CN111938402A - 采用聚丙烯酰胺制香的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种采用聚丙烯酰胺制香的方法,其制作方法如下:按重量份配比取聚丙烯酰胺3~5份、木粉95~105份、色素0.5~0.7份、香料0.2~0.3份、水75~85份、硝酸钾3~4份和白胶20~30份,将聚丙烯酰胺、木粉、硝酸钾和白胶充分搅拌混合均匀制成第一混合物料,将色素和香料充分搅拌混合均匀制成第二混合物料,将第一混合物料、第二混合物料和水充分搅拌混合均匀制成湿料,通过制香机将湿料挤压成型制成成型湿香,将成型湿香干燥得到成品香,本发明优点是:本方法将聚丙烯酰胺与白胶结合,制得的成品香结构稳固,不易开裂,并且不会凝固地太快,从而有充足的时间用于香的加工制作。
Description
技术领域
本发明涉及熏焚用品制作方法的技术领域,更具体地说是涉及香的制作方法的技术领域。
背景技术
香是由粘结料、固料、香料和色素等材料加工而成的用于燃烧的物品,目前常见的香主要有香饼、卫生香、线香、蚊香、机香和倒流香等品种,香在燃烧时可释放香气,并伴有缕缕青烟,焚香主要用于宗教仪式,如在佛教和道教的寺庙或于天主教的一些祭典中,在神像前燃香有祈祷意味,焚香还具有改善居家环境、祛除房间异味的功能,例如沉香、檀香等高品质的香品是用于熏焚的首选,其产生出来的气味清醇、幽雅,沁人心脾,不仅可以美化环境,更能够给人增添几分生活情趣,部分香品例如蚊香燃烧时还可释放药用成分,用于驱蚊。目前,香的加工方法通常是采用粘结剂、木粉和香料等原料混合压制而成,然而采用传统工艺制得的香,表面不是十分光滑,粘合性较差,结构较为松散,长时间放置或在外力作用下容易发生开裂;此外,通过传统方法制得的香燃烧性能不是十分理想,长时间放置后还容易长霉。
发明内容
本发明的目的就是为了解决上述之不足而提供一种表面光滑,具有很好的防开裂性能,且易燃性好,不易长霉的采用聚丙烯酰胺制香的方法。
本发明为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下:
采用聚丙烯酰胺制香的方法,其制作方法如下:按重量份配比取聚丙烯酰胺3~5份、木粉95~105份、色素0.5~0.7份、香料0.2~0.3份、水75~85份、硝酸钾3~4份和白胶20~30份,将聚丙烯酰胺、木粉、硝酸钾和白胶充分搅拌混合均匀制成第一混合物料,将色素和香料充分搅拌混合均匀制成第二混合物料,将第一混合物料、第二混合物料和水充分搅拌混合均匀制成湿料,通过制香机将湿料挤压成型制成成型湿香,将成型湿香干燥得到成品香。
所述木粉为竹粉,木粉的细度为80~100目。
所述木粉为炭粉。
所述聚丙烯酰胺为非离子聚丙烯酰胺。
所述香料为东莞万特化工有限公司生产的檀香香精。
所述色素为玫瑰精、品绿或黄金粉。
本发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:本方法将聚丙烯酰胺与白胶结合,聚丙烯酰胺的溶液可视为网状结构,链间机械的缠结和氢键共同形成网状节点,具有很好的增稠效果,通过聚丙烯酰胺对白胶进行增稠,提高物系粘度,使白胶能够稳定地附着在木粉上,制得的成品香结构稳固,不易开裂,并且不会凝固地太快,从而有充足的时间用于香的加工制作;本方法在原料中加入了硝酸钾,硝酸钾是一种强氧化剂,遇可燃物着火时,能助长火势,从而有效增强了成品香的易燃性;聚丙烯酰胺与白胶结合后,可在成品香的外表面形成一层光滑的保护性薄膜,不仅提高了成品香的表面光滑度,还可保护香中的原料不受氧气和微生物的影响,防止发霉现象产生。
具体实施方式
实施例1:采用聚丙烯酰胺制香的方法,其制作方法如下:按重量配比取聚丙烯酰胺3千克、木粉95千克、色素0.5千克、香料0.2千克、水75千克、硝酸钾3千克和白胶20千克,所述木粉为竹粉或炭粉,木粉的细度为80目,所述聚丙烯酰胺为非离子聚丙烯酰胺,所述香料为东莞万特化工有限公司生产的檀香香精,所述色素为玫瑰精、品绿或黄金粉;将聚丙烯酰胺、木粉、硝酸钾和白胶充分搅拌混合均匀制成第一混合物料,将色素和香料充分搅拌混合均匀制成第二混合物料,将第一混合物料、第二混合物料和水充分搅拌混合均匀制成湿料,通过制香机将湿料挤压成型制成成型湿香,将成型湿香干燥得到成品香。
实施例2:采用聚丙烯酰胺制香的方法,其制作方法如下:按重量配比取聚丙烯酰胺4千克、木粉100千克、色素0.6千克、香料0.25千克、水80千克、硝酸钾3.5千克和白胶25千克,所述木粉为竹粉或炭粉,木粉的细度为90目,所述聚丙烯酰胺为非离子聚丙烯酰胺,所述香料为东莞万特化工有限公司生产的檀香香精,所述色素为玫瑰精、品绿或黄金粉;将聚丙烯酰胺、木粉、硝酸钾和白胶充分搅拌混合均匀制成第一混合物料,将色素和香料充分搅拌混合均匀制成第二混合物料,将第一混合物料、第二混合物料和水充分搅拌混合均匀制成湿料,通过制香机将湿料挤压成型制成成型湿香,将成型湿香干燥得到成品香。
实施例3:采用聚丙烯酰胺制香的方法,其制作方法如下:按重量配比取聚丙烯酰胺5千克、木粉105千克、色素0.7千克、香料0.3千克、水85千克、硝酸钾4千克和白胶30千克,所述木粉为竹粉或炭粉,木粉的细度为100目,所述聚丙烯酰胺为非离子聚丙烯酰胺,所述香料为东莞万特化工有限公司生产的檀香香精,所述色素为玫瑰精、品绿或黄金粉;将聚丙烯酰胺、木粉、硝酸钾和白胶充分搅拌混合均匀制成第一混合物料,将色素和香料充分搅拌混合均匀制成第二混合物料,将第一混合物料、第二混合物料和水充分搅拌混合均匀制成湿料,通过制香机将湿料挤压成型制成成型湿香,将成型湿香干燥得到成品香。
Claims (6)
1.采用聚丙烯酰胺制香的方法,其特征在于其制作方法如下:按重量份配比取聚丙烯酰胺3~5份、木粉95~105份、色素0.5~0.7份、香料0.2~0.3份、水75~85份、硝酸钾3~4份和白胶20~30份,将聚丙烯酰胺、木粉、硝酸钾和白胶充分搅拌混合均匀制成第一混合物料,将色素和香料充分搅拌混合均匀制成第二混合物料,将第一混合物料、第二混合物料和水充分搅拌混合均匀制成湿料,通过制香机将湿料挤压成型制成成型湿香,将成型湿香干燥得到成品香。
2.根据权利要求1所述的采用聚丙烯酰胺制香的方法,其特征在于:所述木粉为竹粉,木粉的细度为80~100目。
3.根据权利要求1所述的采用聚丙烯酰胺制香的方法,其特征在于:所述木粉为炭粉。
4.根据权利要求1、2或3所述的采用聚丙烯酰胺制香的方法,其特征在于:所述聚丙烯酰胺为非离子聚丙烯酰胺。
5.根据权利要求1、2或3所述的采用聚丙烯酰胺制香的方法,其特征在于:所述香料为东莞万特化工有限公司生产的檀香香精。
6.根据权利要求1、2或3所述的采用聚丙烯酰胺制香的方法,其特征在于:所述色素为玫瑰精、品绿或黄金粉。
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