CN109899377B - 双轴铰链及便携式电子设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及铰链领域，涉及一种双轴铰链及便携式电子设备。双轴铰链包括：第一传动杆轴，设置有第一齿轮；第二传动杆轴，在与第一齿轮相对的位置设置有第二齿轮；以及第一中介齿轮和第二中介齿轮，其法面分度圆的直径不同，第一中介齿轮与第一齿轮啮合，第二中介齿轮与第二齿轮啮合，第一中介齿轮和第二中介齿轮形成为一体并具有共同的旋转轴线；通过第一中介齿轮和第二中介齿轮使第一传动杆轴和第二传动杆轴以彼此不同的角速度、彼此相反的旋转方向联动地旋转。根据本发明的双轴铰链及便携式电子设备，够解决在应用双轴铰链的便携式电子设备处于360度闭合状态时两个壳体的前端始终处于对齐状态以导致用户操作不便的问题。

Description

双轴铰链及便携式电子设备

技术领域

本发明涉及铰链领域，特别地，涉及一种双轴铰链及便携式电子设备。

背景技术

随着诸如笔记本电脑、折叠式手机或电子书阅读器等的便携式电子设备的逐渐普及化，用户对于这类便携式电子设备的个性化要求也逐渐增多。

通常情况下，诸如笔记本电脑的便携式电子设备具有通过例如双轴铰链连接的两部分。通过分别贯穿双轴铰链的两个杆轴带动便携式电子设备的两部分摆转，例如，在笔记本电脑的显示屏和键盘从彼此面对的0度闭合状态旋转到彼此背对的360度闭合状态时，显示屏的前端和键盘的前端始终处于对齐状态，而这样使得将显示屏和键盘处于彼此背对的360度闭合状态时需要手去再次朝向彼此面对的0度闭合状态旋转时，会造成用户的操作不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双轴铰链及便携式电子设备，利用所述双轴铰链以及具有所述双轴铰链的便携式电子设备，能够解决在应用上述双轴铰链的便携式电子设备处于360度闭合状态时通过双轴铰链彼此连接的两个壳体的前端始终处于对齐状态以导致用户操作不便的问题。

本发明的第一方面提供一种双轴铰链，其中，所述双轴铰链包括：

第一传动杆轴，设置有第一齿轮，所述第一齿轮具有第一法面分度圆和第一旋转轴线；

第二传动杆轴，在与所述第一齿轮相对的位置设置有第二齿轮；所述第二齿轮具有第二法面分度圆和第二旋转轴线；所述第一旋转轴线与所述第二旋转轴线平行设置，以及

第一中介齿轮和第二中介齿轮，分别具有第三法面分度圆和第四法面分度圆且所述第三法面分度圆的直径与所述第四法面分度圆的直径不相等，所述第一中介齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第二中介齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第一中介齿轮和所述第二中介齿轮形成为一体并具有共同的第三旋转轴线，所述第三旋转轴线垂直于由所述第一旋转轴线与所述第二旋转轴线确定的平面；所述第三旋转轴线与所述第一旋转轴线的最短距离不同于所述第三旋转轴线与所述第二旋转轴线的最短距离；

通过所述第一中介齿轮和所述第二中介齿轮使所述第一传动杆轴和所述第二传动杆轴以彼此不同的角速度、彼此相反的旋转方向联动地旋转。

优选地，所述第一中介齿轮的第三法面分度圆的直径大于所述第二中介齿轮的第四法面分度圆的直径，且所述第一中介齿轮的齿顶圆的直径大于所述第二中介齿轮的齿顶圆的直径。

优选地，所述第一中介齿轮呈扇形并具有与所述第一齿轮啮合的第一弧形部分，并且所述第二中介齿轮呈扇形并具有与所述第二齿轮啮合的第二弧形部分。

优选地，在沿着所述第三旋转轴线观察时，所述第一中介齿轮和所述第二中介齿轮均呈半圆形状。

优选地，所述第一传动杆轴与所述第二传动杆轴以相对旋转角度在0度至360度之间的方式旋转，所述第一中介齿轮和所述第二中介齿轮的旋转角度在0度至180度之间，所述相对旋转角度被定义为所述第一传动杆轴的旋转角度与所述第二传动杆轴的旋转角度的和。

优选地，所述第一法面分度圆的直径与所述第二法面分度圆的直径相等。

优选地，所述第一齿轮的齿顶圆的直径与所述第二齿轮的齿顶圆的直径相等，且所述第一齿轮的模数与所述第二齿轮的模数相等。

优选地，所述第一齿轮、所述第二齿轮、所述第一中介齿轮和所述第二中介齿轮中的每一者为斜齿轮。

优选地，所述双轴铰链包括还包括：

支撑座，具有间隔开设置的第一轴安装孔、第二轴安装孔以及介于所述第一轴安装孔和所述第二轴安装孔之间的安装空间，所述第一传动杆轴和所述第二传动杆轴分别贯穿所述第一轴安装孔和所述第二轴安装孔，所述第一中介齿轮和所述第二中介齿轮被安装在所述安装空间中；

多个扭力调整片，以彼此堆叠的方式穿设于所述第一传动杆轴和所述第二传动杆轴，通过调整所述扭力调整片的数量来调整所述第一传动杆轴和所述第二传动杆轴的扭力；及/或

至少一个两端分别弹性紧密包覆所述第一传动杆轴和所述第二传动杆轴的板状包覆件；及/或

第一扭力簧片组和第二扭力簧片组以及两个紧固螺母，分别穿设于所述第一传动杆轴和所述第二传动杆轴，用于改变待施加于所述第一传动杆轴和所述第二传动杆轴的扭力，所述两个紧固螺母分别旋拧在所述第一传动杆轴和所述第二传动杆轴的端部上，以对所述第一扭力簧片组和所述第二扭力簧片组施压。

根据本发明的第二方面提供一种便携式电子设备，包括第一壳体、第二壳体和如上图所述的双轴铰链；

所述第一壳体经由第一连接板联接到所述第一传动杆轴，所述第二壳体经由第二连接板联接到所述第二传动杆轴，

所述第一壳体和所述第二壳体的取向包括：所述第一壳体和所述第二壳体彼此面对的0度面对闭合、所述第一壳体和所述第二壳体彼此呈180度平展以及所述第一壳体和所述第二壳体彼此背对的360度背对闭合，在所述第一壳体和所述第二壳体处于360度背对闭合时，所述第一壳体的与所述双轴铰链相反的自由端和所述第二壳体的与所述双轴铰链相反的自由端彼此错开。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

根据本发明的实施例提供的双轴铰链，能够通过第一中介齿轮和第二中介齿轮，不仅能够改变双轴铰链的两个杆轴的传动方向，而且还能够改变双轴铰链的两个杆轴的传动比。

此外，根据应用如上所述的双轴铰链的便携式电子设备，能够实现在便携式电子设备处于360度背对闭合的状态下，操作者可以根据第一壳体的自由端和第二壳体的自由端彼此错开，而容易地操作使第一壳体和第二壳体产生旋转，从而继续调整第一壳体和第二壳体所形成的相对角度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明的实施例的双轴铰链的主要构件的示意图；

图2是根据本发明的实施例的双轴铰链的第一中介齿轮和第二中介齿轮的示意图；

图3是根据本发明的实施例的双轴铰链的示意图；

图4是根据本发明的一实施例的扭力调整片的示意图。

图标：1-第一传动杆轴；11-第一齿轮；2-第二传动杆轴；21-第二齿轮；3-第一中介齿轮；31-第一弧形部分；4-第二中介齿轮；41-第二弧形部分；5-支撑座；51-第一轴安装孔；52-第二轴安装孔；53-安装空间；6-第一扭力调整片；7-第二扭力调整片；70-非圆形孔；81-第一扭力簧片组；82-第二扭力簧片组；9-紧固螺母；100-第一连接板；200-第二连接板。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

提供以下具体实施方式以帮助读者获得对这里所描述的方法、设备和/或系统的全面理解。然而，在理解本申请的公开内容之后，这里所描述的方法、设备和/或系统的各种改变、修改及等同物将是显而易见的。例如，这里所描述的操作的顺序仅仅是示例，其并不限于这里所阐述的顺序，而是除了必须以特定顺序发生的操作之外，可做出在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的改变。此外，为了提高清楚性和简洁性，可省略本领域中已知的特征的描述。

这里所描述的特征可以以不同的形式实施，并且不应被解释为局限于这里所描述的示例。更确切地说，已经提供了这里所描述的示例仅用于示出在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的实现这里描述的方法、设备和/或系统的诸多可行方式中的一些方式。

在整个说明书中，当元件(诸如，层、区域或基板)被描述为“在”另一元件“上”、“连接到”另一元件、“结合到”另一元件、“在”另一元件“之上”或“覆盖”另一元件时，其可直接“在”另一元件“上”、“连接到”另一元件、“结合到”另一元件、“在”另一元件“之上”或“覆盖”另一元件，或者可存在介于它们之间的一个或更多个其他元件。相比之下，当元件被描述为“直接在”另一元件“上”、“直接连接到”另一元件、“直接结合到”另一元件、“直接在”另一元件“之上”或“直接覆盖”另一元件时，可不存在介于它们之间的其他元件。

如在此所使用的，术语“和/或”包括所列出的相关项中的任何一项和任何两项或更多项的任何组合。

尽管可在这里使用诸如“第一”、“第二”和“第三”的术语来描述各个构件、组件、区域、层或部分，但是这些构件、组件、区域、层或部分不受这些术语所限制。更确切地说，这些术语仅用于将一个构件、组件、区域、层或部分与另一构件、组件、区域、层或部分相区分。因此，在不脱离示例的教导的情况下，这里所描述的示例中所称的第一构件、组件、区域、层或部分也可被称为第二构件、组件、区域、层或部分。

为了易于描述，在这里可使用诸如“在……之上”、“上部”、“在……之下”和“下部”的空间关系术语，以描述如附图所示的一个元件与另一元件的关系。这样的空间关系术语意图除了包含在附图中所描绘的方位之外，还包含装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的装置被翻转，则被描述为相对于另一元件位于“之上”或“上部”的元件随后将相对于另一元件位于“之下”或“下部”。因此，术语“在……之上”根据装置的空间方位而包括“在……之上”和“在……之下”两种方位。所述装置还可以以其他方式定位(例如，旋转90度或处于其他方位)，并将对在这里使用的空间关系术语做出相应的解释。

在此使用的术语仅用于描述各种示例，并非用于限制本公开。除非上下文另外清楚地指明，否则单数的形式也意图包括复数的形式。术语“包括”、“包含”和“具有”列举存在的所陈述的特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合，但不排除存在或添加一个或更多个其他特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合。

由于制造技术和/或公差，可出现附图中所示的形状的变化。因此，这里所描述的示例不限于附图中所示的特定形状，而是包括在制造期间出现的形状上的改变。

这里所描述的示例的特征可按照在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的各种方式进行组合。此外，尽管这里所描述的示例具有各种各样的构造，但是如在理解本申请的公开内容之后将显而易见的，其他构造是可能的。

图1是根据本发明的实施例的双轴铰链的主要构件的示意图。图2是根据本发明的实施例的双轴铰链的第一中介齿轮和第二中介齿轮的示意图。图3是根据本发明的实施例的双轴铰链的示意图。图4是根据本发明的一实施例的扭力调整片的示意图。

根据本发明的第一方面提供一种双轴铰链，如图1至图3所示，根据本实施例的双轴铰链包括第一传动杆轴1、第二传动杆轴2、第一中介齿轮3、第二中介齿轮4、支撑座5、多个扭力调整片(第一扭力调整片6和第二扭力调整片7)、第一扭力簧片组81和第二扭力簧片组82以及两个紧固螺母9。

在下文中，将具体描述根据本实施例的双轴铰链的上述部件的结构和动作。

如图1至图3所示，在实施例中，第一传动杆轴1可设置有第一齿轮11，第一齿轮11可具有第一法面分度圆和第一旋转轴线，而第二传动杆轴2可在与第一齿轮11相对的位置设置有第二齿轮21，第二齿轮21可具有第二法面分度圆和第二旋转轴线。第一旋转轴线和第二旋转轴线平行设置，第一传动杆轴1和第二传动杆轴2可分别绕着第一旋转轴线和第二旋转轴线旋转。此外，在实施例中，第一传动杆轴1和第二传动杆轴2可分别贯穿以下将描述的支撑座5的第一轴安装孔51和第二轴安装孔52，以下将对此进行详细描述。

如图1至图3所示，在实施例中，通过第一齿轮11和第二齿轮21分别与第一中介齿轮3和第二中介齿轮4实现第一传动杆轴1和第二传动杆轴2的传动。通过根据本发明的实施例的第一中介齿轮3和第二中介齿轮4，不仅能够改变这两个杆轴的传动方向，而且还能够改变这两个杆轴的传动比，具体描述如下。

如图1至图3所示，在实施例中，第一中介齿轮3和第二中介齿轮4可以分别具有第三法面分度圆和第四法面分度圆且第三法面分度圆的直径与第四法面分度圆的直径不相等，在图1和2所示的实施例中，第三法面分度圆的直径大于第四法面分度圆的直径，即第三法面分度圆的半径R1大于第四法面分度圆的半径R2。第一中介齿轮3可与第一齿轮11啮合，第二中介齿轮4可与第二齿轮21啮合，即第一中介齿轮3的第三法面分度圆与第一齿轮11的第一法面分度圆对应，并且，第二中介齿轮4的第四法面分度圆与第二齿轮21的第二法面分度圆对应。此外，在实施例中，第一中介齿轮3的齿顶圆的直径可大于第二中介齿轮4的齿顶圆的直径。

此外，需要说明的是，这里，法面分度圆的概念在无变位情况下可以理解为节圆的概念，以下可以参考这样的概念理解。

此外，在实施例中，第一中介齿轮3和第二中介齿轮4可以具有共同的第三旋转轴线O，第三旋转轴线O垂直于由第一旋转轴线与第二旋转轴线确定的平面。在实施例中，第三旋转轴线O与第一旋转轴线的最短距离不同于第三旋转轴线与第二旋转轴线的最短距离，在实施例中，第三旋转轴线与第一旋转轴线的最短距离可大于第三旋转轴线与第二旋转轴线的最短距离。利用此结构可以改变第一传动杆轴1和第二传动杆轴2的传动比。

在实施例中，第一中介齿轮3和第二中介齿轮4可以形成为一体，例如可通过机械加工的方式将一个整体的中介齿轮加工成具有第一中介齿轮3和第二中介齿轮4这两部分，也可通过铸造的方式一体地成型第一中介齿轮3和第二中介齿轮4，只要能够将第一中介齿轮3和第二中介齿轮4形成为一体，不限于第一中介齿轮3和第二中介齿轮4的形成方式。

利用如上所述的根据本发明的实施例的第一中介齿轮3和第二中介齿轮4，能够使第一传动杆轴1和第二传动杆轴2以彼此不同的角速度、彼此相反的旋转方向联动地旋转。也就是说，例如，在第一传动杆轴1顺时针旋转第一预定角度时，第二传动杆轴2逆时针旋转与第一预定角度不同的第二预定角度。

在根据本发明的实施例中，第一中介齿轮3可呈扇形并具有与第一齿轮11啮合的第一弧形部分31，类似地，第二中介齿轮4也可呈扇形并具有与第二齿轮21啮合的第二弧形部分41。如图1和图2所示，在实施例中，在沿着第三旋转轴线观察时，第一中介齿轮3和第二中介齿轮4均呈半圆形状，在这种情况下，第一弧形部分31和第二弧形部分41均为半圆弧，然而不限于此，从提高第一中介齿轮和第二中介齿轮的刚性和强度的角度出发，可例如使法面分度圆直径较大的第一中介齿轮呈对应圆心角度大于180度的扇形，同时法面分度圆直径较小的第二中介齿轮呈对应圆心角度小于180度的扇形；此外，从减重和节约成本的角度出发，可例如使第一中介齿轮和第二中介齿轮均呈对应圆心角度小于180度的扇形。

此外，在实施例中，第一传动杆轴1与第二传动杆轴2可以以相对旋转角度在0度至360度之间的方式进行旋转，其中第一中介齿轮3和第二中介齿轮4的旋转角度在0度至180度之间，相对旋转角度被定义为第一传动杆轴1的旋转角度与第二传动杆轴2的旋转角度的和。将具有上述结构的双轴铰链应用到例如笔记本电脑等的便携式电子设备时，将产生特别有益的效果。

此外，假设第一齿轮的第一法面分度圆和第二齿轮的法面分度圆相同，则第一中介齿轮3的第三法面分度圆的半径与第二中介齿轮4的第四法面分度圆的半径之间的差越大，第一传动杆轴1的最大旋转角度与第二传动杆轴2的最大旋转角度之间的差越大。

此外，在实施例中，第一法面分度圆的直径与第二法面分度圆的直径可相等，且第一齿轮11的齿顶圆的直径与第二齿轮21的齿顶圆的直径相等，且第一齿轮11的模数与第二齿轮21的模数相等，利用该特征，能够使得最易实现铰链最薄，以适应笔记本电脑等便携式电子设备的薄型化的要求。且，第一齿轮11的模数与第二齿轮21的模数相等的情况下，齿轮加工也相对简单、成本较低。

此外，在实施例中，例如，第一齿轮11、第二齿轮21、第一中介齿轮3和第二中介齿轮4可采用斜齿轮，也就是说，螺旋齿轮。只要能够实现第一传动杆轴1和第二传动杆轴2的传动需求，不具体限制第一齿轮11、第二齿轮21、第一中介齿轮3和第二中介齿轮4的齿轮形状。此外，在实施例中，彼此啮合的第一齿轮和第一中介齿轮所采用的啮合轮齿形状、模数与彼此啮合的第二齿轮和第二中介齿轮所采用的啮合轮齿形状、模数。

此外，在下文中将具体描述双轴铰链的其他部件的结构和动作。

如图3所示，在实施例中，支撑座5可以具有间隔开设置的第一轴安装孔51、第二轴安装孔52以及介于第一轴安装孔51和第二轴安装孔52之间的安装空间53，第一传动杆轴1和第二传动杆轴2可以分别贯穿第一轴安装孔51和第二轴安装孔52，并且第一中介齿轮3和第二中介齿轮4被安装在安装空间53中，如此支撑座5能够对第一传动杆轴1、第二传动杆轴2、第一中介齿轮3和第二中介齿轮4提供支撑和定位的作用。第一传动杆轴1和第二传动杆轴2分别在第一轴安装孔51和第二轴安装孔52暴露于安装空间53，使得第一中介齿轮3和第二中介齿轮4可以在安装空间53分别与第一传动杆轴1的第一齿轮和第二传动杆轴2上的第二齿轮啮合。此外，在实施例中，固定销(图中未示出)可插设于支撑座5的壁面中，在第一中介齿轮3和第二中介齿轮4安装在安装空间53中时，第一中介齿轮3和第二中介齿轮4套在固定销上，且第一中介齿轮3和第二中介齿轮4可以以固定销的中心轴线为第三旋转轴线进行旋转。

例如，在实施例中，可首先将第一传动杆轴1和第二传动杆轴2贯穿插入到支撑座5的第一轴安装孔51和第二轴安装孔52中，然后将形成为一体的第一中介齿轮3和第二中介齿轮4放置在支撑座5的安装空间53内特定位置，并套在如上所述的固定销(图中未示出)上，然后与第一齿轮11和第二齿轮21接触啮合，这样实现第一传动杆轴1、第二传动杆轴2、第一中介齿轮3和第二中介齿轮4的装配和预定的相互啮合传动。

如图3和图4所示，在实施例中，多个第一扭力调整片6和多个第二扭力调整片7、第一扭力簧片组81和第二扭力簧片组82和两个紧固螺母9共同用作扭力调整机构。

具体地，多个第一扭力调整片6和多个第二扭力调整片7可以以彼此堆叠的方式穿设于第一传动杆轴1和第二传动杆轴2。在图3和图4中所示的实施例中，第一扭力调整片6和第二扭力调整片7交替地设置，多个第一扭力调整片6沿着第一传动杆轴1和第二传动杆轴2的延伸方向彼此间隔开地设置，且多个第二扭力调整片7同样沿着第一传动杆轴1和第二传动杆轴2的延伸方向彼此间隔开地设置，第二扭力调整片7能够与第一传动杆轴1和第二传动杆轴2同步旋转。

接着，如图3所示，第一扭力簧片组81和第二扭力簧片组82可以分别穿设于第一传动杆轴1和第二传动杆轴2，用于改变待施加于第一传动杆轴1和所述第二传动杆轴2的扭力。例如，第一扭力簧片组81和第二扭力簧片组82的结构相同，在此仅以第一扭力簧片组81为例进行说明。具体地，第一扭力簧片组81可以包括例如多个碟簧片，即将多个碟簧片彼此紧密堆叠地组装在一起，从而与对第一传动杆轴1提供旋转扭力，也就是说，在本发明的实施例中，通过第一扭力簧片组81和第二扭力簧片组82作为主要的扭力来源。

接着，如图3所示，两个紧固螺母9可以分别旋拧在第一传动杆轴1和第二传动杆轴2的端部上，以对多个第一扭力调整片6和第二扭力调整片7与第一扭力簧片组81和第二扭力簧片组82施压。作为示例，可通过扳手等工具将紧固螺母9拧入到指定的或期望的扭矩水平。

此外，也就是说，两个紧固螺母9分别旋拧在第一传动杆轴1和第二传动杆轴2的端部上，从而相应地对第一扭力簧片组81、第二扭力簧片组82和多个第一扭力调整片6和第二扭力调整片7施加力，从而对第一传动杆轴1、第二传动杆轴2施加轴向迫紧，使得多个第一扭力调整片6和多个第二扭力调整片7中的任意相邻的两者之间产生摩擦力。

此外，可以在紧固螺母9与对应的扭力簧片组加设垫圈。

在图4中所示的实施例中，多个第二扭力调整片7中的每个具有非圆形孔70，第一传动杆轴1和第二传动杆轴2的至少一部分形成为非圆轴部分，如此非圆轴部分与非圆形孔70配合，使得第一传动杆轴1与多个第二扭力调整片7同步旋转并且第二传动杆轴2与多个第二扭力调整片7同步旋转，即第一传动杆轴1和第二传动杆轴2能够带动其对应的多个第二扭力调整片7旋转。

只要扭力调整片能够实现对第一传动杆轴和第二传动杆轴的扭力的调整，不限制提供扭力的机构的具体形式。多个扭力调整片还可以形成为其他形式，例如，扭力调整片可以形成为具有两个夹轴孔的扭力调整片，两个夹轴孔中的至少一者形成为敞开的，从而使旋转的传动杆轴与夹轴孔之间产生的应力进行卸力，如此的扭力调整片能够在径向上弹性地迫紧两个传动杆轴。

此外，双轴铰链还可包括至少一个两端分别弹性紧密包覆第一传动杆轴和第二传动杆轴的板状包覆扭力件。然而，根据实际设计需要，双轴铰链可仅包括板状包覆扭力件，代替上述扭力调整片、扭力簧片组和紧固螺母。

也就是说，在实施例中，双轴铰链可包括多个扭力调整片、板状包覆扭力件以及扭力簧片组和紧固螺母的任意一者或组合。具体地，根据实际设计需要，双轴铰链可包括多个扭力调整片、板状包覆扭力件以及扭力簧片组和紧固螺母的任意一者或组合。

在下文中，将描述如上所述的双轴铰链应用于便携式电子设备时所产生的有益效果。

此外，根据本发明的第二方面提供一种便携式电子设备，其包括如上所述的双轴铰链、第一壳体和第二壳体。如图1和图3所示，双轴铰链的第一传动杆轴1的与紧固螺母9所在侧相反的一侧固定地连接有第一连接板100，而双轴铰链的第二传动杆轴2的与紧固螺母9所在侧相反的一侧固定地连接有第二连接板200。尽管在图中未示出第一壳体和第二壳体，但是可以理解，在实施例中，第一壳体经由第一连接板100联接到第一传动杆轴1，第二壳体经由第二连接板200联接到第二传动杆轴2。

此外，如上所述的便携式电子设备能够实现360度的开合。具体地，第一壳体和第二壳体的取向包括：第一壳体和第二壳体彼此面对的0度面对闭合、第一壳体和第二壳体彼此呈180度平展以及第一壳体和第二壳体彼此背对的360度背对闭合。例如，在第一壳体和第二壳体处于360度背对闭合时，第一壳体的与双轴铰链相反的自由端和第二壳体的与双轴铰链相反的自由端彼此错开。

也就是说，根据实施例，通过使得通过第一中介齿轮3和第二中介齿轮4使第一传动杆轴1和第二传动杆轴2以彼此不同的角速度、彼此相反的旋转方向联动地旋转，等同于便携式电子设备的第一壳体和第二壳体错开。

例如，在便携式电子设备为笔记本电脑的情况下，第一壳体可以为键盘壳体，第二壳体可以为显示器壳体，在笔记本电脑的键盘壳体和显示器壳体处于360度背对闭合的状态下，操作者可以根据键盘壳体的自由端和显示器的自由端彼此错开，而容易地操作使键盘壳体和显示器壳体产生旋转。

例如，在便携式电子设备为折叠手机或平板设备的情况下，第一壳体和第二壳体可以均为显示器壳体，在第一壳体和第二壳体处于呈180度平展的状态时，第一壳体和第二壳体可以共同形成较大的显示屏，而在第一壳体和第二壳体呈360度背对闭合时，例如为折叠手机或平板设备的便携式电子设备可提供相对较小的显示屏，而需要改变这种状态时，操作者可以根据第一壳体的自由端和第二壳体的自由端彼此错开，而容易地操作使第一壳体和第二壳体产生旋转。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种双轴铰链，其特征在于，所述双轴铰链包括：

第一传动杆轴，设置有第一齿轮，所述第一齿轮具有第一法面分度圆和第一旋转轴线；

第二传动杆轴，在与所述第一齿轮相对的位置设置有第二齿轮；所述第二齿轮具有第二法面分度圆和第二旋转轴线；所述第一旋转轴线与所述第二旋转轴线平行设置，以及

第一中介齿轮和第二中介齿轮，分别具有第三法面分度圆和第四法面分度圆且所述第三法面分度圆的直径与所述第四法面分度圆的直径不相等，所述第一中介齿轮与所述第一齿轮啮合，所述第二中介齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第一中介齿轮和所述第二中介齿轮形成为一体并具有共同的第三旋转轴线，所述第三旋转轴线垂直于由所述第一旋转轴线与所述第二旋转轴线确定的平面；所述第三旋转轴线与所述第一旋转轴线的最短距离不同于所述第三旋转轴线与所述第二旋转轴线的最短距离；

通过所述第一中介齿轮和所述第二中介齿轮使所述第一传动杆轴和所述第二传动杆轴以彼此不同的角速度、彼此相反的旋转方向联动地旋转；

所述第一中介齿轮和所述第二中介齿轮形成为一体；

所述第一中介齿轮呈扇形并具有与所述第一齿轮啮合的第一弧形部分，并且

所述第二中介齿轮呈扇形并具有与所述第二齿轮啮合的第二弧形部分。

2.根据权利要求1所述的双轴铰链，其特征在于，

所述第一中介齿轮的第三法面分度圆的直径大于所述第二中介齿轮的第四法面分度圆的直径，且所述第一中介齿轮的齿顶圆的直径大于所述第二中介齿轮的齿顶圆的直径。

3.根据权利要求2所述的双轴铰链，其特征在于，

在沿着所述第三旋转轴线观察时，所述第一中介齿轮和所述第二中介齿轮均呈半圆形状。

4.根据权利要求1所述的双轴铰链，其特征在于，

所述第一传动杆轴与所述第二传动杆轴以相对旋转角度在0度至360度之间的方式旋转，所述第一中介齿轮和所述第二中介齿轮的旋转角度在0度至180度之间，所述相对旋转角度被定义为所述第一传动杆轴的旋转角度与所述第二传动杆轴的旋转角度的和。

5.根据权利要求1所述的双轴铰链，其特征在于，所述第一法面分度圆的直径与所述第二法面分度圆的直径相等。

6.根据权利要求5所述的双轴铰链，其特征在于，所述第一齿轮的齿顶圆的直径与所述第二齿轮的齿顶圆的直径相等，且所述第一齿轮的模数与所述第二齿轮的模数相等。

7.根据权利要求1所述的双轴铰链，其特征在于，所述第一齿轮、所述第二齿轮、所述第一中介齿轮和所述第二中介齿轮中的每一者为斜齿轮。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的双轴铰链，其特征在于，所述双轴铰链还包括：

支撑座，具有间隔开设置的第一轴安装孔、第二轴安装孔以及介于所述第一轴安装孔和所述第二轴安装孔之间的安装空间，所述第一传动杆轴和所述第二传动杆轴分别贯穿所述第一轴安装孔和所述第二轴安装孔，所述第一中介齿轮和所述第二中介齿轮被安装在所述安装空间中；

多个扭力调整片，以彼此堆叠的方式穿设于所述第一传动杆轴和所述第二传动杆轴，通过调整所述扭力调整片的数量来调整所述第一传动杆轴和所述第二传动杆轴的扭力；及/或

至少一个两端分别弹性紧密包覆所述第一传动杆轴和所述第二传动杆轴的板状包覆件；及/或

第一扭力簧片组和第二扭力簧片组以及两个紧固螺母，分别穿设于所述第一传动杆轴和所述第二传动杆轴，用于改变待施加于所述第一传动杆轴和所述第二传动杆轴的扭力，所述两个紧固螺母分别旋拧在所述第一传动杆轴和所述第二传动杆轴的端部上，以对所述第一扭力簧片组和所述第二扭力簧片组施压。

9.一种便携式电子设备，其特征在于，包括第一壳体、第二壳体和根据权利要求1至8中任一项所述的双轴铰链；

所述第一壳体经由第一连接板联接到所述第一传动杆轴，所述第二壳体经由第二连接板联接到所述第二传动杆轴，

所述第一壳体和所述第二壳体的取向包括：所述第一壳体和所述第二壳体彼此面对的0度面对闭合、所述第一壳体和所述第二壳体彼此呈180度平展以及所述第一壳体和所述第二壳体彼此背对的360度背对闭合，在所述第一壳体和所述第二壳体处于360度背对闭合时，所述第一壳体的与所述双轴铰链相反的自由端和所述第二壳体的与所述双轴铰链相反的自由端彼此错开。