CN109909880A - 一种数控工具磨床的机械加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种数控工具磨床的机械加工夹具，属于磨床设备领域，解决了现有数控工具磨床的夹具为手动操作，对试件固定时操作困难的问题，其技术要点是：包括夹具座、支撑座、承载台、卡爪和升降台，所述夹具座通过螺钉连接支撑座，支撑座中部设有承载台，承载台上设有试件槽，承载台上侧设有卡爪，卡爪连接在夹持臂上，夹持臂底端通过连接轴铰接于升降台上，升降台设置于夹具座下方，通过调整升降台与夹具座之间的间距，从而使卡爪逐渐向承载台卡紧靠拢或向外侧张开，方便试件的固定以及取出或放置，配合顶块的向上滑动，将试件夹持固定，从而实现对试件的固定，利于对试件进行磨床的机械加工操作。
Description
技术领域
本发明涉及磨床设备领域，具体是涉及一种数控工具磨床的机械加工夹具。
背景技术
磨削加工是一种常用的机械加工方法，最主要的设备为磨床，在加工盘类零件时，传统的磨床夹具通常为三爪卡盘，但是在磨削一些直径较大的盘类工件时，传统的三爪卡盘尺寸有限，无法适应较大直径的盘类工件。而夹具作为机械制造过程中用来固定工件的工具，使工件能够在加工过程中被牢牢地固定。夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。现有的夹紧装置大多使用虎钳夹、卡爪等，利用压力和摩擦力来固定工件。
但是，目前，磨床的夹具主要依靠手动旋转螺杆，利用螺杆压紧工件，且在装卡时的人为晃动会出现安装误差，无法保证工件精确定位，进而导致加工的产品合格率较低，产品需进行返工，其生产效率较低。
因此，需要提供一种数控工具磨床的机械加工夹具，旨在解决上述问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种数控工具磨床的机械加工夹具，以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种数控工具磨床的机械加工夹具，包括夹具座、支撑座、承载台、卡爪和升降台，所述夹具座通过螺钉连接支撑座，支撑座中部设有承载台，承载台上设有试件槽，承载台上侧设有卡爪，卡爪连接在夹持臂上，夹持臂底端通过连接轴铰接于升降台上，升降台设置于夹具座下方；
所述支撑座内部设有液压腔，支撑座及承载台上设有若干滑槽，滑槽内安装有顶块。
作为本发明进一步的方案，所述支撑座设置于夹具座的上方，承载台设置于支撑座正中间部位，承载台上端面设有与待加工试件相吻合的试件槽。
作为本发明进一步的方案，所述承载台侧面设有卡爪的夹持臂至少为一个。
作为本发明进一步的方案，所述夹持臂的数量为两个且对称分布于承载台两侧。
作为本发明进一步的方案，所述夹具座上连接活塞杆，活塞杆穿过推杆套连接液压缸，液压缸固定在升降台上，推杆套套设于活塞杆上且固定在升降台底部。
作为本发明进一步的方案，所述夹具座上设有供夹持臂穿过的开口。
作为本发明进一步的方案，所述连接轴与夹持臂之间安装有扭簧，扭簧套设在连接轴上，一端与连接轴连接，另一端与夹持臂连接。
作为本发明进一步的方案，所述支撑座上设有液压油进出口，液压油进出口连通液压腔。
作为本发明进一步的方案，所述顶块底部与弹簧一端连接，弹簧另一端固定在挡板上，挡板固定于液压腔内的支撑座内。
作为本发明进一步的方案，所述挡板中部设有导流孔，导流孔内穿设有一根连杆，连杆一端与顶块相连接，连杆另一端连接挡块，挡块的直径大于导流孔的孔径。
综上所述，本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
本发明的数控工具磨床的机械加工夹具，通过调整升降台与夹具座之间的间距，从而使卡爪逐渐向承载台卡紧靠拢或向外侧张开，方便试件的固定以及取出或放置，配合顶块的向上滑动，将试件夹持固定，从而实现对试件的固定，利于对试件进行磨床的机械加工操作。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
图1为发明中卡爪夹持的结构示意图。
图2为发明中支撑座内液压腔的结构示意图。
图3为发明中顶块的结构示意图。
图4为发明中卡爪张开的结构示意图。
附图标记：1-夹具座、2-螺钉、3-支撑座、4-承载台、5-试件槽、6-卡爪、7-夹持臂、8-限位孔、9-连接轴、10-扭簧、11-升降台、12-推杆套、13-活塞杆、14-液压缸、15-液压腔、16-顶块、17-弹簧、18-滑槽、19-连杆、20-挡块、21-挡板、22-导流孔、23-液压油进出口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。
参见图1所示，一种数控工具磨床的机械加工夹具，包括夹具座1、支撑座3、承载台4、卡爪6和升降台11，所述夹具座1通过螺钉2连接支撑座3，支撑座3中部设有承载台4，承载台4上设有试件槽5；
优选的，在发明实施例中，支撑座3设置于夹具座1的上方，承载台4设置于支撑座3正中间部位，承载台4上端面设有与待加工试件相吻合的试件槽5，方便试件的放置。
所述承载台4上侧设有卡爪6，卡爪6连接在夹持臂7上，承载台4侧面设有卡爪6的夹持臂7至少为一个，优选的，在本实施例中，夹持臂7的数量为两个且对称分布于承载台4两侧；
所述夹持臂7底端通过连接轴9铰接于升降台11上，升降台11设置于夹具座1下方，夹具座1上连接活塞杆13，活塞杆13穿过推杆套12连接液压缸14，液压缸14固定在升降台11上，推杆套12套设于活塞杆13上且固定在升降台11底部；在液压缸14驱动活塞杆13伸缩时，活塞杆13带动升降台11上下运动，从而调整升降台11与夹具座1之间的间距。
所述夹具座1上设有供夹持臂7穿过的开口，开口不但用于夹持臂7穿过，而且也对夹持臂7的开合进行限位；所述连接轴9与夹持臂7之间安装有扭簧10，扭簧10套设在连接轴9上，一端与连接轴9连接，另一端与夹持臂7连接，在扭簧10弹力作用下，夹持臂7绕连接轴9向外侧张开，从而利于卡爪6与承载台4上试件分离，方便试件的取出或放置；
参见图1和图4所示，优选的，在本实施例中，夹持臂7上卡爪6夹紧工件时，夹持臂7与承载台4侧面平行，当夹持臂7张开时，夹持臂7与承载台4侧面轴向的夹角为30-60°，即夹持臂7的最大开合角度在30-60°之间。
当调整升降台11与夹具座1之间的间距调整时，也会带动夹持臂7转动；当调整升降台11与夹具座1之间的间距增加时，即调整升降台11向下运动时，张开的夹持臂7受支撑座3上开口的限制，逐渐向承载台4卡紧靠拢，直至其上卡爪6位于试件槽5上方；当调整升降台11与夹具座1之间的间距减小时，即调整升降台11向上运动时，闭合的夹持臂7受扭簧10弹力作用，逐渐向外侧张开，直至其上卡爪6与试件槽5分离，方便试件槽5内试件取出或放入。
参见图1、图2和图3所示，所述支撑座3上设有液压油进出口23，液压油进出口23连通液压腔15，液压腔15设置于支撑座3内部，所述支撑座3及承载台4上设有若干滑槽18，滑槽18内安装有顶块16，顶块16底部与弹簧17一端连接，弹簧17另一端固定在挡板21上，挡板21固定于液压腔15内的支撑座3内，挡板21中部设有导流孔22，导流孔22内穿设有一根连杆19，连杆19一端与顶块16相连接，连杆19另一端连接挡块20，挡块20的直径大于导流孔22的孔径。
所述顶块16的滑槽18上端设置在试件槽5内。
当液压油进出口23通过管道连接液压泵后，将液压油泵入液压腔15以后，沿导流孔22进入滑槽18并推挤顶块16向上滑动，顶块16顶出承载台4并进入试件槽5，将试件槽5内试件向上顶起并与卡爪6配合将试件夹持固定，从而实现对试件的固定，利于对试件进行磨床的机械加工操作；
在顶块16顶出的过程中，弹簧17起到一定的拉力作用，也利于顶块16收缩于滑槽18的复位，与此同时，连杆19连接挡块20，对顶块16顶出行程进行限位，避免顶块16从滑槽18的滑脱。
在顶块16收缩时，液压油进出口23将液压腔15内液压油抽出，液压腔15内呈负压状态，顶块16收缩至滑槽18内，试件槽5内试件降落，在将夹持臂7向外张开以后即可将试件取出。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理，仅是本发明的优选实施方式。本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种数控工具磨床的机械加工夹具，包括夹具座(1)、支撑座(3)、承载台(4)、卡爪(6)和升降台(11)，其特征在于，所述夹具座(1)通过螺钉(2)连接支撑座(3)，支撑座(3)中部设有承载台(4)，承载台(4)上设有试件槽(5)，承载台(4)上侧设有卡爪(6)，卡爪(6)连接在夹持臂(7)上，夹持臂(7)底端通过连接轴(9)铰接于升降台(11)上，升降台(11)设置于夹具座(1)下方；
所述支撑座(3)内部设有液压腔(15)，支撑座(3)及承载台(4)上设有若干滑槽(18)，滑槽(18)内安装有顶块(16)。
2.根据权利要求1所述的数控工具磨床的机械加工夹具，其特征在于，所述支撑座(3)设置于夹具座(1)的上方，承载台(4)设置于支撑座(3)正中间部位，承载台(4)上端面设有与待加工试件相吻合的试件槽(5)。
3.根据权利要求1所述的数控工具磨床的机械加工夹具，其特征在于，所述承载台(4)侧面设有卡爪(6)的夹持臂(7)至少为一个。
4.根据权利要求3所述的数控工具磨床的机械加工夹具，其特征在于，所述夹持臂(7)的数量为两个且对称分布于承载台(4)两侧。
5.根据权利要求1所述的数控工具磨床的机械加工夹具，其特征在于，所述夹具座(1)上连接活塞杆(13)，活塞杆(13)穿过推杆套(12)连接液压缸(14)，液压缸(14)固定在升降台(11)上，推杆套(12)套设于活塞杆(13)上且固定在升降台(11)底部。
6.根据权利要求5所述的数控工具磨床的机械加工夹具，其特征在于，所述夹具座(1)上设有供夹持臂(7)穿过的开口。
7.根据权利要求6所述的数控工具磨床的机械加工夹具，其特征在于，所述连接轴(9)与夹持臂(7)之间安装有扭簧(10)，扭簧(10)套设在连接轴(9)上，一端与连接轴(9)连接，另一端与夹持臂(7)连接。
8.根据权利要求1-7任一所述的数控工具磨床的机械加工夹具，其特征在于，所述支撑座(3)上设有液压油进出口(23)，液压油进出口(23)连通液压腔(15)。
9.根据权利要求8所述的数控工具磨床的机械加工夹具，其特征在于，所述顶块(16)底部与弹簧(17)一端连接，弹簧(17)另一端固定在挡板(21)上，挡板(21)固定于液压腔(15)内的支撑座(3)内。
10.根据权利要求9所述的数控工具磨床的机械加工夹具，其特征在于，所述挡板(21)中部设有导流孔(22)，导流孔(22)内穿设有一根连杆(19)，连杆(19)一端与顶块(16)相连接，连杆(19)另一端连接挡块(20)，挡块(20)的直径大于导流孔(22)的孔径。
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