CN109899838B - 一种灶具及其锅具检测装置 - Google Patents

Abstract

一种灶具及其锅具检测装置，所述锅具检测装置包括：支架；检测杆，设置于所述支架内并突出于所述支架以供锅具接触并下压，所述检测杆在所述支架内可弹性地上下移动，所述检测杆上设置有突出部；开关，在所述检测杆上下移动时，所述突出部触动所述开关以产生触发信号，或释放所述开关以停止产生所述触发信号；所述支架具有与所述检测杆适配的锁定部，所述锁定部与所述检测杆耦合时所述检测杆被锁定，所述锁定部与所述检测杆脱开时所述检测杆可自由上下移动。通过本发明提供的方案能够有效改善锅具检测装置的灵活性，以满足用户的多样化需求。

Description

一种灶具及其锅具检测装置

技术领域

本发明涉及灶具技术领域，具体地涉及一种灶具及其锅具检测装置。

背景技术

灶具，作为人们日常生活中必不可少的厨房用具，可以在用户烹饪过程中为锅具提供热量。

为了保障用户使用灶具时的人身安全，现有的灶具大多带有锅具检测功能，当检测到锅具从灶具上移开时，灶具直接切换为小火状态；当检测到锅具重新放回到灶具上时，灶具又重新恢复至大火状态。

基于现有灶具的锅具检测策略，当所述灶具处于自然状态(也可称为无锅状态，亦即所述灶具上没有放置锅具)时，即使气阀开启到最大流量位置，所述灶具仍然只能处于小火状态。

这一方面不利于售后人员检查灶具的传火情况；另一方面，有的时候用户可能不想使用灶具的锅具检测功能。

在现阶段，大多数情况下，现有的灶具无法提供一种能供用户灵活调节的锅具检测装置，影响用户体验。

发明内容

本发明实施例解决的技术问题是如何设计一种能够灵活调节的锅具检测装置，以适应用户的多样化需求。

为解决上述技术问题，本发明提供一种用于灶具的锅具检测装置，包括：支架；检测杆，设置于所述支架内并突出于所述支架以供锅具接触并下压，所述检测杆在所述支架内可弹性地上下移动，所述检测杆上设置有突出部；开关，在所述检测杆上下移动时，所述突出部触动所述开关以产生触发信号，或释放所述开关以停止产生所述触发信号；所述支架具有与所述检测杆适配的锁定部，所述锁定部与所述检测杆耦合时所述检测杆被锁定，所述锁定部与所述检测杆脱开时所述检测杆可自由上下移动。

可选的，当所述检测杆被锁定时，所述检测杆的位置使得所述开关的输出状态被锁定。

可选的，所述检测杆可绕自身轴线转动，所述检测杆在第一角度范围内转动时，所述检测杆可上下自由移动，所述检测杆转动至第二角度范围内时，所述检测杆的突出部被所述锁定部锁定，所述第二角度范围不同于所述第一角度范围。

可选的，所述锁定部为第一限位槽，所述突出部为销轴，所述检测杆绕自身轴线转动至所述第二角度范围内时，所述销轴与所述第一限位槽耦合。

可选的，所述锁定部与所述突出部的其中之一包括凸起，所述锁定部与所述突出部的其中之另一包括与所述凸起相适配的凹部、通孔或卡槽。

可选的，所述突出部通过安装盘固定于所述检测杆的下端。

可选的，所述凹部、通孔或卡槽设置于所述安装盘上。

可选的，所述支架上开设有第二限位槽，所述检测杆自由上下移动时，所述突出部在所述第二限位槽内上下移动。

可选的，当所述检测杆被锁定，所述检测杆在轴向和轴向上的移动被限制。

可选的，当所述检测杆被锁定，所述检测杆在所述轴向上可自由地向下移动。

可选的，当所述检测杆被锁定，所述检测杆通过下压后并转动一定角度以脱离所述锁定部。

可选的，所述锅具检测装置还包括：复位弹簧，所述复位弹簧弹性地设置于所述检测杆的下端与所述灶具的底壳之间。

可选的，所述支架上设置有隔热凸台，所述隔热凸台设置于所述开关的上方。

本发明实施例还提供一种灶具，包括：上述锅具检测装置。

可选的，所述灶具还包括：控制器，响应于接收到或停止接收到所述触发信号，发出指示信息以调节所述灶具的燃烧器的出气量。

可选的，所述灶具还包括：外环燃烧器、内环燃烧器、向所述外环燃烧器输送燃气的外环气路以及向所述内环燃烧器输送燃气的内环气路，所述控制器基于所述指示信息控制所述外环气路的导通或关断。

与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：

本发明实施例的方案提供一种用于灶具的锅具检测装置，包括：支架；检测杆，设置于所述支架内并突出于所述支架以供锅具接触并下压，所述检测杆在所述支架内可弹性地上下移动，所述检测杆上设置有突出部；开关，在所述检测杆上下移动时，所述突出部触动所述开关以产生触发信号，或释放所述开关以停止产生所述触发信号；所述支架具有与所述检测杆适配的锁定部，所述锁定部与所述检测杆耦合时所述检测杆被锁定，所述锁定部与所述检测杆脱开时所述检测杆可自由上下移动。较之现有的锅具检测装置，本发明实施例能够通过所述锁定部与检测杆的配合使得所述锅具检测装置的检测功能失效或有效，以使用户能够根据需要灵活调节所述锅具检测装置的效力状态，满足用户的多样化需求。进一步地，所述锁定部与所述检测杆耦合可以包括所述检测杆的至少一部分被所述锁定部所限制，以使所述检测杆被锁定而无法自由地上下移动。

进一步地，当所述检测杆被锁定时，所述检测杆的位置使得所述开关的输出状态被锁定，此时，所述锅具检测装置的检测功能处于失效状态。

进一步地，所述检测杆可绕自身轴线转动，所述检测杆在第一角度范围内转动时，所述检测杆可上下自由移动，所述检测杆转动至第二角度范围内时，所述检测杆的突出部被所述锁定部锁定，所述第二角度范围不同于所述第一角度范围。本领域技术人员理解，一种可能的方式是，当所述检测杆的突出部被所述锁定部锁定时，所述检测杆在周向上被限制，不能被转动至所述第一角度范围；而所述检测杆在轴向上可以自由的往下移动，即所述检测杆可以被下压，但是不能自由地往上移动，即所述检测杆的高度被限制，不能自由地向上移动至当所述检测杆在第一角度范围内可以自由向上移动时能够达到的最高高度。

或者，所述检测杆在轴向上的向下移动也可以被限制，以更稳固的锁定所述检测杆。

其中，第一角度可以等于0°，或者大于0°。

进一步地，所述锁定部为第一限位槽，所述突出部为销轴，所述检测杆绕自身轴线转动至所述第二角度范围内时，所述销轴与所述第一限位槽耦合。此时，所述销轴卡入所述第一限位槽，以使所述销轴被所述第一限位槽锁定，进而使得所述检测杆被锁定，确保所述锅具检测装置的检测功能处于失效状态。

进一步地，所述锁定部与所述检测杆的其中之一包括凸起，所述锁定部与所述检测杆的其中之另一包括与所述凸起相适配的凹部、通孔或卡槽，以使所述检测杆绕自身轴线转动至所述第二角度范围内时，所述凸起能够适配的嵌入所述凹部、通孔或卡槽，确保所述检测杆被稳固锁定。

进一步地，所述突出部通过安装盘固定于所述检测杆的下端，以确保在所述检测杆上下移动时，所述突出部能够触动到所述开关或释放所述开关，从而实现对锅具的检测功能。另一方面，当所述检测杆转动至所述第二角度范围内并且所述突出部被所述锁定部锁定时，安装于所述检测杆的下端的突出部能够确保所述检测杆在轴向上仍具有向下移动的空间，但向上移动受到合理限制，以确保所述开关的输出状态被锁定。

进一步地，所述凹部、通孔或卡槽设置于所述安装盘上，以简化所述锅具检测装置的零件配置，降低制造成本。

进一步地，所述支架上开设有第二限位槽，所述检测杆自由上下移动时，所述突出部在所述第二限位槽内上下移动，以确保所述突出部能够准确地触动或释放所述开关，从而实现所述锅具检测装置的检测功能。例如，在受到锅具接触并下压时，所述检测杆向下移动，同时所述突出部在所述第二限位槽内向下移动至释放所述开关以停止产生触发信号；在向下的压力消失时，所述检测杆向上移动，同时所述突出部在所述第二限位槽内向上移动至触动所述开关以产生所述触发信号。

进一步地，当所述检测杆被锁定，所述检测杆在轴向和周向上的移动被限制，以使所述检测杆即不能自由地向上移动至当所述检测杆在第一角度范围内可以自由向上移动时能够达到的最高高度，也不能被转动至所述第一角度范围，从而确保所述检测杆被有效锁定，使得所述锅具检测装置的检测功能处于常失效状态。

进一步地，当所述检测杆被锁定，所述检测杆在所述轴向上可自由地向下移动，即所述检测杆可以被下压，但是不能自由地往上移动，即所述检测杆的高度被限制，不能自由地向上移动至当所述检测杆在第一角度范围内可以自由向上移动时能够达到的最高高度。当然，在本发明另一实施方式中，所述检测杆在所述轴向上的向下移动也可以被限制，以更好地确保所述检测杆被有效锁定，使得所述锅具检测装置的检测功能处于常失效状态。

进一步地，当所述检测杆被锁定，所述检测杆通过下压后并转动一定角度以脱离所述锁定部，进而从与锁定部的耦合状态切换至脱开状态，以使所述检测杆可在所述支架内自由地上下移动。或者，当所述检测杆被锁定后，所述检测杆也可以直接被转动一定角度以脱离所述锁定部。

进一步地，所述锅具检测装置还包括：复位弹簧，所述复位弹簧弹性地设置于所述检测杆的下端与所述灶具的底壳之间，以使所述检测杆可以在所述支架内弹性地上下移动。

进一步地，所述支架上设置有隔热凸台，所述隔热凸台设置于所述开关的上方，以降低开关上的温度，延缓器件老化。

本发明实施例还提供一种灶具，包括：上述锅具检测装置，所述锅具检测装置能够根据需求调节工作状态，以使自身的检测功能处于有效或无效状态。

进一步地，所述灶具还包括：控制器，响应于接收到或停止接收到所述触发信号，发出指示信息以调节所述灶具的燃烧器的出气量，以在所述锅具检测装置的检测功能有效时，能够对所述触发信号的接收变化做出响应，以及时调节所述灶具的燃烧器的出气量，使得灶具上放置锅具时燃烧器的出气量大于灶具上无锅具放置时燃烧器的出气量。

附图说明

图1是本发明实施例的一种锅具检测装置的立体结构示意图；

图2是图1所示锅具检测装置在无锅状态下的剖面结构示意图；

图3是图1所示锅具检测装置在有锅状态下的剖面结构示意图；

图4是图1所示锅具检测装置的支架的立体结构示意图；

图5是图1所示锅具检测装置的检测杆的立体结构示意图；

图6是本发明实施例的另一种锅具检测装置的立体结构示意图；

图7是图6所示锅具检测装置的支架的立体结构示意图；

图8是图6所示锅具检测装置的检测杆的立体结构示意图；

图9是图6所示锅具检测装置的安装盘的立体结构示意图；

图10是图6所述锅具检测装置切换工作状态时的中间过程示意图；

图11是图6所示锅具检测装置的检测杆被锁定状态下的立体结构示意图；

图12是本发明实施例的又一种锅具检测装置的支架的立体结构示意图；

图13是本发明实施例的一种灶具的局部结构示意图；

图14是图13中区域d的放大图。

附图中：10-锅具检测装置；11-支架；12-检测杆；13-突出部；14-开关；15-锁定部；a-检测杆的轴线；β-第一角度；θ-第二角度；16-第一限位槽；17-销轴；18-凸起；19-通孔；20-安装盘；21-第二限位槽；b-轴向；c-径向；22-复位弹簧；23-检测杆的下端；24-灶具；25-灶具的底端；26-隔热凸台；27-燃烧器；28-外环燃烧器；29-内环燃烧器；30-螺母；31-开关的触发臂；32-挡圈；33-安装盘的安装孔；34-导线；35-灶具的底壳；36-锅架；37-导向孔；e-周向；38-面板。

具体实施方式

如背景技术所言，现有的灶具无法提供能供用户灵活调节的锅具检测装置，影响使用体验。

为了解决上述技术问题，本发明实施的方案提供一种用于灶具的锅具检测装置，包括：支架；检测杆，设置于所述支架内并突出于所述支架以供锅具接触并下压，所述检测杆在所述支架内可弹性地上下移动，所述检测杆上设置有突出部；开关，在所述检测杆上下移动时，所述突出部触动所述开关以产生触发信号，或释放所述开关以停止产生所述触发信号；所述支架具有与所述检测杆适配的锁定部，所述锁定部与所述检测杆耦合时所述检测杆被锁定，所述锁定部与所述检测杆脱开时所述检测杆可自由上下移动。

本领域技术人员理解，本发明实施例能够通过所述锁定部与检测杆的配合使得所述锅具检测装置的检测功能失效或有效，以使用户能够根据需要灵活调节所述锅具检测装置的效力状态，满足用户的多样化需求。

进一步地，所述锁定部与所述检测杆耦合可以包括所述检测杆的至少一部分被所述锁定部所限制，以使所述检测杆被锁定而无法自由地上下移动。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例作详细地说明。

图1是本发明实施例的一种锅具检测装置的立体结构示意图。其中，所述锅具检测装置可以应用于灶具等用具，通过检测所述用具上是否放置锅具来控制所述用具的工作状态。例如，以应用于灶具为例，当所述锅具检测装置检测到所述灶具上放置有锅具时，控制所述灶具的燃烧器处于大火状态；否则，即当所述锅具检测装置检测到所述灶具上未放置锅具时，控制所述灶具的燃烧器处于小火或熄灭状态。

需要指出的是，本实施例所述大火状态可以指灶具的外环气路被打开的状态，至于是否最终产生外环火焰还要看所述灶具的气阀的阀芯的转动位置，只有当所述阀芯转动至大火位置时，所述灶具的外环燃烧器才会产生火焰。相应的，本实施例所述小火状态可以指所述外环气路被关闭的状态，此时只有灶具的内环燃烧器产生火焰。

具体地，参考图1，在本实施例中，用于灶具的锅具检测装置10可以包括：支架11；检测杆12，设置于所述支架11内并突出于所述支架11以供锅具接触并下压，所述检测杆12在所述支架11内可弹性地上下移动，所述检测杆12上设置有突出部13；开关14，在所述检测杆12上下移动时，所述突出部13触动所述开关14以产生触发信号，或释放所述开关14以停止产生所述触发信号。

进一步地，本实施例所述上下移动可以指沿所述检测杆12的轴向b的方向上下移动。为了便于表述，本实施例将沿所述检测杆12的轴向b向上移动的方向定义为+b方向，将沿所述检测杆12的轴向b向下移动的方向定义为-b方向。本领域技术人员也可根据实际需要变化出更多实施例，在此不予赘述。

进一步地，所述触发信号可以用于指示所述灶具上未放置锅具。

例如，结合图1和图2，在自然状态(即没有锅具与所述检测杆12相接触，以下简称为无锅状态)下，所述检测杆12没有受到沿-b方向的压力，其可以靠弹力复位至图2所示的位置。此时，所述检测杆12高于所述灶具的燃烧器(图未示)，所述检测杆12的突出部13推动所述开关14的触发臂31，以闭合所述开关14进而触动所述开关14发出触发信号。

又例如，结合图1和图3，在有锅状态(即有锅具与所述检测杆12相接触)下，所述检测杆12受到沿-b方向的压力并弹性向下移动至图3所示的位置。此时，所述检测杆12的突出部13与所述开关14的触发臂31相分离，以释放所述开关14进而使得所述开关14停止产生所述触发信号。

在一个变化例中，所述触发信号也可以用于指示所述灶具上放置有锅具。

例如，通过反向安装所述开关14，在无锅状态下，所述检测杆12沿+b方向移动至图2所示位置并释放所述开关14，以停止产生所述触发信号；在有锅状态下，所述检测杆12沿-b方向移动至图3所示位置并触动所述开关14，以产生所述触发信号。

如无特别说明，本实施例均以所述触发信号用于指示所述灶具上未放置锅具进行阐述。本领域技术人员理解，这样设置的优点在于，当所述灶具上放置锅具时，所述开关14的触发臂31与所述突出部13是不相接触的，能够有效避免热量自所述检测杆12传递至所述开关14的触发臂31上，延长所述开关14的使用寿命。

进一步地，结合图1和图4，所述支架11还可以具有与所述检测杆12适配的锁定部15，所述锁定部15与所述检测杆12耦合时所述检测杆12被锁定，所述锁定部15与所述检测杆12脱开时所述检测杆12可自由上下移动。

本领域技术人员理解，本实施例所述方案能够通过所述锁定部15与检测杆12的配合使得所述锅具检测装置10的检测功能失效或有效，以使用户能够根据需要灵活调节所述锅具检测装置10的效力状态(也可称为工作状态)，满足用户的多样化需求。

进一步地，所述锁定部15与所述检测杆12耦合可以包括所述检测杆12的至少一部分被所述锁定部15所限制，以使所述检测杆12被锁定而无法自由地上下移动。

进一步地，当所述检测杆12被锁定时，所述检测杆12的位置使得所述开关14的输出状态被锁定。

作为一个非限制性实施例，当所述触发信号用于指示所述灶具上未放置锅具且所述检测杆12被锁定时，所述开关14处于常释放状态，使得所述开关14始终处于停止发送触发信号的状态，以使所述锅具检测装置10的检测功能处于失效状态。

作为一个变化例，当所述触发信号用于指示所述灶具上放置锅具且所述检测杆12被锁定时，所述开关14处于常触动状态，使得所述开关14始终处于发送触发信号的状态，以使所述灶具始终处于小火或熄火状态。

进一步地，继续参考图1，所述检测杆12可绕自身轴线a转动(即沿周向e转动)，所述检测杆12在第一角度β范围内转动时，所述检测杆12可上下自由移动，所述检测杆12转动至第二角度θ范围内时，所述检测杆12的突出部13被所述锁定部15锁定，所述第二角度θ不同于所述第一角度β。

优选地，第一角度可以等于0°，或者大于0°。

本领域技术人员理解，当所述检测杆12的突出部13被所述锁定部15锁定时，所述检测杆12在所述周向e上被限制，不能绕自身轴线被转动至所述第一角度β范围；而所述检测杆12在轴向b上可以自由的往下移动，即所述检测杆12可以被下压，但是不能自由地往上移动，即所述检测杆12的高度被限制，不能自由地向上移动至当所述检测杆12在第一角度β范围内可以自由向上移动时能够达到的最高高度。

优选地，以垂直于所述检测杆12的轴线a的横截面为基准，所述第二角度θ范围可以对应所述锁定部15在所述横截面上的投影所占区域，所述第一角度β范围可以为所述横截面的周角中除所述第二角度θ范围之外的剩余角度。例如，当所述检测杆12在所述第一角度β范围内沿周向e移动时，所述检测杆12可自由地、弹性地上下移动；当所述检测杆12自所述第一角度β范围移动至第二角度θ范围内，所述检测杆12的突出部13能够与所述锁定部15相耦合，使得所述检测杆12被锁定。

作为一个变化例，所述第一角度β范围和第二角度θ范围之和也可以仅占所述横截面的周角的一部分。例如，所述支架11上开设有第二限位槽21，所述检测杆12仅能在所述第二限位槽21和所述锁定部15之间转动。其中，所述第一角度β范围可以对应所述第二限位槽21至所述锁定部15与其相接的部分之间的区域在所述横截面上的投影所占区域；所述第二角度θ范围可以对应所述锁定部15在所述横截面上的投影所占区域。

具体地，所述检测杆12在所述第二限位槽21内沿周向e转动时，所述检测杆12可自由的上下移动。

更为具体地，所述检测杆12离开所述第二限位槽21沿周向e向所述锁定部15转动的过程中，所述检测杆12尚未被锁定，直至所述检测杆12转动至所述第二角度θ范围内，此时，所述检测杆12在轴向b上无法自由地向上移动(即无法沿+b方向移动)，但可以向下移动(即可以沿-b方向移动)。

作为另一个变化例，所述检测杆12除了可以沿所述轴向b移动和沿所述周向e转动外，还可以沿径向c移动。优选地，所述检测杆12可以以其下端23为支点沿所述径向c移动。

例如，当所述检测杆12以其下端23为支点在所述第一角度β范围内沿径向c移动(或者在沿径向c移动的同时沿周向e转动)时，所述检测杆12可自由地、弹性地上下移动；当所述检测杆12以其下端23为支点自所述第一角度β范围沿径向c移动(或者在沿径向c移动的同时沿周向e转动)至第二角度θ范围内，所述检测杆12的突出部13能够与所述锁定部15相耦合，使得所述检测杆12被锁定。

作为一个非限制性实施例，参考图1、图4和图5，所述锁定部15可以为第一限位槽16，所述突出部13可以为销轴17，所述检测杆12沿周向e转动至所述第二角度θ范围内时，所述销轴17可以与所述第一限位槽16耦合。此时，所述销轴17可以卡入所述第一限位槽16，以使所述销轴17被所述第一限位槽16锁定，进而使得所述检测杆12被锁定，确保所述锅具检测装置10的检测功能处于失效状态。

进一步地，所述销轴17可以是压入所述检测杆12中的，以使所述销轴17能够随所述检测杆12的移动而移动，从而在所述第一角度β范围和所述第二角度θ范围之间切换，或者沿所述检测杆12的轴向b上下移动。

例如，在所述无锅状态下，所述检测杆12在复位弹簧22的作用下维持在图2所示的位置，所述销轴17的安装位置使之能够推动所述开关14的触发臂31，以产生所述触发信号。

进一步地，当所述检测杆12受到沿-b方向的压力(即被下压)时，所述销轴17随所述检测杆12向下移动至释放所述开关14的触发臂31，以停止产生所述触发信号。

进一步地，当所述检测杆12受到沿-b方向的压力后，还受到沿自身周向e上的作用力(即被转动一定角度)时，所述销轴17随所述检测杆12向下移动并转动，至所述第一限位槽16的下方。当所述沿-b方向的压力消失后，所述检测杆12靠所述复位弹簧22的作用向上移动，使得所述销轴17能够卡入所述第一限位槽16，从而完成对所述锅具检测装置10的锁定操作。

参考图6至图8，作为另一个非限制性实施例，所述锁定部15可以包括凸起18，所述突出部13可以包括与所述凸起18相适配的通孔19，以使所述检测杆12绕自身轴线a(即沿周向e)转动至所述第二角度θ范围内时，所述凸起18能够适配的嵌入所述通孔19，确保所述检测杆12被稳固锁定。

作为一个变化例，所述突出部13可以包括所述凸起18，相应的，所述锁定部15可以包括相适配的通孔19。

作为另一个变化例，所述通孔19也可以被替换为凹部或卡槽，本领域技术人员也可根据实际需要变化出更多形状，只要能够与所述凸起18相适配并

2017P03806CN可锁定所述检测杆12即可。

进一步地，参考图8和图9，所述突出部13可以通过安装盘20固定于所述检测杆12的下端23，以确保在所述检测杆12上下移动时，所述突出部13能够触动到所述开关14或释放所述开关14，从而实现对锅具的检测功能。另一方面，当所述检测杆12转动至所述第二角度θ范围内并且所述突出部14被所述锁定部15锁定时，安装于所述检测杆12的下端23的突出部14能够确保所述检测杆12在轴向b上仍具有向下移动的空间，但向上移动受到合理限制，以确保所述开关14的输出状态被锁定。

进一步地，所述凹部、通孔19或卡槽可以设置于所述安装盘20上，以简化所述锅具检测装置10的零件配置，降低制造成本。

进一步地，所述安装盘20可以是通过螺母30固定与所述检测杆12的下端23的。优选地，所述检测杆12的下端23可以具有与所述螺母30相适配的螺纹。

进一步地，参考图1至图11，所述支架11上可以开设有第二限位槽21，所述检测杆12自由上下移动时，所述突出部13在所述第二限位槽21内上下移动，以确保所述突出部13能够准确地触动或释放所述开关14，从而实现所述锅具检测装置10的检测功能。

例如，在受到锅具接触并下压时，所述检测杆12向下移动，同时所述突出部13在所述第二限位槽21内向下移动至释放所述开关14以停止产生触发信号；在向下的压力消失时，所述检测杆12向上移动，同时所述突出部13在所述第二限位槽21内向上移动至触动所述开关14以产生所述触发信号。

参考图6、图10和图11，在一个典型的应用场景中，为了锁定所述检测杆12以使所述锅具检测装置10的检测功能失效，可以先下压所述检测杆12以使所述安装盘20在所述轴向b上低于所述凸起18的最低点，如图6所示。

然后，转动(如顺时针旋转)所述检测杆12至所述第二角度θ范围，如图10所示。其中，所述顺时针方向可以为所述安装盘20自图6所示位置移动至图10所示位置的方向。

待所述安装盘20上的通孔19落入所述支架11的凸起19后，释放所述检测杆12。此时，所述安装盘20上的通孔19嵌入所述凸起19，如图11所示。至此，完成对所述检测杆12的锁定操作。

进一步地，参考图1和图11，当所述检测杆12被锁定，所述检测杆12在轴向b上的移动被限制，且所述检测杆12可向下自由移动，即所述检测杆可以被下压，但是不能自由地往上移动，即所述检测杆12的高度被限制，不能自由地向上移动至当所述检测杆12在第一角度β范围内可以自由向上移动时能够达到的最高高度；而所述检测杆12在周向e和/或径向c上的移动被限制，不能被转动至所述第一角度β范围，以确保所述检测杆12被有效锁定，使得所述锅具检测装置10的检测功能处于常失效状态。

进一步地，当所述检测杆12被锁定，所述检测杆12通过下压后并转动一定角度以脱离所述锁定部15，进而从与锁定部15的耦合状态切换至脱开状态，以使所述检测杆12可在所述支架11内自由地上下移动。亦即从图11所示的状态经由图10所示状态最终切换至图6所示状态，对应于前述应用场景，可以下压至所述安装盘20的通孔19脱离所述支架11的凸起18后，沿周向e逆时针旋转所述检测杆12，随着施加在所述检测杆12上的作用消失，所述检测杆12可在弹力作用下在所述支架11(如所述第二限位槽21)内自由地上下移动。其中，所述逆时针可以是所述安装盘20自图10所示位置移动至图6所示位置的方向。

需要指出的是，所述顺时针和逆时针的方向并不限于本实施例所述方向，本领域技术人员可以根据实际需要变化出更多实施例，在此不予赘述。

进一步地，所述锅具检测装置10还可以包括：复位弹簧22，所述复位弹簧22可以弹性地设置于所述检测杆12的下端23与所述灶具的底壳(图未示)之间，以使所述检测杆12可以在所述支架11内弹性地上下移动。

进一步地，在所述复位弹簧22和所述底壳之间还可以设置挡圈32，以将所述复位弹簧22固定在所述支架11内，使得所述锅具检测装置10一体化为一个组件，方便从供应商处运输到工厂，也方便将所述锅具检测装置10整体安装到所述灶具24的底壳35上。

进一步地，所述支架11上还可以设置有隔热凸台26，所述隔热凸台26可以设置于所述开关14的上方，以降低开关14上的温度，延缓器件老化。

优选地，所述隔热凸台26可以阻挡来自所述灶具的面板、水盘、燃烧器、周围空气等的辐射热。

进一步地，所述支架11上可以开设导向孔37，以限制所述检测杆12在所述第一角度β范围内在周向e上的移动幅度，确保所述检测杆12能够尽量沿所述轴向b自由地上下移动。

或者，所述导向孔37的直径可以略大于所述检测杆12的直径，以为所述检测杆12在径向c上提供移动空间。

进一步地，所述开关14和支架11之间可以设置有隔热垫，以阻挡来自所述支架11的传导热，延长所述开关14的使用寿命。

优选额，所述开关14可以为微动开关。

作为本实施例的一个变化例，所述支架11上可以开设窗口，所述锅具检测装置10还可以包括与所述窗口相适配的限位机构(如插销)。在失效所述锅具检测装置10的检测功能时，可以将所述限位机构自所述窗口插入所述锅具检测装置10的支架11并卡住所述检测杆12，以使所述检测杆12被锁定。

作为本实施例的另一个变化例，当所述检测杆12被锁定时，所述检测杆12在轴向b上的向下移动也可以被限制，以更好地确保所述检测杆12被有效锁定，使得所述锅具检测装置10的检测功能处于常失效状态。

例如，参考图12，所述第一限位槽16可以为一横向槽(区别于图4示出的呈竖向槽的第一限位槽16)，当所述突出部13与所述第一限位槽16耦合时，所述检测杆12无法沿轴向b上下移动，只有当所述突出部13与所述第一限位槽16脱开时，所述检测杆12才能重新在所述第二限位槽21内自由地上下移动。

本领域技术人员理解，本变化例所述横向槽和竖向槽可以是相对设置的概念，其中，横向槽可以是平行于所述周向e所处平面的，所述竖向槽可以是平行于所述轴向b的。

图13是本发明实施例的一种灶具的局部结构示意图。其中，灶具24上可以设置有上述图1至图11所示的锅具检测装置10，所述锅具检测装置10与所述灶具24的装配关系如图13所示。

具体地，所述灶具24的面板38以上的部分是用户可见的部分，所述灶具24的面板38以下的部分对用户可以是不可见的。优选地，所述锅具检测装置10中隔热凸台26及以下部分可以设置于所述灶具24的面板38之下，以使得所述灶具24更美观，优化用户体验。

更为具体地，所述锅具检测装置10能够根据需求调节工作状态，以使自身的检测功能处于有效或无效状态。

进一步地，所述锅具检测装置10可以通过其支架11固定在所述灶具24的底壳35上。例如，可以安装在所述灶具24的底端25上。

由于所述锅具检测装置10上设计有锁定结构(即所述锁定部15和突出部13)，当下压所述检测杆12到一定位置后旋转，使得所述锁定部15与突出部13耦合，此时所述检测杆12被锁定而无法在所述复位弹簧22的弹力作用下复位，使得锅具无法接触到所述检测杆12，此时所述锅具检测装置10的检测功能失效。解锁时，只需再次下压后反方向旋转所述检测杆12，使得所述锁定部15与突出部13相分离，所述检测杆12会在弹力作用下迅速复位，至此所述锅具检测装置10的检测功能再次起作用。

或者，结合图12，解锁时，也可以不下压，而是直接反方向旋转所述检测杆12至一定角度，使得所述锁定部15与突出部13相分离，所述检测杆12同样可以在弹力作用下复位，所述锅具检测装置10的检测功能再次起作用。

进一步地，所述灶具24还可以包括：控制器(图未示)，响应于接收到或停止接收到所述触发信号，所述控制器可以发出指示信息以调节所述灶具24的燃烧器27的出气量，以在所述锅具检测装置10的检测功能有效时，能够对所述触发信号的接收变化做出响应，以及时调节所述灶具24的燃烧器27的出气量，使得灶具24上放置锅具时燃烧器27的出气量可以大于灶具24上无锅具放置时燃烧器27的出气量。

在一个优选例中，所述控制器可以通过导线34接收所述开关14产生的触发信号。

优选地，所述控制器可以是所述灶具24上本身就设置的器件，或者，所述控制器也可以是专用于执行本实施例所述锅具检测装置10的检测功能的模块。

进一步地，所述灶具24还可以包括：外环燃烧器28、内环燃烧器29、向所述外环燃烧器28输送燃气的外环气路(图未示)以及向所述内环燃烧器29输送燃气的内环气路(图未示)，所述控制器响应于所述指示信息控制所述外环气路的导通或关断，以根据接收或未接收到所述指示信息来调节所述灶具24的燃烧器27的出气量。

例如，当所述检测杆12的突出部13触动所述开关14以产生所述触发信号时，响应于接收到所述触发信号，所述控制器通过所述指示信息来控制所述外环气路导通，使得所述燃烧器27的出气量能够维持所述灶具24处于大火状态。

又例如，当所述检测杆12的突出部13释放所述开关14以停止产生所述触发信号时，响应于不再接收到所述触发信号，所述控制器通过所述指示信息来控制所述外环气路关断，使得所述燃烧器27的出气量仅够维持所述灶具24处于小火状态(甚至熄火状态)。

由上，采用本实施例所述方案，能够令所述锅具检测装置10失效，满足用户及售后人员的多样化使用需求。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (14)

1.一种用于灶具(24)的锅具检测装置(10)，包括：

支架(11)；

检测杆(12)，设置于所述支架(11)内并突出于所述支架(11)以供锅具接触并下压，所述检测杆(12)在所述支架(11)内可弹性地上下移动，所述检测杆(12)上设置有突出部(13)；

开关(14)，在所述检测杆(12)上下移动时，所述突出部(13)触动所述开关(14)以产生触发信号，或释放所述开关(14)以停止产生所述触发信号；

其特征在于，所述支架(11)具有与所述检测杆(12)适配的锁定部(15)，所述锁定部(15)与所述检测杆(12)耦合时所述检测杆(12)被锁定，所述锁定部(15)与所述检测杆(12)脱开时所述检测杆(12)可自由上下移动，当所述检测杆(12)被锁定时，所述检测杆(12)的位置使得所述开关(14)的输出状态被锁定在有锅状态。

2.根据权利要求1所述的锅具检测装置(10)，其特征在于，所述检测杆(12)可绕自身轴线(a)转动，所述检测杆(12)在第一角度(β)范围内转动时，所述检测杆(12)可上下自由移动，所述检测杆(12)转动至第二角度(θ)范围内时，所述检测杆(12)的突出部(13)被所述锁定部(15)锁定，所述第二角度(θ)范围不同于所述第一角度(β)范围。

3.根据权利要求2所述的锅具检测装置(10)，其特征在于，所述锁定部(15)为第一限位槽(16)，所述突出部(13)为销轴(17)，所述检测杆(12)绕自身轴线(a)转动至所述第二角度(θ)范围内时，所述销轴(17)与所述第一限位槽(16)耦合。

4.根据权利要求2所述的锅具检测装置(10)，其特征在于，所述锁定部(15)与所述突出部(13)的其中之一包括凸起(18)，所述锁定部(15)与所述突出部(13)的其中之另一包括与所述凸起(18)相适配的凹部、通孔(19)或卡槽。

5.根据权利要求4所述的锅具检测装置(10)，其特征在于，所述突出部(13)通过安装盘(20)固定于所述检测杆(12)的下端(23)。

6.根据权利要求5所述的锅具检测装置(10)，其特征在于，所述凹部、通孔(19)或卡槽设置于所述安装盘(20)上。

7.根据权利要求2所述的锅具检测装置(10)，其特征在于，所述支架(11)上开设有第二限位槽(21)，所述检测杆(12)自由上下移动时，所述突出部(13)在所述第二限位槽(21)内上下移动。

8.根据权利要求1所述的锅具检测装置(10)，其特征在于，当所述检测杆(12)被锁定，所述检测杆(12)在轴向(b)和周向(e)上的移动被限制。

9.根据权利要求8所述的锅具检测装置(10)，其特征在于，当所述检测杆(12)被锁定，所述检测杆(12)在所述轴向(b)上可自由地向下移动。

10.根据权利要求1所述的锅具检测装置(10)，其特征在于，当所述检测杆(12)被锁定，所述检测杆(12)通过下压后并转动一定角度以脱离所述锁定部(15)。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的锅具检测装置(10)，其特征在于，所述锅具检测装置(10)还包括：

复位弹簧(22)，所述复位弹簧(22)弹性地设置于所述检测杆(12)的下端(23)与所述灶具(24)的底壳(35)之间。

12.根据权利要求1至10中任一项所述的锅具检测装置(10)，其特征在于，所述支架(11)上设置有隔热凸台(26)，所述隔热凸台(26)设置于所述开关(14)的上方。

13.一种灶具(24)，其特征在于，包括：

上述权利要求1至12中任一项所述的锅具检测装置(10)。

14.根据权利要求13所述的灶具(24)，其特征在于，还包括：

控制器，响应于接收到或停止接收到所述触发信号，发出指示信息以调节所述灶具(24)的燃烧器(27)的出气量。

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