CN109900168A

CN109900168A - 一种彩色花炮制作工艺

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Publication number: CN109900168A
Application number: CN201711289190.3A
Authority: CN
Inventors: 张建
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-12-08
Filing date: 2017-12-08
Publication date: 2019-06-18

Abstract

本发明公开了一种彩色花炮制作工艺，第一步，彩色药球制作；第二步，烘干；第三步，粘附点火药；第四步，晾干备用；第五步，装药；再烘干；第七步，降温、装箱；本发明的彩色花炮制作工艺，通过调整填装于花炮筒中的药球顺序，可产生不同的燃放效果，可根据用户需要调整燃放造型；点燃后，其点燃后，外皮药先燃烧在地面产生细波，当外皮药燃烧后药芯可在空中产生一亮一熄红色脉动般的闪烁效果、菊花状的花形、琥珀色喷波效果及蓝色盒体状星体效果，色彩鲜艳，且造型丰富。

Description

一种彩色花炮制作工艺

技术领域

本发明涉及一种花炮的制作方法，具体涉及一种彩色花炮制作工艺，属于花炮制作技术领域。

背景技术

在节庆的日子燃放烟花、鞭炮，以此营造节日喜庆的气氛，是国人的传统习俗；但是传统的烟花色彩单一，无法满足人们对色彩的追求；另外，随着人民生活水平的日益提高和科学技术的不断发展，对在节日喜庆等场合所用的烟花的安全性、娱乐性和技术要求也越来越高；而在现有技术中，烟花主要采用氯酸钾、硫磺、铁渣等原料配制而成，氯酸钾为烟花爆竹生产中最常用的氧化剂，属于强氧化剂，其热分解过程为放热反应，分解温度低，易燃，爆炸性好，由于该组分这些物理化学的特性，除在配制加工及储运过程存在的不安因素外，在燃放时也常常因为各组分比例的不合理使得燃烧后产物堵住烟花孔，既影响烟花的燃放有极易引起爆炸，又对消费者及周围群众造成身体伤害。

发明内容

为解决上述问题，本发明提出了一种彩色花炮制作工艺，通过调整填装于花炮筒中的药球顺序，可产生不同的燃放效果，可根据用户需要调整燃放造型，色彩鲜艳，且造型丰富。

本发明的彩色花炮制作工艺，所述工艺包括以下步骤：

第一步，彩色药球制作，

1）药芯制备，

a.根据不同药芯药剂配方和所需药量进行称量；

b.将药芯用药剂干粉按配方比进行混合，再向混合后的药粉中加入药芯粘合剂，并用电动搅拌棒进行搅拌，使其混合均匀，并将药剂混成面团状；

c.压药，先将湿的布铺工在药模内，再将混好的烟花药摊在布上，然后将呈面团状的药芯均匀铺平在药模中，将布四角折围盖在药芯面上；此时药芯高出药模框1/3~1/2，以保证受压后药块尺寸；再用手轮丝杠压机进行压模，且加压后药饼高度同药模边框平齐；

d.将压好的药饼从药模中取出铺在胶皮上，用铜刀切成规定的尺寸；将切好后的药块放在离心筒内，并控制离心筒其转速为120~180转/min，将药块的棱角滚掉，得到圆球状的药芯颗粒；

2）裹外皮药，

a.将第一步中制得的不同药芯分批次放入药球机圆球中，当药球机启动时，再放入适量的稀粘合剂或酒精，使药芯表面湿润；

b.加入适量的外皮药，使药芯表面滚上一层干药粉，再往复地加入粘合剂和外皮药，直到药球表面光滑和直径符合要求时为止；

c.将药球从药球机中取出，并将药球倒入至筛孔为1~2毫米的振动筛上筛去药粉；

第二步，烘干，将药球从振动筛取下，先在室温条件下晾干，晾干至人的手力捏不碎为止；再在55~65℃条件下烘干36小时，烘至使药球所含有的水分降低至0.75%以下；

第三步，粘附点火药，烘好的药球先在室温条件下降温，使得药球表面温度和室温接近时，在药球表面上再沾上一层点火药；

第四步，晾干备用，在室温条件下晾干，再在室温为35~45℃条件下烘干5~8小时，药块水分含量不大于0.75%，再经降温备用；

第五步，装药，将制得的多种药球根据燃放的先后顺序分多次装入填充有泥堵的花炮筒内，且每次装入后轻轻摇晃花炮筒，装药后在花炮筒端部粘贴封口纸；

第六步，再烘干，将装有药球的花炮筒置于干燥箱中烘干1~3小时，控制温度为10~20℃；

第七步，降温、装箱，将烘好的花炮先在室温条件下降温，当花炮表面温度和室温接近后装箱密封。

进一步地，所述药球机其转速为40~45转/min，且每次添加于药球机圆球中的药量不超过10公斤。

作为优选的实施方案，所述第二步彩色药球制作中粘合剂采用喷雾器分多次喷洒在药芯上。

进一步地，所述药球根据燃放的先后顺序依次包括以下按重量百分比计的药剂：闪光药10~30%、菊花药15~30%、喷焰药20~35%、星体药30~40%。

再进一步地，所述闪光药由以下按重量百分比计的原料构成：硝酸锶68%，柳木炭20%，松香9%，蓖麻油1.5%，石蜡油1.5%；

所述菊花药由以下按重量百分比计的原料构成：松木炭50%，高氯酸钾45%，可溶性糯米淀粉5%；

所述喷焰药由以下按重量百分比计的原料构成：高氯酸钾73%，松香15%，草酸钠10%，中木炭2%；

所述星体药由以下按重量百分比计的原料构成：高氯酸钾60%，碱式碳酸铜31%，禾木胶3.3%，糊精1.9%，虫胶3.8%。

进一步地，所述外皮药由以下按重量百分比计的原料构成：细木炭32~38%，高氯酸钾48~54%，可溶性糯米淀粉5~7%。

进一步地，所述点火药由以下按重量百分比计的原料构成：纤维素硝酸酯77%、高氯酸钾13%、端羟基聚丁二烯5%、硬脂酸2%和石蜡3%。

本发明与现有技术相比较，本发明的彩色花炮制作工艺，通过调整填装于花炮筒中的药球顺序，可产生不同的燃放效果，可根据用户需要调整燃放造型；点燃后，其点燃后，外皮药先燃烧在地面产生细波，当外皮药燃烧后药芯可在空中产生一亮一熄红色脉动般的闪烁效果、菊花状的花形、琥珀色喷波效果及蓝色盒体状星体效果，色彩鲜艳，且造型丰富。

附图说明

图1是本发明的实施例1的结构示意图。

图2是本发明的实施例2的结构示意图。

图3是本发明的实施例3的结构示意图。

图4是本发明的实施例4的结构示意图。

附图中各部件标注为：1-封口纸，2-花炮筒，3-泥堵，4-闪光药，5-菊花药，6-喷焰药，7-星体药。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示的彩色花炮制作工艺，所述工艺包括以下步骤：

第一步，彩色药球制作，

1）药芯制备，

a.根据不同药芯药剂配方和所需药量进行称量；

2）裹外皮药，

a.将第一步中制得的不同药芯分批次放入药球机圆球中，当药球机启动时，再放入适量的稀粘合剂或酒精，使药芯表面湿润，且控制药球机其转速为40~45转/min，且每次添加于药球机圆球中的药量不超过10公斤；

b.加入适量的外皮药，使药芯表面滚上一层干药粉，再往复地加入粘合剂和外皮药，直到药球表面光滑和直径符合要求时为止，且粘合剂采用喷雾器分多次喷洒在药芯上；

第五步，装药，将制得的多种药球根据燃放的先后顺序分多次装入填充有泥堵3的花炮筒2内，且每次装入后轻轻摇晃花炮筒2，装药后在花炮筒2端部粘贴封口纸1；

第六步，再烘干，将装有药球的花炮筒2置于干燥箱中烘干1~3小时，控制温度为10~20℃；

所述药球根据燃放的先后顺序依次包括以下按重量百分比计的药剂：闪光药15%、菊花药20%、喷焰药25%、星体药40%。

所述闪光药4由以下按重量百分比计的原料构成：硝酸锶68%，柳木炭20%，松香9%，蓖麻油1.5%，石蜡油1.5%；

所述菊花药5由以下按重量百分比计的原料构成：松木炭50%，高氯酸钾45%，可溶性糯米淀粉5%；

所述喷焰药6由以下按重量百分比计的原料构成：高氯酸钾73%，松香15%，草酸钠10%，中木炭2%；

所述星体药7由以下按重量百分比计的原料构成：高氯酸钾60%，碱式碳酸铜31%，禾木胶3.3%，糊精1.9%，虫胶3.8%。

所述外皮药由以下按重量百分比计的原料构成：细木炭32~38%，高氯酸钾48~54%，可溶性糯米淀粉5~7%。

所述点火药由以下按重量百分比计的原料构成：纤维素硝酸酯77%、高氯酸钾13%、端羟基聚丁二烯5%、硬脂酸2%和石蜡3%。

根据本实施例的彩色花炮制作工艺制作的花炮，其点燃后，先由每种药球的外皮药燃烧，外皮药燃烧后再由药芯燃放，产生不同的造型姿态；即外皮药先燃烧在地面产生细波，当外皮药燃烧后，药芯在空中燃烧先产生一亮一熄红色脉动般的闪烁效果，继而又显现出菊花状的花形，随后发出琥珀色喷波，最后产生蓝色盒体状的星体，色彩鲜艳，且造型丰富。

实施例2：

如图2所示的彩色花炮制作工艺，所述工艺包括以下步骤：

第一步，彩色药球制作，

1）药芯制备，

a.根据不同药芯药剂配方和所需药量进行称量；

2）裹外皮药，

所述药球根据燃放的先后顺序依次包括以下按重量百分比计的药剂：菊花药25%、闪光药20%、喷焰药20%、星体药35%。

根据本实施例的彩色花炮制作工艺制作的花炮，其点燃后，先由每种药球的外皮药燃烧，外皮药燃烧后再由药芯燃放，产生不同的造型姿态；即外皮药先燃烧在地面产生细波，当外皮药燃烧后，药芯在空中燃烧先显现出菊花状的花形，继而又产生一亮一熄红色脉动般的闪烁效果，随后发出琥珀色喷波，最后产生蓝色盒体状的星体，色彩鲜艳，且造型丰富。

实施例3：

如图3所示的彩色花炮制作工艺，所述工艺包括以下步骤：

第一步，彩色药球制作，

1）药芯制备，

a.根据不同药芯药剂配方和所需药量进行称量；

2）裹外皮药，

所述药球根据燃放的先后顺序依次包括以下按重量百分比计的药剂：闪光药25%、喷焰药35%、星体药40%。

根据本实施例的彩色花炮制作工艺制作的花炮，其点燃后，先由每种药球的外皮药燃烧，外皮药燃烧后再由药芯燃放，产生不同的造型姿态；即外皮药先燃烧在地面产生细波，当外皮药燃烧后，药芯在空中燃烧先产生一亮一熄红色脉动般的闪烁效果，随后发出琥珀色喷波，最后产生蓝色盒体状的星体，色彩鲜艳，且造型丰富。

实施例4：

如图4所示的彩色花炮制作工艺，所述工艺包括以下步骤：

第一步，彩色药球制作，

1）药芯制备，

a.根据不同药芯药剂配方和所需药量进行称量；

2）裹外皮药，

所述药球根据燃放的先后顺序依次包括以下按重量百分比计的药剂：闪光药30%、菊花药30%、星体药40%。

根据本实施例的彩色花炮制作工艺制作的花炮，先由每种药球的外皮药燃烧，外皮药燃烧后再由药芯燃放，产生不同的造型姿态；即外皮药先燃烧在地面产生细波，当外皮药燃烧后，药芯在空中燃烧先产生一亮一熄红色脉动般的闪烁效果，继而又显现出菊花状的花形，最后产生蓝色盒体状的星体，色彩鲜艳，且造型丰富。

上述实施例，仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

Claims

1.一种彩色花炮制作工艺，其特征在于：所述工艺包括以下步骤：

第一步，彩色药球制作，

1）药芯制备，

a.根据不同药芯药剂配方和所需药量进行称量；

2）裹外皮药，

2.根据权利要求1所述的彩色花炮制作工艺，其特征在于：所述药球机其转速为40~45转/min，且每次添加于药球机圆球中的药量不超过10公斤。

3.根据权利要求1所述的彩色花炮制作工艺，其特征在于：所述第二步彩色药球制作中粘合剂采用喷雾器分多次喷洒在药芯上。

4.根据权利要求1所述的彩色花炮制作工艺，其特征在于：所述药球根据燃放的先后顺序依次包括以下按重量百分比计的药剂：闪光药10~30%、菊花药15~30%、喷焰药20~35%、星体药30~40%。

5.根据权利要求4所述的彩色花炮制作工艺，其特征在于：

所述闪光药由以下按重量百分比计的原料构成：硝酸锶68%，柳木炭20%，松香9%，蓖麻油1.5%，石蜡油1.5%；

6.根据权利要求1所述的彩色花炮制作工艺，其特征在于：所述外皮药由以下按重量百分比计的原料构成：细木炭32~38%，高氯酸钾48~54%，可溶性糯米淀粉5~7%。

7.根据权利要求1所述的彩色花炮制作工艺，其特征在于：所述点火药由以下按重量百分比计的原料构成：纤维素硝酸酯77%、高氯酸钾13%、端羟基聚丁二烯5%、硬脂酸2%和石蜡3%。