CN112695904A - 预制构件拼缝防水结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种预制构件拼缝防水结构，涉及装配式建筑技术领域，包括上下对接的上预制构件和下预制构件，上预制构件与下预制构件的对接处成型有防水企口，上预制构件和下预制构件的对接面上分别成型有呈正对设置的上凹槽和下凹槽；防水企口处固定有一上下两侧分别嵌设于上凹槽和下凹槽中的横向阻水件。本发明提供了结构稳定，施工方便，且防水效果突出的一种预制构件拼缝防水结构。

Description

预制构件拼缝防水结构

技术领域

本发明涉及装配式建筑技术领域，尤其涉及一种预制构件拼缝防水结构。

背景技术

目前，装配式建筑外墙多数情况下是通过预制构件拼接而成，上下墙体对接时，连接处会产生横缝，墙体横缝处的处理，会直接影响建筑物的防水、防渗效果。因而，暴露在外立面上的拼接缝隙较多，建筑物外墙拼接缝密封防水极其重要。

现有技术中，常见的处理方式是在外墙板的上下端口设置防水企口，此为第一道防水措施；待墙板拼装完成后，还会利用防水胶进行堵缝处理，此为第二道防水措施，如CN107882191A公开了一种装配式外墙体水平接缝处防水结构及其施工方法；但是在降雨较多的地区，两道防水措施并不能完全防止外立面出现渗漏现象。

CN 205348423U公开的一种外墙横缝构造节点，包括:上下对接的上层墙体和下层墙体，上、下层墙体均由内墙和外墙组成，上下对接时上下两层的内墙与外墙分别对应连接，内墙包括内结构板、外结构板和夹设在内、外结构板之间的保温层，上层墙体和下层墙体的内墙对接时，对接的端面处做成直角弯折的台阶形，内墙对接的弯折点处加设D字形防水胶条；外墙包括内侧的防水层和外侧的结构板，上层墙体和下层墙体的外墙对接后，缝隙处使用密封胶条内塞密封，外墙对接的缝隙与内墙对接的缝隙互通，密封胶延伸至内墙对接缝隙处，内墙对接后内侧面的横缝处夹设聚乙烯泡沫棒。该外墙横缝构造的结构复杂，且防水性能偏差。

发明内容

本发明的目的是提供一种预制构件拼缝防水结构，利用横向阻水件密封防水企口，提高预制构件拼缝处的防水性能。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种预制构件拼缝防水结构，包括上下对接的上预制构件和下预制构件，所述上预制构件与下预制构件的对接处成型有防水企口，所述上预制构件和下预制构件的对接面上分别成型有呈正对设置的上凹槽和下凹槽；所述防水企口处固定有一上下两侧分别嵌设于上凹槽和下凹槽中的横向阻水件。

通过采用上述技术方案，横向阻水件上下两侧分别嵌设于上凹槽和下凹槽中，从而有效密封防水企口，大大提高上、下预制构件拼缝的防水性能。

本发明进一步设置为：所述上预制构件对接面处凸起成型有配合凸起，所述下预制构件对接面处内凹成型有用于与配合凸起嵌设配合的配合企口；所述上凹槽内凹成型于配合凸起的底面，所述下凹槽内凹成型于配合企口的底面。

通过采用上述技术方案，配合凸起与配合企口配合，能够进一步延长渗水路径，从而可进一步提高拼缝的防水效果。

本发明进一步设置为：所述上凹槽和下凹槽上垂直其延伸方向的截面均呈半圆形、V形或梯形，且所述下凹槽的截面积大于上凹槽同一位置截面的截面积。

本发明进一步设置为：所述上预制构件内部浇筑固定有下端经上凹槽底面穿出的第一加强筋；所述下预制构件内部浇筑固定有上端经下凹槽底面穿出第二加强筋；所述第一加强筋和第二加强筋伸出的端部均固定于横向阻水件中。

通过采用上述技术方案，横向阻水件通过第一加强筋和第二加强筋分别与上预制构件和下预制构件固接，能够提高上、下预制构件装配的稳定性；此外，也能提高横向阻水件的稳定性，间接保证其阻水效果。

本发明进一步设置为：所述横向阻水件为由防水砂浆浇筑成型的横向阻水板；所述上预制构件内部浇筑固定有一端开口连通上凹槽的第一灌浆套筒，所述第一灌浆套筒远离上凹槽的一端开口延伸至上预制构件外表面；所述下预制构件内部浇筑固定有一端开口连通下凹槽的第二灌浆套筒，所述第二灌浆套筒远离下凹槽的一端开口延伸至下预制构件外表面。

通过采用上述技术方案，工作中，工作人员可通过第二灌浆套筒向下凹槽中关注防水砂浆；当上凹槽与下凹槽中灌满防水砂浆后，多余的防水砂浆可以从第一灌浆套筒排出。在防水砂浆固化后，即可成型出上述横向阻水板。

本发明进一步设置为：所述第一灌浆套筒远离上凹槽的一端开口以及所述第二灌浆套筒远离下凹槽的一端开口位于对应预制构件厚度方向的同一侧。

通过采用上述技术方案，工作中，工作人员可以站在预制构件的一侧，方便的进行灌浆操作，提高作业便捷性。

本发明进一步设置为：所述第一灌浆套筒和第二灌浆套筒分别位于横向阻水件长度方向的两侧。

通过采用上述技术方案，从下凹槽长度方向的一侧的第一灌浆套筒灌浆，多余的防水砂浆从另一侧的第一灌浆套筒排出，方便防水砂浆充满上凹槽与下凹槽围成的空腔。

本发明进一步设置为：所述横向阻水件上垂直其长度方向的各个截面的截面积沿其长度方向呈递增或递减设置；所述第二灌浆套筒位于下凹槽长度方向大开口所在一侧，而所述第一灌浆套筒位于上凹槽长度方向小开口所在一侧。

通过采用上述技术方案，灌浆时，防水砂浆从大口入小口出；在灌浆过程中，防水企口内侧压力逐渐增大，有助于防水砂浆充满上凹槽与下凹槽围成的空腔，提高防水效果。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

(1)利用横向阻水件密封防水企口，极大提高预制构件拼缝处的防水性能；

(2)借助配合凸起与配合企口，将上凹槽和下凹槽分别设置于配合凸起和配合企口处，进一步提高预制构件拼缝处的防水效果；

(3)通过在上预制构件和下预制构件内部分别设置第一灌浆套筒和第二灌浆套筒，通过灌浆的方式在上凹槽与下凹槽所围成的空腔内浇筑成型出横向阻水板，提高拼缝处的防水效果，并提高施工的便捷性。

附图说明

图1是本发明一个实施例整体结构示意图；

图2是图1沿A-A方向的截面示意图。

附图标记：1、上预制构件；2、下预制构件；21、外页板；22、内页板；23、保温层；3、拉结件；4、配合凸起；41、上凹槽；5、配合企口；51、下凹槽；6、防水企口；61、外企口面；62、内企口面；63、过渡面；7、防水密封胶；8、防水凹槽；9、遇水膨胀密封胶条；10、第一灌浆套筒；11、第二灌浆套筒；12、横向阻水板；13、第一加强筋；14、第二加强筋。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明进行清楚、完整地描述。

参见附图1，一种预制构件拼缝防水结构，包括上下对接的上预制构件1和下预制构件2，上预制构件1与下预制构件2的对接处设置有防水企口6。

在本实施例中，上述上预制构件1和下预制构件2可以为预制墙，该预制墙可以为夹心墙板，其包括内页板22、外页板21及设置于内页板22与外页板21之间的保温层23，外页板21、内页板22及保温层23之间可通过拉结件3相连；该拉结件3可以为钢质拉结件3、玻璃纤维拉结件3或芳纶拉结件3。具体的，该拉结件3可以为CN204384944U公开的芳纶拉结件3、U型塑料钢筋拉结件3或如CN204990594U公开的W型拉结件3和C型拉结件3等钢制拉结件3，确保预制墙的内页板22、保温层23和外页板21之间可稳定连接即可。在另一实施例中，上述上预制构件1和下预制构件2也可以采用不带保温层23的实心墙板，具体可根据住户的实际需求进行选择。

上预制构件1的对接面处凸起成型有配合凸起4，配合凸起4水平延伸，且配合凸起4上垂直其延伸方向的截面可设置成梯形结构；对应的，下预制构件2对接面上内凹成型有配合企口5，配合企口5的形状与上述配合凸起4适配，二者可形成嵌设配合。

防水企口6包括分别位于预制构件厚度方向两侧的外企口面61和内企口面62，配合企口5处还成型有连接外企口面61与内企口面62的过渡面63。为保证防水效果，防水企口6于外企口面61处还填充有防水密封胶7；同时，内企口面62处成型有防水凹槽8，防水凹槽8中嵌设有遇水膨胀密封胶条9，遇水膨胀密封胶条9遇水会逐渐膨胀，快速封堵内企口面62处的缝隙。

参见附图1-2，上预制构件1于配合凸起4底面处内凹成型有上凹槽41，下预制构件2于配合凹槽底面处内凹成型有下凹槽51；上凹槽41与下凹槽51呈正对设置，二者共同围成有一用于灌浆的空腔。上凹槽41和下凹槽51上垂直其延伸方向的截面均呈半圆形、V形或梯形结构。

在其中一实施例中，上凹槽41在上预制构件1上可相对水平方向倾斜5～20°角延伸，使得其在上预制构件1宽度方向的两侧形成一侧高一侧低的结构形式；对应的，下凹槽51在下预制构件2上可参照上凹槽41的形式设置，使得其在下预制构件2宽度方向的两侧同样形成一侧高一侧低的结构形式。如此，上凹槽41与下凹槽51所围成的空腔将形成一端开口大一端开口小的结构。同时，上凹槽41上垂直其延伸方向截面的截面积小于下凹槽51上同一位置截面的截面积。

在另一实施例中，上凹槽41与下凹槽51可按相同规格设置；并且，上凹槽41与下凹槽51也可以水平延伸，具体可根据现在施工的条件来选择。

参见附图1-2，上预制构件1内部浇筑固定有第一灌浆套筒10，第一灌浆套筒10一端正对上凹槽41的底面并连通上凹槽41，其另一端延伸至上预制构件1厚度方向的一侧。对应的，下预制构件2内部浇筑固定有第二灌浆套筒11，第二灌浆套筒11的一端正对下凹槽51底面并连通下凹槽51，其另一端延伸至下预制构件2厚度方向的一侧。第一灌浆套筒10和第二灌浆套筒11远离上凹槽41与下凹槽51所围成空腔的一端可设置于整个预制构件的同一侧，方便灌浆操作。

具体的，在其中一实施例中，第一灌浆套筒10和第二灌浆套筒11均设置一根；其中，第一灌浆套筒10可设置于上凹槽41长度方向小开口所在一侧，第二灌浆套筒11位于下凹槽51长度方向大开口所在一侧。实际施工时，工作人员可通过第二灌浆套筒11向上凹槽41与下凹槽51所围成空腔内灌注防水砂浆，防水砂浆逐渐充满该空腔，多余的防水砂浆从第一灌浆套筒10排出；最终，防水砂浆在固化后将成型出横向阻水板12，该横向阻水板12的上下两侧分别嵌设于上凹槽41与下凹槽51中，其构成用于密封上预制构件1与下预制构件2拼缝的横向阻水件。

此外，为保证横向阻水板12结构的稳定性，上预制构件1内部还可浇筑固定一排下端经上凹槽41底面伸出的第一加强筋13，而下预制构件2内部可对应浇筑固定一排上端经下凹槽51底面伸出的第二加强筋14。在横向阻水板12浇筑成型后，第一加强筋13和第二加强筋14均浇筑固定于横向阻水板12中。

本实施例的工作原理是：施工时，在封闭上凹槽41与下凹槽51所围成空腔两端开口后，工作人员可通过第二灌浆套筒11向上凹槽41与下凹槽51所围成的空腔内灌注防水砂浆，防水砂浆逐渐填满该空腔，多余的防水砂浆可从第一灌浆套筒10排出；防水砂浆在固化后可成型出横向阻水板12，横向阻水板12可充分密封防水企口6于过渡面63处的缝隙。同时，防水密封胶7和遇水膨胀密封胶条9可分别封堵外企口面61和内企口面62处的缝隙，从而极大提高预制构件拼缝处的防水性能。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种预制构件拼缝防水结构，包括上下对接的上预制构件(1)和下预制构件(2)，所述上预制构件(1)与下预制构件(2)的对接处成型有防水企口(6)，其特征在于：所述上预制构件(1)和下预制构件(2)的对接面上分别成型有呈正对设置的上凹槽(41)和下凹槽(51)；所述防水企口(6)处固定有一上下两侧分别嵌设于上凹槽(41)和下凹槽(51)中的横向阻水件。

2.根据权利要求1所述的预制构件拼缝防水结构，其特征在于：所述上预制构件(1)对接面处凸起成型有配合凸起(4)，所述下预制构件(2)对接面处内凹成型有用于与配合凸起(4)嵌设配合的配合企口(5)；所述上凹槽(41)内凹成型于配合凸起(4)的底面，所述下凹槽(51)内凹成型于配合企口(5)的底面。

3.根据权利要求1所述的预制构件拼缝防水结构，其特征在于：所述上凹槽(41)和下凹槽(51)上垂直其延伸方向的截面均呈半圆形、V形或梯形，且所述下凹槽(51)的截面积大于上凹槽(41)同一位置截面的截面积。

4.根据权利要求1所述的预制构件拼缝防水结构，其特征在于：所述上预制构件(1)内部浇筑固定有下端经上凹槽(41)底面穿出的第一加强筋(13)；所述下预制构件(2)内部浇筑固定有上端经下凹槽(51)底面穿出第二加强筋(14)；所述第一加强筋(13)和第二加强筋(14)伸出的端部均固定于横向阻水件中。

5.根据权利要求1所述的预制构件拼缝防水结构，其特征在于：所述横向阻水件为由防水砂浆浇筑成型的横向阻水板(12)；所述上预制构件(1)内部浇筑固定有一端开口连通上凹槽(41)的第一灌浆套筒(10)，所述第一灌浆套筒(10)远离上凹槽(41)的一端开口延伸至上预制构件(1)外表面；所述下预制构件(2)内部浇筑固定有一端开口连通下凹槽(51)的第二灌浆套筒(11)，所述第二灌浆套筒(11)远离下凹槽(51)的一端开口延伸至下预制构件(2)外表面。

6.根据权利要求5所述的预制构件拼缝防水结构，其特征在于：所述第一灌浆套筒(10)远离上凹槽(41)的一端开口以及所述第二灌浆套筒(11)远离下凹槽(51)的一端开口位于对应预制构件厚度方向的同一侧。

7.根据权利要求5所述的预制构件拼缝防水结构，其特征在于：所述第一灌浆套筒(10)和第二灌浆套筒(11)分别位于横向阻水件长度方向的两侧。

8.根据权利要求7所述的预制构件拼缝防水结构，其特征在于：所述横向阻水件上垂直其长度方向的各个截面的截面积沿其长度方向呈递增或递减设置；所述第二灌浆套筒(11)位于下凹槽(51)长度方向大开口所在一侧，而所述第一灌浆套筒(10)位于上凹槽(41)长度方向小开口所在一侧。

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