CN109915259A - 一种静音发电机组的隔音外罩 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及柴油发电机领域，特别涉及一种静音发电机组的隔音外罩；包括罩设于发电机组外部的隔音外罩本体；通过将隔音外罩本体，由内层板和外层板的双层结构，使得内层板与外层板之间形成密闭的空腔，可通过将空腔抽真空，以提升隔音外罩的隔音效果，同时，在内层板朝向发电机组的一面设置消音材料层，通过消音材料层吸收部分来自发电机组的噪音，通过消音材料层的吸收噪音配合真空层的隔音，使得发电机组的噪音被大大降低，达到静音的目的。
Description
技术领域
本发明涉及柴油发电机领域，特别涉及一种静音发电机组的隔音外罩。
背景技术
现有的柴油发电机的箱体仅仅作为柴油发电机外壳使用，起到美观和保护作用，无法降低噪音，目前常用的给柴油发电机降低噪音的方式是外接一个外置的消音器，但受消音范围的限制，消音效果并不理想，柴油发电机工作时还是会产生很大的噪音。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种能够充分降低噪音的静音发电机组隔音外罩。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种静音发电机组的隔音外罩，包括罩设于发电机组外部的隔音外罩本体；
所述隔音外罩本体包括内层板和外层板，所述内层板与外层板之间形成密闭的空腔，所述外层板上设有抽气口；
所述内层板朝向发电机组的一面设有消音材料层。
本发明的有益效果在于：本发明提供的静音发电机组的隔音外罩结构中，通过将隔音外罩本体，由内层板和外层板的双层结构，使得内层板与外层板之间形成密闭的空腔，可通过将空腔抽真空，以提升隔音外罩的隔音效果，同时，在内层板朝向发电机组的一面设置消音材料层，通过消音材料层吸收部分来自发电机组的噪音，通过消音材料层的吸收噪音配合真空层的隔音，使得发电机组的噪音被大大降低，达到静音的目的。
附图说明
图1为本发明具体实施方式的一种静音发电机组的结构示意图；
图2为本发明具体实施方式的一种静音发电机组的隔音外壳的侧板结构示意图；
标号说明：1、隔音外罩本体；11、内层板；12、外层板；13、空腔；
131、波峰海绵；132、钢制龙骨；14、抽气口；15、消音材料层；16、侧板；17、顶板；171、通孔；2、发电机组；3、控制面板安装座；4、橡胶垫。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本发明最关键的构思在于：通过将隔音外罩本体，由内层板和外层板的双层结构，使得内层板与外层板之间形成密闭的空腔，可通过将空腔抽真空，以提升隔音外罩的隔音效果。
请参照图1以及图2，本发明涉及一种静音发电机组2的隔音外罩，包括罩设于发电机组2外部的隔音外罩本体1；
所述隔音外罩本体1包括内层板11和外层板12，所述内层板11与外层板12之间形成密闭的空腔13，所述外层板12上设有抽气口14；
所述内层板11朝向发电机组2的一面设有消音材料层15。
上述静音发电机组2的隔音外罩的使用说明：大电机组一般固定在底座上，本发明涉及的隔音外罩本体1密封固定在底座上，使得隔音外罩本体1设在发电机组2的外部，采用抽气泵连接抽气口14，将内层板11与外层板12之间的空腔13抽真空即可。
上述静音发电机组2的隔音外罩结构中，通过将隔音外罩本体1，由内层板11和外层板12的双层结构，使得内层板11与外层板12之间形成密闭的空腔13，可通过将空腔13抽真空，以提升隔音外罩的隔音效果，同时，在内层板11朝向发电机组2的一面设置消音材料层15，通过消音材料层15吸收部分来自发电机组2的噪音，通过消音材料层15的吸收噪音配合真空层的隔音，使得发电机组2的噪音被大大降低，达到静音的目的。
进一步的，上述静音发电机组2的隔音外罩结构中，所述隔音外罩本体1为由四个侧板16和一个顶板17围成的矩形外罩。
由上述描述可知，将隔音外罩本体1设计成矩形，能够更好地将罩设在发电机组2的外部，达到更好的静音效果。
进一步的，上述静音发电机组2的隔音外罩结构中，所述顶板17设有用于排气的通孔171。
由上述描述可知，发电机组2在工作时需要燃烧柴油，需要排气，上述通孔171为发电机组2的排气管提供通道，方便废气的排放，现有技术中，一般会在排气管处设置消音器，来减小废气排放时发出的噪音。
进一步的，上述静音发电机组2的隔音外罩结构中，所述消音材料层15为矿渣棉层。
由上述描述可知，采用矿渣棉层作为消音材料层15，使噪音声波通过矿渣棉层的空隙，空隙多为内部贯通的开口孔，收到空气分子摩擦和粘滞阻力，以及细小纤维作机械振动，从而使声能转变为热能，从而达到吸音降噪的效果。
进一步的，上述静音发电机组2的隔音外罩结构中，所述隔音材料层为波峰海绵131。
由上述描述可知，采用波峰海绵131作为消音材料层15，使噪音声波通过波峰海绵131的空隙，空隙多为内部贯通的开口孔，收到空气分子摩擦和粘滞阻力，以及细小纤维作机械振动，从而使声能转变为热能，从而达到吸音降噪的效果。
进一步的，上述静音发电机组2的隔音外罩结构中，所述隔音材料层为发泡胶层。
由上述描述可知，采用发泡胶层作为消音材料层15，使噪音声波通过发泡胶层的空隙，空隙多为内部贯通的开口孔，收到空气分子摩擦和粘滞阻力，以及细小纤维作机械振动，从而使声能转变为热能，从而达到吸音降噪的效果。
进一步的，上述静音发电机组2的隔音外罩结构中，其中一个侧板16上设有控制面板安装座3，所述控制面板安装座3设有贯通侧板16的导线通道。
由上述描述可知，可在隔音外罩本体1一侧板16上设置控制面板安装座3来安装控制面板，利用导线通道与内部的发电机组2电连接，从而在不需要打开隔音外罩本体1的情况下对发电机组2进行控制。
进一步的，上述静音发电机组2的隔音外罩结构中，所述侧板16的下端设有橡胶垫4。
由上述描述可知，通过在侧板16的下端设置橡胶垫4，使得侧板16下端与发电机组2底座连接时，橡胶垫4发生弹性形变而使连接处密封，避免声波从侧板16下端漏出而影响隔音效果。
进一步的，上述静音发电机组2的隔音外罩结构中，所述空腔13内填充有波峰海绵131。
由上述描述可知，通过在密闭的空腔13内填充波峰海绵131，进一步吸收残余的噪音，进一步提高静音效果，另一方面，在空腔13抽真空时，波峰海绵131还能提供空腔13的内部支撑，避免外部空气压力造成隔音外罩本体1的形变。
进一步的，上述静音发电机组2的隔音外罩结构中，所述空腔13内架设有钢制龙骨132。
由上述描述可知，通过在空腔13内架设钢制龙骨132，使得空腔13在抽真空时提供内部支撑，避免外部空气压力造成隔音外罩本体1的形变。
实施例1
一种静音发电机组2的隔音外罩，包括罩设于发电机组2外部的隔音外罩本体1；
所述隔音外罩本体1包括内层板11和外层板12，所述内层板11与外层板12之间形成密闭的空腔13，所述外层板12上设有抽气口14；
所述内层板11朝向发电机组2的一面设有消音材料层15。
所述隔音外罩本体1为由四个侧板16和一个顶板17围成的矩形外罩。所述顶板17设有用于排气的通孔171。所述消音材料层15为矿渣棉层。所述隔音材料层为波峰海绵131。所述隔音材料层为发泡胶层。其中一个侧板16上设有控制面板安装座3，所述控制面板安装座3设有贯通侧板16的导线通道。所述侧板16的下端设有橡胶垫4。所述空腔13内填充有波峰海绵131。所述空腔13内架设有钢制龙骨132。
综上所述，本发明提供的静音发电机组的隔音外罩结构中，通过将隔音外罩本体，由内层板和外层板的双层结构，使得内层板与外层板之间形成密闭的空腔，可通过将空腔抽真空，以提升隔音外罩的隔音效果，同时，在内层板朝向发电机组的一面设置消音材料层，通过消音材料层吸收部分来自发电机组的噪音，通过消音材料层的吸收噪音配合真空层的隔音，使得发电机组的噪音被大大降低，达到静音的目的。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种静音发电机组的隔音外罩，其特征在于，包括罩设于发电机组外部的隔音外罩本体；
所述隔音外罩本体包括内层板和外层板，所述内层板与外层板之间形成密闭的空腔，所述外层板上设有抽气口；
所述内层板朝向发电机组的一面设有消音材料层。
2.根据权利要求1所述的静音发电机组的隔音外罩，其特征在于，所述隔音外罩本体为由四个侧板和一个顶板围成的矩形外罩。
3.根据权利要求2所述的静音发电机组的隔音外罩，其特征在于，所述顶板设有用于排气的通孔。
4.根据权利要求1所述的静音发电机组的隔音外罩，其特征在于，所述消音材料层为矿渣棉层。
5.根据权利要求1所述的静音发电机组的隔音外罩，其特征在于，所述隔音材料层为波峰海绵。
6.根据权利要求1所述的静音发电机组的隔音外罩，其特征在于，所述隔音材料层为发泡胶层。
7.根据权利要求1所述的静音发电机组的隔音外罩，其特征在于，其中一个侧板上设有控制面板安装座，所述控制面板安装座设有贯通侧板的导线通道。
8.根据权利要求1所述的静音发电机组的隔音外罩，其特征在于，所述侧板的下端设有橡胶垫。
9.根据权利要求1所述的静音发电机组的隔音外罩，其特征在于，所述空腔内填充有波峰海绵。
10.根据权利要求1所述的静音发电机组的隔音外罩，其特征在于，所述空腔内架设有钢制龙骨。
Applications Claiming Priority (2)
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