CN109914815B - 一种防墙体接缝渗水的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防墙体接缝渗水的施工方法，包括以下步骤：预制墙体的制作、地基的施工、拼接和密封浇筑，拼接时在相邻两块预制墙体的侧面之间塞入橡胶密封条，密封浇筑时在相邻两块预制墙体的接缝正面和背面安装模板，然后进行接缝的混凝土浇筑，使得混凝土填充进入对应的第一竖槽和第三竖槽，实现防水密封。通过上述方式，本发明所述的防墙体接缝渗水的施工方法，特别设计了第二竖槽，利用橡胶密封条对第二竖槽及其下方的地槽进行填充，实现防水密封，并通过第一竖槽和第三竖槽内的防水混凝土实现强度和密封效果的加强，确保持久防渗效果，施工便利，有效缩短施工周期。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种防墙体接缝渗水的施工方法。
背景技术
近年来，随着各地对建筑工地环境要求的提升，预制装配建筑得到迅猛发展。相对于传统现浇钢筋混凝土和砌体建筑建筑而言，预制装配建筑采用在工厂生产预制出建筑构件，运输至现场安装施工的方式。
预制装配建筑具有施工方便、工程进度快、对周围环境影响小等优点，近年来开始在民用建筑中采用。预制装配建筑施工时，对墙体的接缝没有很好的处理，只是简单的浇筑或者抹缝，使得墙体在接缝位置容易开裂和渗水，实现了建筑内部的使用，需要改进。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种防墙体接缝渗水的施工方法，对接缝进行连接加强，避免渗水的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种防墙体接缝渗水的施工方法，包括以下步骤：
A、预制墙体的制作，在工厂根据图纸进行墙体钢筋网的组装，然后放入模具进行混凝土的浇注，得到混凝土的预制墙体，模具内腔两侧分别设置有三个间隔的凸筋，在预制墙体的两侧形成三个间隔的竖槽，所述竖槽包括依次排布的第一竖槽、第二竖槽和第三竖槽；
B、地基的施工，根据墙体的分布，进行地基的浇注，并在地基上相邻两块预制墙体相接的位置处留有与竖槽对应的地槽；
C、拼接，把预制墙体运输至施工现场，吊装在地基上进行拼接，并在相邻两块预制墙体的侧面之间塞入橡胶密封条，所述橡胶密封条两侧延伸至对应的第二竖槽内，橡胶密封条的底部延伸至对应的地槽中；
D、密封浇筑，在相邻两块预制墙体的接缝正面和背面安装模板，然后进行接缝的混凝土浇筑，使得混凝土填充进入对应的第一竖槽和第三竖槽，实现防水密封。
在本发明一个较佳实施例中，所述密封浇筑步骤中，接缝的混凝土浇筑采用防水混凝土。
在本发明一个较佳实施例中，所述墙体钢筋网的底部安装有导套，导套的底部开口位于预制墙体的底面。
在本发明一个较佳实施例中，所述地基上设置有与导套对应的导柱，预制墙体吊装在地基上进行拼接时，通过导柱插入导套实现配合。
在本发明一个较佳实施例中，所述导套外圆上部设置有延伸至预制墙体外侧的出浆孔，下部设置有延伸至预制墙体外侧的注浆孔，密封浇筑时，通过注浆孔把灌浆料导入导套。
在本发明一个较佳实施例中，所述预制墙体侧面设置有延伸至第一竖槽和第三竖槽内的加强杆，所述加强杆上螺旋设置有定位筋条。
本发明的有益效果是：本发明指出的一种防墙体接缝渗水的施工方法，特别设计了第二竖槽，利用橡胶密封条对第二竖槽及其下方的地槽进行填充，实现防水密封，并通过第一竖槽和第三竖槽内的防水混凝土实现强度和密封效果的加强，确保持久防渗效果，施工便利，有效缩短施工周期。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例包括：
一种防墙体接缝渗水的施工方法，包括以下步骤：
A、预制墙体的制作，在工厂根据图纸进行墙体钢筋网的组装，然后放入模具进行混凝土的浇注，得到混凝土的预制墙体，模具内腔两侧分别设置有三个间隔的凸筋，在预制墙体的两侧形成三个间隔的竖槽，所述竖槽包括依次排布的第一竖槽、第二竖槽和第三竖槽，第二竖槽位于第一竖槽和第三竖槽之间；
所述墙体钢筋网的底部焊接或者螺纹连接有导套，导套的底部开口位于预制墙体的底面，方便后续的装配导向，所述预制墙体侧面设置有延伸至第一竖槽和第三竖槽内的加强杆，所述加强杆上螺旋设置有定位筋条，有利于后续的密封浇筑，加强杆与墙体钢筋网焊接固定，结构牢固；
B、地基的施工，根据墙体的分布，进行地基的浇注，并在地基上相邻两块预制墙体相接的位置处留有与竖槽对应的地槽，所述地基上设置有与导套对应的导柱，方便后续的拼接，导柱底部延伸至地基中；
C、拼接，把预制墙体运输至施工现场，通过导柱插入导套实现配合，把预制墙体吊装在地基上进行拼接，确保精度，并在相邻两块预制墙体的侧面之间塞入橡胶密封条，所述橡胶密封条两侧延伸至对应的第二竖槽内，橡胶密封条的底部延伸至对应的地槽中，利用橡胶密封条的弹性，实现防水密封；
D、密封浇筑，在相邻两块预制墙体的接缝正面和背面安装模板，然后进行接缝的混凝土浇筑，使得混凝土填充进入对应的第一竖槽和第三竖槽，实现防水密封，此时的混凝土采用防水混凝土，额外形成两道密封屏障，确保防渗效果，通过加强杆进行第一竖槽和第三竖槽内混凝土结构的加强，并通过螺旋设置的定位筋条提升轴向稳定性，防开裂效果好，所述导套外圆上部设置有延伸至预制墙体外侧的出浆孔，下部设置有延伸至预制墙体外侧的注浆孔，密封浇筑时，通过注浆孔把灌浆料导入导套，多余的灌浆料通过出浆孔流出，确保导套内的灌浆料填充完全。
综上所述，本发明指出的一种防墙体接缝渗水的施工方法，三道密封屏障，既加强了防渗效果，又提升了连接强度，避免了开裂问题，施工便利，耐久性好。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种防墙体接缝渗水的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、预制墙体的制作，在工厂根据图纸进行墙体钢筋网的组装，然后放入模具进行混凝土的浇注，得到混凝土的预制墙体，模具内腔两侧分别设置有三个间隔的凸筋，在预制墙体的两侧形成三个间隔的竖槽，所述竖槽包括依次排布的第一竖槽、第二竖槽和第三竖槽，所述预制墙体侧面设置有延伸至第一竖槽和第三竖槽内的加强杆，所述加强杆上螺旋设置有定位筋条；
B、地基的施工，根据墙体的分布，进行地基的浇注，并在地基上相邻两块预制墙体相接的位置处留有与竖槽对应的地槽；
C、拼接，把预制墙体运输至施工现场，吊装在地基上进行拼接，并在相邻两块预制墙体的侧面之间塞入橡胶密封条，所述橡胶密封条两侧延伸至对应的第二竖槽内，橡胶密封条的底部延伸至对应的地槽中；
D、密封浇筑，在相邻两块预制墙体的接缝正面和背面安装模板，然后进行接缝的混凝土浇筑，使得混凝土填充进入对应的第一竖槽和第三竖槽，实现防水密封。
2.根据权利要求1所述的防墙体接缝渗水的施工方法，其特征在于，所述密封浇筑步骤中，接缝的混凝土浇筑采用防水混凝土。
3.根据权利要求1所述的防墙体接缝渗水的施工方法，其特征在于，所述墙体钢筋网的底部安装有导套，导套的底部开口位于预制墙体的底面。
4.根据权利要求3所述的防墙体接缝渗水的施工方法，其特征在于，所述地基上设置有与导套对应的导柱，预制墙体吊装在地基上进行拼接时，通过导柱插入导套实现配合。
5.根据权利要求3所述的防墙体接缝渗水的施工方法，其特征在于，所述导套外圆上部设置有延伸至预制墙体外侧的出浆孔，下部设置有延伸至预制墙体外侧的注浆孔，密封浇筑时，通过注浆孔把灌浆料导入导套。
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