CN213464776U - 一种加热装置及家用电器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种加热装置，包括底座、设在底座上的发热盘、测温模块及设在所述测温模块与所述底座之间的弹性件，所述发热盘具有通孔，所述测温模块外露出所述通孔设置，所述底座上设有与所述发热盘电性相连的微动开关，所述测温模块的下末端设有开关顶杆，当所述测温模块朝底座下移时，所述开关顶杆推动所述微动开关进行开关状态切换。通过在加热装置内设置微动开关，利用测温模块联动开关顶杆控制微动开关的开闭状态而实现发热盘的通电或断电，从而防止加热装置在没有放置加热载体时出现空烧的情况，提高加热装置的可靠性和使用安全性。

Description

一种加热装置及家用电器

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，尤其是一种加热装置及家用电器。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本申请相关的背景信息以方便本领域的技术人员能够更透彻、准确的理解本申请，其并不必然是现有技术。

加热装置由于使用简单、加热方便所以在各领域应用广泛，特别是在家用厨房电器领域，比如电饭煲或电砂锅等，通过加热装置自动加热并自动断电，极大的方便人民的使用。

为了提高加热装置的安全性，现有的加热装置一般都会设置防空烧功能，以防止用户在使用加热装置加热时，由于加热装置空烧造成加热温度过高使加热装置烧坏或引起火灾等事故。

以电饭煲为例。电饭煲包括加热座和可取放设在加热座上的锅体。加热座上设有发热盘，在发热盘上一般设有温度传感器来检测加热温度，虽然可以利用温度传感器的检测温度来进行加热控制。但是，通过温度传感器的检测并无法准确确定锅体是否有放置在加热座上，若锅体没有放置在加热座上就启动加热座开始加热时，就会出现无负载的空烧现象，可靠性较低且使用不安全。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种加热装置及家用电器，加热装置提供防空烧功能从而可以提高工作可靠性及使用安全性。

本实用新型采用如下技术方案实现：一种加热装置，包括底座、设在底座上的发热盘、测温模块及设在所述测温模块与所述底座之间的弹性件，所述发热盘具有通孔，所述测温模块外露出所述通孔设置，所述底座上设有与所述发热盘电性相连的微动开关，所述测温模块的下末端设有开关顶杆，当所述测温模块朝底座下移时，所述开关顶杆推动所述微动开关进行开关状态切换。

在一个实施例中，所述测温模块上套设有隔热圈；所述测温模块包括测温探头和设在测温探头下末端的测温底座，所述测温探头的顶端面高于所述隔热圈的顶端面。

在一个实施例中，所述隔热圈包括套设在所述测温探头外侧面的隔热套和连接在所述隔热套下末端的固定底板，所述开关顶杆、所述测温底座及所述固定底板固定相连。

在一个实施例中，所述测温探头、所述隔热套及所述通孔同轴设置，所述隔热套的外径小于所述通孔的内径且所述隔热套与所述通孔之间具有间隙。

在一个实施例中，所述固定底板的尺寸大于所述通孔的内径。

在一个实施例中，所述底座上还设有隔热盘，所述发热盘和所述测温模块均设在所述隔热盘内，且所述弹性件设在所述隔热盘与所述测温模块之间。

在一个实施例中，所述微动开关设在所述隔热盘的下方。

在一个实施例中，所述开关顶杆包括与所述测温模块相连的顶杆本体和设在所述顶杆本体下侧面的推动部；所述微动开关具有开关弹片，当所述测温模块朝底座下移时，所述推动部推动所述开关弹片使所述微动开关进行开关状态切换。

在一个实施例中，所述顶杆本体具有弓形部，所述推动部位于所述弓形部的下侧面。

本实用新型还具有一种家用电器，包括加热载体，还包括上述的加热装置，其中，加热载体可取放的设置在发热盘上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的整体结构简单，通过将测温模块弹性设置且外露出发热盘的通孔，使得测温模块能够与放置在发热盘上的加热载体的底侧面之间保持贴合从而测温精准，同时通过在加热装置内设置微动开关，利用测温模块联动开关顶杆控制微动开关的开闭状态而实现发热盘的通电或断电，从而可防止加热装置在没有放置加热载体时出现空烧的情况，有效提高加热装置的工作可靠性及使用安全性。

附图说明

图1是加热装置立体结构的部分示意图；

图2是加热装置内部结构的部分示意图；

图3是加热装置内部结构的第一装配示意图；

图4是加热装置内部结构的第二装配示意图；

图5是家用电器内部结构的部分示意图。

图中各标号代表如下含义：发热盘1；通孔11；测温模块2；测温探头21；测温底座22；弹性件3；开关顶杆4；顶杆本体41；推动部42；弓形部411；隔热圈5；隔热套51；固定底板52；微动开关6；开关弹片61；隔热盘7；加热载体8。

具体实施方式

为更进一步阐述本申请为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

如图1-5所示，一种加热装置，包括底座、设在底座上的发热盘1、测温模块2及设在测温模块2与底座之间的弹性件3，发热盘1具有通孔11，测温模块2外露出通孔11设置，底座上设有与发热盘1电性相连的微动开关6，测温模块2的下末端设有开关顶杆4，当测温模块2朝底座下移时，开关顶杆4推动微动开关6进行开关状态切换。

在一个实施例中，底座包括外壳，外壳内设置有发热盘1和控制电路板，所述底座上设置有电源开关；发热盘1的中部具有通孔11，测温模块2从通孔11外露出发热盘1的表面设置，测温模块2的下末端设有开关顶杆4，微动开关6通过控制电路板与发热盘1电性相连。例如，通过控制电路板的预先设定，使控制电路板可根据微动开关6的开闭状态而识别是否让供电电源与发热盘1电性连通。又如，微动开关6直接与发热盘1电性串连，通过控制微动开关6的开闭状态可实现发热盘1的自动断电。

加热装置使用时，把与底座搭配使用的加热载体8往发热盘1上放置，因为测温模块2外露出通孔11设置，所以加热载体8先与测温模块2接触，同时，由于加热载体8的重量使测温模块2受压朝底座下移，并联动设置在测温模块2下末端的开关顶杆4推动微动开关6，以使微动开关6进行开关状态切换，例如，使微动开关6由开启状态切换为关闭状态，或者，使微动开关6由关闭状态切换为开启状态。由此可见，本实用新型的整体结构简单，通过将测温模块2弹性设置且外露出发热盘1的通孔11，使得测温模块2能够与放置在发热盘1上的加热载体8的底侧面之间保持贴合从而测温精准；同时通过在加热装置内设置微动开关6，利用测温模块2联动开关顶杆4推动微动开关6进行开闭状态切换以此作为控制发热盘1的通电或断电的依据，从而可防止加热装置在没有放置加热载体8时出现空烧的情况，提高加热装置的工作可靠性及使用安全性。

其中，测温模块2上套设有隔热圈5以通过隔离发热盘1的热量直接辐射至测温模块2从而提高测温精度。具体来说测温模块2包括测温探头21（例如NTC探头）和设在测温探头21下末端的测温底座22，测温探头21的顶端面高于隔热圈5的顶端面。隔热圈5套设在测温模块2上可避免发热盘1加热时产生的热量直接朝测温模块2辐射，防止测温模块2受到发热盘1的干扰而影响测温精度，从而避免测温模块2测温错误而导致加热装置在非空烧情况下自动断电，保障加热装置的正常工作。进一步的，测温探头21的顶端面高于隔热圈5的顶端面则可保障加热载体8放置在发热盘1上时，测温探头21与加热载体8的底侧面直接接触，防止隔热圈5的顶端面承托发热盘1而导致测温探头21无法与加热载体8直接接触，进而影响测温精度。

其中，隔热圈5包括套设在测温探头21外侧面的隔热套51和连接在隔热套51下末端的固定底板52，开关顶杆4、测温底座22及固定底板52固定相连。测温底座22与固定底板52固定相连则使测温模块2与隔热圈5固定相连，所以当测温模块2朝底座下移时，测温模块2联动隔热圈5下移而保持套设在测温探头21外侧面，当测温模块2复位上移时，测温模块2联动隔热圈5复位上移而保持套设在测温探头21外侧面，从而保障测温模块2的测温精度。另外，开关顶杆4与测温底座22固定相连则使测温模块2与开关顶杆4固定相连，所以当测温模块2朝底座下移时，测温模块2联动开关顶杆4下移并推动微动开关6进行开关状态切换，当测温模块2复位上移时，测温模块2联动开关顶杆4复位上移与微动开关6分离。由此可见，开关顶杆4、测温底座22及固定底板52固定相连可使开关顶杆4和隔热圈5与测温模块2保持联动状态，随测温模块2移动。在一个实施例中，在开关顶杆4、测温底座22及固定底板52上设置互相连通的螺纹孔，通过螺钉对螺纹孔螺接而实现开关顶杆4、测温底座22及固定底板52的固定相连。

其中，测温探头21、隔热套51及通孔11同轴设置，隔热套51的外径小于通孔11的内径且隔热套51与通孔11之间具有间隙。因为测温探头21、隔热套51及通孔11同轴设置且隔热套51的外径小于通孔11的内径则使隔热套51与通孔11之间具有间隙，通过设置的间隙避免发热盘1与隔热套51直接接触，从而避免发热盘1加热时产生的热量直接传导给隔热套51而导致隔热套51温度升高，进而避免隔热套51因为温度升高而影响测温模块2的测温精度。

其中，固定底板52的尺寸大于通孔11的内径，因此通过固定底板52的限位使隔热套51外露出通孔11而不会从通孔11中脱离，进而使与隔热圈5固定相连的测温模块2中的测温探头21外露出通孔11而不会从通孔11中脱离，从而防止测温探头21丢失。另外，固定底板52的尺寸大于通孔11的内径则有利于增加固定底板52的与测温底座22之间的接触面积，避免热量从固定底板52与测温底座22之间的间隙辐射至测温探头21，提高测温探头21的测温精度。

其中，底座上还设有隔热盘7，发热盘1和测温模块2均设在隔热盘7内，且弹性件3设在隔热盘7与测温模块2之间，底座具有外壳，通过设置的隔热盘7可避免发热盘1加热时产生的热量直接朝外壳辐射而避免外壳温度过高，而且可通过隔热盘7反射部分热量至加热载体8，减少发热盘1的热量损耗且提升加热效率。

其中，微动开关6设在隔热盘7的下方，在一个实施例中，隔热盘7的中部开设有供开关顶杆4上下穿过的第二通孔，微动开关6设置在第二通孔的下方，从而使微动开关6避免受到发热盘1加热时产生的热量辐射而造成热失效，提高加热装置的工作可靠性。

其中，开关顶杆4包括与测温模块2相连的顶杆本体41和设在顶杆本体41下侧面的推动部42；微动开关6具有开关弹片61；当测温模块2朝底座下移时，推动部42推动开关弹片61使微动开关6进行开关状态切换。当测温模块2朝底座下移时，通过测温模块2联动顶杆本体41和设在顶杆本体41下侧面的推动部42去推动开关弹片61，使微动开关6进行开关状态切换。

其中，如图1所述，顶杆本体41具有弓形部411，推动部42位于弓形部411的下侧面。采用立体结构的弓形部411则相对平面结构来说，结构更稳固，不易变形，推动部42位于弓形部411的下侧面则有利于提升开关顶杆4的结构强度，使开关顶杆4在使用多次后仍然不容易出现变形，从而确保推动部42在测温模块2朝向底座下移推动过程中能够对微动开关6的开关弹片61产生有效可靠的推动动作，提高加热装置的工作可靠性。

本实用新型还公开一种家用电器，包括加热载体8，还包括上述的加热装置，其中，加热载体8可取放的设置在发热盘1上。家用电器为电饭煲或电砂锅等，对应的，加热载体8为可取放在发热盘1上的锅体。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种加热装置，包括底座、设在所述底座上的发热盘（1）、测温模块（2）及设在所述测温模块（2）与所述底座之间的弹性件（3），所述发热盘（1）具有通孔（11），所述测温模块（2）外露出所述通孔（11）设置，其特征在于，所述底座上设有与所述发热盘（1）电性相连的微动开关（6），所述测温模块（2）的下末端设有开关顶杆（4），当所述测温模块（2）朝底座下移时，所述开关顶杆（4）推动所述微动开关（6）进行开关状态切换。

2.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述测温模块（2）上套设有隔热圈（5）；所述测温模块（2）包括测温探头（21）和设在测温探头（21）下末端的测温底座（22），所述测温探头（21）的顶端面高于所述隔热圈（5）的顶端面。

3.根据权利要求2所述的加热装置，其特征在于，所述隔热圈（5）包括套设在所述测温探头（21）外侧面的隔热套（51）和连接在所述隔热套（51）下末端的固定底板（52），所述开关顶杆（4）、所述测温底座（22）及所述固定底板（52）固定相连。

4.根据权利要求3所述的加热装置，其特征在于，所述测温探头（21）、所述隔热套（51）及所述通孔（11）同轴设置，所述隔热套（51）的外径小于所述通孔（11）的内径且所述隔热套（51）与所述通孔（11）之间具有间隙。

5.根据权利要求3所述的加热装置，其特征在于，所述固定底板（52）的尺寸大于所述通孔（11）的内径。

6.根据权利要求1所述的加热装置，其特征在于，所述底座上还设有隔热盘（7），所述发热盘（1）和所述测温模块（2）均设在所述隔热盘（7）内，且所述弹性件（3）设在所述隔热盘（7）与所述测温模块（2）之间。

7.根据权利要求6所述的加热装置，其特征在于，所述微动开关（6）设在所述隔热盘（7）的下方。

8.根据权利要求1-7任何一项所述的加热装置，其特征在于，所述开关顶杆（4）包括与所述测温模块（2）相连的顶杆本体（41）和设在所述顶杆本体（41）下侧面的推动部（42）；所述微动开关（6）具有开关弹片（61），当所述测温模块（2）朝底座下移时，所述推动部（42）推动所述开关弹片（61）使所述微动开关（6）进行开关状态切换。

9.根据权利要求8所述的加热装置，其特征在于，所述顶杆本体（41）具有弓形部（411），所述推动部（42）位于所述弓形部（411）的下侧面。

10.一种家用电器，包括加热载体（8），其特征在于，还包括权利要求1-9任何一项所述的加热装置，其中，所述加热载体（8）可取放的设置在所述发热盘（1）上。

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