CN215414027U - 一种用于立磨设备的振动监测控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于立磨设备的振动监测控制装置，包括立磨主机；所述立磨主机包括中机外壳和磨盘总成，立磨主机中部设置有中机外壳，中机外壳底部设置有磨盘总成；所述中机外壳外侧立面处通过磁力吸附设置有测振机构；所述测振机构内部设置有全方位测振结构；所述立磨主机前侧设置有控制部，控制部右侧面设置有接收天线；所述控制部与测振机构电性相连接；设备振动过程中，通过复位簧使滑杆弹性复位，可以使配重片循环撞击正电极片顶面，通过高频撞击使正电极片与负电极片内侧压电陶瓷产生挤压，利用压电效应产生持续电流后，通过导线传输分析多组电流数据，可在不主动输电情况下便捷得出立磨设备振动情况。

Description

一种用于立磨设备的振动监测控制装置

技术领域

本实用新型属于振动监测技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于立磨设备的振动监测控制装置。

背景技术

立磨的类型很多，结构和功能各有特色，但基本结构大同小异，它们都具有传动装置、磨盘、磨辊、喷口环、液压拉伸装置、选粉装置、润滑系统、机壳等，其主要工作原理也基本相同，立磨设备运行过程中，在磨料颗粒过大时，会在磨碎过程中使设备产生强烈振动，通过监测振动强度可对设备进行及时有效保护。

如公开号为：CN210146209U的专利中，公开了一种用于立磨设备的振动监测控制装置。本实用新型旨在解决现有立磨设备的监测方式的监测全面性较差、预警情形较少的问题,本实用新型的振动监测控制装置能够获取立磨设备的立磨本体和驱动装置的振动信号，并且能够在通过每个监测位置的振动信号判断出该监测位置的振动状态出现异常时进行报警甚至使驱动装置停止运行,在对立磨本体的振动状态进行实时监测以及自主防护控制的基础上再针对驱动装置的振动状态进行监测，以便在驱动装置振动异常、具有导致立磨本体剧烈振动的倾向时进行相应的防护,无需工作人员时刻操控，降低了人力劳动成本,保证了对立磨设备的全面监控，提升了对立磨设备的防护效果。

基于上述，传统的用于立磨设备的振动监测控制装置为振动传感器结构，一般未设置通过压电效应在不主动输电情况下便捷得出立磨设备振动情况的结构，不能对立磨设备不同位置振动情况做出进行较为平均的检测，检测装置容易受振动方向对检测装置的影响，不能在不用输电的情况下对危险情况进行警示，不能在使用过程中有效节约电力资源。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于立磨设备的振动监测控制装置，以解决传统的用于立磨设备的振动监测控制装置为振动传感器结构，一般未设置通过压电效应在不主动输电情况下便捷得出立磨设备振动情况的结构，不能对立磨设备不同位置振动情况做出进行较为平均的检测，检测装置容易受振动方向对检测装置的影响，不能在不用输电的情况下对危险情况进行警示，不能在使用过程中有效节约电力资源的问题。

本实用新型一种用于立磨设备的振动监测控制装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于立磨设备的振动监测控制装置，包括立磨主机；

所述立磨主机包括中机外壳和磨盘总成，立磨主机中部设置有中机外壳，中机外壳底部设置有磨盘总成；

所述中机外壳外侧立面处通过磁力吸附设置有测振机构；

所述测振机构内部设置有全方位测振结构；

所述立磨主机前侧设置有控制部，控制部右侧面设置有接收天线；

所述控制部与测振机构电性相连接。

进一步的，所述测振机构包括：

强磁底盘，强磁底盘呈圆盘状结构，强磁底盘通过磁力吸附紧贴于中机外壳外侧立面处；

底柱，底柱数量设置为二组，底柱垂直固定连接于强磁底盘顶面。

进一步的，所述测振机构包括：

顶保护壳，顶保护壳固定连接于强磁底盘顶面；

锂电池，锂电池固定连接于顶保护壳右侧。

进一步的，所述测振机构包括：

集成发送器，集成发送器固定连接于顶保护壳右侧，集成发送器内部设置有检测电阻，集成发送器位于锂电池后侧，集成发送器电路与锂电池电路相耦合；

发送天线，发送天线固定连接于集成发送器顶部。

进一步的，所述测振机构包括：

警示灯，警示灯固定连接于集成发送器右侧立面处，警示灯电路与集成发送器电路相耦合；

承接空心球，承接空心球固定连接于两组底柱顶端，承接空心球位于顶保护壳内侧。

进一步的，所述全方位测振结构包括：

固定底座，固定底座通过螺栓固定连接于承接空心球外侧曲侧面处，固定底座之间呈等距分布；

负电极片，负电极片固定连接于固定底座顶端。

进一步的，所述全方位测振结构还包括：

限位套A，限位套A数量设置为三组，限位套A呈环状分布固定连接于负电极片外曲侧面，限位套A中部垂直贯穿有圆形通孔；

压电陶瓷，压电陶瓷固定连接于负电极片顶面。

进一步的，所述全方位测振结构还包括：

正电极片，正电极片固定连接于压电陶瓷顶面；

限位套B，限位套B数量设置为三组，限位套B呈环状分布固定连接于正电极片外曲侧面，限位套B位于限位套A正上方，限位套B中部垂直贯穿有圆形通孔。

进一步的，所述全方位测振结构还包括：

配重片，配重片设置于正电极片上方；

滑杆，滑杆数量设置为三组，滑杆呈环状分布固定连接于配重片底面，滑杆滑动连接于限位套A与限位套B圆形通孔内侧。

进一步的，所述全方位测振结构还包括：

复位簧，复位簧固定连接于滑杆底端，复位簧顶端与限位套A底面相固定；

合并导线，合并导线固定连接于负电极片和正电极片右侧导线外侧，合并导线右端与集成发送器相连接。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型通过设置全方位测振结构，在全方位测振结构振动过程中，通过配重片于正电极片顶部产生位移，通过配重片底部滑杆于限位套A和限位套B内侧滑动限位后，通过复位簧使滑杆弹性复位，可以使配重片循环撞击正电极片顶面，通过高频撞击使正电极片与负电极片内侧压电陶瓷产生挤压，利用压电效应产生持续电流，通过导线传输多组电流数据，可通过控制部监测电流数据，可在不主动输电情况下便捷得出立磨设备振动情况。

2、本实用新型通过测振机构，在中机外壳产生震动后，通过传导使测振机构后，使承接空心球产生震动，从而使承接空心球表面等距固定的全方位测振结构产生震动，通过分析多组全方位测振结构检测的多方位振动测量数据，从而可以对立磨设备不同位置振动情况做出进行较为平均的检测，可以减小振动方向对检测装置的影响。

3、本实用新型还通过设置锂电池，在压电陶瓷产生电流后，可通过锂电池对多余电力进行存储，当振动过于强烈时，可通过锂电池内部电力驱动警示灯，可以在不用输电的情况下对危险情况进行警示，可以有效节约电力资源。

附图说明

图1是本实用新型整体的立体结构示意图。

图2是本实用新型测振机构的立体结构示意图。

图3是本实用新型测振机构的立体拆解结构示意图。

图4是本实用新型全方位测振结构的立体结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、立磨主机；

101、中机外壳；102、磨盘总成；

2、测振机构；

201、强磁底盘；2011、底柱；202、顶保护壳；203、锂电池；204、集成发送器；2041、发送天线；205、警示灯；206、承接空心球；

3、全方位测振结构；

301、固定底座；302、负电极片；3021、限位套A；303、压电陶瓷；304、正电极片；3041、限位套B；305、配重片；3051、滑杆；3052、复位簧；306、合并导线；

4、控制部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种用于立磨设备的振动监测控制装置，包括立磨主机1；

立磨主机1包括中机外壳101和磨盘总成102，立磨主机1中部设置有中机外壳101，中机外壳101底部设置有磨盘总成102；

中机外壳101外侧立面处通过磁力吸附设置有测振机构2；

测振机构2内部设置有全方位测振结构3；

立磨主机1前侧设置有控制部4，控制部4右侧面设置有接收天线；

控制部4与测振机构2电性相连接。

其中，如图4所示，全方位测振结构3还包括：

配重片305，配重片305设置于正电极片304上方；

滑杆3051，滑杆3051数量设置为三组，滑杆3051呈环状分布固定连接于配重片305底面，滑杆3051滑动连接于限位套A3021与限位套B3041圆形通孔内侧。

复位簧3052，复位簧3052固定连接于滑杆3051底端，复位簧3052顶端与限位套A3021底面相固定；

合并导线306，合并导线306固定连接于负电极片302和正电极片304右侧导线外侧，合并导线306右端与集成发送器204相连接，全方位测振结构3振动过程中，配重片305于正电极片304顶部产生位移，通过配重片305底部滑杆3051于限位套A3021和限位套B3041内侧滑动限位后，通过复位簧3052使滑杆3051弹性复位，可以使配重片305循环撞击正电极片304顶面，通过高频撞击使正电极片304与负电极片302内侧压电陶瓷303产生挤压，产生持续电流，通过导线传输多组电流数据，可通过控制部4监测电流数据，可得出立磨设备振动情况。

其中，如图2所示，测振机构2包括：

强磁底盘201，强磁底盘201呈圆盘状结构，强磁底盘201通过磁力吸附紧贴于中机外壳101外侧立面处；

底柱2011，底柱2011数量设置为二组，底柱2011垂直固定连接于强磁底盘201顶面。

顶保护壳202，顶保护壳202固定连接于强磁底盘201顶面；

锂电池203，锂电池203固定连接于顶保护壳202右侧；

集成发送器204，集成发送器204固定连接于顶保护壳202右侧，集成发送器204内部设置有检测电阻，集成发送器204位于锂电池203后侧，集成发送器204电路与锂电池203电路相耦合；

发送天线2041，发送天线2041固定连接于集成发送器204顶部，压电陶瓷303产生电流后，可通过锂电池203对多余电力进行存储，当振动过于强烈时，可通过锂电池203内部电力驱动警示灯205，对危险情况进行警示，可以有效节约电力资源。

测振机构2包括：

警示灯205，警示灯205固定连接于集成发送器204右侧立面处，警示灯205电路与集成发送器204电路相耦合；

承接空心球206，承接空心球206固定连接于两组底柱2011顶端，承接空心球206位于顶保护壳202内侧。

全方位测振结构3还包括：

限位套A3021，限位套A3021数量设置为三组，限位套A3021呈环状分布固定连接于负电极片302外曲侧面，限位套A3021中部垂直贯穿有圆形通孔；

压电陶瓷303，压电陶瓷303固定连接于负电极片302顶面。

全方位测振结构3还包括：

正电极片304，正电极片304固定连接于压电陶瓷303顶面；

限位套B3041，限位套B3041数量设置为三组，限位套B3041呈环状分布固定连接于正电极片304外曲侧面，限位套B3041位于限位套A3021正上方，限位套B3041中部垂直贯穿有圆形通孔。

其中，如图4所示，全方位测振结构3包括：

固定底座301，固定底座301通过螺栓固定连接于承接空心球206外侧曲侧面处，固定底座301之间呈等距分布；

负电极片302，负电极片302固定连接于固定底座301顶端，中机外壳101产生震动后，通过传导使测振机构2后，使承接空心球206产生震动，从而使承接空心球206表面等距固定的全方位测振结构3产生震动，通过分析多组全方位测振结构3检测的多方位振动测量数据，从而可以对立磨设备不同位置振动情况做出进行较为平均的检测。

在另一实施例中，强磁底盘201可替换为螺栓底盘，螺栓底盘内部固定连接有螺纹孔，可通过螺钉对测振机构2进行固定，可提高测振机构2牢固性。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，在使用时，将多组测振机构2通过其底部的强磁底盘201通过磁力吸附固定于中机外壳101外侧立面后，启动控制部4，使控制部4电性与集成发送器204电性相连接，当中机外壳101产生震动后，通过传导使测振机构2后，使承接空心球206产生震动，从而使承接空心球206表面等距固定的全方位测振结构3产生震动，全方位测振结构3振动过程中，配重片305于正电极片304顶部产生位移，通过配重片305底部滑杆3051于限位套A3021和限位套B3041内侧滑动限位后，通过复位簧3052使滑杆3051弹性复位，可以使配重片305循环撞击正电极片304顶面，通过高频撞击使正电极片304与负电极片302内侧压电陶瓷303产生挤压，通过压电效应产生持续电流，通过导线传输多组电流数据，可通过控制部4监测电流数据，可得出立磨设备振动情况，可通过锂电池203对压电效应产生的多余电力进行存储，当振动过于强烈时，可通过锂电池203内部电力驱动警示灯205，对危险情况进行警示，通过分析多组全方位测振结构3检测的多方位振动测量数据，从而可以对立磨设备不同位置振动情况做出进行较为平均的检测。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (10)

1.一种用于立磨设备的振动监测控制装置，其特征在于：包括立磨主机(1)；

所述立磨主机(1)包括中机外壳(101)和磨盘总成(102)，立磨主机(1)中部设置有中机外壳(101)，中机外壳(101)底部设置有磨盘总成(102)；

所述中机外壳(101)外侧立面处通过磁力吸附设置有测振机构(2)；

所述测振机构(2)内部设置有全方位测振结构(3)；

所述立磨主机(1)前侧设置有控制部(4)，控制部(4)右侧面设置有接收天线；

所述控制部(4)与测振机构(2)电性相连接。

2.如权利要求1所述一种用于立磨设备的振动监测控制装置，其特征在于，所述测振机构(2)包括：

强磁底盘(201)，强磁底盘(201)呈圆盘状结构，强磁底盘(201)通过磁力吸附紧贴于中机外壳(101)外侧立面处；

底柱(2011)，底柱(2011)数量设置为二组，底柱(2011)垂直固定连接于强磁底盘(201)顶面。

3.如权利要求2所述一种用于立磨设备的振动监测控制装置，其特征在于，所述测振机构(2)包括：

顶保护壳(202)，顶保护壳(202)固定连接于强磁底盘(201)顶面；

锂电池(203)，锂电池(203)固定连接于顶保护壳(202)右侧。

4.如权利要求3所述一种用于立磨设备的振动监测控制装置，其特征在于，所述测振机构(2)包括：

集成发送器(204)，集成发送器(204)固定连接于顶保护壳(202)右侧，集成发送器(204)内部设置有检测电阻，集成发送器(204)位于锂电池(203)后侧，集成发送器(204)电路与锂电池(203)电路相耦合；

发送天线(2041)，发送天线(2041)固定连接于集成发送器(204)顶部。

5.如权利要求4所述一种用于立磨设备的振动监测控制装置，其特征在于，所述测振机构(2)包括：

警示灯(205)，警示灯(205)固定连接于集成发送器(204)右侧立面处，警示灯(205)电路与集成发送器(204)电路相耦合；

承接空心球(206)，承接空心球(206)固定连接于两组底柱(2011)顶端，承接空心球(206)位于顶保护壳(202)内侧。

6.如权利要求1所述一种用于立磨设备的振动监测控制装置，其特征在于，所述全方位测振结构(3)包括：

固定底座(301)，固定底座(301)通过螺栓固定连接于承接空心球(206)外侧曲侧面处，固定底座(301)之间呈等距分布；

负电极片(302)，负电极片(302)固定连接于固定底座(301)顶端。

7.如权利要求6所述一种用于立磨设备的振动监测控制装置，其特征在于，所述全方位测振结构(3)还包括：

限位套A(3021)，限位套A(3021)数量设置为三组，限位套A(3021)呈环状分布固定连接于负电极片(302)外曲侧面，限位套A(3021)中部垂直贯穿有圆形通孔；

压电陶瓷(303)，压电陶瓷(303)固定连接于负电极片(302)顶面。

8.如权利要求7所述一种用于立磨设备的振动监测控制装置，其特征在于，所述全方位测振结构(3)还包括：

正电极片(304)，正电极片(304)固定连接于压电陶瓷(303)顶面；

限位套B(3041)，限位套B(3041)数量设置为三组，限位套B(3041)呈环状分布固定连接于正电极片(304)外曲侧面，限位套B(3041)位于限位套A(3021)正上方，限位套B(3041)中部垂直贯穿有圆形通孔。

9.如权利要求8所述一种用于立磨设备的振动监测控制装置，其特征在于，所述全方位测振结构(3)还包括：

配重片(305)，配重片(305)设置于正电极片(304)上方；

滑杆(3051)，滑杆(3051)数量设置为三组，滑杆(3051)呈环状分布固定连接于配重片(305)底面，滑杆(3051)滑动连接于限位套A(3021)与限位套B(3041)圆形通孔内侧。

10.如权利要求9所述一种用于立磨设备的振动监测控制装置，其特征在于，所述全方位测振结构(3)还包括：

复位簧(3052)，复位簧(3052)固定连接于滑杆(3051)底端，复位簧(3052)顶端与限位套A(3021)底面相固定；

合并导线(306)，合并导线(306)固定连接于负电极片(302)和正电极片(304)右侧导线外侧，合并导线(306)右端与集成发送器(204)相连接。

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