CN109909385A - 一种电机转轴轴套自动铆压装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电机转轴轴套自动铆压装置，该装置包括底板(1)、压板(2)和按压机构，所述的压板(2)设置在底板(1)上方，所述的按压机构连接压板(2)，所述的底板(1)上设有轴套安装台(3)，所述的轴套安装台(3)两侧的底板(1)和压板(2)之间还分别设有用于将压板(2)垂直运动转化为水平运动的连杆机构，所述的连杆机构靠近轴套安装台(3)的端部设有用于铆压轴套(9)的铆头(11)；铆压轴套(9)时，按压机构动作，压板(2)向下运动，连杆机构将垂直运动转化为水平运动，连杆机构推动铆头(11)铆压轴套(9)。与现有技术相比，本发明能实现自动铆压、减少人力、提高效率。

Description

一种电机转轴轴套自动铆压装置

技术领域

本发明涉及一种铆压装置，尤其是涉及一种电机转轴轴套自动铆压装置。

背景技术

电机转轴外侧需要套设轴套，常见的电机转轴轴套的安装采用人工铆压的方式，这种方式消耗了大量的人力，装配效率低下，不符合自动化生产线的要求，因此需要设计一种高效率的轴套铆压装置，进而降低工人劳动强度，提高生产效率，提升产量。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种电机转轴轴套自动铆压装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种电机转轴轴套自动铆压装置，该装置包括底板、压板和按压机构，所述的压板设置在底板上方，所述的按压机构连接压板，所述的底板上设有轴套安装台，所述的轴套安装台两侧的底板和压板之间还分别设有用于将压板垂直运动转化为水平运动的连杆机构，所述的连杆机构靠近轴套安装台的端部设有用于铆压轴套的铆头；

铆压轴套时，按压机构动作，压板向下运动，连杆机构将垂直运动转化为水平运动，连杆机构推动铆头铆压轴套。

该装置还包括弹性导向机构，所述的弹性导向机构设置在底板和压板之间，压板向下运动时，弹性导向机构引导压板垂直向下运动。

所述的按压机构包括按压凸块、气缸和控制器，所述的按压凸块固定在压板上方，所述的气缸连接按压凸块，所述的控制器连接气缸。

所述的连杆机构包括垂直杆、第一水平杆和第二水平杆，所述的垂直杆垂直于底板和压板设置，垂直杆上端与压板进行轴连接，所述的第一水平杆和第二水平杆分别与垂直杆底部轴连接，第一水平杆和第二水平杆分别向垂直杆的两侧延伸，第一水平杆延伸末端连接铆头，第二水平杆延伸末端轴连接一个固定块，所述的固定块固定在底板上。

所述的弹性导向机构设置4个，并分布在底板4角处。

所述的弹性导向机构包括导向轴、轴套和弹簧，所述的轴套穿过压板并与压板固定连接，所述的导向轴一端固定底板，另一端穿过轴套滑动设置，所述的弹簧套设在导向轴外侧，弹簧上下两端分别连接轴套和底板。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：

(1)本发明利用按压机构按压压板，通过连杆机构将压板的垂直运动转化为水平运动，进而挤压铆头完成铆压，整个过程自动完成，无需人工参与，大大节约了人力，提高的了生产效率，满足自动化生产线的要求；

(2)本发明设置了弹性导向机构，一方面在压板下压过程中起到导向作用，使得压板垂直向下运动而不发生偏移，提高铆压点的精确度，另一方面，弹性导向机构中的弹簧能够自动将压板恢复至初始状态，方便进行下一次铆接；

(3)本发明利用气缸推动按压凸块，进一步推动压板运动，按压过程也无需人工参与，提高效率，同时气缸工作稳定可靠，提高整个装置的可靠性。

附图说明

图1为本发明电机转轴轴套自动铆压装置的立体结构示意图；

图2为本发明电机转轴轴套自动铆压装置的侧视图；

图3为本发明电机转轴轴套自动铆压装置初始状态的结构示意图；

图4为本发明电机转轴轴套自动铆压装置铆压状态的结构示意图。

图中，1为底板，2为压板，3为轴套安装台，4为按压凸块，5为垂直杆，6为第一水平杆，7为第二水平杆，8为导向轴，9为轴套，10为弹簧，11为铆头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例

如图1～4所示，一种电机转轴轴套自动铆压装置，该装置包括底板1、压板2和按压机构，压板2设置在底板1上方，按压机构连接压板2，底板1上设有轴套安装台3，轴套安装台3两侧的底板1和压板2之间还分别设有用于将压板2垂直运动转化为水平运动的连杆机构，连杆机构靠近轴套安装台3的端部设有用于铆压轴套9的铆头11；

铆压轴套9时，按压机构动作，压板2向下运动，连杆机构将垂直运动转化为水平运动，连杆机构推动铆头11铆压轴套9。

该装置还包括弹性导向机构，弹性导向机构设置在底板1和压板2之间，压板2向下运动时，弹性导向机构引导压板2垂直向下运动。

按压机构包括按压凸块4、气缸和控制器，按压凸块4固定在压板2上方，气缸连接按压凸块4，控制器连接气缸。弹性导向机构设置4个，并分布在底板14角处，弹性导向机构包括导向轴8、轴套9和弹簧10，轴套9穿过压板2并与压板2固定连接，导向轴8一端固定底板1，另一端穿过轴套9滑动设置，弹簧10套设在导向轴8外侧，弹簧10上下两端分别连接轴套9和底板1。

连杆机构包括垂直杆5、第一水平杆6和第二水平杆7，垂直杆5垂直于底板1和压板2设置，垂直杆5上端与压板2进行轴连接，第一水平杆6和第二水平杆7分别与垂直杆5底部轴连接，第一水平杆6和第二水平杆7分别向垂直杆5的两侧延伸，第一水平杆6延伸末端连接铆头11，第二水平杆7延伸末端轴连接一个固定块，固定块固定在底板1上。

上述电机转轴轴套9自动铆压装置的具体工作原理为：

如图3所示，转轴轴套9自动铆压装置初始状态时，弹簧10处于初始状态，第一水平杆6和第二水平杆7处于倾斜状态，此时铆头11不受压力。

如图4所示，进行轴套9铆压时，控制器控制气缸压动按压凸块4，进而整个压板2向下运动，此压板2上的轴套9相对于导向轴8向下运动，由于导向轴8的导向作用，整个压板2垂直向下运动，不会发生偏移，随着压板2向下运动，弹簧10压缩，与此同时，连杆机构中的垂直杆5推动第一水平杆6和第二水平杆7向两侧运动，进而将压板2的垂直运动转化为水平运动，两侧连杆机构中的第一水平杆6将铆头11向中间挤压，由此完成轴套9的铆压。铆接结束后，气缸停止运动，在弹簧10的作用下，压板2向上弹回，进而恢复到初始状态，由此形成循环。整个过程自动化程度高，提高工作效率。

Claims (6)

1.一种电机转轴轴套自动铆压装置，其特征在于，该装置包括底板(1)、压板(2)和按压机构，所述的压板(2)设置在底板(1)上方，所述的按压机构连接压板(2)，所述的底板(1)上设有轴套安装台(3)，所述的轴套安装台(3)两侧的底板(1)和压板(2)之间还分别设有用于将压板(2)垂直运动转化为水平运动的连杆机构，所述的连杆机构靠近轴套安装台(3)的端部设有用于铆压轴套(9)的铆头(11)；

铆压轴套(9)时，按压机构动作，压板(2)向下运动，连杆机构将垂直运动转化为水平运动，连杆机构推动铆头(11)铆压轴套(9)。

2.根据权利要求1所述的一种电机转轴轴套自动铆压装置，其特征在于，该装置还包括弹性导向机构，所述的弹性导向机构设置在底板(1)和压板(2)之间，压板(2)向下运动时，弹性导向机构引导压板(2)垂直向下运动。

3.根据权利要求1所述的一种电机转轴轴套自动铆压装置，其特征在于，所述的按压机构包括按压凸块(4)、气缸和控制器，所述的按压凸块(4)固定在压板(2)上方，所述的气缸连接按压凸块(4)，所述的控制器连接气缸。

4.根据权利要求1所述的一种电机转轴轴套自动铆压装置，其特征在于，所述的连杆机构包括垂直杆(5)、第一水平杆(6)和第二水平杆(7)，所述的垂直杆(5)垂直于底板(1)和压板(2)设置，垂直杆(5)上端与压板(2)进行轴连接，所述的第一水平杆(6)和第二水平杆(7)分别与垂直杆(5)底部轴连接，第一水平杆(6)和第二水平杆(7)分别向垂直杆(5)的两侧延伸，第一水平杆(6)延伸末端连接铆头(11)，第二水平杆(7)延伸末端轴连接一个固定块，所述的固定块固定在底板(1)上。

5.根据权利要求2所述的一种电机转轴轴套自动铆压装置，其特征在于，所述的弹性导向机构设置4个，并分布在底板(1)4角处。

6.根据权利要求2或5所述的一种电机转轴轴套自动铆压装置，其特征在于，所述的弹性导向机构包括导向轴(8)、轴套(9)和弹簧(10)，所述的轴套(9)穿过压板(2)并与压板(2)固定连接，所述的导向轴(8)一端固定底板(1)，另一端穿过轴套(9)滑动设置，所述的弹簧(10)套设在导向轴(8)外侧，弹簧(10)上下两端分别连接轴套(9)和底板(1)。