CN109896226A - 一种陶瓷输送装置 - Google Patents

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CN109896226A CN201711305434.2A CN201711305434A CN109896226A CN 109896226 A CN109896226 A CN 109896226A CN 201711305434 A CN201711305434 A CN 201711305434A CN 109896226 A CN109896226 A CN 109896226A
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李志军
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Abstract

本发明公开了一种陶瓷输送装置,包括传送带、第一挡板、支撑板、第一底座、第二挡板、第二底座、电控箱、控制板、插座、减速机、伺服电机、第一轴承、主滚筒、挡块、橡胶垫、第一缓冲板、弹簧、第二缓冲板、第二轴承和副滚筒,所述传送带一侧设置有第一挡板,所述第一挡板一侧设置有支撑板。本发明结构科学合理,使用安全方便,设置了保护装置,陶瓷在输送过程中极易发生倾倒或震动造成陶瓷破裂,现有的陶瓷输送装置则无法有效的在输送过程中保护陶瓷,本装置通过设置在传送带上的隔间以及减震装置有效的对陶瓷进行保护,设置了便捷输送装置,可以极大的程度降低人工操作,提高工作效率。

Description

一种陶瓷输送装置
技术领域
本发明涉及陶瓷输送技术领域,具体为一种陶瓷输送装置。
背景技术
陶瓷输送装置是将成品陶瓷进行传送带进行输送搬运的装置。
但是目前市场上的陶瓷输送装置不仅结构复杂,而且功能单一,没有设置保护装置,陶瓷在输送过程中极易发生倾倒或震动造成陶瓷破裂,现有的陶瓷输送装置则无法有效的在输送过程中保护陶瓷,没有设置便捷输送装置,无法极大的程度降低人工操作,提高工作效率。
发明内容
本发明提供一种陶瓷输送装置,可以有效解决上述背景技术中提出没有设置保护装置,陶瓷在输送过程中极易发生倾倒或震动造成陶瓷破裂,现有的陶瓷输送装置则无法有效的在输送过程中保护陶瓷,没有设置便捷输送装置,无法极大的程度降低人工操作,提高工作效率的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种陶瓷输送装置,包括传送带、第一挡板、支撑板、第一底座、第二挡板、第二底座、电控箱、控制板、插座、减速机、伺服电机、第一轴承、主滚筒、挡块、橡胶垫、第一缓冲板、弹簧、第二缓冲板、第二轴承和副滚筒,所述传送带一侧设置有第一挡板,所述第一挡板一侧设置有支撑板,所述第一挡板一侧底部均设置有第一底座,所述传送带另一侧设置有第二挡板,所述第二挡板一侧底部均设置有第二底座,所述第二底座一侧设置有电控箱,所述电控箱一侧设置有控制板,所述电控箱另一侧设置有插座,所述支撑板顶部设置有伺服电机,所述伺服电机一侧设置有减速机,所述减速机一侧设置有主滚筒,所述主滚筒一端设置有第一轴承,所述主滚筒另一端设置有第二轴承,所述主滚筒外侧设置有传送带,所述传送带外侧等距离设置有挡块,所述传送带顶部设置有第二缓冲板,所述第二缓冲板顶部设置有弹簧,所述弹簧顶部设置有第一缓冲板,所述第一缓冲板顶部设置有橡胶垫,所述传送带内侧等距离设置有副滚筒,所述控制板输出端电性连接伺服电机输入端。
优选的,所述第一挡板和支撑板通过焊接连接。
优选的,所述支撑板和伺服电机通过螺栓连接。
优选的,所述第一底座和第二底座表面四周均设置有加强筋。
优选的,所述伺服电机底部且位于支撑板顶部设置有减震弹簧。
与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明结构科学合理,使用安全方便,设置了保护装置,陶瓷在输送过程中极易发生倾倒或震动造成陶瓷破裂,现有的陶瓷输送装置则无法有效的在输送过程中保护陶瓷,本装置通过设置在传送带上的隔间以及减震装置有效的对陶瓷进行保护,设置了便捷输送装置,可以极大的程度降低人工操作,提高工作效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
在附图中:
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的内部结构示意图;
图3是本发明的副滚轮安装结构示意图;
图中标号:1、传送带;2、第一挡板;3、支撑板;4、第一底座;5、第二挡板;6、第二底座;7、电控箱;8、控制板;9、插座;10、减速机;11、伺服电机;12、第一轴承;13、主滚筒;14、挡块;15、橡胶垫;16、第一缓冲板;17、弹簧;18、第二缓冲板;19、第二轴承;20、副滚筒。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例:如图1-3所示,本发明提供一种技术方案,一种陶瓷输送装置,包括传送带1、第一挡板2、支撑板3、第一底座4、第二挡板5、第二底座6、电控箱7、控制板8、插座9、减速机10、伺服电机11、第一轴承12、主滚筒13、挡块14、橡胶垫15、第一缓冲板16、弹簧17、第二缓冲板18、第二轴承19和副滚筒20,传送带1一侧设置有第一挡板2,第一挡板2一侧设置有支撑板3,第一挡板2一侧底部均设置有第一底座4,传送带1另一侧设置有第二挡板5,第二挡板5一侧底部均设置有第二底座6,第二底座6一侧设置有电控箱7,电控箱7一侧设置有控制板8,电控箱7另一侧设置有插座9,支撑板3顶部设置有伺服电机11,伺服电机11一侧设置有减速机10,减速机10一侧设置有主滚筒13,主滚筒13一端设置有第一轴承12,主滚筒13另一端设置有第二轴承19,主滚筒13外侧设置有传送带1,传送带1外侧等距离设置有挡块14,传送带1顶部设置有第二缓冲板18,第二缓冲板18顶部设置有弹簧17,弹簧17顶部设置有第一缓冲板16,第一缓冲板16顶部设置有橡胶垫15,传送带1内侧等距离设置有副滚筒20,控制板8输出端电性连接伺服电机11输入端。
为了更好的将第一挡板2和支撑板3紧密结合,本实施例中,优选的,第一挡板2和支撑板3通过焊接连接。
为了便于安装和维修,本实施例中,优选的,支撑板3和伺服电机11通过螺栓连接。
为了更好的保护设备,延长其使用寿命,本实施例中,优选的,第一底座4和第二底座6表面四周均设置有加强筋。
为了降低震动,保护设备,本实施例中,优选的,伺服电机11底部且位于支撑板3顶部设置有减震弹簧。
本发明的工作原理及使用流程:通过插座9连接电源,通过电控箱7上的控制板8控制设备,通过第一挡板2上的伺服电机11在减速机10的作用下使两端设置了第一轴承12和第二轴承19的主滚筒13在第一挡板2和第二挡板5间与副滚筒20共同作用带动传送带1传动,挡板两端底部均设置有第一底座4和第二底座6,传送带1上等距离设置有挡块14,每个挡块14间都设置了由橡胶垫15、第一缓冲板16、弹簧17和第二缓冲板18构成的缓冲保护装置,设置了保护装置,陶瓷在输送过程中极易发生倾倒或震动造成陶瓷破裂,现有的陶瓷输送装置则无法有效的在输送过程中保护陶瓷,本装置通过设置在传送带1上的隔间以及减震装置有效的对陶瓷进行保护,设置了便捷输送装置,可以极大的程度降低人工操作,提高工作效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种陶瓷输送装置,包括传送带(1)、第一挡板(2)、支撑板(3)、第一底座(4)、第二挡板(5)、第二底座(6)、电控箱(7)、控制板(8)、插座(9)、减速机(10)、伺服电机(11)、第一轴承(12)、主滚筒(13)、挡块(14)、橡胶垫(15)、第一缓冲板(16)、弹簧(17)、第二缓冲板(18)、第二轴承(19)和副滚筒(20),其特征在于:所述传送带(1)一侧设置有第一挡板(2),所述第一挡板(2)一侧设置有支撑板(3),所述第一挡板(2)一侧底部均设置有第一底座(4),所述传送带(1)另一侧设置有第二挡板(5),所述第二挡板(5)一侧底部均设置有第二底座(6),所述第二底座(6)一侧设置有电控箱(7),所述电控箱(7)一侧设置有控制板(8),所述电控箱(7)另一侧设置有插座(9),所述支撑板(3)顶部设置有伺服电机(11),所述伺服电机(11)一侧设置有减速机(10),所述减速机(10)一侧设置有主滚筒(13),所述主滚筒(13)一端设置有第一轴承(12),所述主滚筒(13)另一端设置有第二轴承(19),所述主滚筒(13)外侧设置有传送带(1),所述传送带(1)外侧等距离设置有挡块(14),所述传送带(1)顶部设置有第二缓冲板(18),所述第二缓冲板(18)顶部设置有弹簧(17),所述弹簧(17)顶部设置有第一缓冲板(16),所述第一缓冲板(16)顶部设置有橡胶垫(15),所述传送带(1)内侧等距离设置有副滚筒(20),所述控制板(8)输出端电性连接伺服电机(11)输入端。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷输送装置,其特征在于:所述第一挡板(2)和支撑板(3)通过焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷输送装置,其特征在于:所述支撑板(3)和伺服电机(11)通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷输送装置,其特征在于:所述第一底座(4)和第二底座(6)表面四周均设置有加强筋。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷输送装置,其特征在于:所述伺服电机(11)底部且位于支撑板(3)顶部设置有减震弹簧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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