CN109914009A - 一种采用聚乳酸的功能型染色面料家纺及其加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种采用聚乳酸的功能型染色面料家纺及其加工工艺，包括天然纤维、聚乳酸纤维、棉纱和天丝纤维，上述原料的组分配比为：天然纤维10～20％、聚乳酸纤维30～50％、棉纱10～30％和天丝纤维10～20％，通过如下步骤制作：步骤一，络筒；步骤二，整经；步骤三，浆纱；步骤四，穿筘；步骤五，织布；步骤六，平铺熨烫；步骤七，染色；步骤八，晾晒烘干；步骤九，熨烫裁剪；步骤十，卷制包装；本发明的面料以聚乳酸纤维做制作材料，随着聚乳酸纤维含量的增加，面料的降解度随之提高，降解的速度较快，对环境的污染小，提高面料的弹性回复率，在使用时，不易变形，能够长时间使用，不易损坏，聚乳酸纤还有较好的着色效果，吸湿透气性也好。
Description
技术领域
本发明涉及面料家纺技术领域，具体为一种采用聚乳酸的功能型染色面料家纺及其加工工艺。
背景技术
聚乳酸纤维是一种可完全生物降解的合成纤维，它可从谷物中取得，其制品废弃后在土壤中经微生物作用可分解为二氧化碳和水，对环境不会造成污染，是一种可持续发展的生态纤维，现有的家纺面料都是采用涤纶材料回弹性差、着色效果差、吸湿透气性较差，降解度较低，需要长时间的降解时间，对环境污染大，因此，设计一种采用聚乳酸的功能型染色面料家纺及其加工工艺是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种采用聚乳酸的功能型染色面料家纺及其加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种采用聚乳酸的功能型染色面料家纺，包括天然纤维、聚乳酸纤维、棉纱和天丝纤维，上述原料的组分配比为：天然纤维10～20％、聚乳酸纤维30～50％、棉纱10～30％和天丝纤维10～20％。
一种采用聚乳酸的功能型染色面料家纺的加工工艺，包括如下步骤：步骤一，络筒；步骤二，整经；步骤三，浆纱；步骤四，穿筘；步骤五，织布；步骤六，平铺熨烫；步骤七，染色；步骤八，晾晒烘干；步骤九，熨烫裁剪；步骤十，卷制包装；
其中在上述的步骤一中，将纺厂运来的原纱做成容量较大的筒子纱，检查纱线，清除纱线疵点，使纱线在一定张力下卷绕成均匀坚实的筒子，以便整经时经纱张力一致；
其中在上述的步骤二中，按工艺设计要求将一定根数的经纱按规定长度平行的、均匀的卷绕到经轴上；
其中在上述的步骤三中，经轴退绕后上浆，温度为70℃，然后通过湿分绞后烘干，在温度为85℃时进行干分绞，干分绞后进行卷绕，张力为10N，所用浆料为丙烯酸，提高经纱的可织性，提高纱线强力，减少断头；
其中在上述的步骤四中，将织轴上卷绕的经纱根据工艺设计要求，将经纱穿入综眼，钢筘，以满足织造工序需要；
其中在上述的步骤五中，开口、引纬、打纬、卷取和送经；
其中在上述的步骤六中，在获取纺织布以后，使用熨烫机进行熨烫，熨烫温度为70～80℃，然后使用修剪机进行修剪，保证纺织布的宽度相同，然后在熨烫的同时，保证布匹的平铺统一；
其中在上述的步骤七中，将熨烫平铺后的布料放入染池，进行浸染，染池内部温度为40～45℃，浸染时间为30～60min，颜料为其中粘合剂采用环保子昂硅氧烷改性聚胺酯乳液，加入量为颜料墨水重量为3～5％，在浸染完毕后，使用混入退浆酶的水进行浸泡退浆，浸泡20～30min后捞出，使用清水清洗3～5遍；
其中在上述的步骤八中，将清洗后的布匹捞出后，将布匹放置在阴凉通风处进行晾晒，在晾晒12h后，使用烘干机进行烘干，烘干温度为110～120℃，烘干30～60min；
其中在上述的步骤九中，将烘干后的布匹放置在平台上，使用工业熨烫机进行熨烫，熨烫温度80～90℃，然后使用裁剪机进行裁剪，保证布匹宽度统一；
其中在上述的步骤十中，在进行整理时，采用拉幅定型机进行复定型，采用起始升温从160℃升温至定型温度180～200℃，布速为25～30m/min，张力设置为30N，在拉幅定型后，采用卷制机进行卷制，只作为宽3m，直径为50cm的筒状即可，使用塑料薄膜包装。
根据上述技术方案，所述步骤九中，在熨烫后，静止20～30min后，再进行整理卷制。
根据上述技术方案，所述步骤八中，在清洗完毕后，使用脱水机进行脱水，降低布匹的含水量。
根据上述技术方案，所述步骤八中，在烘干后，使用静电消除器，将布匹上的静电进行去除。
根据上述技术方案，所述步骤十中，在进行卷制时，同时静电消除器进行消除静电，然后进行卷制。
根据上述技术方案，所述步骤六中，在熨烫前，将布匹正反面的多余的毛刺剪除，然后进行熨烫，在熨烫完毕后，还需要检查修剪。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的面料以聚乳酸纤维做制作材料，随着聚乳酸纤维含量的增加，面料的降解度随之提高，降解的速度较快，对环境的污染小；提高面料的弹性回复率，在使用时，不易变形，能够长时间使用，不易损坏，聚乳酸纤还有较好的着色效果，吸湿透气性也好，能够实现布匹更好的提花工艺要求。
附图说明
图1是本发明的制备工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：
实施例1：
一种采用聚乳酸的功能型染色面料家纺，包括天然纤维、聚乳酸纤维、棉纱和天丝纤维，上述原料的组分配比为：天然纤维20％、聚乳酸纤维30％、棉纱30％和天丝纤维20％。
一种采用聚乳酸的功能型染色面料家纺的加工工艺，包括如下步骤：步骤一，络筒；步骤二，整经；步骤三，浆纱；步骤四，穿筘；步骤五，织布；步骤六，平铺熨烫；步骤七，染色；步骤八，晾晒烘干；步骤九，熨烫裁剪；步骤十，卷制包装；
其中在上述的步骤一中，将纺厂运来的原纱做成容量较大的筒子纱，检查纱线，清除纱线疵点，使纱线在一定张力下卷绕成均匀坚实的筒子，以便整经时经纱张力一致；
其中在上述的步骤二中，按工艺设计要求将一定根数的经纱按规定长度平行的、均匀的卷绕到经轴上；
其中在上述的步骤三中，经轴退绕后上浆，温度为70℃，然后通过湿分绞后烘干，在温度为85℃时进行干分绞，干分绞后进行卷绕，张力为10N，所用浆料为丙烯酸，提高经纱的可织性，提高纱线强力，减少断头；
其中在上述的步骤四中，将织轴上卷绕的经纱根据工艺设计要求，将经纱穿入综眼，钢筘，以满足织造工序需要；
其中在上述的步骤五中，开口、引纬、打纬、卷取和送经；
其中在上述的步骤六中，在获取纺织布以后，使用熨烫机进行熨烫，熨烫温度为70～80℃，然后使用修剪机进行修剪，保证纺织布的宽度相同，然后在熨烫的同时，保证布匹的平铺统一；
其中在上述的步骤七中，将熨烫平铺后的布料放入染池，进行浸染，染池内部温度为40～45℃，浸染时间为30～60min，颜料为其中粘合剂采用环保子昂硅氧烷改性聚胺酯乳液，加入量为颜料墨水重量为3～5％，在浸染完毕后，使用混入退浆酶的水进行浸泡退浆，浸泡20～30min后捞出，使用清水清洗3～5遍；
其中在上述的步骤八中，将清洗后的布匹捞出后，将布匹放置在阴凉通风处进行晾晒，在晾晒12h后，使用烘干机进行烘干，烘干温度为110～120℃，烘干30～60min；
其中在上述的步骤九中，将烘干后的布匹放置在平台上，使用工业熨烫机进行熨烫，熨烫温度80～90℃，然后使用裁剪机进行裁剪，保证布匹宽度统一；
其中在上述的步骤十中，在进行整理时，采用拉幅定型机进行复定型，采用起始升温从160℃升温至定型温度180～200℃，布速为25～30m/min，张力设置为30N，在拉幅定型后，采用卷制机进行卷制，只作为宽3m，直径为50cm的筒状即可，使用塑料薄膜包装。
实施例2：
一种采用聚乳酸的功能型染色面料家纺，包括天然纤维、聚乳酸纤维、棉纱和天丝纤维，上述原料的组分配比为：天然纤维20％、聚乳酸纤维40％、棉纱20％和天丝纤维20％。
一种采用聚乳酸的功能型染色面料家纺的加工工艺，包括如下步骤：步骤一，络筒；步骤二，整经；步骤三，浆纱；步骤四，穿筘；步骤五，织布；步骤六，平铺熨烫；步骤七，染色；步骤八，晾晒烘干；步骤九，熨烫裁剪；步骤十，卷制包装；
其中在上述的步骤一中，将纺厂运来的原纱做成容量较大的筒子纱，检查纱线，清除纱线疵点，使纱线在一定张力下卷绕成均匀坚实的筒子，以便整经时经纱张力一致；
其中在上述的步骤二中，按工艺设计要求将一定根数的经纱按规定长度平行的、均匀的卷绕到经轴上；
其中在上述的步骤三中，经轴退绕后上浆，温度为70℃，然后通过湿分绞后烘干，在温度为85℃时进行干分绞，干分绞后进行卷绕，张力为10N，所用浆料为丙烯酸，提高经纱的可织性，提高纱线强力，减少断头；
其中在上述的步骤四中，将织轴上卷绕的经纱根据工艺设计要求，将经纱穿入综眼，钢筘，以满足织造工序需要；
其中在上述的步骤五中，开口、引纬、打纬、卷取和送经；
其中在上述的步骤六中，在获取纺织布以后，使用熨烫机进行熨烫，熨烫温度为70～80℃，然后使用修剪机进行修剪，保证纺织布的宽度相同，然后在熨烫的同时，保证布匹的平铺统一；
其中在上述的步骤七中，将熨烫平铺后的布料放入染池，进行浸染，染池内部温度为40～45℃，浸染时间为30～60min，颜料为其中粘合剂采用环保子昂硅氧烷改性聚胺酯乳液，加入量为颜料墨水重量为3～5％，在浸染完毕后，使用混入退浆酶的水进行浸泡退浆，浸泡20～30min后捞出，使用清水清洗3～5遍；
其中在上述的步骤八中，将清洗后的布匹捞出后，将布匹放置在阴凉通风处进行晾晒，在晾晒12h后，使用烘干机进行烘干，烘干温度为110～120℃，烘干30～60min；
其中在上述的步骤九中，将烘干后的布匹放置在平台上，使用工业熨烫机进行熨烫，熨烫温度80～90℃，然后使用裁剪机进行裁剪，保证布匹宽度统一；
其中在上述的步骤十中，在进行整理时，采用拉幅定型机进行复定型，采用起始升温从160℃升温至定型温度180～200℃，布速为25～30m/min，张力设置为30N，在拉幅定型后，采用卷制机进行卷制，只作为宽3m，直径为50cm的筒状即可，使用塑料薄膜包装。
实施例3：
一种采用聚乳酸的功能型染色面料家纺，包括天然纤维、聚乳酸纤维、棉纱和天丝纤维，上述原料的组分配比为：天然纤维20％、聚乳酸纤维50％、棉纱10％和天丝纤维20％。
一种采用聚乳酸的功能型染色面料家纺的加工工艺，包括如下步骤：步骤一，络筒；步骤二，整经；步骤三，浆纱；步骤四，穿筘；步骤五，织布；步骤六，平铺熨烫；步骤七，染色；步骤八，晾晒烘干；步骤九，熨烫裁剪；步骤十，卷制包装；
其中在上述的步骤一中，将纺厂运来的原纱做成容量较大的筒子纱，检查纱线，清除纱线疵点，使纱线在一定张力下卷绕成均匀坚实的筒子，以便整经时经纱张力一致；
其中在上述的步骤二中，按工艺设计要求将一定根数的经纱按规定长度平行的、均匀的卷绕到经轴上；
其中在上述的步骤三中，经轴退绕后上浆，温度为70℃，然后通过湿分绞后烘干，在温度为85℃时进行干分绞，干分绞后进行卷绕，张力为10N，所用浆料为丙烯酸，提高经纱的可织性，提高纱线强力，减少断头；
其中在上述的步骤四中，将织轴上卷绕的经纱根据工艺设计要求，将经纱穿入综眼，钢筘，以满足织造工序需要；
其中在上述的步骤五中，开口、引纬、打纬、卷取和送经；
其中在上述的步骤六中，在获取纺织布以后，使用熨烫机进行熨烫，熨烫温度为70～80℃，然后使用修剪机进行修剪，保证纺织布的宽度相同，然后在熨烫的同时，保证布匹的平铺统一；
其中在上述的步骤七中，将熨烫平铺后的布料放入染池，进行浸染，染池内部温度为40～45℃，浸染时间为30～60min，颜料为其中粘合剂采用环保子昂硅氧烷改性聚胺酯乳液，加入量为颜料墨水重量为3～5％，在浸染完毕后，使用混入退浆酶的水进行浸泡退浆，浸泡20～30min后捞出，使用清水清洗3～5遍；
其中在上述的步骤八中，将清洗后的布匹捞出后，将布匹放置在阴凉通风处进行晾晒，在晾晒12h后，使用烘干机进行烘干，烘干温度为110～120℃，烘干30～60min；
其中在上述的步骤九中，将烘干后的布匹放置在平台上，使用工业熨烫机进行熨烫，熨烫温度80～90℃，然后使用裁剪机进行裁剪，保证布匹宽度统一；
其中在上述的步骤十中，在进行整理时，采用拉幅定型机进行复定型，采用起始升温从160℃升温至定型温度180～200℃，布速为25～30m/min，张力设置为30N，在拉幅定型后，采用卷制机进行卷制，只作为宽3m，直径为50cm的筒状即可，使用塑料薄膜包装。
对比例：
市面上买卖的涤纶类面料。
各实施例性质对比如下表：
| 聚乳酸纤维 | 降解度 | 弹性回复率 | |
| 实施例一 | 30％ | 50％ | 90％ |
| 实施例二 | 40％ | 60％ | 80％ |
| 实施例三 | 50％ | 70％ | 70％ |
| 对比例 | 10％ | 15％ | 20％ |
基于上述，本发明的优点在于，通过以上三例实施例，在对进行面料家纺加工时，通过提高聚乳酸材料的含量，从而提高面料家纺的降解度，随着降解度的提高，使得面料在使用后，降解速率快，能够更好的保护环境，随着聚乳酸材料的含量的提高，面料的弹性回复率也有大大的提高，能够使得面料达到更好的使用性能，能够满足更高的提花工艺。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种采用聚乳酸的功能型染色面料家纺，包括天然纤维、聚乳酸纤维、棉纱和天丝纤维，其特征在于：上述原料的组分配比为：天然纤维10～20％、聚乳酸纤维30～50％、棉纱10～30％和天丝纤维10～20％。
2.一种采用聚乳酸的功能型染色面料家纺的加工工艺，包括如下步骤：步骤一，络筒；步骤二，整经；步骤三，浆纱；步骤四，穿筘；步骤五，织布；步骤六，平铺熨烫；步骤七，染色；步骤八，晾晒烘干；步骤九，熨烫裁剪；步骤十，卷制包装；其特征在于：
其中在上述的步骤一中，将纺厂运来的原纱做成容量较大的筒子纱，检查纱线，清除纱线疵点，使纱线在一定张力下卷绕成均匀坚实的筒子，以便整经时经纱张力一致；
其中在上述的步骤二中，按工艺设计要求将一定根数的经纱按规定长度平行的、均匀的卷绕到经轴上；
其中在上述的步骤三中，经轴退绕后上浆，温度为70℃，然后通过湿分绞后烘干，在温度为85℃时进行干分绞，干分绞后进行卷绕，张力为10N，所用浆料为丙烯酸，提高经纱的可织性，提高纱线强力，减少断头；
其中在上述的步骤四中，将织轴上卷绕的经纱根据工艺设计要求，将经纱穿入综眼，钢筘，以满足织造工序需要；
其中在上述的步骤五中，开口、引纬、打纬、卷取和送经；
其中在上述的步骤六中，在获取纺织布以后，使用熨烫机进行熨烫，熨烫温度为70～80℃，然后使用修剪机进行修剪，保证纺织布的宽度相同，然后在熨烫的同时，保证布匹的平铺统一；
其中在上述的步骤七中，将熨烫平铺后的布料放入染池，进行浸染，染池内部温度为40～45℃，浸染时间为30～60min，颜料为其中粘合剂采用环保子昂硅氧烷改性聚胺酯乳液，加入量为颜料墨水重量为3～5％，在浸染完毕后，使用混入退浆酶的水进行浸泡退浆，浸泡20～30min后捞出，使用清水清洗3～5遍；
其中在上述的步骤八中，将清洗后的布匹捞出后，将布匹放置在阴凉通风处进行晾晒，在晾晒12h后，使用烘干机进行烘干，烘干温度为110～120℃，烘干30～60min；
其中在上述的步骤九中，将烘干后的布匹放置在平台上，使用工业熨烫机进行熨烫，熨烫温度80～90℃，然后使用裁剪机进行裁剪，保证布匹宽度统一；
其中在上述的步骤十中，在进行整理时，采用拉幅定型机进行复定型，采用起始升温从160℃升温至定型温度180～200℃，布速为25～30m/min，张力设置为30N，在拉幅定型后，采用卷制机进行卷制，只作为宽3m，直径为50cm的筒状即可，使用塑料薄膜包装。
3.根据权利要求2所述的一种采用聚乳酸的功能型染色面料家纺的加工工艺，其特征在于：所述步骤九中，在熨烫后，静止20～30min后，再进行整理卷制。
4.根据权利要求2所述的一种采用聚乳酸的功能型染色面料家纺的加工工艺，其特征在于：所述步骤八中，在清洗完毕后，使用脱水机进行脱水，降低布匹的含水量。
5.根据权利要求2所述的一种采用聚乳酸的功能型染色面料家纺的加工工艺，其特征在于：所述步骤八中，在烘干后，使用静电消除器，将布匹上的静电进行去除。
6.根据权利要求2所述的一种采用聚乳酸的功能型染色面料家纺的加工工艺，其特征在于：所述步骤十中，在进行卷制时，同时静电消除器进行消除静电，然后进行卷制。
7.根据权利要求2所述的一种采用聚乳酸的功能型染色面料家纺的加工工艺，其特征在于：所述步骤六中，在熨烫前，将布匹正反面的多余的毛刺剪除，然后进行熨烫，在熨烫完毕后，还需要检查修剪。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20190621 |