CN109904587A - 正交双极化金属槽缝天线阵结构及含有该结构的天线阵 - Google Patents

Abstract

本发明公开了正交双极化金属槽缝天线阵结构及含有该结构的天线阵，解决现有技术采用高温焊接成型导致天线精度差从而降低成品率和受焊接铝合金材料限制降低天线机械强度，或者采用散件拼装成型增加天线重量、降低天线机械强度、以及增加大量与电磁性能无关结构件从而缩小适用范围的问题。天线阵结构包括天线底板，以及安装于所述天线底板上并由水平辐射单元片和垂直辐射单元片相互插接而成的子结构单元。天线阵包含有天线阵结构。本发明结构简单、设计科学合理，使用方便，可有效保证天线精度从而提高制作成品率，可有效提高机械结构强度、减轻天线重量，以及保证天线阵电磁性能，以扩大其适用范围。

Description

正交双极化金属槽缝天线阵结构及含有该结构的天线阵

技术领域

本发明属于天线结构技术领域，具体涉及正交双极化金属槽缝天线阵结构及含有该结构的天线阵。

背景技术

正交双极化金属槽缝天线阵具有很多优点，工作频段宽、增益高、承受功率高、能自动匹配不同极化特性的目标。除此之外，这种天线口径比较小、结构强度好，有利于和载机平台的集成一体化设计，在机载平台的宽带相控阵天线系统中有广泛的应用。正交双极化金属槽缝天线阵的结构形式比较常见的有以下两种形式，一种是整体焊接成型，另一种是散件拼装成型。

整体焊接式正交双极化金属槽缝天线阵的结构形式是指通过焊接的方式将已经加工完成的水平辐射单元片、垂直辐射单元片和天线底板焊成一个整体。高温焊接引起的变形会导致天线尺寸和形状发生变化，天线的精度难以保证，破坏天线单元在阵中的幅度相位一致性、极化一致性，导致整个天线阵的合成增益、交叉极化指标恶化，进而影响系统使用，成品率较低。此外，适用于焊接的铝合金材料一般为中低强度铝材，这种材料焊接成的天线机械强度较低，其使用范围受到限制，很难适应航空航天领域的恶劣环境。

散件拼装式正交双极化金属槽缝天线阵的结构形式是将天线中先分别加工完成的水平辐射单元片、垂直辐射单元片、天线底板、连接固定支架等零件用螺钉连接紧固的方式装配在一起。这种结构形式的天线需要用到大量的连接固定支架和螺钉等与天线的电磁性能不相关的结构件，一方面会增加天线的重量，另一方面通过支架和螺钉拼装的天线结构强度较低，影响天线的结构强度和使用范围。

目前，机载平台对机载天线的性能提出了很高的要求，不仅要求天线的电磁性能好，还要求天线重量轻、强度高。无论是整体焊接式结构还是散件拼装式结构，均不能很好解决正交双极化金属槽缝天线阵应用于机载环境所面临的前述问题。因此，设计一款正交双极化金属槽缝天线阵结构及含有该结构的天线阵，以克服上述技术难题，成为所属技术领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供正交双极化金属槽缝天线阵结构及含有该结构的天线阵，解决现有技术采用高温焊接成型导致天线精度差从而降低成品率和受焊接铝合金材料限制降低天线机械强度，或者采用散件拼装成型增加天线重量、降低天线机械强度、以及增加大量与电磁性能无关结构件从而缩小适用范围的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种正交双极化金属槽缝天线阵结构，包括天线底板，以及安装于所述天线底板上并由水平辐射单元片和垂直辐射单元片相互插接而成的子结构单元。

进一步地，所述水平辐射单元片的顶部位于其纵向中心线处开设有第一卡接通槽，所述水平辐射单元片的正反两面位于其纵向中心线上分别开设有一条卡接凹槽，所述垂直辐射单元片的纵向中心线上开设有第二卡接通槽，所述第二卡接通槽分别与两条所述卡接凹槽相匹配，所述垂直辐射单元片通过所述第二卡接通槽分别咬合卡接在两条所述卡接凹槽内而骑跨插接在所述水平辐射单元片上以形成所述子结构单元，并且所述垂直辐射单元片的纵向中心线顶端部分卡接在所述第一卡接通槽内。

进一步地，还包括固定螺钉，所述水平辐射单元片上在位于所述第一卡接通槽的底面中央处开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔位于所述水平辐射单元片的纵向轴心线上；所述垂直辐射单元片的顶端开设有与所述第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔位于所述垂直辐射单元片的纵向轴心线上，并且所述第二螺纹孔与所述第二卡接通槽相连通，所述固定螺钉从上至下依次螺纹连接在所述第二螺纹孔和所述第一螺纹孔内，以将所述水平辐射单元片和所述垂直辐射单元片相紧固。

进一步地，所述水平辐射单元片和所述垂直辐射单元片相互垂直分布，所述水平辐射单元片的顶端和所述垂直辐射单元片的顶端齐平。

进一步地，所述水平辐射单元片的底端设有第一插接凸台，所述垂直辐射单元片的底端设有第二插接凸台，所述天线底板上开设有与所述第一插接凸台相匹配的第一定位凹槽、以及与所述第二插接凸台相匹配且与所述第一定位凹槽相垂直的第二定位凹槽，所述第一定位凹槽与所述第二定位凹槽共同形成用于插接安装所述子结构单元的十字形插接凹槽；所述水平辐射单元片通过所述第一插接凸台插接于所述第一定位凹槽内，同时所述垂直辐射单元片通过所述第二插接凸台插接于所述第二定位凹槽内，从而使所述子结构单元整体插接在所述十字形插接凹槽。

进一步地，还包括若干个螺钉，所述第一插接凸台和所述第二插接凸台上分别开设有至少两个螺纹孔，所述天线底板上在位于所述第一定位凹槽处、以及在位于所述第二定位凹槽处均开设有至少两个螺纹孔，所述天线底板上在位于所述第一定位凹槽处螺纹孔数量与所述第一插接凸台上螺纹孔数量相同且一一对应，相同地，所述天线底板上在位于所述第二定位凹槽处螺纹孔数量与所述第二插接凸台上螺纹孔数量相同且一一对应，所有所述螺纹孔均与所述螺钉相匹配，所述水平辐射单元片通过至少两个所述螺钉分别螺纹连接在相应所述螺纹孔中与所述天线底板紧固，所述垂直辐射单元片通过至少两个所述螺钉分别螺纹连接在相应所述螺纹孔中与所述天线底板紧固。

进一步地，所述固定螺钉和所有所述螺钉均采用无磁不锈钢材料制成。

进一步地，还包括TNC连接器，所述天线底板上开设有TNC连接器安装通孔，所述TNC连接器安装在所述TNC连接器安装通孔上并与所述水平辐射单元片或垂直辐射单元片相连接形成天线馈电结构。

一种包括有正交双极化金属槽缝天线阵结构的正交双极化金属槽缝天线阵，包括天线底板，天线底板上开设有10个呈阵列分布的十字形插接凹槽，并且每个十字形插接凹槽上分别通过若干个螺钉固定安装有一个子结构单元，天线底板上开设有12个TNC连接器安装通孔，并且每个TNC连接器安装通孔上分别安装有一个TNC连接器，TNC连接器与天线阵的阵元数量相同并一一对应。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明结构简单、设计科学合理，使用方便，可有效保证天线精度从而提高制作成品率，可有效提高机械结构强度、减轻天线重量，以及保证天线阵电磁性能，以扩大其适用范围。

本发明包括天线底板和子结构单元，子结构单元包括水平辐射单元片和垂直辐射单元片，水平辐射单元片设第一卡接通槽和卡接凹槽，垂直辐射单元片设第二卡接通槽，水平辐射单元片和垂直辐射单元片通过第二卡接通槽插接于卡接凹槽、以及第一卡接通槽卡接垂直辐射单元片顶部形成咬合结构，并且水平辐射单元片和垂直辐射单元片还通过固定螺钉紧固，以共同组成辐射单元，其机械结构稳固、强度高。天线底板开设由第一定位凹槽和第二定位凹槽构成十字形插接凹槽，水平辐射单元片和垂直辐射单元片分别设第一插接凸台和第二插接凸台，由第一插接凸台和第二插接凸台分别插接入第一定位凹槽和第二定位凹槽内，同时第一插接凸台和第二插接凸台分别通过螺钉与天线底板相紧固，可有效保证天线结构整体机械结构的稳固性和高强度性。

本发明组装无需高温焊接，不会引起天线底板、水平辐射单元片和垂直辐射单元片之间的结构形变，同时水平辐射单元片和垂直辐射单元片之间、以及子结构单元与天线底板之间均通过定位插接组装，安装精度高，可有效保证天线结构的精度，保证天线单元在阵中的幅度相位一致性和极化一致性，从而有效保证整个天线阵的合成增益和交叉极化指标，保证天线阵系统安全有效运行。

本发明天线阵结构相比于现有技术省去了大量连接固定支架和螺钉，减轻了天线的重量；天线阵结构中各零件采用高强度铝材机械加工成型，水平辐射单元片和垂直辐射单元片通过卡槽互相咬合实现定位与连接，通过螺钉紧固实现装配成形，有效提升天线刚强度和抗恶劣环境能力；各零件采用机械加工方式制造完成后再通过卡槽和凸台定位连接装配成型，尺寸精度高，易于保证天线阵的电磁性能；天线阵结构形式简洁可靠，可制造性好，成品率高，降低天线阵的制造成本，实用性强；天线阵结构形式不受天线阵中单元天线数量的限制，可以实现任意数量单元天线的组阵。

附图说明

图1为本发明天线阵结构的结构分解示意图。

图2为本发明天线阵结构的侧视图。

图3为本发明天线阵结构的纵剖面示图。

图4为本发明天线阵结构的横切面俯视图。

图5为本发明正交双极化金属槽缝天线阵结构示意图(图中仅分解示意了其中1个子结构单元结构)。

图6为本发明具体实施方式中实例所述正交双极化金属槽缝天线阵的轴测图。

图7为本发明具体实施方式中实例所述正交双极化金属槽缝天线阵的平面图。

其中，附图标记对应的名称为：

1-天线底板、2-水平辐射单元片、3-垂直辐射单元片、4-固定螺钉、5-螺钉、6-TNC连接器、7-子结构单元、8-十字形插接凹槽、11-第一定位凹槽、12-第二定位凹槽、13-TNC连接器安装通孔、21-第一卡接通槽、22-卡接凹槽、23-第一螺纹孔、24-第一插接凸台、31-第二卡接通槽、32-第二螺纹孔、33-第二插接凸台。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本发明作进一步说明，本发明的方式包括但不仅限于以下实施例。

如图1-4所示，本发明提供的一种正交双极化金属槽缝天线阵结构，结构简单、设计科学合理，使用方便，可有效保证天线精度从而提高制作成品率，可有效提高机械结构强度、减轻天线重量，以及保证天线阵电磁性能，以扩大其适用范围。本发明包括天线底板1，由水平辐射单元片2和垂直辐射单元片3相互插接而成的子结构单元7，固定螺钉4，螺钉5和TNC连接器6，所述水平辐射单元片2和所述垂直辐射单元片3相互垂直分布，所述水平辐射单元片2的顶端和所述垂直辐射单元片3的顶端齐平，子结构单元7安装于所述天线底板1上。

本发明组装无需高温焊接，不会引起天线底板、水平辐射单元片和垂直辐射单元片之间的结构形变，同时水平辐射单元片和垂直辐射单元片之间、以及子结构单元与天线底板之间均通过定位插接组装，安装精度高，可有效保证天线结构的精度，保证天线单元在阵中的幅度相位一致性和极化一致性，从而有效保证整个天线阵的合成增益和交叉极化指标，保证天线阵系统安全有效运行。

本发明所述水平辐射单元片2的顶部位于其纵向中心线处开设有第一卡接通槽21，所述水平辐射单元片2的正反两面位于其纵向中心线上分别开设有一条卡接凹槽22，所述垂直辐射单元片3的纵向中心线上开设有第二卡接通槽31，所述第二卡接通槽31分别与两条所述卡接凹槽22相匹配，所述垂直辐射单元片3通过所述第二卡接通槽31分别咬合卡接在两条所述卡接凹槽22内而骑跨插接在所述水平辐射单元片2上以形成所述子结构单元7，并且所述垂直辐射单元片3的纵向中心线顶端部分卡接在所述第一卡接通槽21内。所述水平辐射单元片2上在位于所述第一卡接通槽21的底面中央处开设有第一螺纹孔23，所述第一螺纹孔23位于所述水平辐射单元片2的纵向轴心线上；所述垂直辐射单元片3的顶端开设有与所述第一螺纹孔23相对应的第二螺纹孔32，所述第二螺纹孔32位于所述垂直辐射单元片3的纵向轴心线上，并且所述第二螺纹孔32与所述第二卡接通槽31相连通，所述固定螺钉4从上至下依次螺纹连接在所述第二螺纹孔32和所述第一螺纹孔23内，以将所述水平辐射单元片2和所述垂直辐射单元片3相紧固。

本发明所述水平辐射单元片2的底端设有第一插接凸台24，所述垂直辐射单元片3的底端设有第二插接凸台33，所述天线底板1上开设有与所述第一插接凸台24相匹配的第一定位凹槽11、以及与所述第二插接凸台33相匹配且与所述第一定位凹槽11相垂直的第二定位凹槽12，所述第一定位凹槽11与所述第二定位凹槽12共同形成用于插接安装所述子结构单元7的十字形插接凹槽8；所述水平辐射单元片2通过所述第一插接凸台24插接于所述第一定位凹槽11内，同时所述垂直辐射单元片3通过所述第二插接凸台33插接于所述第二定位凹槽12内，从而使所述子结构单元7整体插接在所述十字形插接凹槽8。所述第一插接凸台24和所述第二插接凸台33上分别开设有至少两个螺纹孔，所述天线底板1上在位于所述第一定位凹槽11处、以及在位于所述第二定位凹槽12处均开设有至少两个螺纹孔，所述天线底板1上在位于所述第一定位凹槽11处螺纹孔数量与所述第一插接凸台24上螺纹孔数量相同且一一对应，相同地，所述天线底板1上在位于所述第二定位凹槽12处螺纹孔数量与所述第二插接凸台33上螺纹孔数量相同且一一对应，所有所述螺纹孔均与所述螺钉5相匹配，所述水平辐射单元片2通过至少两个所述螺钉5分别螺纹连接在相应所述螺纹孔中与所述天线底板1紧固，所述垂直辐射单元片3通过至少两个所述螺钉5分别螺纹连接在相应所述螺纹孔中与所述天线底板1紧固。所述固定螺钉4和所有所述螺钉5均采用无磁不锈钢材料制成。

本发明包括天线底板和子结构单元，子结构单元包括水平辐射单元片和垂直辐射单元片，水平辐射单元片设第一卡接通槽和卡接凹槽，垂直辐射单元片设第二卡接通槽，水平辐射单元片和垂直辐射单元片通过第二卡接通槽插接于卡接凹槽、以及第一卡接通槽卡接垂直辐射单元片顶部形成咬合结构，并且水平辐射单元片和垂直辐射单元片还通过固定螺钉紧固，以共同组成子结构单元，其机械结构稳固、强度高。天线底板开设由第一定位凹槽和第二定位凹槽构成十字形插接凹槽，水平辐射单元片和垂直辐射单元片分别设第一插接凸台和第二插接凸台，由第一插接凸台和第二插接凸台分别插接入第一定位凹槽和第二定位凹槽内，同时第一插接凸台和第二插接凸台分别通过螺钉与天线底板相紧固，可有效保证天线结构整体机械结构的稳固性和高强度性。

本发明所述天线底板1上开设有TNC连接器安装通孔13，所述TNC连接器6安装在所述TNC连接器安装通孔13上并与所述水平辐射单元片(2)或垂直辐射单元片(3)相连接形成天线馈电结构。

一种正交双极化金属槽缝天线阵，包括天线底板1，天线底板1上开设有10个呈阵列分布的十字形插接凹槽8，并且每个十字形插接凹槽8上分别通过若干个螺钉5固定安装有一个子结构单元7，天线底板1上开设有12个TNC连接器安装通孔13，并且每个TNC连接器安装通孔13上分别安装有一个TNC连接器6，TNC连接器与天线阵的阵元数量相同并一一对应，每个TNC连接器6与其对应的水平辐射单元片2或垂直辐射单元片3相连接形成天线馈电结构。如图5所示，天线底板1有1件，水平辐射单元片2有10件，垂直辐射单元片3有10件，子结构单元7有10件，TNC连接器6有12件，固定螺钉4有10个，螺钉5有若干。

本发明天线阵结构相比于现有技术省去了大量连接固定支架和螺钉，减轻了天线的重量；天线阵结构中各零件采用高强度铝材机械加工成型，水平辐射单元片和垂直辐射单元片通过卡槽互相咬合实现定位与连接，通过螺钉紧固实现装配成形，有效提升天线刚强度和抗恶劣环境能力；各零件采用机械加工方式制造完成后再通过卡槽和凸台定位连接装配成型，尺寸精度高，易于保证天线阵的电磁性能；天线阵结构形式简洁可靠，可制造性好，成品率高，降低天线阵的制造成本，实用性强；天线阵结构形式不受天线阵中单元天线数量的限制，可以实现任意数量单元天线的组阵。

本发明从物理形态上将天线阵中前一个水平辐射单元的后半部分与后一个水平辐射单元的前半部分合并成一个零件，一方面减少零件的个数和连接固定点，另一方面增加天线的刚强度；垂直辐射单元采用与水平辐射单元相同的方法处理。在合并处理后的水平辐射单元片和垂直辐射单元片中间位置分别设计卡槽(第一卡接通槽、卡接凹槽，第二卡接通槽)，利用卡槽实现水平辐射单元片和垂直辐射单元片之间的相互定位与支撑，形成咬合结构的子结构单元。卡槽的宽度和深度根据水平辐射单元片和垂直辐射单元片的几何尺寸、连接螺钉的型号规格、加工装配的工艺性等因素综合确定，并保证水平辐射单元片和垂直辐射单元片上的卡槽相互协调，以满足装配要求。在天线底板上设计定位凹槽(第一定位凹槽和第二定位凹槽)，在水平辐射单元片和垂直辐射单元片的底部分别设计定位凸台(第一插接凸台、第二插接凸台)，利用凸台插接入相应定位凹槽内实现子结构单元在天线底板上的精准定位安装。在水平金属辐射单元片和垂直金属辐射单元片顶部设计固定螺钉，用于将水平辐射单元片和垂直辐射单元片顶部固定在一起，增加天线的刚强度。在天线底板与子结构单元底部设计一系列螺纹孔，并通过螺钉螺纹连接在这些螺纹孔中，用于将子结构单元与天线底板连接固定在一起，实现天线的稳固装配成型。

为了使本领域技术人员能够更好地理解本发明的技术方案，现特提供以下实例进行阐述。

本实例按照本发明结构形式设计的正交双极化金属槽缝天线阵如图6和图7所示，图中虚线框外是虚元，虚线框内是12个实元，按3×4排列。图中天线阵底板与辐射单元片进行了适当的简化处理。

按照本发明结构形式设计的正交双极化金属槽缝天线阵与传统的整体焊接式相比，天线阵强度提高1倍左右；与散件拼装式相比，天线阵减重约30％；此外，该天线结构简洁，成本低，产品合格率100％。

工作频段：0.8GHz～4GHz；

外形尺寸：425mm×360mm×181.5mm；

重量：3.8kg(减重设计后)。

上述实施例仅为本发明的优选实施方式之一，不应当用于限制本发明的保护范围，但凡在本发明的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本发明一致的，均应当包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种正交双极化金属槽缝天线阵结构，其特征在于，包括天线底板(1)，以及安装于所述天线底板(1)上并由水平辐射单元片(2)和垂直辐射单元片(3)相互插接而成的子结构单元(7)。

2.根据权利要求1所述的一种正交双极化金属槽缝天线阵结构，其特征在于，所述水平辐射单元片(2)的顶部位于其纵向中心线处开设有第一卡接通槽(21)，所述水平辐射单元片(2)的正反两面位于其纵向中心线上分别开设有一条卡接凹槽(22)，所述垂直辐射单元片(3)的纵向中心线上开设有第二卡接通槽(31)，所述第二卡接通槽(31)分别与两条所述卡接凹槽(22)相匹配，所述垂直辐射单元片(3)通过所述第二卡接通槽(31)分别咬合卡接在两条所述卡接凹槽(22)内而骑跨插接在所述水平辐射单元片(2)上以形成所述子结构单元(7)，并且所述垂直辐射单元片(3)的纵向中心线顶端部分卡接在所述第一卡接通槽(21)内。

3.根据权利要求2所述的一种正交双极化金属槽缝天线阵结构，其特征在于，还包括固定螺钉(4)，所述水平辐射单元片(2)上在位于所述第一卡接通槽(21)的底面中央处开设有第一螺纹孔(23)，所述第一螺纹孔(23)位于所述水平辐射单元片(2)的纵向轴心线上；所述垂直辐射单元片(3)的顶端开设有与所述第一螺纹孔(23)相对应的第二螺纹孔(32)，所述第二螺纹孔(32)位于所述垂直辐射单元片(3)的纵向轴心线上，并且所述第二螺纹孔(32)与所述第二卡接通槽(31)相连通，所述固定螺钉(4)从上至下依次螺纹连接在所述第二螺纹孔(32)和所述第一螺纹孔(23)内，以将所述水平辐射单元片(2)和所述垂直辐射单元片(3)相紧固。

4.根据权利要求3所述的一种正交双极化金属槽缝天线阵结构，其特征在于，所述水平辐射单元片(2)和所述垂直辐射单元片(3)相互垂直分布，所述水平辐射单元片(2)的顶端和所述垂直辐射单元片(3)的顶端齐平。

5.根据权利要求4所述的一种正交双极化金属槽缝天线阵结构，其特征在于，所述水平辐射单元片(2)的底端设有第一插接凸台(24)，所述垂直辐射单元片(3)的底端设有第二插接凸台(33)，所述天线底板(1)上开设有与所述第一插接凸台(24)相匹配的第一定位凹槽(11)、以及与所述第二插接凸台(33)相匹配且与所述第一定位凹槽(11)相垂直的第二定位凹槽(12)，所述第一定位凹槽(11)与所述第二定位凹槽(12)共同形成用于插接安装所述子结构单元(7)的十字形插接凹槽(8)；所述水平辐射单元片(2)通过所述第一插接凸台(24)插接于所述第一定位凹槽(11)内，同时所述垂直辐射单元片(3)通过所述第二插接凸台(33)插接于所述第二定位凹槽(12)内，从而使所述子结构单元(7)整体插接在所述十字形插接凹槽(8)。

6.根据权利要求5所述的一种正交双极化金属槽缝天线阵结构，其特征在于，还包括若干个螺钉(5)，所述第一插接凸台(24)和所述第二插接凸台(33)上分别开设有至少两个螺纹孔，所述天线底板(1)上在位于所述第一定位凹槽(11)处、以及在位于所述第二定位凹槽(12)处均开设有至少两个螺纹孔，所述天线底板(1)上在位于所述第一定位凹槽(11)处螺纹孔数量与所述第一插接凸台(24)上螺纹孔数量相同且一一对应，相同地，所述天线底板(1)上在位于所述第二定位凹槽(12)处螺纹孔数量与所述第二插接凸台(33)上螺纹孔数量相同且一一对应，所有所述螺纹孔均与所述螺钉(5)相匹配，所述水平辐射单元片(2)通过至少两个所述螺钉(5)分别螺纹连接在相应所述螺纹孔中与所述天线底板(1)紧固，所述垂直辐射单元片(3)通过至少两个所述螺钉(5)分别螺纹连接在相应所述螺纹孔中与所述天线底板(1)紧固。

7.根据权利要求6所述的一种正交双极化金属槽缝天线阵结构，其特征在于，所述固定螺钉(4)和所有所述螺钉(5)均采用无磁不锈钢材料制成。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种正交双极化金属槽缝天线阵结构，其特征在于，还包括TNC连接器(6)，所述天线底板(1)上开设有TNC连接器安装通孔(13)，所述TNC连接器(6)安装在所述TNC连接器安装通孔(13)上并与所述水平辐射单元片(2)或垂直辐射单元片(3)相连接形成天线馈电结构。

9.一种包括有权利要求1-8任意一项所述正交双极化金属槽缝天线阵结构的正交双极化金属槽缝天线阵，其特征在于，包括天线底板(1)，天线底板(1)上开设有10个呈阵列分布的十字形插接凹槽(8)，并且每个十字形插接凹槽上分别通过若干个螺钉固定安装有一个子结构单元(7)，天线底板(1)上开设有12个TNC连接器安装通孔(13)，并且每个TNC连接器安装通孔(13)上分别安装有一个TNC连接器(6)，TNC连接器(6)与天线阵的阵元数量相同并一一对应。