CN109897391A - 一种环保橡胶沥青的制备方法 - Google Patents

Abstract

一种环保橡胶沥青的制备方法，涉及一种沥青的制备方法，该方法包括：90#石油沥青70‑100份、胶粉20‑40份，除味剂0.2‑5份。首先在一定温度下将石油沥青加热融化，加入硫化氢脱除剂，通过高速剪切(剪切速率为2000‑4500r/min)，搅拌0.5h，再加入胶粉，以5000r/min的转速高速剪切40min，挥发出的烷烃、硫醇、烯烃等气体经过冷凝处理回收，降温过程中回注，能够制备出橡胶沥青。脱除剂的加入可以有效的去除沥青中挥发出来的硫化氢气体，而冷凝处理可以回收沸点从室温到加工温度的沥青有效组分。这一技术的实施可以减少有害物质的挥发，提高路面性能，在改善生产过程的前提下也为保护生态环境提供了一条可行的途径。

Description

一种环保橡胶沥青的制备方法

技术领域

本发明涉及一种沥青的制备方法，特别是涉及一种环保橡胶沥青的制备方法。

背景技术

橡胶沥青是将废旧轮胎加工成为橡胶粉，高温状态下通过特定工艺流程将胶粉与沥青进行混合反应制成橡胶沥青，具有粘附性好，抗老化性强，脆点低，高温粘度大等优点，应用在道路铺设中，起到了改善道路性能，促进资源再利用的作用。我国橡胶沥青的应用技术起步较晚，由于种种原因，橡胶沥青的研发与应用时断时续。直到 2003年，引进美国和南非的技术和设备后，在全国各地开始铺筑了一些试验路，取得了良好效果。

但是，橡胶沥青加工温度为185℃，在这过程中基质沥青中会有80多种气体产生，其中包括硫化氢、硫醇、烷烃等有毒气体，而胶粉在此温度下不会有气体释放，所以在生产过程中难闻气味主要是基质石油沥青产生的，生产、使用用非常不环保。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保橡胶沥青的制备方法，通过加入脱除剂去除基质沥青中的硫化氢，通过冷凝回流装置回收沸点在室温到加工温度下的产生的硫醇、烷烃等气体，这一技术的实施可以减少有害物质的挥发，提高路面性能，在改善生产过程的前提下也为保护生态环境提供了一条可行的途径。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种环保橡胶沥青的制备方法，所述方法包括以下制备过程：

选用90#石油沥青70-100份，选用经磨碎的旧汽车轮胎、或橡胶制品，粒径范围在20-100目胶粉20-40份，选用硫化氢脱除剂为蓖麻油酸锌、蓖麻油酸盐、含有-C=C基团长链的油酸、桐油、梓油以及有机酸皂类化合物作为硫化氢脱除剂0.2-5份；

然后，设定橡胶沥青的加工温度在120-200℃下，加入除味剂；通过高速剪切，搅拌0.5h，后加入胶粉，以 5000r/min的转速高速剪切40min，挥发出的烷烃、硫醇、烯烃气体经过冷凝处理回注，即得到橡胶沥青。

所述的一种环保橡胶沥青的制备方法，所述高速剪切的速率为2000-4500r/min。

本发明的优点与效果是：

本发明脱除剂的加入可以去除基质沥青中的硫化氢，通过冷凝回流装置回收沸点在室温到加工温度的硫醇、烷烃等成分，可以有效解决生产过程中有毒气体的产生。同时可以提高路面抗车辙性和施工稳定性，有很好的耐久、耐老化性，具有优异的性价比，最终实现经济效益和社会效益双赢。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进行详细说明。

脱除剂反应机理：

(1)因为脱除剂结构中还有-C=C基团，可以与硫化氢发生加成反应，反应式如下：

(2)由于-C=C基团的特殊性，-C=C基团与硫化氢的加成，还可以生产如下结构：

(3)同时，Zn²⁺的存在可以与S^2-反应生产ZnS沉淀，反应如下：

本发明一种生产环保橡胶沥青工艺技术制备方法，包括：90#石油沥青70-100份、胶粉20-40份，除味剂0.2-5份。首先在180℃将石油沥青加热融化，加入除味剂，通过高速剪切(剪切速率为2000-4500r/min)，搅拌0.5h，均匀后，再加入胶粉，以 5000r/min的转速高速剪切40min，挥发出的烷烃、硫醇、烯烃等气体经过冷凝处理回收、即得环保橡胶沥青。

进一步的，所述石油沥青为常规产品，可从市场上常规购买得到。

进一步的，所述橡胶胶粉为经磨碎的汽车轮胎，橡胶制品等的任意一种或两种任意比例。

进一步的，所述除味剂为，蓖麻油酸锌、蓖麻油酸盐、含有-C=C基团长链酸以及有机酸皂类化合物中的一种或多种任意比例的混合物；

进一步的，所述一种生产环保橡胶沥青工艺技术，其具体制备步骤如下：在180-200℃将石油沥青加热融化，加入除味剂，通过高速剪切(剪切速率为2000-4500r/min)，搅拌0.5h，均匀后，再加入胶粉，以 5000r/min的转速高速剪切40min，挥发出的烷烃、硫醇、烯烃等气体经过冷凝处理回收、即得环保橡胶沥青。

实施例1

1#：取道路90#石油沥青100份，胶粉40份，首先在180℃将石油沥青加热融化，然后加入胶粉，以4500r/min高速剪切，搅拌0.5h，均匀后，再以 5000r/min的转速高速剪切40min，挥发出的烷烃、硫醇、烯烃等气体经过冷凝处理回收、即得环保橡胶沥青。倒样，测试环保橡胶沥青各项指标；

实施例2

2#：取道路90#石油沥青100份，胶粉40份，除味剂0.2份，在185℃将石油沥青加热融化，加入除味剂，以4500r/min高速剪切，搅拌0.5h，均匀后，再加入胶粉，以 5000r/min的转速高速剪切40min，挥发出的烷烃、硫醇、烯烃等气体经过冷凝处理回收、即得环保橡胶沥青。倒样，测试环保橡胶沥青各项指标；

实施例3

3#：取道路90#石油沥青85份，胶粉30份，除味剂2.6份，在180℃将石油沥青加热融化，加入除味剂，以4500r/min高速剪切，搅拌0.5h，均匀后，再加入胶粉，以 5000r/min的转速高速剪切40min，挥发出的烷烃、硫醇、烯烃等气体经过冷凝处理回收、即得环保橡胶沥青。倒样，测试环保橡胶沥青各项指标；

实施例4

4#：取道路90#石油沥青70份，胶粉20份，除味剂5份，在180℃将石油沥青加热融化，加入除味剂，以4000r/min高速剪切，搅拌0.5h，均匀后，再加入胶粉，以 5000r/min的转速高速剪切40min，挥发出的烷烃、硫醇、烯烃等气体经过冷凝处理回收、即得环保橡胶沥青。倒样，测试环保橡胶沥青各项指标：

上述对实施例的描述是为了便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用本发明。熟悉本领域技术人员显然可以容易的对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中，而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例。本领域技术人员根据本发明的原理，不脱离本发明的范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种环保橡胶沥青的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下制备过程：

选用90#石油沥青70-100份，选用经磨碎的旧汽车轮胎、或橡胶制品，粒径范围在20-100目胶粉20-40份，选用硫化氢脱除剂为蓖麻油酸锌、蓖麻油酸盐、含有-C=C基团长链的油酸、桐油、梓油以及有机酸皂类化合物作为硫化氢脱除剂0.2-5份；

然后，设定橡胶沥青的加工温度在120-200℃下，加入除味剂；通过高速剪切，搅拌0.5h，后加入胶粉，以 5000r/min的转速高速剪切40min，挥发出的烷烃、硫醇、烯烃气体经过冷凝处理回注，即得到橡胶沥青。

2.根据权利要求1所述的，其特征在于，所述高速剪切的速率为2000-4500r/min。