CN109909052A - 一种颚式破碎机转速监控系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种颚式破碎机转速监控系统，包括破碎箱、转轮、传动带、第一支撑杆、带轮、安装支架、支撑底座、测速辊、测速组件、控住主板、第一定位杆、第二定位杆、报警器、通信模块、计算模块、储存模块、对比模块、报警模块、数据接收模块、第二支撑杆和活动杆，所述破碎箱安装在支撑底座的顶侧一端，本发明在颚式破碎机进行作业时，分别对电机转轮，带轮进行分别测速，在经过测速辊进行配合测速下，通过得到转轮，带轮和测速辊的圈数，对比计算出破碎机是否出现颚板卡塞的情况，或者转子卡住停转和皮带打滑情况，能够及时的掌握鄂式破碎机的工作状态，能够及时的发现问题，及时维护，降低损失，提高效率。

Description

一种颚式破碎机转速监控系统

技术领域

本发明涉及破碎机监控技术领域，具体为一种颚式破碎机转速监控系统。

背景技术

颚式破碎机可能会由于石块中有金属而造成转子卡住，此时极有可能转子卡住停转，但由于是皮带传动，带轮停转可能造成皮带打滑，因此电机可能依然在空转，现有技术中对此一般是操作人员根据声音进行判断，但这就要求在破碎机工作时必须在旁有人，而破碎机工作时噪音较大，灰尘较大，不利于在旁人员的身心健康，因此，设计一种颚式破碎机转速监控系统是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种颚式破碎机转速监控系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种颚式破碎机转速监控系统，包括破碎箱、转轮、传动带、第一支撑杆、带轮、安装支架、支撑底座、测速辊、测速组件、控住主板、第一定位杆、第二定位杆、挤压弹簧、固定杆、插槽、第三定位杆和报警器，所述破碎箱安装在支撑底座的顶侧一端，所述破碎箱的内部贯穿安装在固定轴，且转轮安装在固定轴侧一端，所述安装支架竖直安装在支撑底座的顶侧另一端，所述安装支架的顶部固定有电机，且带轮安装在电机的输出端部，所述传动带外切套接在转轮和带轮的外部，所述报警器安装在支撑底座的顶侧，所述第一支撑杆固定在破碎箱的一侧，所述插槽开设在第一支撑杆的内部，所述固定杆插接在插槽的内部，所述挤压弹簧的底端固定在固定杆的顶端，所述挤压弹簧的顶端固定在插槽的顶侧槽壁，所述固定杆的底端内部嵌入式安装有轴承，所述测速辊的一端插接在轴承内部，所述测速组件固定在破碎箱的一侧，所述测速组件包括第二支撑杆、活动杆、接触极点、接触杆、固定板、复位弹簧和计数器，所述固定板固定在破碎箱的一侧，所述第二支撑杆固定在固定板的顶侧，所述活动杆的中端通过螺栓固定在第二支撑杆的顶端，所述复位弹簧的顶端固定在活动杆的一端底侧，且复位弹簧的底端固定在固定板的顶侧，所述接触杆固定在固定板的顶侧一端，所述活动杆的另一端底侧和接触杆的一端顶侧对应设置有接触极点，所述计数器安装在活动杆的一端顶侧，所述控住主板安装在破碎箱的一侧，所述控住主板包括通信模块、计算模块、储存模块、对比模块、报警模块和数据接收模块，所述数据接收模块通过信号线与储存模块连接，所述计算模块通过信号线储存模块连接，所述计算模块通过信号线与对比模块，所述报警模块通过信号线与对比模块连接，所述数据接收模块通过信号线与通信模块连接。

根据上述技术方案，所述第二定位杆固定在转轮的一侧边缘，所述测速组件设置在转轮的下方一侧，所述活动杆的一端位于第二定位杆的下方。

根据上述技术方案，所述第一定位杆固定在带轮的一侧边缘，所述测速组件固定在带轮的一侧，且活动杆的一端位于第一定位杆的上方。

根据上述技术方案，所述第一支撑杆的一侧安装有测速组件，所述测速辊的一端侧面固定有档杆，且档杆位于活动杆的一侧。

根据上述技术方案，所述测速辊的表侧面设置有橡胶板，所述测速辊的侧表面与传动带的边侧相切，所述测速辊的一端侧面固定有第三定位杆。

根据上述技术方案，所述计数器与接触极点和接触杆串联连接，且计数器与数据接收模块连接。

根据上述技术方案，所述报警器与报警模块通过信号线连接。

根据上述技术方案，所述转轮、带轮和测速辊沿同一直线设置。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：在颚式破碎机进行作业时，分别对电机转轮，带轮进行分别测速，在经过测速辊进行配合测速下，通过得到转轮，带轮和测速辊的圈数，对比计算出破碎机是否出现颚板卡塞的情况，或者转子卡住停转和皮带打滑情况，能够及时的掌握鄂式破碎机的工作状态，能够及时的发现问题，及时维护，降低损失，提高效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的测速组件结构示意图；

图3是本发明的测速辊安装结构示意图；

图4是本发明的控住主板内部结构示意图；

图5是本发明的系统流程图；

图中：1、破碎箱；2、转轮；3、传动带；4、第一支撑杆；5、带轮；6、安装支架；7、支撑底座；8、测速辊；9、测速组件；10、控住主板；11、第一定位杆；12、第二定位杆；13、挤压弹簧；14、固定杆；15、插槽；16、第三定位杆；17、报警器；18、通信模块；19、计算模块；20、储存模块；21、对比模块；22、报警模块；23、数据接收模块；91、第二支撑杆；92、活动杆；93、接触极点；94、接触杆；95、固定板；96、复位弹簧；97、计数器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种颚式破碎机转速监控系统，包括破碎箱1、转轮2、传动带3、第一支撑杆4、带轮5、安装支架6、支撑底座7、测速辊8、测速组件9、控住主板10、第一定位杆11、第二定位杆12、挤压弹簧13、固定杆14、插槽15、第三定位杆16和报警器17，破碎箱1安装在支撑底座7的顶侧一端，破碎箱1的内部贯穿安装在固定轴，且转轮2安装在固定轴侧一端，安装支架6竖直安装在支撑底座7的顶侧另一端，安装支架6的顶部固定有电机，且带轮5安装在电机的输出端部，传动带3外切套接在转轮2和带轮5的外部，第一定位杆11固定在带轮5的一侧边缘，测速组件9固定在带轮5的一侧，且活动杆92的一端位于第一定位杆11的上方，报警器17安装在支撑底座7的顶侧，第一支撑杆4固定在破碎箱1的一侧，第二定位杆12固定在转轮2的一侧边缘，测速组件9设置在转轮2的下方一侧，活动杆92的一端位于第二定位杆12的下方，插槽15开设在第一支撑杆4的内部，固定杆14插接在插槽15的内部，挤压弹簧13的底端固定在固定杆14的顶端，第一支撑杆4的一侧安装有测速组件9，测速辊8的一端侧面固定有档杆，且档杆位于活动杆92的一侧，测速辊8的表侧面设置有橡胶板，测速辊8的侧表面与传动带3的边侧相切，测速辊8的一端侧面固定有第三定位杆16，挤压弹簧13的顶端固定在插槽15的顶侧槽壁，固定杆14的底端内部嵌入式安装有轴承，测速辊8的一端插接在轴承内部，测速组件9固定在破碎箱1的一侧，转轮2、带轮5和测速辊8沿同一直线设置，测速组件9包括第二支撑杆91、活动杆92、接触极点93、接触杆94、固定板95、复位弹簧96和计数器97，固定板95固定在破碎箱1的一侧，第二支撑杆91固定在固定板95的顶侧，活动杆92的中端通过螺栓固定在第二支撑杆91的顶端，复位弹簧96的顶端固定在活动杆92的一端底侧，且复位弹簧96的底端固定在固定板95的顶侧，接触杆94固定在固定板95的顶侧一端，活动杆92的另一端底侧和接触杆94的一端顶侧对应设置有接触极点93，计数器97安装在活动杆92的一端顶侧，控住主板10安装在破碎箱1的一侧，控住主板10包括通信模块18、计算模块19、储存模块20、对比模块21、报警模块22和数据接收模块23，数据接收模块23通过信号线与储存模块20连接，计算模块19通过信号线储存模块20连接，计算模块19通过信号线与对比模块21，报警模块22通过信号线与对比模块21连接，数据接收模块23通过信号线与通信模块18连接，计数器97与接触极点93和接触杆94串联连接，且计数器97与数据接收模块23连接，报警器17与报警模块22通过信号线连接。

基于上述，本发明的优点在于，该发明在进行颚式破碎机转速监控时，通过电机作业，带动带轮5旋转，带轮5旋转时，带动第一定位杆11旋转，第一定位杆11旋转时，对活动杆92推动，然后两接触极点93接触，计数器97、接触极点93和接触杆94形成通路，计数器97进行计数，然后活动杆92在复位弹簧96的作用下复位，两接触极点93断开，在带轮5旋转时，通过测速组件9进行计数，同理通过测速组件9对转轮2进行测速计数，测速辊8固定在固定杆14的底端，测速辊8在挤压弹簧13的作用下，保证测速辊8的侧表面一直传动带3接触，通过测速组件9对测速辊8进行计数，得到带轮5的圈数R₁，转轮2的圈数R₂，测速辊8的圈数R₃，然后通过数据接收模块23接收转轮2、带轮5和测速辊8的转动圈数，然后根据带轮5的直径为d₁，转轮2的直径为d₂，测速辊8的直径为d₃，通过计算模块19，计算得出结果后，通过对比模块21进行对比，如果R₁d₂＝R₂d₂＝R₃d₃，则不向报警模块22发出信号，如果不成等式，则向报警模块22发出信号，通过报警器17发出警报，提醒工作人员进行检查维护。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种颚式破碎机转速监控系统，包括破碎箱(1)、转轮(2)、传动带(3)、第一支撑杆(4)、带轮(5)、安装支架(6)、支撑底座(7)、测速辊(8)、测速组件(9)、控住主板(10)、第一定位杆(11)、第二定位杆(12)、挤压弹簧(13)、固定杆(14)、插槽(15)、第三定位杆(16)和报警器(17)，其特征在于：所述破碎箱(1)安装在支撑底座(7)的顶侧一端，所述破碎箱(1)的内部贯穿安装在固定轴，且转轮(2)安装在固定轴侧一端，所述安装支架(6)竖直安装在支撑底座(7)的顶侧另一端，所述安装支架(6)的顶部固定有电机，且带轮(5)安装在电机的输出端部，所述传动带(3)外切套接在转轮(2)和带轮(5)的外部，所述报警器(17)安装在支撑底座(7)的顶侧，所述第一支撑杆(4)固定在破碎箱(1)的一侧，所述插槽(15)开设在第一支撑杆(4)的内部，所述固定杆(14)插接在插槽(15)的内部，所述挤压弹簧(13)的底端固定在固定杆(14)的顶端，所述挤压弹簧(13)的顶端固定在插槽(15)的顶侧槽壁，所述固定杆(14)的底端内部嵌入式安装有轴承，所述测速辊(8)的一端插接在轴承内部，所述测速组件(9)固定在破碎箱(1)的一侧，所述测速组件(9)包括第二支撑杆(91)、活动杆(92)、接触极点(93)、接触杆(94)、固定板(95)、复位弹簧(96)和计数器(97)，所述固定板(95)固定在破碎箱(1)的一侧，所述第二支撑杆(91)固定在固定板(95)的顶侧，所述活动杆(92)的中端通过螺栓固定在第二支撑杆(91)的顶端，所述复位弹簧(96)的顶端固定在活动杆(92)的一端底侧，且复位弹簧(96)的底端固定在固定板(95)的顶侧，所述接触杆(94)固定在固定板(95)的顶侧一端，所述活动杆(92)的另一端底侧和接触杆(94)的一端顶侧对应设置有接触极点(93)，所述计数器(97)安装在活动杆(92)的一端顶侧，所述控住主板(10)安装在破碎箱(1)的一侧，所述控住主板(10)包括通信模块(18)、计算模块(19)、储存模块(20)、对比模块(21)、报警模块(22)和数据接收模块(23)，所述数据接收模块(23)通过信号线与储存模块(20)连接，所述计算模块(19)通过信号线储存模块(20)连接，所述计算模块(19)通过信号线与对比模块(21)，所述报警模块(22)通过信号线与对比模块(21)连接，所述数据接收模块(23)通过信号线与通信模块(18)连接。

2.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机转速监控系统，其特征在于：所述第二定位杆(12)固定在转轮(2)的一侧边缘，所述测速组件(9)设置在转轮(2)的下方一侧，所述活动杆(92)的一端位于第二定位杆(12)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机转速监控系统，其特征在于：所述第一定位杆(11)固定在带轮(5)的一侧边缘，所述测速组件(9)固定在带轮(5)的一侧，且活动杆(92)的一端位于第一定位杆(11)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机转速监控系统，其特征在于：所述第一支撑杆(4)的一侧安装有测速组件(9)，所述测速辊(8)的一端侧面固定有档杆，且档杆位于活动杆(92)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机转速监控系统，其特征在于：所述测速辊(8)的表侧面设置有橡胶板，所述测速辊(8)的侧表面与传动带(3)的边侧相切，所述测速辊(8)的一端侧面固定有第三定位杆(16)。

6.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机转速监控系统，其特征在于：所述计数器(97)与接触极点(93)和接触杆(94)串联连接，且计数器(97)与数据接收模块(23)连接。

7.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机转速监控系统，其特征在于：所述报警器(17)与报警模块(22)通过信号线连接。

8.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机转速监控系统，其特征在于：所述转轮(2)、带轮(5)和测速辊(8)沿同一直线设置。