CN109907650A - 蒸汽阀、盖板组件和包括该蒸汽阀或盖板组件的烹饪电器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烹饪电器的蒸汽阀，该蒸汽阀包括常开的排气系统和常闭的微压系统，排气系统用于排放烹饪电器的内锅中的空气，微压系统用于封闭内锅中的压力，排气系统的关闭压力阈值P1小于微压系统的开启压力阈值P2。本发明还公开了一种含有该蒸汽阀的烹饪电器。本发明又公开了一种烹饪电器的盖板组件和含有该盖板组件的烹饪电器。该蒸汽阀及包含该蒸汽阀的烹饪电器既能减缓米饭香味流失率和水分流失率，又能有效地节约成本。同样，该盖板组件及包含该盖板组件的烹饪电器既能减缓米饭香味流失率和水分流失率，又能有效地节约成本。

Description

蒸汽阀、盖板组件和包括该蒸汽阀或盖板组件的烹饪电器

技术领域

本发明涉及厨房家用小电器领域，具体涉及一种烹饪电器的蒸汽阀和包括该蒸汽阀的烹饪电器。

背景技术

现有的烹饪电器例如电饭煲一般为常压电饭煲，即在电饭煲的上盖上设计一个蒸汽出口，长时间排放电饭煲的内锅中的气体，这样会带走米饭中大量的香味物质，且在焖饭阶段会带走米饭中的大量水分，最后会让米饭的香味过多的流失，米饭中的水分过多流失，造成米饭不香且干。为了减缓香味流失率和水分流失率，逐渐出现了微压电饭煲和高压电饭煲，但是微压电饭煲的压力才几百帕，通常低于600Pa，对于满足用户对米饭的香味和口感需求而言，效果甚微。而高压电饭煲成本昂贵，且在出现故障时，有很大的危险性。

发明内容

为了既能满足用户对米饭的香味和口感需求，又能有效地减少成本，本发明的一方面提出一种烹饪电器的蒸汽阀，所述蒸汽阀包括常开的排气系统和常闭的微压系统，所述排气系统用于排放所述烹饪电器的内锅中的空气，所述微压系统用于封闭所述内锅中的压力，所述排气系统的关闭压力阈值P1小于所述微压系统的开启压力阈值P2。

进一步地，所述蒸汽阀还包括常开的回流系统，所述回流系统用于使冷凝水回流到所述内锅中，所述回流系统的关闭压力阈值P3小于或等于所述排气系统的关闭压力阈值P1。

进一步地，所述回流系统的关闭压力阈值P3、所述排气系统的关闭压力阈值P1和所述微压系统的开启压力阈值P2的取值范围分别为：0<P3≤100Pa，100≤P1≤600Pa，800≤P2≤3000Pa。

进一步地，所述蒸汽阀还包括阀体，所述阀体的底部设置有第一通孔和第二通孔；所述排气系统包括浮子和设置在所述浮子下端的浮子密封圈，所述浮子能够在所述第一通孔中上下运动，所述浮子密封圈用于密封所述第一通孔；所述微压系统包括第一阀座、阀芯和设置在所述阀芯下端的阀芯密封圈，所述第一阀座形成在所述阀体中，所述第二通孔位于所述第一阀座底部，所述阀芯位于所述第一阀座内，所述阀芯密封圈抵接所述第二通孔。

进一步地，所述微压系统还包括使所述阀芯复位的弹性元件，所述阀芯包括阀芯主体和位于所述阀芯主体下端的凸缘，所述阀芯密封圈套设在所述凸缘上，所述弹性元件的一端连接/抵接到所述凸缘，所述弹性元件的另一端连接/抵接所述第一阀座的上端。

进一步地，所述第一通孔也位于所述第一阀座底部，所述阀芯主体为形成蒸汽通道的中空结构，所述浮子的上端能够在所述蒸汽通道中上下运动。

进一步地，所述蒸汽阀还包括常开的回流系统，所述回流系统用于使冷凝水回流到所述内锅中，所述回流系统的关闭压力阈值P3小于或等于所述排气系统的关闭压力阈值P1；所述阀体底部还设置有第一安装孔和第三通孔，所述回流系统包括回流本体、置于所述回流本体上端的导向部和置于所述回流本体下端的密封部，所述回流本体能够在所述第一安装孔中上下运动，所述密封部用于密封所述第三通孔。

本发明的另一方面还提出一种烹饪电器，所述烹饪电器包括具有排气孔的上盖和如上所述的蒸汽阀，所述蒸汽阀安装到所述上盖，所述排气系统和所述微压系统通过所述排气孔与外部环境连通。

本发明的又一方面还提出一种烹饪电器的盖板组件，所述盖板组件包括活动板组件、分别设置在所述活动板组件上的常开的排气系统和常闭的微压系统，所述排气系统用于排放所述烹饪电器的内锅中的空气，所述微压系统用于封闭所述内锅中的压力，所述排气系统的关闭压力阈值P1小于所述微压系统的开启压力阈值P2。

进一步地，所述活动板组件包括底盖板，所述底盖板上设置有第二安装孔；所述微压系统包括第二阀座、阀芯和设置在所述阀芯下端的阀芯密封圈，所述阀芯包括阀芯主体和位于所述阀芯主体下端的凸缘，所述阀芯密封圈套设在所述凸缘上，所述阀芯主体为形成蒸汽通道的中空结构；所述第二阀座底部设置有第四通孔和第五通孔，所述第二阀座安装在所述第二安装孔上，所述阀芯位于所述第二阀座内，所述阀芯密封圈抵接所述第五通孔；所述排气系统包括浮子和设置在所述浮子下端的浮子密封圈，所述浮子能够在所述第四通孔中上下运动，所述浮子密封圈用于密封所述第四通孔。

进一步地，所述微压系统还包括使所述阀芯复位的弹性元件，所述弹性元件的一端连接到所述凸缘，所述弹性元件的另一端连接所述第二阀座的上端。

进一步地，所述盖板组件还包括设置在所述活动板组件上的常开的回流系统，所述回流系统用于使冷凝水回流到所述内锅中，所述回流系统的关闭压力阈值P3小于或等于所述排气系统的关闭压力阈值P1；所述底盖板还设置有第三安装孔和第六通孔，所述回流系统包括回流本体、置于所述回流本体上端的导向部和置于所述回流本体下端的密封部，所述回流本体能够在所述第三安装孔中上下运动，所述密封部用于密封所述第六通孔。

进一步地，所述活动板组件包括底盖板，所述底盖板上设置有第四安装孔和第七通孔；所述排气系统包括浮子和设置在所述浮子下端的浮子密封圈，所述浮子能够在所述第七通孔中上下运动，所述浮子密封圈用于密封所述第七通孔；所述微压系统包括第三阀座、阀芯和设置在所述阀芯下端的阀芯密封圈，所述阀芯位于所述第三阀座内，所述第三阀座底部设置有第八通孔，所述第三阀座安装在所述第四安装孔上，所述阀芯位于所述第三阀座内，所述阀芯密封圈抵接所述第八通孔。

进一步地，所述微压系统还包括使所述阀芯复位的弹性元件，所述阀芯包括阀芯主体和位于所述阀芯主体下端的凸缘，所述阀芯密封圈套设在所述凸缘上，所述弹性元件的一端连接/抵接到所述凸缘，所述弹性元件的另一端连接/抵接所述第三阀座的上端。

进一步地，所述盖板组件还包括设置在所述活动板组件上的常开的回流系统，所述回流系统用于使冷凝水回流到所述内锅中，所述回流系统的关闭压力阈值P3小于或等于所述排气系统的关闭压力阈值P1；所述底盖板还设置有第五安装孔和第九通孔，所述回流系统包括回流本体、置于所述回流本体上端的导向部和置于所述回流本体下端的密封部，所述回流本体能够在所述第五安装孔中上下运动，所述密封部用于密封所述第九通孔。

本发明的再一方面还提出一种烹饪电器，所述烹饪电器包括具有排气孔的上盖和如上所述的盖板组件，所述盖板组件安装到所述上盖，所述排气系统和所述微压系统通过所述排气孔与外部环境连通。

根据本发明的蒸汽阀及包含该蒸汽阀的烹饪电器，既能减缓米饭香味流失率和水分流失率，又能有效地节约成本。同样，根据本发明的盖板组件及包含该盖板组件的烹饪电器既能减缓米饭香味流失率和水分流失率，又能有效地节约成本。

附图说明

下面参照附图描述根据本发明的烹饪电器的蒸汽阀和包括蒸汽阀的烹饪电器，在附图中：

图1是根据本发明的第一实施例的蒸汽阀的局部剖视图；

图2是包括图1的蒸汽阀的烹饪电器的实施例的剖视图；

图3是根据本发明的第二实施例的盖板组件的剖视图；

图4是根据本发明的第三实施例的盖板组件的剖视图。

具体实施方式

本申请中的方位词“上”、“下”、“竖直”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本申请中的术语“常开”是指烹饪电器内的蒸汽压力与外部环境的压力差未达到系统相应的关闭压力阈值时，该系统处于开启状态；“常闭”是指烹饪电器内的蒸汽压力与外部环境的压力差未达到系统相应的开启压力阈值时，该系统处于关闭状态。此处“系统”指的是排气系统、微压系统或回流系统。

根据本发明，烹饪电器的蒸汽阀包括常开的排气系统和常闭的微压系统，排气系统用于排放烹饪电器的内锅中的空气，微压系统用于封闭内锅中的压力，排气系统的关闭压力阈值P1小于微压系统的开启压力阈值P2。

下面参照图1描述根据本发明的第一实施例的蒸汽阀V，该蒸汽阀为组装整体式结构。

蒸汽阀V包括常开的排气系统1、常闭的微压系统2和常开的回流系统3，排气系统1用于排放烹饪电器的内锅中的冷气和含食材生味的空气，微压系统2用于封闭烹饪电器的内锅中的压力，回流系统3用于使冷凝水回流到内锅中，排气系统1的关闭压力阈值P1小于微压系统2的开启压力阈值P2，回流系统3的关闭压力阈值P3小于或等于排气系统1的关闭压力阈值P1。

进一步地，回流系统3的关闭压力阈值P3、排气系统1的关闭压力阈值P1和微压系统2的开启压力阈值P2的取值范围分别为：0<P3≤100Pa，100≤P1≤600Pa，800≤P2≤3000Pa。其中，P3是根据回流系统的重力得出，设计时需要将回流系统的重力做的很轻；P1是根据排气系统的重力得出，设计时可根据煲内实际的压力参数的需要确定排气系统的重力；P2是根据微压系统的重力或作用力得出，此处的“作用力”是指除重力外还存在其他的附加力，例如弹性元件的弹力。考虑到烹饪过程回流系统上可能积存水，由于P2与P3之间存在较大的压力差值，所以当煲内压力差达到P2时，由于回流系统很轻，使得回流系统在压力P2的作用下始终封闭，这样就给回流系统上能够承纳足够蒸馏水提供空间。由于在煲内压力大于3000Pa之后将可能出现上盖被顶开的“飞盖”问题，故将P3的上限值设计为3000Pa，以保证使用安全。

蒸汽阀V还包括阀体5，阀体5的底部设置有第一通孔51和第二通孔52。如图1所示，在阀体5中形成有凹腔53和与凹腔53连通的阀腔54。第一通孔51和第二通孔52竖直地贯穿凹腔53的底部形成，第二通孔52分布在第一通孔51周围。

排气系统1包括浮子11和设置在浮子11下端的浮子密封圈12，浮子11能够在第一通孔51中上下运动，浮子密封圈12用于密封第一通孔51。如图1所示，浮子11形成T形形状，包括竖直的主体部分和水平的上挡板111，该主体部分为形成内腔的中空结构，贯穿该主体部分的内腔的上部形成上孔112、贯穿该主体部分的内腔的下部形成下孔113。浮子密封圈12套设在该主体部分的下端，封闭内腔但不覆盖下孔113。即在图1所示的状态下，下孔113与内锅连通。

微压系统2包括第一阀座21、阀芯22和设置在阀芯22下端的阀芯密封圈23；第一阀座21形成在阀体5中，第一通孔51和第二通孔52均位于第一阀座21底部，阀芯22位于第一阀座21内，阀芯密封圈23抵接第二通孔52。微压系统2还包括使阀芯22复位的弹性元件24，阀芯22包括阀芯主体221和位于阀芯主体221下端的凸缘222，阀芯密封圈23套设在凸缘222上，弹性元件24的一端连接/抵接到凸缘222，弹性元件24的另一端连接/抵接第一阀座21的上端。阀芯主体221为形成蒸汽通道的中空结构，所述蒸汽通道与第一通孔51连通，浮子11的上端(例如，包括上挡板111和上孔112的部分)能够在该蒸汽通道中上下运动。

如图1所示，第一阀座21位于凹腔53的一侧并至少部分与凹腔53成一体，即第一阀座21的底部形成凹腔53的底部的一部分。在第一阀座21的底部中央形成凸台，第一通孔51竖直地贯穿该凸台而形成，第二通孔52均匀地分布在该凸台周围。浮子11的上挡板111置于该凸台的上表面上。阀芯22的阀芯主体221的蒸汽通道套设在该凸台上，使得所述蒸汽通道与第一通孔51连通，阀芯密封圈23围绕该凸台套设在阀芯22的下端凸缘222上，以包围第一通孔51并密封第二通孔52。阀芯22和阀芯密封圈23与该凸台是间隙配合，因此阀芯22和阀芯密封圈23能够上下运动。在图1中，弹性元件24是弹簧，该弹簧的一端套设在阀芯主体221的外周并连接/抵接到凸缘222的上表面，该弹簧的另一端连接/抵接到第一阀座21的顶板25。弹簧24和顶板25一起限制阀芯22和阀芯密封圈23的移动。

进一步地，阀体5的底部还设置有第一安装孔55和第三通孔56。回流系统3包括回流本体31、置于回流本体31上端的导向部32和置于回流本体31下端的密封部33，回流本体31能够在第一安装孔55中上下运动，密封部33用于密封第三通孔56。如图1所示，在凹腔53内，回流系统3布置在第一阀座21旁边。第三通孔56分布在第一安装孔55周围。导向部32的形状类似于圆椎体，圆锥体的底面圆的直径稍大于第一安装孔55的直径，以使回流系统3经导向部32能够从下至上安装到第一安装孔55中，并使导向部32的圆锥体的底面置于阀体5的凹腔53底部的上表面，从而支撑回流系统3处于常开状态。

上述第一实施例的蒸汽阀V，将排气系统1、微压系统2和回流系统3组装在阀体5上，形成一个整体式的蒸汽阀，便于独立制造蒸汽阀然后整体装配至烹饪电器的上盖4的安装孔中，提高装配效率、方便维修时整体更换。

图2示出了本发明的烹饪电器的实施例，此处烹饪电器以微压电饭煲为例，微压电饭煲包括上述第一实施例的蒸汽阀V、具有排气孔41的上盖4和安装到上盖4的活动板组件6。排气系统1和微压系统2通过排气孔41与外部环境连通。由于本发明实施例的烹饪电器包含第一实施例的蒸汽阀V，因此，根据本发明的实施例的烹饪电器既能减缓米饭香味流失率和水分流失率，又能有效地节约成本。

另外，微压电饭煲还包括煲体100、电源板200、控制板300、内锅400、测温元件500和发热元件600。其中，内锅400置于煲体100内的凹腔中，上盖4和活动板组件6扣合在煲体100上，电源板200、测温元件500和发热元件600均位于煲体100内。控制板300设置于上盖4内。电发热元件600用于对内锅400中的米饭或食材进行加热。测温元件500测量米饭或食材的温度并将测量结果反馈给控制板300以进行程序控制。由于煲体100、电源板200、控制板300、内锅400、测温元件500、发热元件600是常见的元件，在此不再赘述。

图3示出了根据本发明的第二实施例的盖板组件V’，该盖板组件为第一实施例的蒸汽阀V的一个变形实施例，盖板组件V’包括活动板组件6’和分别设置在活动板组件6’上的排气系统1’、微压系统2’和回流系统3’。与图1的蒸汽阀V相比，盖板组件V’不包括阀体，而是将排气系统1’、微压系统2’和回流系统3’分散安装在活动板组件6’中，这样可以充分利用安装空间、优化上盖中的元器件布局。

如图3所示，盖板组件V’包括活动板组件6’和分别设置在活动板组件6’上的常开的排气系统1’、常闭的微压系统2’和常开的回流系统3’；活动板组件6’包括底盖板61’，底盖板61’上设置有第二安装孔611’。微压系统2’包括第二阀座21’、阀芯22’和设置在阀芯22’下端的阀芯密封圈23’，阀芯22’包括阀芯主体221’和位于阀芯主体221’下端的凸缘222’，阀芯密封圈套23’设在凸缘222’上，阀芯主体221’为形成蒸汽通道的中空结构。第二阀座21’的底部设置有第四通孔51’和第五通孔52’，第二阀座21’安装在第二安装孔611’上，阀芯22’位于第二阀座21’内，阀芯密封圈23’抵接第五通孔52’。排气系统1’包括浮子11’和设置在浮子11’下端的浮子密封圈12’，浮子11’能够在第四通孔51’中上下运动，浮子密封圈12’用于密封第四通孔51’。

微压系统2’还包括使阀芯22’复位的弹性元件24’，弹性元件24’的一端连接/抵接到凸缘222’，弹性元件24’的另一端连接/抵接第二阀座21’的上端。在图3中，弹性元件24’是弹簧，该弹簧的一端套设在阀芯主体221’的外周并连接到凸缘222’的上表面，该弹簧的另一端连接/抵接到第二阀座21’的顶板25’。弹簧24’和顶板25’一起限制阀芯22’和阀芯密封圈23’的移动。

底盖板61’还设置有第三安装孔55’和第六通孔56’，回流系统3’包括回流本体31’、置于回流本体31’上端的导向部32’和置于回流本体31’下端的密封部33’，回流本体31’能够在第三安装孔55’中上下运动，密封部33’用于密封第六通孔56’。

由于盖板组件V’的排气系统1’、微压系统2’和回流系统3’的各个组成元件的结构和连接关系与蒸汽阀V的排气系统1、微压系统2和回流系统3的各个组成元件的结构和连接关系大体上相同，在此不再赘述。

图4示出了根据本发明的第三实施例的盖板组件V”，该盖板组件为第一实施例的蒸汽阀V的另一个变形实施例，盖板组件V”包括活动板组件6”和分别独立设置在活动板组件6”上的排气系统1”、微压系统2”和回流系统3”。与图3的盖板组件V’相比，盖板组件V”的排气系统1”、微压系统2”和回流系统3”均分开地布置在活动板组件6”中，同样可以灵活地利用安装空间、优化上盖中的元器件布局。

如图4所示，盖板组件V”包括活动板组件6”和分别独立设置在活动板组件6”上的常开的排气系统1”、常闭的微压系统2”和常开的回流系统3”；活动板组件6”包括底盖板61”，底盖板61”上设置有第四安装孔611”和第七通孔51”。排气系统1”包括浮子11”和设置在浮子11”下端的浮子密封圈12”，浮子11”能够在第七通孔51”中上下运动，浮子密封圈12”用于密封第七通孔51”。微压系统2”包括第三阀座21”、阀芯22”和设置在阀芯22”下端的阀芯密封圈23”。阀芯22”位于第三阀座21”内，第三阀座21”底部设置有第八通孔52”，第三阀座21”安装在第四安装孔611”上，阀芯密封圈23”抵接第八通孔52”。

微压系统2”还包括使阀芯22”复位的弹性元件24”，阀芯22”包括阀芯主体221”和位于阀芯主体221”下端的凸缘222”，阀芯密封圈23”套设在凸缘222”上，弹性元件24”的一端连接/抵接到凸缘222”，弹性元件24”的另一端连接/抵接第三阀座21”的上端。在图4中，弹性元件24”是弹簧，该弹簧的一端套设在阀芯主体221”的外周并连接/抵接到凸缘222”，该弹簧的另一端连接到/抵接到第二阀座21”的顶板25”。弹簧24”和顶板25”一起限制阀芯22”和阀芯密封圈23”的移动。

底盖板6”还设置有第五安装孔55”和第九通孔56”，回流系统3”包括回流本体31”、置于回流本体31”上端的导向部32”和置于回流本体31”下端的密封部33”，回流本体31”能够在第五安装孔55”中上下运动，密封部33”用于密封第九通孔56”。

由于盖板组件V”的排气系统1”、微压系统2”和回流系统3”的各个组成元件的结构和连接关系与蒸汽阀V’的排气系统1’、微压系统2’和回流系统3’的各个组成元件的结构和连接关系大体上相同，在此不再赘述。

图3的盖板组件V’和图4的盖板组件V”可应用于烹饪电器。此处烹饪电器以微压电饭煲为例，微压电饭煲包括具有排气孔的上盖4和图3的盖板组件V’或图4的盖板组件V”，图3的盖板组件V’或图4的盖板组件V”安装到上盖4，排气系统和微压系统通过上盖4的排气孔与外部环境连通。微压电饭煲的其余元件，例如煲体、电源板、控制板、内锅、测温元件、发热元件，与图2所示的元件类似，所以在此不再赘述。由于本发明实施例的烹饪电器包含图3的盖板组件V’或图4的盖板组件V”，因此，根据本发明的实施例的烹饪电器既能减缓米饭香味流失率和水分流失率，又能有效地节约成本。

进一步地，在上述的盖板组件V’或盖板组件V”中，回流系统的关闭压力阈值P3、排气系统的关闭压力阈值P1和微压系统的开启压力阈值P2的取值范围分别为：0<P3≤100Pa，100≤P1≤600Pa，800≤P2≤3000Pa。其中，P1、P2、P3的压力设计及取值范围参照上述第一实施例的蒸汽阀V相应的P1、P2、P3。

下面参照图1和图2，以微压电饭煲为例来说明蒸汽阀和烹饪电器的工作原理。

首先，在内锅400中放入待烹饪的食物例如大米，然后扣合上盖4，操作控制板300以启动微压电饭煲。此时，煲内的压力较低。阀芯密封圈23起到密封作用，排气系统1、微压系统2、回流系统3呈现如图1所示的状态。浮子11在重力作用下通过其上挡板111置于凸台的上表面上，使得下孔113与煲内连通。此时，煲内的冷气(可能包含食材生味)经过下孔113、浮子11内腔、上孔112、浮子11主体部分和第一通孔51之间的间隙、上挡板111与凸台的上表面之间的间隙、阀芯内部的中空结构(即，阀芯内孔)、第一底座21的内腔、凹腔53、阀腔54、排气孔41而到达外部环境，因此排出冷气。

之后，煲内的压力逐渐升高，当煲内的压力差大于回流系统3的封闭压力阈值P3时，回流系统3向上运动，一直到密封部33密封第三通孔56。蒸汽经过下孔113进入浮子11内腔。

煲内的压力继续升高。当煲内的压力差大于排气系统2的关闭压力阈值P1时，推动浮子11向上运动。一直到第一通孔51被浮子密封圈12密封。

煲内的压力持续升高。当煲内的压力差大于微压系统2的开启压力阈值P2时，推动阀芯密封圈23和阀芯22向上运动，打开第二通孔52，同时弹簧24被压缩。蒸汽经过第二通孔52、第一底座21的内腔、凹腔53、阀腔54、排气孔41而到达外部环境。

之后，在煮饭快结束时和在保温期间，煲内的压力差小于微压系统2的开启压力阈值P2。在阀芯密封圈23和阀芯22的重力以及弹簧24的弹力作用下，阀芯密封圈23和阀芯22向下运动，一直到阀芯密封圈23抵接第一阀座21的底部并密封第二通孔52。在此过程中，当煲内的压力差小于排气系统1的关闭压力阈值P1时，浮子11向下运动，一直到浮子上挡板111接触凸台的上表面。当煲内的压力差小于回流系统3的关闭压力阈值P3或蒸汽阀内的冷凝水的重力对回流系统3的压强大于煲内气体的压力差时，回流本体31和密封部33向下运动而打开第三通孔56。此时，凹腔53和阀腔54内已经存在的冷凝水和将来由蒸汽形成的冷凝水经过第三通孔56，回流到内锅400内，从而增加内锅400内的水分。由此排气系统1、微压系统2和回流系统3重新回到图1所示的状态。

另外，图3所示的盖板组件V’和图4所示的盖板组件V”的工作原理与图1所示的蒸汽阀V的工作原理大体上相同，在此不再赘述。

根据本发明的烹饪电器的蒸汽阀和包括蒸汽阀的烹饪电器，其结构简单、操作简便、便于批量制造、具有良好的经济效益。同样，根据本发明的盖板组件和包括该盖板组件的烹饪电器，其结构简单、操作简便、便于批量制造、具有良好的经济效益。

上面基于图1至图4示出的具体实施例描述了本发明。本领域技术人员清楚的是，本发明不限于上面描述的实施例，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以做出各种修改。

Claims (16)

1.一种烹饪电器的蒸汽阀，其特征在于，所述蒸汽阀包括常开的排气系统和常闭的微压系统，所述排气系统用于排放所述烹饪电器的内锅中的空气，所述微压系统用于封闭所述内锅中的压力，所述排气系统的关闭压力阈值P1小于所述微压系统的开启压力阈值P2。

2.根据权利要求1所述的蒸汽阀，其特征在于，所述蒸汽阀还包括常开的回流系统，所述回流系统用于使冷凝水回流到所述内锅中，所述回流系统的关闭压力阈值P3小于或等于所述排气系统的关闭压力阈值P1。

3.根据权利要求2所述的蒸汽阀，其特征在于，所述回流系统的关闭压力阈值P3、所述排气系统的关闭压力阈值P1和所述微压系统的开启压力阈值P2的取值范围分别为：0<P3≤100Pa，100≤P1≤600Pa，800≤P2≤3000Pa。

4.根据权利要求1所述的蒸汽阀，其特征在于，所述蒸汽阀还包括阀体，所述阀体的底部设置有第一通孔和第二通孔；

所述排气系统包括浮子和设置在所述浮子下端的浮子密封圈，所述浮子能够在所述第一通孔中上下运动，所述浮子密封圈用于密封所述第一通孔；

所述微压系统包括第一阀座、阀芯和设置在所述阀芯下端的阀芯密封圈，所述第一阀座形成在所述阀体中，所述第二通孔位于所述第一阀座底部，所述阀芯位于所述第一阀座内，所述阀芯密封圈抵接所述第二通孔。

5.根据权利要求4所述的蒸汽阀，其特征在于，所述微压系统还包括使所述阀芯复位的弹性元件，所述阀芯包括阀芯主体和位于所述阀芯主体下端的凸缘，所述阀芯密封圈套设在所述凸缘上，所述弹性元件的一端连接/抵接到所述凸缘，所述弹性元件的另一端连接/抵接所述第一阀座的上端。

6.根据权利要求5所述的蒸汽阀，其特征在于，所述第一通孔也位于所述第一阀座底部，所述阀芯主体为形成蒸汽通道的中空结构，所述浮子的上端能够在所述蒸汽通道中上下运动。

7.根据权利要求4-6中任意一项所述的蒸汽阀，其特征在于，所述蒸汽阀还包括常开的回流系统，所述回流系统用于使冷凝水回流到所述内锅中，所述回流系统的关闭压力阈值P3小于或等于所述排气系统的关闭压力阈值P1；

所述阀体底部还设置有第一安装孔和第三通孔，所述回流系统包括回流本体、置于所述回流本体上端的导向部和置于所述回流本体下端的密封部，所述回流本体能够在所述第一安装孔中上下运动，所述密封部用于密封所述第三通孔。

8.一种烹饪电器，其特征在于，所述烹饪电器包括具有排气孔的上盖和根据权利要求1-7任意一项所述的蒸汽阀，所述蒸汽阀安装到所述上盖，所述排气系统和所述微压系统通过所述排气孔与外部环境连通。

9.一种烹饪电器的盖板组件，其特征在于，所述盖板组件包括活动板组件、分别设置在所述活动板组件上的常开的排气系统和常闭的微压系统，所述排气系统用于排放所述烹饪电器的内锅中的空气，所述微压系统用于封闭所述内锅中的压力，所述排气系统的关闭压力阈值P1小于所述微压系统的开启压力阈值P2。

10.根据权利要求9所述的盖板组件，其特征在于，所述活动板组件包括底盖板，所述底盖板上设置有第二安装孔；

所述微压系统包括第二阀座、阀芯和设置在所述阀芯下端的阀芯密封圈，所述阀芯包括阀芯主体和位于所述阀芯主体下端的凸缘，所述阀芯密封圈套设在所述凸缘上，所述阀芯主体为形成蒸汽通道的中空结构；

所述第二阀座底部设置有第四通孔和第五通孔，所述第二阀座安装在所述第二安装孔上，所述阀芯位于所述第二阀座内，所述阀芯密封圈抵接所述第五通孔；

所述排气系统包括浮子和设置在所述浮子下端的浮子密封圈，所述浮子能够在所述第四通孔中上下运动，所述浮子密封圈用于密封所述第四通孔。

11.根据权利要求10所述的盖板组件，其特征在于，所述微压系统还包括使所述阀芯复位的弹性元件，所述弹性元件的一端连接到所述凸缘，所述弹性元件的另一端连接所述第二阀座的上端。

12.根据权利要求10或11所述的盖板组件，其特征在于，所述盖板组件还包括设置在所述活动板组件上的常开的回流系统，所述回流系统用于使冷凝水回流到所述内锅中，所述回流系统的关闭压力阈值P3小于或等于所述排气系统的关闭压力阈值P1；

所述底盖板还设置有第三安装孔和第六通孔，所述回流系统包括回流本体、置于所述回流本体上端的导向部和置于所述回流本体下端的密封部，所述回流本体能够在所述第三安装孔中上下运动，所述密封部用于密封所述第六通孔。

13.根据权利要求9所述的盖板组件，其特征在于，所述活动板组件包括底盖板，所述底盖板上设置有第四安装孔和第七通孔；

所述排气系统包括浮子和设置在所述浮子下端的浮子密封圈，所述浮子能够在所述第七通孔中上下运动，所述浮子密封圈用于密封所述第七通孔；

所述微压系统包括第三阀座、阀芯和设置在所述阀芯下端的阀芯密封圈，所述阀芯位于所述第三阀座内，所述第三阀座底部设置有第八通孔，所述第三阀座安装在所述第四安装孔上，所述阀芯密封圈抵接所述第八通孔。

14.根据权利要求12所述的盖板组件，其特征在于，所述微压系统还包括使所述阀芯复位的弹性元件，所述阀芯包括阀芯主体和位于所述阀芯主体下端的凸缘，所述阀芯密封圈套设在所述凸缘上，所述弹性元件的一端连接/抵接到所述凸缘，所述弹性元件的另一端连接/抵接所述第三阀座的上端。

15.根据权利要求13或14所述的盖板组件，其特征在于，所述盖板组件还包括设置在所述活动板组件上的常开的回流系统，所述回流系统用于使冷凝水回流到所述内锅中，所述回流系统的关闭压力阈值P3小于或等于所述排气系统的关闭压力阈值P1；

所述底盖板还设置有第五安装孔和第九通孔，所述回流系统包括回流本体、置于所述回流本体上端的导向部和置于所述回流本体下端的密封部，所述回流本体能够在所述第五安装孔中上下运动，所述密封部用于密封所述第九通孔。

16.一种烹饪电器，其特征在于，所述烹饪电器包括具有排气孔的上盖和根据权利要求9-15任意一项所述的盖板组件，所述盖板组件安装到所述上盖，所述排气系统和所述微压系统通过所述排气孔与外部环境连通。