；以及
若干个垂直凹槽，设置在至少一个长侧壁或短侧中，且在垂直部和逐渐弯曲的弯曲过渡区域内延伸，其中，若干个垂直凹槽包括：
一个或多个设置于第一短侧壁和与第一短侧壁相对的第二短侧壁中且具有第一长度的第一垂直凹槽；
一个或多个设置在第一短侧壁和第二短侧壁中且具有第二长度的第二垂直凹槽，其中，第二长度大于第一长度；以及
一个或多个设置于第三垂直侧壁中且具有第三长度的第三垂直凹槽，其中，第三长度大于第二长度。
18.根据权利要求17所述的容器，其中，容器关于容器对称面对称，容器对称面延伸穿过喷口和基部，延伸穿过第三短侧壁和与第三短侧壁相对的第四短侧壁。
19.一种容器，其包括：
基部，设置成相对于支撑面垂直支撑容器，其中，基部设有至少基本八角形的周边；
喷口，与基部相对，喷口的中心线与基部的中心线对齐；
若干个交替的长侧壁和短侧壁，在基部的周边和喷口之间延伸且具有连接相邻侧壁的弯曲垂直过渡，其中，弯曲垂直过渡在基部和喷口之间延伸，若干个交替的长侧壁和短侧壁共同限定：
垂直部，自基部延伸；
向下倾斜的平面顶部，自喷口向垂直部延伸；
渐进弯曲的弯曲过渡区域，在垂直部和向下倾斜的平面顶部之间延伸；以及
弯曲基部过渡区域，在基部和垂直部之间延伸；
其中，基部设有：
第一基部通道，穿过基部在第一短侧壁和与第一短侧壁相对的第二短侧壁之间延伸，其中，第一基部通道设有第一深度；以及
第二基部通道，穿过基部垂直于第一基部通道在第三短侧壁和与第三短侧壁相对的第四短侧壁之间延伸，其中，第二基部通道设有第二深度；
其中，第一深度大于第二深度。
20.根据权利要求19所述的容器，其中，基部设有若干个平面支撑面，每个平面支撑面通过第一基部通道与第一边相连，通过第二基部通道与第二边相连，通过弯曲基部过渡区域域第三边相连。
21.一种容器，其包括：
基部，设置成相对于支撑面垂直支撑容器，其中，基部设有至少基本八角形的周边；
喷口，与基部相对，喷口的中心线与基部的中心线对齐；
若干个交替的长侧壁和短侧壁，在基部的周边和喷口之间延伸且具有连接相邻侧壁的弯曲垂直过渡，其中，弯曲垂直过渡在基部和喷口之间延伸，若干个交替的长侧壁和短侧壁共同限定：
垂直部，自基部延伸；
向下倾斜的平面顶部，自喷口向垂直部延伸；
渐进弯曲的弯曲过渡区域，在垂直部和向下倾斜的平面顶部之间延伸；以及
弯曲基部过渡区域，在基部和垂直部之间延伸；以及
手柄部，至少部分位于垂直部、向下倾斜的平面顶部和弯曲过渡区域中，其中，手柄部包括：
空腔表面，延伸穿过第一长侧壁、第二长侧壁，以及位于第一长侧壁和第二长侧壁之间的第一短侧壁，其中，空腔表面的至少部分周边与位于向下倾斜的平面顶部中的一个或多个弯曲垂直过渡对齐；以及
手柄，与第一短侧壁对齐，其中，手柄设有邻近位于垂直部中的一个短侧壁的下部和邻近喷口的上部。
22.根据权利要求21所述的容器，其中，空腔表面设有插入上空腔表面和下空腔表面；
其中，插入上空腔表面延伸穿过第一长侧壁、第二长侧壁和第一短侧壁，其中，至少部分上空腔表面的周边与位于向下倾斜的平面顶部中的一个或多个弯曲垂直过渡对齐；
其中，下空腔表面在第一长侧壁的垂直部和插入上空腔表面与第二长侧壁之间延伸；以及
其中，下空腔表面与插入上空腔表面形成钝角。
23.根据权利要求22所述的容器，其中，至少部分手柄与插入上腔表面间隔，其中，手柄部设有沿着手柄、插入上腔表面和下腔表面延伸的手柄肋片。
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