CN109904143B - 一种新的智能卡印刷对位识别图形方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种新的智能卡印刷对位识别图形方法，所述智能卡包括卡体、透明膜体和卡片。首先，该智能卡印刷对位识别图形方法通过在卡体和透明膜体上制成标记图形，并用黑色油墨印刷卡体上的标记图形，在卡体的表面覆盖刻蚀过的透明膜体，最后，通过对位识别图形的位置定位横向位置和纵向位置，完成对位识别图形。这种方法能够显著降低覆膜时精度要求，并解决了智能卡制卡设备不能识别金属箔的技术难题。
Description
技术领域
本发明涉及智能卡制作技术领域，尤其涉及一种新的智能卡印刷对位识别图形方法。
背景技术
智能卡属于半导体芯片卡，是智能卡技术的核心，它的性能和成本对智能卡技术的推广和使用起着举足轻重的作用。半导体芯片卡采用微电子技术进行数据和信息的存储和管理，因此，智能卡的制卡工艺对形成规模化生产制作卡片至关重要。如图1所示，为传统的智能卡印刷之卡体剖视图。传统智能卡的制卡工艺，在一张卡体（1）上面有7排3列共21张卡片，卡体（1）表面的所有图形都是印刷在其表面，印刷时在其表面用油墨印刷了识别图形（2）和识别图形（3），设备通过识别图形（2）来定位横向位置，通过识别图形（3）来定位纵向位置，然后，将21张小卡片分别铳切下来，完成制卡工艺。
如图2，为现有的智能卡印刷之卡体和透明膜体剖视图。现有的制卡工艺，需要在卡体（1）上面先覆盖一层透明膜体（4），透明膜体上面有金属箔蚀刻的图案（5），覆膜后再分别将这21张卡片铳切下来，要求图案（5）到卡片边缘的距离精度达到微米级别。但是，目前遇到的问题是，如果将识别图形（2）和识别图形（3）印刷在卡体上，那就要求覆膜的精度达到微米级别，但目前的覆膜精度达不到该要求。如果将识别图形（2）和识别图形(3)用金属箔刻蚀在透明膜体（4）上面，目前的识别设备只能识别黑色油墨，无法识别颜色接近白色的金属箔图形。因此，识别图形印刷在印刷层，表面覆膜出现偏移会导致铳切偏移，以及识别图形做在覆膜上面时，现有设备无法识别图形，就成为智能卡印刷中的难题。
发明内容
针对上述现有技术中存在的不足，本发明的目的是提供一种新的智能卡印刷对位识别图形方法，通过在卡体和透明膜体上标记图形的方法，能够显著降低覆膜时精度要求，并解决了智能卡制卡设备不能识别金属箔的技术难题。
为了达到上述技术目的，本发明所采用的技术方案是：
一种新的智能卡印刷对位识别图形方法，所述智能卡包括卡体、透明膜体和卡片，其中，该对位识别图形方法的具体步骤如下：
步骤一：在卡体的表面标记识别图形一和识别图形二；
步骤二：在卡体上识别图形一和识别图形二的位置，用黑色油墨印刷形成黑色矩形一和黑色矩形二；
步骤三：准备一张与卡体同样面积的透明膜体，在透明膜体上标记与卡体同样位置的识别图形一和识别图形二；
步骤四：在上述透明膜体上识别图形一和识别图形二的位置，使用金属箔刻蚀形成识别图形三和识别图形四；
步骤五：在卡体的表面覆盖上述刻蚀过的透明膜体；
步骤六：卡体上的黑色矩形一透过识别图形三露出透明膜，其他部分被金属箔挡住并形成与识别图形一同样的识别图形五，同样，黑色矩形二透过识别图形四露出透明膜，其他部分被金属箔挡住并形成与识别图形二同样的识别图形六；
步骤七：通过对位识别图形五的位置定位横向位置，通过对位识别图形六来定位纵向位置，完成对位识别图形。
本发明由于采用了通过在卡体和透明膜体上标记图形的方法，所获得的有益效果是，新的智能卡印刷对位识别图形方法，透明膜体的位置决定重新形成的识别图形的位置，这样，在制卡覆膜的精度需求能够降低到毫米级别，大大降低了精度要求。同时，智能卡制卡设备仍然能够识别卡体上的黑色油墨，解决了智能卡制卡设备不能识别金属箔的技术难题。
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。
附图说明
图1是传统的智能卡印刷之卡体剖视图。
图2是现有的智能卡印刷之卡体和透明膜体剖视图。
图3是本发明具体实施的智能卡印刷之卡体和透明膜体剖视图。
图4是本发明具体实施的智能卡印刷之卡体和透明膜体覆盖剖视图。
具体实施方式
参看图3所示，为本发明具体实施的智能卡印刷之卡体和透明膜体剖视图。在卡体（1）的识别图形一（2）和识别图形二（3）位置，使用黑色油墨印刷形成黑色矩形（6）和黑色矩形（7），并在透明膜体的识别图形一（2）和识别图形二（3）的位置，使用金属箔刻蚀形成识别图形三（8）和识别图形四（9），识别图形三（8）和识别图形四（9）上面的白色部分为透明膜，灰色部分为金属箔。
参看图4所示，为本发明具体实施的智能卡印刷之卡体和透明膜覆盖剖视图。将上述透明膜体（4）覆在卡体（1）表面时，卡体（1）上的黑色矩形一（6）透过识别图形三（8）露出透明膜，其他部分被金属箔挡住并形成与识别图形一（2）同样的识别图形五（10），同样，黑色矩形二（7）透过识别图形四（9）露出透明膜，其他部分被金属箔挡住并形成与识别图形二（3）同样的识别图形六（11）。这样，识别图形五（10）和识别图形六（11）的位置由透明膜体（4）的位置来决定，覆膜时的精度需求能够降低到毫米级别，极大地降低了覆膜精度要求，同时，智能卡制卡设备仍然能够识别卡体（1）上的黑色油墨，解决了智能卡制卡设备不能识别金属箔的技术难题。
结合图3和图4，一种新的智能卡印刷对位识别图形方法，所述智能卡包括卡体、透明膜体和卡片，其中，该对位识别图形方法的具体步骤如下：
步骤一：在卡体（1）的表面标记识别图形一（2）和识别图形二（3）；
步骤二：在卡体（1）的识别图形一（2）和识别图形二（3）位置，用黑色油墨印刷形成黑色矩形一（6）和黑色矩形二（7）；
步骤三：准备一张与卡体（1）同样面积的透明膜体（4），在透明膜体（4）上标记与卡体（1）同样位置的识别图形一（2）和识别图形二（3）；
步骤四：在上述透明膜体（4）的识别图形一（2）和识别图形二（3）位置，使用金属箔刻蚀形成识别图形三（8）和识别图形四（9）；
步骤五：在卡体（1）的表面覆盖上述刻蚀过的透明膜体（4）；
步骤六：卡体（1）上的黑色矩形一（6）透过识别图形三（8）露出透明膜，其他部分被金属箔挡住并形成与识别图形一（2）同样的识别图形五（10），同样，黑色矩形二（7）透过识别图形四（9）露出透明膜，其他部分被金属箔挡住并形成与识别图形二（3）同样的识别图形六（11）；
步骤七：通过对位识别图形五（10）的位置定位横向位置，通过对位识别图形六（11）来定位纵向位置，完成对位识别图形。
本发明并不限于上文讨论的实施方式，以上对具体实施方式的描述旨在于为了描述和说明本发明涉及的技术方案。基于本发明启示的显而易见的变换或替代也应当被认为落入本发明的保护范围；以上的具体实施方式用来揭示本发明的最佳实施方法，以使得本领域的普通技术人员能够应用本发明的多种实施方式以及多种替代方式来达到本发明的目的。
Claims (1)
1.一种新的智能卡印刷对位识别图形方法，所述智能卡包括卡体、透明膜体和卡片，其特征在于，该对位识别图形方法的具体步骤如下：
步骤一：在卡体的表面标记识别图形一和识别图形二；
步骤二：在卡体上识别图形一和识别图形二的位置，用黑色油墨印刷形成黑色矩形一和黑色矩形二；
步骤三：准备一张与卡体同样面积的透明膜体，在透明膜体上标记与卡体同样位置的识别图形一和识别图形二；
步骤四：在上述透明膜体上识别图形一和识别图形二的位置，使用金属箔刻蚀形成识别图形三和识别图形四；
步骤五：在卡体的表面覆盖上述刻蚀过的透明膜体；
步骤六：卡体上的黑色矩形一透过识别图形三露出透明膜，其他部分被金属箔挡住并形成与识别图形一同样的识别图形五，同样，黑色矩形二透过识别图形四露出透明膜，其他部分被金属箔挡住并形成与识别图形二同样的识别图形六；
步骤七：通过对位识别图形五的位置定位横向位置，通过对位识别图形六来定位纵向位置，完成对位识别图形。
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