CN109911615A

CN109911615A - 玻璃运输装置

Info

Publication number: CN109911615A
Application number: CN201711318252.9A
Authority: CN
Inventors: 张贤东
Original assignee: Xinchang Best Import & Export Co Ltd
Current assignee: Xinchang Best Import & Export Co Ltd
Priority date: 2017-12-12
Filing date: 2017-12-12
Publication date: 2019-06-21

Abstract

本发明创造提供了一种玻璃运输装置，包括平台、托盘和滚轮；所述滚轮设置在平台底面，所述平台顶面设置两个平行的支撑件，所述支撑件两端分别垂直设置固定杆，所述固定杆上部设置螺纹，所述托盘包括框架、玻璃支撑架和筋，所述框架截面为阶梯状的方形架，所述框架内侧设置玻璃支撑架，所述玻璃支撑架之间设置交错的筋，所述框架四角处设置通孔，所述固定杆穿过通孔将托盘通过螺栓固定在平台上。本发明创造所述的玻璃运输装置，托盘的截面为阶梯型，玻璃支撑架设置防滑材料，多个托盘堆叠使用时，可将玻璃固定在托盘之间，可实现多片玻璃的运输；平台上设置与阶梯型托盘对应的支撑件，螺栓将托盘固定在平台上，消除抖动对玻璃产生的影响。

Description

玻璃运输装置

技术领域

本发明创造属于玻璃生产领域，尤其是涉及一种玻璃运输装置。

背景技术

镀膜玻璃由于可以改变玻璃的光学性质，已用于生活的方方面面，ITO玻璃作为镀膜玻璃的一种，已广泛应用于导热、除霜、除雾以及液晶显示屏和OLED屏体等领域。由于膜层的厚度非常薄，通常在几十到几百nm之间，膜层损坏将严重影响产品的质量，镀膜玻璃的运输非常不方便，常常单片或玻璃一个侧边倾斜插入支撑架来运输，单片运输的效率低下，而当玻璃一个侧边倾斜插入支撑架运输时，玻璃固定不牢将造成损伤或由于运输过程中产生摩擦对膜层造成划伤，那么设计一种固定牢固且可同时运输多片玻璃的运输装置成为亟需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种玻璃运输装置，以解决镀膜玻璃可以多片同时运输且固定不牢固导致玻璃损伤的问题。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

玻璃运输装置，包括平台、托盘和滚轮；所述滚轮设置在平台底面，所述平台顶面设置两个平行的支撑件，所述支撑件两端分别垂直设置固定杆，所述固定杆上部设置螺纹，所述托盘包括框架、玻璃支撑架和筋，所述框架截面为阶梯状的方形架，所述框架内侧设置玻璃支撑架，所述玻璃支撑架之间设置交错的筋，所述框架四角处设置通孔，所述固定杆穿过通孔将托盘通过螺栓固定在平台上。

进一步的，所述玻璃支撑架上下面设置缓冲材料，所述玻璃支撑架的厚度比筋的厚度厚。

进一步的，所述与玻璃支撑架接触的框架上设置玻璃取放槽，所述框架外侧中心位置设置框架取放槽。

进一步的，所述框架底面到玻璃支撑架底面的距离、玻璃支撑架顶面到阶梯台面的距离和支撑件的厚度一致。

进一步的，所述玻璃支撑架顶面到阶梯台面的距离与玻璃的厚度一致。

进一步的，所述滚轮为万向轮，所述滚轮外侧设置刹车装置。

相对于现有技术，本发明创造所述的玻璃运输装置具有以下优势：

本发明所述的玻璃运输装置，托盘的截面为阶梯型，多个托盘堆叠使用时，玻璃固定在托盘之间，实现多片运输；玻璃支撑架设置防滑材料，防止玻璃在运输过程中发生偏移；平台上设置与阶梯型托盘匹配的支撑件，螺栓将托盘固定在平台上，即使运输过程出现抖动，也能起到很好的抗震效果。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造实施例的主视图；

图2为本发明创造实施例的俯视图。

附图标记说明：

1、平台；11、支撑件；12、固定杆；2、托盘；21、框架；22、玻璃支撑架；23、筋；24、玻璃取放槽；25、框架取放槽；26、阶梯台面；3、螺栓；4、滚轮；5、玻璃。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

如图1-图2所示，玻璃运输装置，包括平台1、托盘2和滚轮4；滚轮4设置在平台1底面，滚轮4为万向轮，滚轮4外侧设置刹车装置；平台1顶面设置两个平行的支撑件11，支撑件11两端分别垂直设置固定杆12，固定杆12上部设置螺纹。

托盘2包括框架21、玻璃支撑架22和筋23，框架21截面为阶梯状的方形架，框架21内侧设置玻璃支撑架22，玻璃支撑架22上下面设置缓冲材料，玻璃支撑架22之间设置交错的筋23，玻璃支撑架22的厚度比筋23的厚度厚，与玻璃支撑架22接触的框架21上设置玻璃取放槽24，框架21外侧中心位置设置框架取放槽25，框架21四角处设置通孔，固定杆12穿过通孔将托盘2通过螺栓3固定在平台1上，框架21底面到玻璃支撑架22底面的距离、玻璃支撑架22顶面到阶梯台面26的距离和支撑件11的厚度一致，玻璃支撑架22顶面到阶梯台面26的距离与玻璃5的厚度一致。

该装置的工作原理：

玻璃5放入过程：托盘2穿过固定杆12放置在平台1上，玻璃5平放入玻璃支撑架22中，重复玻璃5放入过程，直至需要运输的玻璃5全部放入，顶端放置空托盘2，采用螺栓3将托盘2固定在平台1上，拖动装置运输到目的地。玻璃5取出过程：拆卸螺栓3，手握框架取放槽25取下空托盘2，将玻璃5通过玻璃取放槽24取出玻璃5，重复取出过程即可。

托盘2的截面为阶梯型，多个托盘2堆叠使用时，玻璃5固定在托盘2之间，玻璃支撑架22设置防滑材料，防止玻璃5在运输过程中发生偏移；平台1上设置与阶梯型托盘2对应的支撑件11，通过螺栓3将托盘2固定在平台1上，即使运输过程出现抖动，也能起到很好的抗震效果；框架21上设置玻璃取放槽24和框架取放槽25方便装卸过程中操作，该装置结构简单，可实现多片玻璃5的运输。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。

Claims

1.玻璃运输装置，其特征在于：包括平台(1)、托盘(2)和滚轮(4)；所述滚轮(4)设置在平台(1)底面，所述平台(1)顶面设置两个平行的支撑件(11)，所述支撑件(11)两端分别垂直设置固定杆(12)，所述固定杆(12)上部设置螺纹，所述托盘(2)包括框架(21)、玻璃支撑架(22)和筋(23)，所述框架(21)截面为阶梯状的方形架，所述框架(21)内侧设置玻璃支撑架(22)，所述玻璃(支撑架(22)之间设置交错的筋(23)，所述框架(21)四角处设置通孔，所述固定杆(12)穿过通孔将托盘(2)通过螺栓(3)固定在平台(1)上。

2.根据权利要求1所述的玻璃运输装置，其特征在于：所述玻璃支撑架(22)上下面设置缓冲材料，所述玻璃支撑架(22)的厚度比筋(23)的厚度厚。

3.根据权利要求1所述的玻璃运输装置，其特征在于：所述与玻璃支撑架(22)接触的框架(21)上设置玻璃取放槽(24)，所述框架(21)外侧中心位置设置框架取放槽(25)。

4.根据权利要求1所述的玻璃运输装置，其特征在于：所述框架(21)底面到玻璃支撑架(22)底面的距离、玻璃支撑架(22)顶面到阶梯台面(26)的距离和支撑件(11)的厚度一致。

5.根据权利要求1所述的玻璃运输装置，其特征在于：所述玻璃支撑架(22)顶面到阶梯台面(26)的距离与玻璃(5)的厚度一致。

6.根据权利要求1所述的玻璃运输装置，其特征在于：所述滚轮(4)为万向轮，所述滚轮(4)外侧设置刹车装置。