CN109911783B - 一种与折臂配合使用的整体距离调整结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种与折臂配合使用的整体距离调整结构，包括底座、螺杆和固定架，所述底座的上端面开设有安装槽，且安装槽的内壁上固定有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有安装座，且安装座位于安装槽内，所述安装座的底部固定有支撑块，所述固定架的内部预留有限位槽，且限位槽套设于活动底板上，所述固定架的顶部固定有定位架，且定位架上焊接有折臂底架，所述定位架的两侧连接有固定杆。该与折臂配合使用的整体距离调整结构，方便对折臂的操作距离进行调整，使其适应狭窄范围的操控，对其进行加固处理，提高其底部的固定基础，同时在其移动的过程中，始终可以通过遮挡布对外界杂质进行遮挡，避免杂质影响其正常移动。

Description

一种与折臂配合使用的整体距离调整结构

技术领域

本发明涉及折臂起重技术领域，具体为一种与折臂配合使用的整体距离调整结构。

背景技术

折臂的使用主要通过起升机构、运行机构、变幅机构和回转机构，将物体运送至指定位置，多用于工程施工和市政领域，折臂在使用过程中，往往以工程车为载体进行运输和操作，多用于开阔地带，然而现有的折臂存在以下问题：

现有的折臂，其空间转换大都是通过折臂载体的移动实现折臂与工作位置之间的距离移动，针对一些狭窄空间中，这样的移动方式多有不便，其自身不方便进行短距离的移动，同时需要对折臂的底部进行加固处理。

针对上述问题，急需在原有折臂的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种与折臂配合使用的整体距离调整结构，以解决上述背景技术提出现有的折臂，自身不方便进行短距离的移动，同时基座稳定性需要进行加固处理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种与折臂配合使用的整体距离调整结构，包括底座、螺杆和固定架，所述底座的上端面开设有安装槽，且安装槽的内壁上固定有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有安装座，且安装座位于安装槽内，所述安装座的底部固定有支撑块，且支撑块位于支撑槽内，并且支撑槽开设于安装槽底部的上端，所述安装座的顶部预留有活动槽，且活动槽的内壁上固定有活动底板，所述安装座顶部的内部安装有电机，且电机的输出端连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合连接有从动齿轮，且从动齿轮轴连接于安装座顶部的内侧，所述螺杆轴连接于活动槽的内壁上，且螺杆边端的外侧固定有卡块，所述固定架位于活动槽内，且固定架的边侧套设于螺杆上，所述固定架的内部预留有限位槽，且限位槽套设于活动底板上，所述固定架的顶部固定有定位架，且定位架上焊接有折臂底架，所述定位架的两侧连接有固定杆，且固定杆的一端位于固定槽内，并且固定槽开设于安装座的顶部边缘处。

优选的，所述支撑块等间距分布于安装座的底部，且支撑块与支撑槽之间为滑动连接。

优选的，所述活动底板与活动槽的内壁之间为焊接一体化结构，且活动底板的纵截面面积等于限位槽的纵截面面积，并且活动底板为矩形结构设计。

优选的，所述卡块关于螺杆的中心轴线等角度分布，且卡块与主动齿轮和从动齿轮之间均相互啮合。

优选的，所述固定架与螺杆之间螺纹连接，且螺杆关于活动槽的中心轴线对称设置有2个。

优选的，所述固定杆与固定槽之间滑动卡合，且固定槽与安装座的底部之间设置有倾斜夹角。

优选的，所述固定杆的外侧连接有遮挡布，且遮挡布的一端位于收卷轴内，并且收卷轴固定于安装座的顶部边缘处，所述收卷轴的边侧开设有拆卸槽，且拆卸槽内安装有除渣框，并且除渣框的内壁上粘接有毛刷。

优选的，所述遮挡布的一端贯穿除渣框与固定杆相连接，且遮挡布的外侧与除渣框的内壁之间相互贴合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该与折臂配合使用的整体距离调整结构；

1.通过设置的安装座在安装槽内滑动，螺杆端部的卡块与主动齿轮和从动齿轮之间的相互啮合，使得与螺杆螺纹连接的固定架在活动槽内滑动，可以对固定架上折臂底架的距离进行二次调节，减少电器运行压力，同时可以使其在狭窄空间内进行短距离的移动操作；

2.通过设置等间距分布的支撑块和支撑槽，以及固定架内侧的限位槽套设在活动底板上，同时固定杆与固定槽之间滑动卡合，对固定架的移动位置进行限制和辅助支撑，增加其基层受力强度，提高安全性能。

附图说明

图1为本发明正剖结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明安装座俯视结构示意图；

图4为本发明安装座侧剖结构示意图；

图5为本发明除渣框立体结构示意图；

图6为本发明安装座立体结构示意图。

图中：1、底座；2、安装槽；3、电动推杆；4、安装座；5、支撑块；6、支撑槽；7、活动槽；8、活动底板；9、电机；10、主动齿轮；11、从动齿轮；12、螺杆；13、卡块；14、固定架；15、限位槽；16、固定杆；1601、遮挡布；1602、收卷轴；1603、拆卸槽；1604、除渣框；1605、毛刷；17、固定槽；18、定位架；19、折臂底架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种与折臂配合使用的整体距离调整结构，包括底座1、安装槽2、电动推杆3、安装座4、支撑块5、支撑槽6、活动槽7、活动底板8、电机9、主动齿轮10、从动齿轮11、螺杆12、卡块13、固定架14、限位槽15、固定杆16、固定槽17、定位架18和折臂底架19，底座1的上端面开设有安装槽2，且安装槽2的内壁上固定有电动推杆3，电动推杆3的输出端连接有安装座4，且安装座4位于安装槽2内，安装座4的底部固定有支撑块5，且支撑块5位于支撑槽6内，并且支撑槽6开设于安装槽2底部的上端，安装座4的顶部预留有活动槽7，且活动槽7的内壁上固定有活动底板8，安装座4顶部的内部安装有电机9，且电机9的输出端连接有主动齿轮10，主动齿轮10的一侧啮合连接有从动齿轮11，且从动齿轮11轴连接于安装座4顶部的内侧，螺杆12轴连接于活动槽7的内壁上，且螺杆12边端的外侧固定有卡块13，固定架14位于活动槽7内，且固定架14的边侧套设于螺杆12上，固定架14的内部预留有限位槽15，且限位槽15套设于活动底板8上，固定架14的顶部固定有定位架18，且定位架18上焊接有折臂底架19，定位架18的两侧连接有固定杆16，且固定杆16的一端位于固定槽17内，并且固定槽17开设于安装座4的顶部边缘处；

支撑块5等间距分布于安装座4的底部，且支撑块5与支撑槽6之间为滑动连接，方便通过支撑块5对安装座4及其上端的部件进行固定支撑，同时方便电动推杆3推动安装座4时，支撑块5可以在支撑槽6内滑动，保持安装座4的稳定运行；

活动底板8与活动槽7的内壁之间为焊接一体化结构，且活动底板8的纵截面面积等于限位槽15的纵截面面积，并且活动底板8为矩形结构设计，方便通过活动底板8对固定架14进行固定支撑，同时固定架14可以在活动底板8上滑动，调节固定架14上折臂底架19的位置；

卡块13关于螺杆12的中心轴线等角度分布，且卡块13与主动齿轮10和从动齿轮11之间均相互啮合，固定架14与螺杆12之间螺纹连接，且螺杆12关于活动槽7的中心轴线对称设置有2个，使得主动齿轮10和从动齿轮11在跟随电机9进行转动时，通过卡块13与主动齿轮10和从动齿轮11之间啮合接触，带动2个螺杆12的转动，同时在活动底板8的限制作用下，迫使固定架14发生滑动，从而推动固定架14上折臂底架19进行距离的调整；

固定杆16与固定槽17之间滑动卡合，且固定槽17与安装座4的底部之间设置有倾斜夹角，使得固定架14在滑动时，固定杆16跟随在固定槽17内滑动，同时通过固定槽17对固定杆16的位置进行限制，通过固定杆16对固定架14进行支撑；

固定杆16的外侧连接有遮挡布1601，且遮挡布1601的一端位于收卷轴1602内，并且收卷轴1602固定于安装座4的顶部边缘处，收卷轴1602的边侧开设有拆卸槽1603，且拆卸槽1603内安装有除渣框1604，并且除渣框1604的内壁上粘接有毛刷1605，遮挡布1601的一端贯穿除渣框1604与固定杆16相连接，且遮挡布1601的外侧与除渣框1604的内壁之间相互贴合，使得固定杆16在跟随固定架14进行移动时，可以拉动收卷轴1602内的遮挡布1601，从而使得遮挡布1601始终可以对活动槽7进行遮挡，避免在使用在装置时，可能掉落的杂质进入活动槽7内，影响固定架14的活动，同时在收卷轴1602对遮挡布1601进行收卷时，除渣框1604内侧的毛刷1605可以对遮挡布1601上方的杂质进行遮挡，避免其掉落进收卷轴1602内造成收卷轴1602的卡死，同时方便对被除渣框1604截留的杂质进行清理，避免杂质堆积。

工作原理：在使用该与折臂配合使用的整体距离调整结构时，如附图1、图3和图6所示，首先在狭窄工作区域内施工时，需要调节折臂底架19的位置，启动电机9，电机9带动主动齿轮10和从动齿轮11的转动，主动齿轮10和从动齿轮11与卡块13之间啮合接触，带动螺杆12的转动，固定架14与螺杆12的螺纹连接，同时固定架14内的限位槽15套设于活动底板8上，迫使固定架14在活动槽7内滑动，同时固定架14内的限位槽15跟随在活动底板8上滑动，从而带动固定架14顶部的定位架18和折臂底架19一起滑动，调节折臂底架19的位置，同时定位架18外侧的固定杆16跟随在固定槽17内滑动，对固定架14的两侧进行稳定支撑，待固定架14的位置调节后，为减轻电机9的运行负荷，如附图1和图2所示，可以启动电动推杆3，电动推杆3推动安装座4在安装槽2内滑动，调整安装座4的位置，同时安装座4底部的支撑块5在支撑槽6内滑动，保持安装座4的稳定运行，通过安装座4和固定架14的滑动，调节折臂底架19的位置，需要说明的是，折臂底架19的使用和运行是公知技术，同时折臂底架19与定位架18的固定安装也采用的是现有的固定技术，在此不作赘述；

接着，如附图3-4所示，在固定架14的移动过程中，固定架14两侧的固定杆16拉动收卷轴1602内的遮挡布1601，使得遮挡布1601始终可以对活动槽7进行遮挡，避免折臂底架19在操作过程中掉落的杂质进入活动槽7内，然后，如附图4-5所所示，遮挡布1601在收放的过程中，与除渣框1604内的毛刷1605相接触，通过毛刷1605将遮挡布1601上的杂质截留下来，避免其跟随进入收卷轴1602内造成卡死，同时可以将除渣框1604从拆卸槽1603内拆卸下来，移动除渣框1604的位置，方便对截留的杂质进行清理，避免堆积，需要说明的是，收卷轴1602采用的是现有的收卷装置，通过扭力弹簧完成收卷，为公知技术，在此不作赘述。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种与折臂配合使用的整体距离调整结构，包括底座（1）、螺杆（12）和固定架（14），其特征在于：所述底座（1）的上端面开设有安装槽（2），且安装槽（2）的内壁上固定有电动推杆（3），所述电动推杆（3）的输出端连接有安装座（4），且安装座（4）位于安装槽（2）内，所述安装座（4）的底部固定有支撑块（5），且支撑块（5）位于支撑槽（6）内，并且支撑槽（6）开设于安装槽（2）底部的上端，所述安装座（4）的顶部预留有活动槽（7），且活动槽（7）的内壁上固定有活动底板（8），所述安装座（4）顶部的内部安装有电机（9），且电机（9）的输出端连接有主动齿轮（10），所述主动齿轮（10）的一侧啮合连接有从动齿轮（11），且从动齿轮（11）轴连接于安装座（4）顶部的内侧，所述螺杆（12）轴连接于活动槽（7）的内壁上，且螺杆（12）边端的外侧固定有卡块（13），所述固定架（14）位于活动槽（7）内，且固定架（14）的边侧套设于螺杆（12）上，所述固定架（14）的内部预留有限位槽（15），且限位槽（15）套设于活动底板（8）上，所述固定架（14）的顶部固定有定位架（18），且定位架（18）上焊接有折臂底架（19），所述定位架（18）的两侧连接有固定杆（16），且固定杆（16）的一端位于固定槽（17）内，并且固定槽（17）开设于安装座（4）的顶部边缘处；

所述支撑块（5）等间距分布于安装座（4）的底部，且支撑块（5）与支撑槽（6）之间为滑动连接；

所述固定杆（16）与固定槽（17）之间滑动卡合，且固定槽（17）与安装座（4）的底部之间设置有倾斜夹角；

所述固定杆（16）的外侧连接有遮挡布（1601），且遮挡布（1601）的一端位于收卷轴（1602）内，并且收卷轴（1602）固定于安装座（4）的顶部边缘处，所述收卷轴（1602）的边侧开设有拆卸槽（1603），且拆卸槽（1603）内安装有除渣框（1604），并且除渣框（1604）的内壁上粘接有毛刷（1605）；

所述遮挡布（1601）的一端贯穿除渣框（1604）与固定杆（16）相连接，且遮挡布（1601）的外侧与除渣框（1604）的内壁之间相互贴合。

2.根据权利要求1所述的一种与折臂配合使用的整体距离调整结构，其特征在于：所述活动底板（8）与活动槽（7）的内壁之间为焊接一体化结构，且活动底板（8）的纵截面面积等于限位槽（15）的纵截面面积，并且活动底板（8）为矩形结构设计。

3.根据权利要求1所述的一种与折臂配合使用的整体距离调整结构，其特征在于：所述卡块（13）关于螺杆（12）的中心轴线等角度分布，且卡块（13）与主动齿轮（10）和从动齿轮（11）之间均相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种与折臂配合使用的整体距离调整结构，其特征在于：所述固定架（14）与螺杆（12）之间螺纹连接，且螺杆（12）关于活动槽（7）的中心轴线对称设置有2个。