CN109900438A - 一种精密光学仪器用抽充气检漏试验台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种精密光学仪器用抽充气检漏试验台，包括：第一气瓶减压阀、第一微调阀、第二气瓶减压阀、第二微调阀、真空泵、截止阀、精密正负压力表和自密封快充接头，其中，第一气瓶减压阀的输出端与第一微调阀的输入端连通，第一微调阀的输出端与精密正负压力表的输入端连通，精密正负压力表的输出端与自密封快充接头的输入端连通；第二气瓶减压阀的输出端与第二微调阀的输入端连通，第二微调阀的输出端连通在第一微调阀与精密正负压力表之间的管路上；真空泵的输出端与截止阀的输入端连通，截止阀的输出端连通在第一微调阀与精密正负压力表之间的管路上。适用于精密光学仪器的抽充气检漏。

Description

一种精密光学仪器用抽充气检漏试验台

技术领域

本发明涉及机械领域，特别涉及一种精密光学仪器用抽充气检漏试验台。

背景技术

在生产精密光学仪器时，为保证精密光学仪器在温度变化较大或潮湿环境条件下正常使用，一般都采用密封式结构，同时对仪器内部充干燥纯净的气体，充气的主要目的，一是防止仪器内部光学镜片上出现凝露现象而影响正常使用，二是对仪器内部器件进行防护，延长使用寿命。

常用普通光学仪器充气时，内部一般只需保持一定的超压即可，对气体纯度和仪器自身的漏率要求不高，对充气试验台要求不高。而精密光学仪器根据常用充气技术规范，仪器内部充清洁的氮气，纯度应高于99.99％。充气前应进行检漏，产品内部在保持超压35±4KPa时，放置5min后，检测漏率。内部充氮气的压力应保持超压18～20KPa，精密光学仪器对自身漏率、充气压力和气体纯度都有要求，整个充气流程是检漏——充气——检漏率——充气。

在现有的精密光学仪器充气设备中，其中检漏时通过专用检漏仪逐个进行充气检漏并查找漏点，仪器外部安装充气阀和放气阀，充气时采用多次充放气的方式，保证仪器内部气体纯度，检漏率时主要是采用漏率计检测仪器自身漏率。这样，现有的精密光学仪器充气设备在使用过程中，整个充气操作需检漏、充气和检漏率三套设备，整个充气操作存在效率低和使用不方便的问题。

发明内容

本发明的目的是为了克服上述背景技术的不足，而提供一种精密光学仪器用抽充气检漏试验台。

为了实现上述目的，本发明技术方案如下：一种精密光学仪器用抽充气检漏试验台，包括：第一气瓶减压阀、第一微调阀、第二气瓶减压阀、第二微调阀、真空泵、截止阀、精密正负压力表和自密封快充接头，其中，

所述第一气瓶减压阀的输出端与所述第一微调阀的输入端连通，所述第一微调阀的输出端与所述精密正负压力表的输入端连通，所述精密正负压力表的输出端与所述自密封快充接头的输入端连通；

所述第二气瓶减压阀的输出端与所述第二微调阀的输入端连通，所述第二微调阀的输出端连通在所述第一微调阀与所述精密正负压力表之间的管路上；

所述真空泵的输出端与所述截止阀的输入端连通，所述截止阀的输出端连通在所述第一微调阀与所述精密正负压力表之间的管路上。

本试验台可通过第一气瓶减压阀、第一微调阀、精密正负压力表和自密封快充接头向产品内充入一种气体；同时，又可通过第二气瓶减压阀、第二微调阀、精密正负压力表和自密封快充接头向产品内充入另一种气体；而且，还可通过真空泵、截止阀、精密正负压力表和自密封快充接头对产品进行抽真空；这样，本试验台可完成产品的整个充气操作，从而降低了成本，提高了效率且占用空间小。

在上述方案中，所述第二微调阀的输出端通过第一三通连通在所述第一微调阀与所述精密正负压力表之间的管路上。

在上述方案中，所述截止阀的输出端通过第二三通连通在所述第一三通与所述精密正负压力表之间的管路上。

在上述方案中，所述第一三通和所述第二三通之间的管路上设有过滤器。加设的过滤器能保证产品内充入气体的清洁度以及管路的清洁度。

在上述方案中，所述真空泵的输出端与所述截止阀的输入端之间设有流量调节阀。加设的流量调节阀可控制抽真空的速率。

在上述方案中，所述真空泵的控制电路上设有电源开关。加设的电源开关方便了真空泵的控制。

在上述方案中，所述自密封快充接头包括相互配合的自密封卡扣接头和自密封子扣接头，所述自密封卡扣接头的输入端与所述精密正负压力表的输出端连通，所述自密封卡扣接头的卡接端与所述自密封子扣接头的卡接端连通。通过将自密封快充接头设计成卡扣式结构，这样，在检漏和检漏率时，只需从自密封卡扣接头与自密封子扣接头的卡接处断开即可，从而大大地提高了效率。

在上述方案中，所述自密封子扣接头的输出端上连通有充气接头。可通过更换不同型号的充气接头，以适应不同的产品。

本技术方案还包括柜体，所述柜体内设有水平布置的半隔板，所述真空泵安装在所述半隔板上；

所述第一微调阀、所述第二微调阀、所述截止阀、所述精密正负压力表、所述流量调节阀和所述电源开关分别安装在所述柜体的顶面上；

所述第一气瓶减压阀、所述第二气瓶减压阀、所述第一三通、所述第二三通和所述过滤器布置在所述柜体内；

所述自密封快充接头和所述充气接头通过管路吊装在所述柜体内或外。

通过将各零部件均集成在柜体内，这样方便了本试验台的操作和搬运，且占地空间更小。

在上述方案中，所述柜体内放置有氮气瓶和氦气瓶，所述氮气瓶的输出端与所述第一气瓶减压阀的输入端连通，所述氦气瓶的输出端与所述第二气瓶减压阀的输入端连通，所述柜体底面上设有万向轮。通过将氮气瓶和氦气瓶也放置在柜体内，这样进一步地方便了搬运，且进一步地节约了占地空间。

本发明提供的技术方案带来的有益效果是：

1、本试验台可通过第一气瓶减压阀、第一微调阀、精密正负压力表和自密封快充接头向产品内充入一种气体；同时，又可通过第二气瓶减压阀、第二微调阀、精密正负压力表和自密封快充接头向产品内充入另一种气体；而且，还可通过真空泵、截止阀、精密正负压力表和自密封快充接头对产品进行抽真空；这样，本试验台可完成产品的整个充气操作，从而降低了成本，提高了效率且占用空间小；

2、加设的过滤器能保证产品内充入气体的清洁度以及管路的清洁度；

3、加设的流量调节阀可控制抽真空的速率；

4、加设的电源开关方便了真空泵的控制；

5、通过将自密封快充接头设计成卡扣式结构，这样，在检漏和检漏率时，只需从自密封卡扣接头与自密封子扣接头的卡接处断开即可，从而大大地提高了效率；

6、可通过更换不同型号的充气接头，以适应不同的产品；

7、通过将各零部件均集成在柜体内，这样方便了本试验台的操作和搬运，且占地空间更小；

8、通过将氮气瓶和氦气瓶也放置在柜体内，这样进一步地方便了搬运，且进一步地节约了占地空间。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的俯视结构示意图；

图3是本发明的管路原理结构示意图；

图4是自密封快充接头、充气接头与仪器产品的连接关系爆炸结构示意图。

图中，第一气瓶减压阀1，第一微调阀2，第二气瓶减压阀3，第二微调阀4，真空泵5，截止阀6，精密正负压力表7，自密封快充接头8，自密封卡扣接头8a，自密封子扣接头8b，第一三通9，第二三通10，过滤器11，流量调节阀12，电源开关13，充气接头14，柜体15，半隔板15a，万向轮15b，氮气瓶16，氦气瓶17，仪器产品a。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

本发明提供的一种精密光学仪器用抽充气检漏试验台，包括：第一气瓶减压阀1、第一微调阀2、第二气瓶减压阀3、第二微调阀4、真空泵5、截止阀6、精密正负压力表7和自密封快充接头8，其中，所述第一气瓶减压阀1的输出端与所述第一微调阀2的输入端连通，所述第一微调阀2的输出端与所述精密正负压力表7的输入端连通，所述精密正负压力表7的输出端与所述自密封快充接头8的输入端连通；所述第二气瓶减压阀3的输出端与所述第二微调阀4的输入端连通，所述第二微调阀4的输出端连通在所述第一微调阀2与所述精密正负压力表7之间的管路上；所述真空泵5的输出端与所述截止阀6的输入端连通，所述截止阀6的输出端连通在所述第一微调阀2与所述精密正负压力表7之间的管路上。

本试验台可通过第一气瓶减压阀1、第一微调阀2、精密正负压力表7和自密封快充接头8向仪器产品a内充入一种气体；同时，又可通过第二气瓶减压阀3、第二微调阀4、精密正负压力表7和自密封快充接头8向仪器产品a内充入另一种气体；而且，还可通过真空泵5、截止阀6、精密正负压力表7和自密封快充接头8对仪器产品a进行抽真空；这样，本试验台可完成仪器产品a的整个充气操作，从而降低了成本，提高了效率且占用空间小。

上述第二微调阀4的输出端通过第一三通9连通在所述第一微调阀2与所述精密正负压力表7之间的管路上。所述截止阀6的输出端通过第二三通10连通在所述第一三通9与所述精密正负压力表7之间的管路上。所述第一三通9和所述第二三通10之间的管路上设有过滤器11。加设的过滤器11能保证仪器产品a内充入气体的清洁度以及管路的清洁度。

上述真空泵5的输出端与所述截止阀6的输入端之间设有流量调节阀12。加设的流量调节阀12可控制抽真空的速率。所述真空泵5的控制电路上设有电源开关13。加设的电源开关13方便了真空泵5的控制。

上述自密封快充接头8包括相互配合的自密封卡扣接头8a和自密封子扣接头8b，所述自密封卡扣接头8a的输入端与所述精密正负压力表7的输出端连通，所述自密封卡扣接头8a的卡接端与所述自密封子扣接头8b的卡接端连通。通过将自密封快充接头8设计成卡扣式结构，这样，在检漏和检漏率时，只需从自密封卡扣接头8a与自密封子扣接头8b的卡接处断开即可，从而大大地提高了效率。所述自密封子扣接头8b的输出端上连通有充气接头14。可通过更换不同型号的充气接头14，以适应不同的仪器产品a。

本实施例还包括柜体15，所述柜体15内设有水平布置的半隔板15a，所述真空泵5安装在所述半隔板15a上；所述第一微调阀2、所述第二微调阀4、所述截止阀6、所述精密正负压力表7、所述流量调节阀12和所述电源开关13分别安装在所述柜体15的顶面上；所述第一气瓶减压阀1、所述第二气瓶减压阀3、所述第一三通9、所述第二三通10和所述过滤器11布置在所述柜体15内；所述自密封快充接头8和所述充气接头14通过管路吊装在所述柜体15内或外。通过将各零部件均集成在柜体15内，这样方便了本试验台的操作和搬运，且占地空间更小。

上述柜体15内放置有氮气瓶16和氦气瓶17，所述氮气瓶16的输出端与所述第一气瓶减压阀1的输入端连通，所述氦气瓶17的输出端与所述第二气瓶减压阀3的输入端连通，所述柜体15底面上设有万向轮15b。通过将氮气瓶16和氦气瓶17也放置在柜体15内，这样进一步地方便了搬运，且进一步地节约了占地空间。

本试验台既可单独向仪器产品a内充氮气或氦气，也可向仪器产品a内充氮氦混合气体，充气时通过第一微调阀2控制氮气的进气量，通过第二微调阀4控制氦气的进气量，氮氦气体不能同时向仪器产品a内充气。仪器产品a内的充气压力通过精密正负压力表7显示。

在本实施例中，通过柜体15顶面的操作面板上的电源开关13可对真空泵5进行开关控制，真空泵5通过抽气管路可向仪器产品a内进行抽气，抽气后仪器产品a内的真空度通过精密正负压力表7显示。

在本实施例中，以某种密封式的精密光学仪器产品为例，其需进行密封检漏、检漏率和充氮氦混合气体，本实施例中的试验台对这种产品进行的充气流程为：固定产品——连接充气接头——抽充气初检漏——充氦气——检漏率——充氮氦混合气体。

本实施例的初检漏方式为：对仪器产品a进行抽气或充气来进行初检漏，通过抽气能达到的真空度参数或充气能达到的压力值，初步判断仪器产品a是否达到密封要求，抽气通过流量调节阀12调节抽气真空度，充气通过第一微调阀2或第二微调阀4调节充气压力。

本实施例的检漏率方式为：初检漏完成后，通过试验台往仪器产品a充规定氦气量(记好精密正负压力表7此时的读数)，充气完毕，仪器产品a从自密封子扣接头8b处取出，此时仪器产品a连接充气接头14和自密封子扣接头8b，由于自密封子扣接头8b带自密封，所以仪器产品a内的气体不会外漏，将充好气的仪器产品a放置规定时间后，再次将自密封卡扣接头8a与自密封子扣接头8b连通，通过精密正负压力表7检查并计算产品漏率。

本实施例的充气方式为：将漏率合格的仪器产品a通过多次循环抽充气的方式，往仪器产品a内部充氮氦混合气体，充气完毕后，仪器产品a从充气接头14处取出。

对于初检漏或漏率不合格的仪器产品a，可配合氦质谱检漏仪或其它检漏方法快速查找仪器产品a的具体漏点。

在本实施例中，仪器产品a的充气、抽气、检漏率均通过自密封快充接头8与仪器产品a进行快速对接，可在本试验台上循环进行这些操作，提高了试验台的使用效率。

本实施例可通过第一气瓶减压阀1、第一微调阀2、精密正负压力表7和自密封快充接头8向产品内充入一种气体；同时，又可通过第二气瓶减压阀3、第二微调阀4、精密正负压力表7和自密封快充接头8向产品内充入另一种气体；而且，还可通过真空泵5、截止阀6、精密正负压力表7和自密封快充接头8对产品进行抽真空；这样，本试验台可完成产品的整个充气操作，从而降低了成本，提高了效率且占用空间小。

同时，加设的过滤器11能保证产品内充入气体的清洁度以及管路的清洁度；加设的流量调节阀12可控制抽真空的速率；加设的电源开关13方便了真空泵5的控制；通过将自密封快充接头8设计成卡扣式结构，这样，在检漏和检漏率时，只需从自密封卡扣接头8a与自密封子扣接头8b的卡接处断开即可，从而大大地提高了效率；可通过更换不同型号的充气接头14，以适应不同的产品。

而且，本实施例通过将各零部件均集成在柜体15内，这样方便了本试验台的操作和搬运，且占地空间更小；通过将氮气瓶16和氦气瓶17也放置在柜体15内，这样进一步地方便了搬运，且进一步地节约了占地空间。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种精密光学仪器用抽充气检漏试验台，其特征在于，包括：第一气瓶减压阀(1)、第一微调阀(2)、第二气瓶减压阀(3)、第二微调阀(4)、真空泵(5)、截止阀(6)、精密正负压力表(7)和自密封快充接头(8)，其中，

所述第一气瓶减压阀(1)的输出端与所述第一微调阀(2)的输入端连通，所述第一微调阀(2)的输出端与所述精密正负压力表(7)的输入端连通，所述精密正负压力表(7)的输出端与所述自密封快充接头(8)的输入端连通；

所述第二气瓶减压阀(3)的输出端与所述第二微调阀(4)的输入端连通，所述第二微调阀(4)的输出端连通在所述第一微调阀(2)与所述精密正负压力表(7)之间的管路上；

所述真空泵(5)的输出端与所述截止阀(6)的输入端连通，所述截止阀(6)的输出端连通在所述第一微调阀(2)与所述精密正负压力表(7)之间的管路上。

2.根据权利要求1所述的一种精密光学仪器用抽充气检漏试验台，其特征在于，所述第二微调阀(4)的输出端通过第一三通(9)连通在所述第一微调阀(2)与所述精密正负压力表(7)之间的管路上。

3.根据权利要求2所述的一种精密光学仪器用抽充气检漏试验台，其特征在于，所述截止阀(6)的输出端通过第二三通(10)连通在所述第一三通(9)与所述精密正负压力表(7)之间的管路上。

4.根据权利要求3所述的一种精密光学仪器用抽充气检漏试验台，其特征在于，所述第一三通(9)和所述第二三通(10)之间的管路上设有过滤器(11)。

5.根据权利要求4所述的一种精密光学仪器用抽充气检漏试验台，其特征在于，所述真空泵(5)的输出端与所述截止阀(6)的输入端之间设有流量调节阀(12)。

6.根据权利要求5所述的一种精密光学仪器用抽充气检漏试验台，其特征在于，所述真空泵(5)的控制电路上设有电源开关(13)。

7.根据权利要求6所述的一种精密光学仪器用抽充气检漏试验台，其特征在于，所述自密封快充接头(8)包括相互配合的自密封卡扣接头(8a)和自密封子扣接头(8b)，所述自密封卡扣接头(8a)的输入端与所述精密正负压力表(7)的输出端连通，所述自密封卡扣接头(8a)的卡接端与所述自密封子扣接头(8b)的卡接端连通。

8.根据权利要求7所述的一种精密光学仪器用抽充气检漏试验台，其特征在于，所述自密封子扣接头(8b)的输出端上连通有充气接头(14)。

9.根据权利要求8所述的一种精密光学仪器用抽充气检漏试验台，其特征在于，还包括柜体(15)，所述柜体(15)内设有水平布置的半隔板(15a)，所述真空泵(5)安装在所述半隔板(15a)上；

所述第一微调阀(2)、所述第二微调阀(4)、所述截止阀(6)、所述精密正负压力表(7)、所述流量调节阀(12)和所述电源开关(13)分别安装在所述柜体(15)的顶面上；

所述第一气瓶减压阀(1)、所述第二气瓶减压阀(3)、所述第一三通(9)、所述第二三通(10)和所述过滤器(11)布置在所述柜体(15)内；

所述自密封快充接头(8)和所述充气接头(14)通过管路吊装在所述柜体(15)内或外。

10.根据权利要求9所述的一种精密光学仪器用抽充气检漏试验台，其特征在于，所述柜体(15)内放置有氮气瓶(16)和氦气瓶(17)，所述氮气瓶(16)的输出端与所述第一气瓶减压阀(1)的输入端连通，所述氦气瓶(17)的输出端与所述第二气瓶减压阀(3)的输入端连通，所述柜体(15)底面上设有万向轮(15b)。