CN109912901A - 用于制作箱包的pvc复合材料及其制备方法 - Google Patents
用于制作箱包的pvc复合材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109912901A CN109912901A CN201910037726.5A CN201910037726A CN109912901A CN 109912901 A CN109912901 A CN 109912901A CN 201910037726 A CN201910037726 A CN 201910037726A CN 109912901 A CN109912901 A CN 109912901A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- pvc
- composite material
- luggage
- making
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
本发明涉及用于制作箱包的PVC复合材料,按重量份数计,原料包括以下组分:PVC预备料90‑100份;改性二氧化硅5‑40份;稳定剂1‑3份;润滑剂1‑5份;加工助剂1‑9份,本发明的有益效果为:添加了经过有机膦硅烷偶联剂改性的二氧化硅,从而使制成的PVC箱包复合材料的拉伸性能和耐磨强度,并极大幅度延长箱包的使用寿命,PVC复合材料的原料中包括加工助剂蔗糖三山嵛酸酯,能起到抑制聚氯乙烯热降解时的主链不断裂的小分子消除反应;其次,PVC复合材料原料中的三山嵛精,能与蔗糖三山嵛酸酯起到协同增效的作用,进一步抑制聚氯乙烯的热降解,PVC复合材料原料中的四羟甲基甘脲,能抑制聚氯乙烯的光降解,达到了耐老化性能好、耐候性强、使用寿命长的效果。
Description
技术领域
本发明涉及箱包材料领域,具体涉及用于制作箱包的PVC复合材料及其制备工艺。
背景技术
箱包是用来装各种东西的包包的统称,包括手提包、手拿包、挎包、拉杆箱等等,PVC材料多用于箱包的生产,用于制备装饰部件,也有直接用PVC材料制备的拉杆箱等。PVC是聚氯乙烯的英文简称,PVC为无定形结构的白色粉末,支化度较小,玻璃化温度77-90℃,170℃左右开始分解,对光和热的稳定性差,在100℃以上或经长时间阳光暴晒,就会分解而产生氯化氢,并进一步自动催化分解,引起变色,物理机械性能也迅速下降,耐老化性差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,
提供用于制作箱包的PVC复合材料及其制备方法。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:用于制作箱包的PVC复合材料,按重量份数计,原料包括以下组分:
PVC预备料 90-100份;
改性二氧化硅 5-40份;
稳定剂 1-3份;
润滑剂 1-5份;
加工助剂 1-9份。
上述用于制作箱包的PVC复合材料可进一步设置为:所述PVC预备料成分由邻苯二甲酸二辛酯、硬脂酸钠、氧化锌和PVC粉料通过磁力搅拌混合而成,其质量百分比为5:5:1:25。
上述用于制作箱包的PVC复合材料可进一步设置为:所述改性二氧化硅由含有二氧化硅重量5%的有机膦硅烷偶联剂用乙二醇稀释成15%的稀溶液中加入二氧化硅搅拌混合并放置于烘箱中在100-150℃下烘制30-50min而成。
上述用于制作箱包的PVC复合材料可进一步设置为:所述稳定剂为二月桂酸二丁基锡。
上述用于制作箱包的PVC复合材料可进一步设置为:所述润滑剂为硬脂酸丁酯、硬脂酸单甘脂、单油酸甘油酯中的一种或两种。
上述用于制作箱包的PVC复合材料可进一步设置为:所述加工助剂为蔗糖三山嵛酸酯。
上述用于制作箱包的PVC复合材料的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:步骤一,配料,取质量百分比为5:5:1:25的邻苯二甲酸二辛酯、硬脂酸钠、氧化锌和PVC粉料通过磁力搅拌混合成PVC预备料90-100份,再加入含有二氧化硅重量5%的有机膦硅烷偶联剂用乙二醇稀释成15%的稀溶液中加入二氧化硅搅拌混合形成的改性二氧化硅5-40份,加入二月桂酸二丁基锡1-3份,加入硬脂酸丁酯1-3份,加入蔗糖三山嵛酸酯1-9份,加热至100℃,充分搅拌;
步骤二,将步骤一中的配料冷却至25℃,送入双螺杆挤出机中挤出,挤出时加热温度控制在160-180℃,物料塑化温度控制在190-200℃;
步骤三,压延,将挤出后的物料压延,压延时压延辊的温度控制在160-180℃;
步骤四,冷却收卷,待通过步骤三压延后的片材冷却后将其收卷,从而得到用于制作箱包的PVC复合材料。
本发明的有益效果为:添加了经过有机膦硅烷偶联剂改性的二氧化硅,从而使制成的PVC 箱包复合材料的拉伸性能和耐磨强度,并极大幅度延长箱包的使用寿命,PVC复合材料的原料中包括加工助剂蔗糖三山嵛酸酯,能起到抑制聚氯乙烯热降解时的主链不断裂的小分子消除反应;其次,PVC复合材料原料中的三山嵛精,能与蔗糖三山嵛酸酯起到协同增效的作用,进一步抑制聚氯乙烯的热降解;再次,PVC复合材料原料中的四羟甲基甘脲,能抑制聚氯乙烯的光降解,达到了耐老化性能好、耐候性强、使用寿命长的效果。
下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式
用于制作箱包的PVC复合材料,按重量份数计,原料包括以下组分:
质量百分比为5:5:1:25的邻苯二甲酸二辛酯、硬脂酸钠、氧化锌和PVC粉料通过磁力搅拌混合成的PVC预备料90份;
含有二氧化硅重量5%的有机膦硅烷偶联剂用乙二醇稀释成15%的稀溶液中加入二氧化硅搅拌混合形成的改性二氧化硅15份;
二月桂酸二丁基锡3份;
硬脂酸丁酯3份;
蔗糖三山嵛酸酯9份
用于制作箱包的PVC复合材料的制备工艺如下:步骤一,配料,取质量百分比为5:5:1:25的邻苯二甲酸二辛酯、硬脂酸钠、氧化锌和PVC粉料通过磁力搅拌混合成PVC预备料90份,再加入含有二氧化硅重量5%的有机膦硅烷偶联剂用乙二醇稀释成15%的稀溶液中加入二氧化硅搅拌混合形成的改性二氧化硅15份,加入二月桂酸二丁基锡3份,加入硬脂酸丁酯3份,加入蔗糖三山嵛酸酯9份,加热至100℃,充分搅拌;
步骤二,将步骤一中的配料冷却至25℃,送入双螺杆挤出机中挤出,挤出时加热温度控制在160-180℃,物料塑化温度控制在190-200℃;
步骤三,压延,将挤出后的物料压延,压延时压延辊的温度控制在160-180℃;
步骤四,冷却收卷,待通过步骤三压延后的片材冷却后将其收卷,从而得到用于制作箱包的PVC复合材料。
Claims (7)
1.用于制作箱包的PVC复合材料,按重量份数计,原料包括以下组分:
PVC预备料 90-100份;
改性二氧化硅 5-40份;
稳定剂 1-3份;
润滑剂 1-5份;
加工助剂 1-9份。
2.根据权利要求1所述的用于制作箱包的PVC复合材料,其特征在于:所述PVC预备料成分由邻苯二甲酸二辛酯、硬脂酸钠、氧化锌和PVC粉料通过磁力搅拌混合而成,其质量百分比为5:5:1:25。
3.根据权利要求1所述的用于制作箱包的PVC复合材料,其特征在于:所述改性二氧化硅由含有二氧化硅重量5%的有机膦硅烷偶联剂用乙二醇稀释成15%的稀溶液中加入二氧化硅搅拌混合并放置于烘箱中在100-150℃下烘制30-50min而成。
4.根据权利要求1所述的用于制作箱包的PVC复合材料,其特征在于:所述稳定剂为二月桂酸二丁基锡。
5.根据权利要求1所述的用于制作箱包的PVC复合材料,其特征在于:所述润滑剂为硬脂酸丁酯、硬脂酸单甘脂、单油酸甘油酯中的一种或两种。
6.根据权利要求1所述的用于制作箱包的PVC复合材料,其特征在于:所述加工助剂为蔗糖三山嵛酸酯。
7.一种如权利要求1所述的用于制作箱包的PVC复合材料的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,配料,取质量百分比为5:5:1:25的邻苯二甲酸二辛酯、硬脂酸钠、氧化锌和PVC粉料通过磁力搅拌混合成PVC预备料90-100份,再加入含有二氧化硅重量5%的有机膦硅烷偶联剂用乙二醇稀释成15%的稀溶液中加入二氧化硅搅拌混合形成的改性二氧化硅5-40份,加入二月桂酸二丁基锡1-3份,加入硬脂酸丁酯1-3份,加入蔗糖三山嵛酸酯1-9份,加热至100℃,充分搅拌;
步骤二,将步骤一中的配料冷却至25℃,送入双螺杆挤出机中挤出,挤出时加热温度控制在160-180℃,物料塑化温度控制在190-200℃;
步骤三,压延,将挤出后的物料压延,压延时压延辊的温度控制在160-180℃;
步骤四,冷却收卷,待通过步骤三压延后的片材冷却后将其收卷,从而得到用于制作箱包的PVC复合材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910037726.5A CN109912901A (zh) | 2019-01-16 | 2019-01-16 | 用于制作箱包的pvc复合材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910037726.5A CN109912901A (zh) | 2019-01-16 | 2019-01-16 | 用于制作箱包的pvc复合材料及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109912901A true CN109912901A (zh) | 2019-06-21 |
Family
ID=66960333
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910037726.5A Pending CN109912901A (zh) | 2019-01-16 | 2019-01-16 | 用于制作箱包的pvc复合材料及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109912901A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110477550A (zh) * | 2019-09-11 | 2019-11-22 | 浙江华阳箱包皮件有限公司 | 一种防磨损纳米箱包及其制造工艺 |
CN112745601A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-04 | 同曦集团有限公司 | 一种抗菌防霉抗病毒材料及其制备方法和应用 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20100003879A1 (en) * | 2008-07-02 | 2010-01-07 | Porcher Industries | Composition ignifugee a base de PVC |
CN103992605A (zh) * | 2014-06-05 | 2014-08-20 | 东莞市瀛通电线有限公司 | 一种高耐油性pvc材料及其制法 |
CN105862448A (zh) * | 2016-05-16 | 2016-08-17 | 安徽天恩旅行用品科技有限公司 | 一种用于制造旅行包的皮革 |
CN105860358A (zh) * | 2016-05-16 | 2016-08-17 | 安徽天恩旅行用品科技有限公司 | Pvc箱包材料的制造方法 |
CN106003942A (zh) * | 2016-05-16 | 2016-10-12 | 安徽天恩旅行用品科技有限公司 | 一种旅行包皮革的制造方法 |
CN108503975A (zh) * | 2018-03-22 | 2018-09-07 | 台州久通塑胶有限公司 | 用于箱包的pvc复合材料及其制备工艺 |
CN108912544A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-11-30 | 福建华大利合成革有限公司 | 一种耐高温pvc箱包材料及其制备方法 |
-
2019
- 2019-01-16 CN CN201910037726.5A patent/CN109912901A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20100003879A1 (en) * | 2008-07-02 | 2010-01-07 | Porcher Industries | Composition ignifugee a base de PVC |
CN103992605A (zh) * | 2014-06-05 | 2014-08-20 | 东莞市瀛通电线有限公司 | 一种高耐油性pvc材料及其制法 |
CN105862448A (zh) * | 2016-05-16 | 2016-08-17 | 安徽天恩旅行用品科技有限公司 | 一种用于制造旅行包的皮革 |
CN105860358A (zh) * | 2016-05-16 | 2016-08-17 | 安徽天恩旅行用品科技有限公司 | Pvc箱包材料的制造方法 |
CN106003942A (zh) * | 2016-05-16 | 2016-10-12 | 安徽天恩旅行用品科技有限公司 | 一种旅行包皮革的制造方法 |
CN108503975A (zh) * | 2018-03-22 | 2018-09-07 | 台州久通塑胶有限公司 | 用于箱包的pvc复合材料及其制备工艺 |
CN108912544A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-11-30 | 福建华大利合成革有限公司 | 一种耐高温pvc箱包材料及其制备方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110477550A (zh) * | 2019-09-11 | 2019-11-22 | 浙江华阳箱包皮件有限公司 | 一种防磨损纳米箱包及其制造工艺 |
CN112745601A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-04 | 同曦集团有限公司 | 一种抗菌防霉抗病毒材料及其制备方法和应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109912901A (zh) | 用于制作箱包的pvc复合材料及其制备方法 | |
CN102093675B (zh) | 高cti值阻燃增强聚对苯二甲酸丁二醇酯材料及制备与应用 | |
EP1473277A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von nanokristallinen Lithiumtitanat-Spinellen | |
CN106280137A (zh) | 一种抗裂耐温复合电缆料及其制备方法 | |
CN103756093A (zh) | 一种高阻燃低烟无卤电缆料 | |
CN103467866A (zh) | 一种125℃耐高压绝缘电缆料及其制备方法 | |
CN110423422A (zh) | 一种合成树脂瓦及其制备工艺 | |
CN110194923A (zh) | 一种耐冷热急变绝缘粉末及其制备方法 | |
CN111218080A (zh) | 一种改性聚乳酸、麻秸秆粉增强聚乳酸3d打印材料及其制备方法 | |
CN106566041A (zh) | 一种柔韧耐扭曲风力发电设备专用电缆料 | |
CN106519377A (zh) | 一种二氧化钛碳酸钙复合物增强耐候性的聚乙烯电缆料 | |
CN106543523A (zh) | 一种载银碳纳米管协同五氯苯酚月桂酸酯抗菌防霉增强的电缆料 | |
CN103709631A (zh) | 纳米复合材料增韧阻燃改性聚对苯二甲酸丁二醇酯 | |
CN106905635A (zh) | 一种改性塑料 | |
CN106543525A (zh) | 一种改性聚醚醚酮协同硫酸钙晶须耐磨增强的聚乙烯电缆料 | |
CN106543526A (zh) | 一种添加复配抗静电剂的多功能电缆料 | |
CN104530558A (zh) | 耐候型连续玻璃纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
CN107177128A (zh) | 一种抗冲击耐磨阻燃门窗塑钢材料及其制备方法 | |
CN104479240B (zh) | 一种添加贝壳粉的门窗塑钢型材及其制备方法 | |
CN106397935A (zh) | 一种添加纳米膨润土改性沥青的复合电缆料 | |
CN105754247A (zh) | 一种pvc塑木复合材料 | |
CN108517085A (zh) | 一种绝缘防火高强轻质门窗材料及其制备方法 | |
CN106519378A (zh) | 一种添加稀土氧化物复配聚甲基丙烯酸乙酯的复合电缆料 | |
CN106543521A (zh) | 一种无机纳米填料协同聚丙烯耐候性增强的复合电缆料 | |
CN106397933A (zh) | 一种联苯菊酯协同硫酸铜防白蚁聚乙烯电缆料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190621 |