CN104207613B - 混合易燃香及其生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种混合易燃香及其生产方法，包括引燃原料和燃香主体原料，二者比例为1:99-1:20，引燃原料由高氯酸钾15-30份、硫化锑8-15份、铝粉3-8份、硝酸钡0.5-2份、二氧化锰0.8-1.5份和黏合剂2-3份组成，燃香主体原料由骨料、粘结料、香料、色素及松香组成，引燃原料与燃香主体原料完全混合后，经挤压制得，该混合易燃香具有易引燃、燃烧充分、适应面广等特点。

Description

混合易燃香及其生产方法

技术领域

本发明涉及一种香，具体涉及一种混合易燃香及其生产方法。

背景技术

中国有着悠久的香文化，根据历史记载，香最早由西域诸国向中原王朝献贡才传入中土，在早期大都作为消除疾病之用，以香礼佛的记载最早是从汉武帝开始；从此以后，“香”在传统文化之中便有了代代相传，生生不息的含义，也表现出敬天法祖的精神。香文化逐渐渗透在社会生活的诸多方面，而围绕香的香品、香器及香具制作、使用也越来越多。一般来说，香是由木材粉末与一些添加的香料、药剂、粘合剂做成的，形状多样，有棒状、圆盘状等，香的成分中起到主要燃烧作用的是木粉，所以，香容易在长期贮存后吸潮导致不易引燃，在使用过程中需要反复点燃，给消费者带来不便。传统香的制作工艺中一般使用木粉或碳粉作为燃烧主料，如若香在燃烧过程中不够充分，容易产生多种有害气体，对人体健康有着潜在危害；而使用其它易燃成分又会造成香的燃烧速度过快，容易出现火苗，易造成火灾隐患，因此，从根本上有效、合理的解决香的易燃问题是十分必要的。

发明内容

本发明目的在于针对现有技术的上述不足，提供一种混合易燃香及其生产方法，该混合易燃香具有易引燃，燃烧充分，使用方便，安全少污染的特点，适用于线香、高香等多种香品的制作。

本发明的混合易燃香及其生产方法是通过如下技术方案实现的：

本发明的混合易燃香，由引燃原料及燃香主体原料构成，二者完全混合，重量比为1:99-1:20。

所述引燃原料由如下重量份组分组成：高氯酸钾15-30份、硫化锑8-15份、铝粉3-8份、硝酸钡0.5-2份、二氧化锰0.8-1.5份和黏合剂2-3份。

所述黏合剂为树胶、聚乙烯醇、淀粉、糊精、聚乙二醇或明胶中的一种或几种。

所述燃香主体原料由骨料20份、粘结料10-20份、香料0.5-1份、色素0.5-1份及松香2-3份组成。骨料为香的主体部分，主要采用木粉，最好使用无明显异味或无令人不愉快或不舒服气味的材料，所述骨料还可以为秸秆粉；粘结料使用榆树皮粉、松树皮粉或银杏树皮粉；香料为八角树叶粉或桂树叶粉；色素使用常见传统色素，如：橙黄和大红等，松香主要起到粘结和助燃作用。

混合易燃香的生产方法，具体步骤如下：

（1）将引燃原料中的黏合剂预先用75-85℃热水化开，将其余原料分别研磨，过100目筛；按比例将各原料与黏合剂混合成糊状，备用；

（2）将所需燃香主体原料分别研磨或粉碎，过100目筛，备用；

（3）将加工好的引燃原料与燃香主体原料按比例混合，加水再次搅拌均匀，在制香机中按照规定模型挤压制香，晒干后包装，即得。

本发明的有益效果：

一、该发明生产的混合易燃香，相对于传统工艺加工的香具有易点燃，抗潮能力强的特点，可以长期贮存，货架寿命长，本发明中的混合易燃香由于引入了引燃材料，其具有较强的抗吸潮能力，不会因为长期贮存吸收空气中水分而造成引燃困难，且在燃烧过程中不会受到风吹或外阻力影响而熄灭。

二、该发明生产的混合易燃香，具有燃烧充分的特点，燃烧后有害气体含量低，对环境、人畜为害小。

三、该发明生产的混合易燃香，加工方法简单，无特殊设备或者环境条件限制，人工投入、生产成本低。

四、该发明生产的混合易燃香应用范围广，可以在线香、高香、佛香、熏香等应用，均可以起到较好的燃烧效果。

具体实施方式

实施例1混合易燃香的配方及生产方法

配方：

引燃原料和燃香主体原料重量比为1:99。

燃香主体原料组成和重量份为：木粉20份、榆树皮粉10份、八角树叶粉0.5份、橙黄色素0.5份、松香2份。

引燃原料组成和重量份为：高氯酸钾15份、硫化锑8份、铝粉3份、硝酸钡0.5份、二氧化锰0.8份、树胶2份。

生产方法如下：

（1）将树胶在加热到80℃热水中化开，待成胶状，备用。

（2）高氯酸钾15份、硫化锑8份、铝粉3份、硝酸钡0.5份、二氧化锰0.8份分别研磨，过100目筛，备用。

（3）将步骤（2）中研磨的原料混合，并加入到热水中化开的树胶中，一起搅拌混合，调成糊状，备用。

（4）将所需燃香主体原料木粉20份、榆树皮粉10份、八角树叶粉0.5份、橙黄色素0.5份、松香2份分别研磨或粉碎，过100目筛，备用。

（5）将步骤（3）中引燃原料与步骤（4）中的燃香主体原料充分混合，加水搅拌均匀，在搅拌过程中注意排出空气，最终搅拌形成致密均匀的糊状料品。

（6）在制香机中按照模具规格挤压制香，晒干后，包装，即得。

最终制得的混合易燃香长度为30-32cm，直径0.25-0.28mm。

实施例2混合易燃香的配方及生产方法

配方：

引燃原料和燃香主体原料重量比为1:99。

燃香主体原料组成和重量份为：木粉20份、松树皮粉20份、桂树叶粉1份、大红色素1份、松香3份。

引燃原料组成和重量份为：高氯酸钾30份、硫化锑15份、铝粉8份、硝酸钡2份、二氧化锰1.5份、聚乙烯醇3份。

生产方法如下：

（1）将聚乙烯醇在加热到75℃热水中化开，待成胶状，备用。

（2）高氯酸钾30份、硫化锑15份、铝粉8份、硝酸钡2份、二氧化锰1.5份，过100目筛，备用。

（3）将步骤（2）中研磨的原料混合，并加入到热水中化开的树胶中，一起搅拌混合，调成糊状，备用。

（4）将所需燃香主体原料木粉木粉20份、松树皮粉20份、桂树叶粉1份、大红色素1份、松香3份分别研磨或粉碎，过100目筛，备用。

（5）将步骤（3）中引燃原料与步骤（4）中的燃香主体原料充分混合，加水搅拌均匀，在搅拌过程中注意排出空气，最终搅拌形成致密均匀的糊状料品。

（6）在制香机中按照模具规格挤压制香，晒干后，包装，即得。

最终制得的混合易燃香长度为40-45cm，直径0.35-0.38mm。

实施例3混合易燃香的配方及生产方法

配方：

引燃原料和燃香主体原料重量比为1:20。

燃香主体原料组成和重量份为：木粉20份、银杏树皮粉10份、桂树叶粉0.5份、橙黄色素0.5份、松香2份。

引燃原料组成和重量份为：高氯酸钾15份、硫化锑8份、铝粉3份、硝酸钡0.5份、二氧化锰0.8份、糊精1份和淀粉1份。

生产方法如下：

（1）将糊精和淀粉在加热到85℃热水中化开，待成胶状，备用。

（2）高氯酸钾15份、硫化锑8份、铝粉3份、硝酸钡0.5份、二氧化锰0.8份分别研磨，过100目筛，备用。

（3）将步骤（2）中研磨的原料混合，并加入到热水中化开的糊精和淀粉中，一起搅拌混合，调成糊状，备用。

（4）将所需燃香主体原料木粉20份、银杏树皮粉10份、桂树叶粉0.5份、橙黄色素0.5份、松香2份分别研磨或粉碎，过100目筛，备用。

（5）将步骤（3）中引燃原料与步骤（4）中的燃香主体原料充分混合，加水搅拌均匀，在搅拌过程中注意排出空气，最终搅拌形成致密均匀的糊状料品。

（6）在制香机中按照模具规格挤压制香，晒干后，包装，即得。

最终制得的混合易燃香长度为35-40cm，直径0.33-0.35mm。

实施例4混合易燃香的配方及生产方法

配方：

引燃原料和燃香主体原料重量比为1:20。

燃香主体原料组成和重量份为：木粉20份、松树皮粉20份、八角树叶粉1份、大红色素1份、松香3份。

引燃原料组成和重量份为：高氯酸钾30份、硫化锑15份、铝粉8份、硝酸钡2份、二氧化锰1.5份、聚乙二醇、明胶、糊精各1份。

生产方法如下：

（1）将聚乙二醇、明胶、糊精在加热到75℃热水中化开，待成胶状，备用。

（2）高氯酸钾30份、硫化锑15份、铝粉8份、硝酸钡2份、二氧化锰1.5份，过100目筛，备用。

（3）将步骤（2）中研磨的原料混合，并加入到热水中化开的聚乙二醇、明胶、糊精中，一起搅拌混合，调成糊状，备用。

（4）将所需燃香主体原料木粉木粉20份、松树皮粉20份、八角树叶粉1份、大红色素1份、松香3份分别研磨或粉碎，过100目筛，备用。

（5）将步骤（3）中引燃原料与步骤（4）中的燃香主体原料充分混合，加水搅拌均匀，在搅拌过程中注意排出空气，最终搅拌形成致密均匀的糊状料品。

（6）在制香机中按照模具规格挤压制香，晒干后，包装，即得。

最终制得的混合易燃香长度为40-45cm，直径0.35-0.38mm。

Claims (3)

1.一种混合易燃香，由引燃原料及燃香主体原料构成，二者完全混合，重量比为1:99-1:20，其特征在于：

所述引燃原料由如下重量份组分组成：高氯酸钾15-30份、硫化锑8-15份、铝粉3-8份、硝酸钡0.5-2份、二氧化锰0.8-1.5份和黏合剂2-3份；

所述黏合剂为树胶、聚乙烯醇、淀粉、糊精、聚乙二醇或明胶中的一种或几种；

所述燃香主体原料由骨料20份、粘结料10-20份、香料0.5-1份、色素0.5-1份及松香2-3份组成。

2.根据权利要求1所述的混合易燃香，其特征在于：所述骨料为木粉或秸秆粉；粘结料为榆树皮粉、松树皮粉或银杏树皮粉；香料为八角树叶粉或桂树叶粉；色素为橙黄和大红。

3.权利要求1所述的混合易燃香的生产方法，其特征在于：步骤如下：

（1）将引燃原料中的黏合剂预先用75-85℃热水化开，将其余原料分别研磨，过100目筛；按比例将各原料与黏合剂混合成糊状，备用；

（2）将所需燃香主体原料分别研磨或粉碎，过100目筛，备用；

（3）将加工好的引燃原料与燃香主体原料按比例混合，加水再次搅拌均匀，在制香机中按照规定模型挤压制香，晒干后包装，即得。