CN109909693A - 一种电容器铝盖板材料的处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电容器铝盖板材料的处理方法,包括以下步骤:(1)沿挤压方向,在距挤压模具出口1‑1.5米处,设置3米的淬火水槽,并通入冷却水;(2)将热挤压的电容器铝盖板材以8‑12米/分钟的速度送入淬火水槽进行冷却,使其冷却到85‑95℃以下;(3)将冷却后的电容器铝盖板材夹入矫直装置,对电容器铝盖板材进行伸展;(4)切除伸展后电容器铝材盖板的边缘,边缘尺寸为2‑4cm;(5)待时效处理完成后,开炉并取出电容器铝盖板材,在空气中自然冷却至室温。解决现有技术中度挤出机造成一定的损伤,且会造成电容器铝壳硬度低、韧性差的问题。
Description
技术领域
本发明属于电容器铝盖板的改进领域,具体是一种电容器铝盖板材料的处理方法。
背景技术
电容器,通常简称其容纳电荷的本领为电容,是一种容纳电荷的器件。电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一,广泛应用于电路中的隔直通交,耦合,旁路,滤波,调谐回路,能量转换,控制等方面,任何两个彼此绝缘且相隔很近的导体(包括导线)间都构成一个电容器。
现有的电容器铝盖板材料在工厂送出去,会在电容器长直接进行加工使用,材质本身的弯折等需要自动挤出机进行调整,这无疑会对挤出机造成一定的损伤,且会造成电容器铝壳硬度低、韧性差的问题。
发明内容
为克服上述缺陷,本发明设计了一种电容器铝盖板材料的处理方法,解决现有技术中度挤出机造成一定的损伤,且会造成电容器铝壳硬度低、韧性差的问题。
一种电容器铝盖板材料的处理方法,包括以下步骤:
(1)沿挤压方向,在距挤压模具出口1-1.5米处,设置3米的淬火水槽,并通入冷却水;
(2)将热挤压的电容器铝盖板材以8-12米/分钟的速度送入淬火水槽进行冷却,使其冷却到85-95℃以下;
(3)将冷却后的电容器铝盖板材夹入矫直装置,对电容器铝盖板材进行伸展;
(4)切除伸展后电容器铝材盖板的边缘,边缘尺寸为2-4cm;
(5)待时效处理完成后,开炉并取出电容器铝盖板材,在空气中自然冷却至室温。
本发明的一种实现方式中,所述电容器铝盖板材中的掺杂的是6061铝合金。
本发明的一种实现方式中,所述电容器铝盖板材的伸展拉伸量不超过2%。
本发明的一种实现方式中,所述电容器铝盖板的型号为5050电容器外壳用铝板或1050电容器外壳用铝板。
本发明的一种实现方式中,所述电容器铝盖板材的长度为大于5米。
本发明的有益效果:
采用本发明制备的镁合金复合材料,先采用沿挤压方向,在距挤压模具出口2米处,设置3米的淬火水槽,并通入冷却水;送入淬火水槽进行冷却,使其冷却到90℃以下;然后对电容器铝盖板材进行伸展;并切除伸展后电容器铝材盖板的边缘,边缘尺寸为3cm;待时效处理完成后,开炉并取出电容器铝盖板材,在空气中自然冷却至室温。解决现有技术中度挤出机造成一定的损伤,且会造成电容器铝壳硬度低、韧性差的问题。
具体实施方式
实施例1
一种电容器铝盖板材料的处理方法,包括以下步骤:
(1)沿挤压方向,在距挤压模具出口2米处,设置3米的淬火水槽,并通入冷却水;
(2)将热挤压的电容器铝盖板材以10米/分钟的速度送入淬火水槽进行冷却,使其冷却到90℃以下;
(3)将冷却后的电容器铝盖板材夹入矫直装置,对电容器铝盖板材进行伸展;
(4)切除伸展后电容器铝材盖板的边缘,边缘尺寸为3cm;
(5)待时效处理完成后,开炉并取出电容器铝盖板材,在空气中自然冷却至室温。
所述电容器铝盖板材的伸展拉伸量不超过1.5%,1050电容器外壳用铝板,所述电容器铝盖板材的长度为4米。
结果表明:先采用沿挤压方向,在距挤压模具出口2米处,设置3米的淬火水槽,并通入冷却水;送入淬火水槽进行冷却,使其冷却到90℃以下;然后对电容器铝盖板材进行伸展;并切除伸展后电容器铝材盖板的边缘,边缘尺寸为3cm;待时效处理完成后,开炉并取出电容器铝盖板材,在空气中自然冷却至室温。解决现有技术中度挤出机造成一定的损伤,且会造成电容器铝壳硬度低、韧性差的问题,耐磨度和硬度均提升0.05-0.1%。
实施例2
一种电容器铝盖板材料的处理方法,包括以下步骤:
(1)沿挤压方向,在距挤压模具出口1米处,设置3米的淬火水槽,并通入冷却水;
(2)将热挤压的电容器铝盖板材以8米/分钟的速度送入淬火水槽进行冷却,使其冷却到85℃以下;
(3)将冷却后的电容器铝盖板材夹入矫直装置,对电容器铝盖板材进行伸展;
(4)切除伸展后电容器铝材盖板的边缘,边缘尺寸为2cm;
(5)待时效处理完成后,开炉并取出电容器铝盖板材,在空气中自然冷却至室温。
所述电容器铝盖板材的伸展拉伸量为1%。
所述电容器铝盖板的型号为5050电容器外壳用铝板,所述电容器铝盖板材的长度为4米。
实施例3
一种电容器铝盖板材料的处理方法,包括以下步骤:
(1)沿挤压方向,在距挤压模具出口1.5米处,设置3米的淬火水槽,并通入冷却水;
(2)将热挤压的电容器铝盖板材以12米/分钟的速度送入淬火水槽进行冷却,使其冷却到95℃以下;
(3)将冷却后的电容器铝盖板材夹入矫直装置,对电容器铝盖板材进行伸展;
(4)切除伸展后电容器铝材盖板的边缘,边缘尺寸为4cm;
(5)待时效处理完成后,开炉并取出电容器铝盖板材,在空气中自然冷却至室温。
所述电容器铝盖板材的伸展拉伸量为2%,所述电容器铝盖板的型号为5050电容器外壳用铝板,所述电容器铝盖板材的长度为5米。
本发明不局限于上述具体实施方式,本领域一般技术人员根据本发明公开的内容,可以采用其他多种具体实施方式实施本发明的,或者凡是采用本发明的设计结构和思路,做简单变化或更改的,都落入本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种电容器铝盖板材料的处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)沿挤压方向,在距挤压模具出口1-1.5米处,设置3米的淬火水槽,并通入冷却水;
(2)将热挤压的电容器铝盖板材以8-12米/分钟的速度送入淬火水槽进行冷却,使其冷却到85-95℃以下;
(3)将冷却后的电容器铝盖板材夹入矫直装置,对电容器铝盖板材进行伸展;
(4)切除伸展后电容器铝材盖板的边缘,边缘尺寸为2-4cm;
(5)待时效处理完成后,开炉并取出电容器铝盖板材,在空气中自然冷却至室温。
2.根据权利要求1所述的一种电容器铝盖板材料的处理方法,其特征在于,所述电容器铝盖板材中的掺杂的是6061铝合金。
3.根据权利要求1所述的一种电容器铝盖板材料的处理方法,其特征在于,所述电容器铝盖板材的伸展拉伸量不超过2%。
4.根据权利要求1所述的一种电容器铝盖板材料的处理方法,其特征在于,所述电容器铝盖板的型号为5050电容器外壳用铝板或1050电容器外壳用铝板。
5.根据权利要求1所述的一种电容器铝盖板材料的处理方法,其特征在于,所述电容器铝盖板材的长度为大于5米。
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