CN109895437B - 一种环保用废纸自动压实排出装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保用废纸自动压实排出装置及其使用方法，环保用废纸自动压实排出装置包括：压实装置主体、转动盘、挤压块、用于辅助承托废纸及将压实后的废纸输出至压实装置主体外的托料装置、用于带动转动盘转动及托料装置横向移动的传动机构、以及，用于驱动传动机构运动的驱动机构；转动盘转动设置于压实装置主体内，挤压块的一端固定于转动盘上，压实装置主体内开设有供挤压块作弧形运动的压实腔，压实装置主体上还开设有连通压实腔的投料口及排料通孔，排料通孔处于托料装置的移动路径上，托料装置可处于挤压块弧形运动路径的末端位置。废纸可以高效地被挤压块所挤压压实，且可被托料装置输送出压实装置主体外，自动快捷，可实用性强。

Description

一种环保用废纸自动压实排出装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及废纸回收压实技术领域，具体为一种环保用废纸自动压实排出装置及其使用方法。

背景技术

环保，全称环境保护，是指人类为解决现实的或潜在的环境问题，协调人类与环境的关系，保障经济社会的持续发展而采取的各种行动的总称。废纸，泛指在生产生活中经过使用而废弃的可循环再生资源，包括各种高档纸、黄板纸、废纸箱、切边纸、打包纸、企业单位用纸、工程用纸、书刊报纸等等。由于纸张的制造需要消耗大量木材、破坏生态，并造成严重的污染，因此纸张的回收利用就显得格外的重要。但是现有的环保用废纸回收压实装置存在压实不彻底、费时费力、工作效率低、实用性弱的缺点，需要进行改进。

发明内容

针对以上问题，本发明提供了一种环保用废纸自动压实排出装置及其使用方法，便于废纸的压实处理，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种环保用废纸自动压实排出装置，包括：压实装置主体、转动盘、挤压块、用于辅助承托废纸及将压实后的废纸输出至压实装置主体外的托料装置、用于带动转动盘转动及托料装置横向移动的传动机构、以及，用于驱动传动机构运动的驱动机构；所述转动盘转动设置于压实装置主体内，挤压块的一端固定于转动盘上，所述压实装置主体内开设有供挤压块作弧形运动的压实腔，所述压实装置主体上还开设有连通压实腔的投料口及排料通孔，所述排料通孔处于托料装置的移动路径上，所述托料装置可处于挤压块弧形运动路径的末端位置。

通过采用上述技术方案，废纸可以高效地被挤压块所挤压压实，且可被托料装置输送出压实装置主体外，自动快捷，可实用性强。

作为本发明一种优选的技术方案，所述托料装置包括第一连接杆和第二挡块，第一连接杆相对于压实装置主体横向可滑动地设置，第一连接杆的外端连接第二挡块，第一连接杆的内端连接传动机构。通过采用上述技术方案，托料装置的具体结构，如第二挡块的设置有利于废纸的可靠压实，同时，有利于被压实后的废纸的输送，只需由第一连接杆将废纸带出即可，被带出后的纸块，因只有一小部分地方受到第一连接杆的支撑，由于重力作用，会从第一连接杆上掉落，巧妙便利。

作为本发明一种优选的技术方案，所述传动机构包括方形框和第二连接杆，压实装置主体上开设有供方形框横向移动的滑动腔，压实装置主体上还开设有与第二连接杆截面尺寸相适配且可供第二连接杆移动的滑槽通道，第二连接杆一端连接方形框，另一端连接第一连接杆的内端，所述方形框的顶部固定连接有第二齿条，所述转动盘的表面设置有啮合凹槽或齿牙以与第二齿条啮合。通过采用上述技术方案，传动机构的具体结构设置，有利于转动盘的转动及托料装置的移动，使两者运动同时兼顾，高效快捷。而滑槽通道与第二连接杆截面尺寸相适配，指的是滑槽通道两相对槽壁之间的尺寸与第二连接杆的横截面尺寸相适配，一方面有利于第二连接杆的移动，另一方面，有利于废纸的压实。

作为本发明一种优选的技术方案，所述压实装置主体的内壁固定连接有第一挡块，所述第一挡块和第一连接杆之间连接有展开后可封盖住滑槽通道的挡布。通过采用上述技术方案，第一挡块、第一连接杆、第二挡块及压实腔底壁的配合，有利于废纸的挤压成块块，而挡布则有利于第一连接杆移出后，对滑槽通道进行遮挡，防止废纸落入滑动腔内。

作为本发明一种优选的技术方案，第一连接杆的上侧表面向上凸出的设置有凸点或半球块。通过采用上述技术方案，凸点或半球块的设置，有利于带动废纸的移动。

作为本发明一种优选的技术方案，所述驱动机构包括电机，所述电机的输出轴固定连接有残齿轮，所述方形框内表面的顶部和底部固定连接有第一齿条，所述残齿轮的齿牙可与第一齿条啮合；或者，所述驱动机构包括气缸，气缸的输出轴连接方形框以推动方形框横向移动。通过采用上述技术方案，驱动机构的具体方案，可实现方形框的巧妙地往复移动。

作为本发明一种优选的技术方案，所述托料装置及排料通孔均设置有两个，所述压实装置主体的两侧在各排料通孔的下方设置有滑板。通过采用上述技术方案，两个托料装置的设置，一边压实废纸，一边排出另一侧的已经被压实的废纸，有利于高效地压实废纸及排料。

作为本发明一种优选的技术方案，所述压实装置主体上在投料口的位置固定连接有漏斗。通过采用上述技术方案，漏斗有利于放入废纸。

作为本发明一种优选的技术方案，所述挤压块的表面固定连接有挤压齿牙。通过采用上述技术方案，挤压齿压有利于压实废纸。

一种环保用废纸自动压实排出装置的使用方法，采用上述任一项方案所述的一种环保用废纸自动压实排出装置，使用时，

将需要进行压实的废纸从投料口投入压实腔内，启动驱动机构，带动方形框在滑动腔内横向移动，方形框通过第二齿条与转动盘的啮合，驱动转动盘转动，带动挤压块作弧形摆动，挤压块将废纸向第一连接杆及第二挡块的方向进行挤压，被压实后的废纸由第一连接杆、第二挡块及压实腔的底壁承托；

方形框反向移动，方形框通过第一连接杆带动第二挡块向排料通孔方向移动，被压实后的废纸被第一连接杆带着移动，由排料通孔处被推出压实腔。通过采用上述技术方案，废纸的压实处理及排出高效快捷，且整个装置操作便利，自动高效。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在挤压块、转动盘、传动机构、驱动机构、托料装置的巧妙设置及配合下，废纸可以高效地被挤压块所挤压压实，且可被托料装置输送出压实装置主体外，自动快捷，可实用性强。

附图说明

图1为本发明正视图的剖视示意图；

图2为本发明俯视图的剖视示意图；

图3为本发明方形框、第一齿条和第二齿条的正视图。

图中：1-压实装置主体、2-压实腔、3-投料口、4-滑动腔、5-电机、6-残齿轮、7-方形框、8-第一齿条、9-第二齿条、10-转动盘、11-挤压块、12-第一挡块、13-第一连接杆、14-第二挡块、15-第二连接杆、16-排料通孔、17-漏斗、18-半球块、19-滑板、20-挤压齿牙、21-挡布。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图3，一种环保用废纸自动压实排出装置，包括：压实装置主体1、转动盘10、挤压块11、用于辅助承托废纸及将压实后的废纸输出至压实装置主体1外的托料装置、用于带动转动盘10转动及托料装置横向移动的传动机构、以及，用于驱动传动机构运动的驱动机构；转动盘10转动设置于压实装置主体1内，挤压块11的一端固定于转动盘10上，压实装置主体1内开设有供挤压块11作弧形运动的压实腔2，压实装置主体1上还开设有连通压实腔2的投料口3及排料通孔16，排料通孔16处于托料装置的移动路径上，托料装置可处于挤压块11弧形运动路径的末端位置。

参阅图1，图2，托料装置包括第一连接杆13和第二挡块14，第一连接杆13相对于压实装置主体1横向可滑动地设置，第一连接杆13的外端连接第二挡块14，第一连接杆13的内端连接传动机构。

参阅图1，图3，传动机构包括方形框7和第二连接杆15，压实装置主体1上开设有供方形框7横向移动的滑动腔4，压实装置主体1上还开设有与第二连接杆15截面尺寸相适配且可供第二连接杆15移动的滑槽通道，第二连接杆15一端连接方形框7，另一端连接第一连接杆13的内端，方形框7的顶部固定连接有第二齿条9，转动盘10的表面设置有啮合凹槽或齿牙以与第二齿条9啮合。

压实装置主体1的内壁固定连接有第一挡块12，第一挡块12和第一连接杆13之间连接有展开后可封盖住滑槽通道的挡布21。

第一连接杆13的上侧表面向上凸出的设置有凸点或半球块18。

驱动机构包括电机5，电机5的输出轴固定连接有残齿轮6，方形框7内表面的顶部和底部固定连接有第一齿条8，残齿轮6的齿牙可与第一齿条8啮合；或者，在其他实施例中，驱动机构包括气缸，气缸的输出轴连接方形框7以推动方形框7横向移动。托料装置及排料通孔16均设置有两个，压实装置主体1的两侧在各排料通孔16的下方设置有滑板19。压实装置主体1上在投料口3的位置固定连接有漏斗17。挤压块11的表面固定连接有挤压齿牙20。

更为详细地，从另一个角度补充说明，压实装置主体1的两侧固定连接有滑板19，滑板19的设置用于将被第一连接杆13和第二挡块14从排料通孔16推出的压实好的废纸，流畅的滑到地面上，压实装置主体1的内部开设有压实腔2，压实装置主体1的内壁通过压实腔2开设有投料口3，需要压实的废纸通过投料口3投入压实腔2中，压实装置主体1的顶部通过投料口3固定连接有漏斗17，漏斗17的设置方便通过投料口3向压实腔2中投放废纸。

请参阅图1至图3，压实装置主体1的内部开设有滑动腔4，方形框7通过滑动腔4在压实装置主体1中滑动，压实装置主体1的内壁通过滑动腔4固定连接有电机5，电机5为本领域的驱动器，用于驱动残齿轮6转动，电机5的输出轴固定连接有残齿轮6，残齿轮6表面的齿牙只有半圈，残齿轮6受到电机5的驱动进行转动，压实装置主体1的内壁通过滑动腔4滑动连接有方形框7，方形框7内表面的顶部和底部固定连接有第一齿条8，残齿轮6的表面与第一齿条8的表面啮合，通过残齿轮6只有一半的齿牙，从而在残齿轮6转动一周的过程中，残齿轮6依次与方形框7中内表面上顶部和底部的第一齿条8啮合，驱动方形框7左右移动，做周而复始的运动，方形框7的顶部固定连接有第二齿条9，压实腔2和滑动腔4之间开设有转动通孔。

压实装置主体1的内壁通过转动通孔转动连接有转动盘10，转动盘10的表面开设有啮合凹槽，转动盘10的表面通过啮合凹槽与第二齿条9的表面啮合，方形框7带动第二齿条9做周而复始的运动，通过第二齿条9和转动盘10之间的啮合，从而使转动盘10绕着圆心做往复的运动，转动盘10的表面固定连接有挤压块11，挤压块11跟随转动盘10做往复运动，对废纸进行压实，挤压块11的表面固定连接有挤压齿牙20，提高挤压块11对废纸接触的面积，从而提高压实的效果，压实装置主体1的内壁通过压实腔2固定连接有第一挡块12，压实装置主体1的内壁通过压实腔2滑动连接有第一连接杆13，第一连接杆13用于带动第二挡块14左右移动。

第一挡块12和第一连接杆13之间固定连接有挡布21，挡布21的一端被第一挡块12固定，挡布21的另一端跟随第一连接杆13移动，在第一连接杆13滑出压实腔2时，挡布21展开将压实腔2和滑动腔4之间的空隙即第二连接杆的滑槽通道挡住，防止压实腔2中的废料进入滑动腔4中。

第一连接杆13的顶部固定连接有半球块18，半球块18的设置用于提高第一连接杆13和被压实后的废纸之间的摩擦力，从而第一连接杆13移动能够带动废纸移动，第一连接杆13上远离第一挡块12的一端固定连接有第二挡块14，第一挡块12、第二挡块14和压实腔2的内壁组成一个矩形框，挤压块11将废纸压在这个矩形框中，从而将废纸压实，方形框7和第一连接杆13之间固定连接有第二连接杆15，第二连接杆15将第一连接杆13和方形框7连接在一起，使第一连接杆13通过第二连接杆15跟随方形框7移动，压实装置主体1的内部通过压实腔2开设有排料通孔16，第一连接杆13、第二挡块14和被压实的废纸通过排料通孔16滑出压实腔2，废纸受到重力的作用，脱离第一连接杆13和第二挡块14，落在压实装置主体1的两侧。

工作原理：该种环保用废纸自动压实排出装置在使用时，首先将需要进行压实的废纸投入投料口3中，废纸落入压实腔2中，启动电机5,电机5带动残齿轮6转动，残齿轮6上半圈的齿牙先与方形框7内表面顶部的第一齿条8啮合，驱动方形框7向右移动，方形框7通过第二齿条9与转动盘10的啮合，驱动转动盘10带动挤压块11逆时针转动，同时方形框7通过第一连接杆13将右边的第二挡块14通过排料通孔16推出压实腔2，将左边的第二挡块14通过排料通孔16拉入压实腔2，挤压块11将投料口3投入到压实腔2中的废纸，挤压到左边第二挡块14和第一挡块12组成的矩形框中，废纸被压实。

然后残齿轮6上半圈的齿牙与方形框7内表面底部的第一齿条8啮合，驱动方形框7向左移动，方形框7通过第一连接杆13将左边的第二挡块14通过排料通孔16推出压实腔2，第一连接杆13带动压实的废纸移动出压实腔2，废纸块由于只受第一连接杆13支撑，废纸块的大部分未受支撑，则由于重力会落到压实装置主体1的两侧，同时转动盘10带动挤压块11顺时针转动，将废纸压实在右边的第一挡块12、第一连接杆13和第二挡块14中，如此周而复始，不断的将废纸压实及排出。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环保用废纸自动压实排出装置，其特征在于，包括：压实装置主体(1)、转动盘(10)、挤压块(11)、用于辅助承托废纸及将压实后的废纸输出至压实装置主体(1)外的托料装置、用于带动转动盘(10)转动及托料装置横向移动的传动机构、以及，用于驱动传动机构运动的驱动机构；所述转动盘(10)转动设置于压实装置主体(1)内，挤压块(11)的一端固定于转动盘(10)上，所述压实装置主体(1)内开设有供挤压块(11)作弧形运动的压实腔(2)，所述压实装置主体(1)上还开设有连通压实腔(2)的投料口(3)及排料通孔(16)，所述排料通孔(16)处于托料装置的移动路径上，所述托料装置处于挤压块(11)弧形运动路径的末端位置；所述托料装置包括第一连接杆(13)和第二挡块(14)，第一连接杆(13)相对于压实装置主体(1)横向可滑动地设置，第一连接杆(13)的外端连接第二挡块(14)，第一连接杆(13)的内端连接传动机构；所述传动机构包括方形框(7)和第二连接杆(15)，压实装置主体(1)上开设有供方形框(7)横向移动的滑动腔(4)，压实装置主体(1)上还开设有与第二连接杆(15)截面尺寸相适配且可供第二连接杆(15)移动的滑槽通道，第二连接杆(15)一端连接方形框(7)，另一端连接第一连接杆(13)的内端，所述方形框(7)的顶部固定连接有第二齿条(9)，所述转动盘(10)的表面设置有啮合凹槽或齿牙以与第二齿条(9)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种环保用废纸自动压实排出装置，其特征在于，所述压实装置主体(1)的内壁固定连接有第一挡块(12)，所述第一挡块(12)和第一连接杆(13)之间连接有展开后可封盖住滑槽通道的挡布(21)。

3.根据权利要求1或2所述的一种环保用废纸自动压实排出装置，其特征在于，第一连接杆(13)的上侧表面向上凸出的设置有凸点或半球块(18)。

4.根据权利要求1或2所述的一种环保用废纸自动压实排出装置，其特征在于，所述驱动机构包括电机(5)，所述电机(5)的输出轴固定连接有残齿轮(6)，所述方形框(7)内表面的顶部和底部固定连接有第一齿条(8)，所述残齿轮(6)的齿牙可与第一齿条(8)啮合；或者，所述驱动机构包括气缸，气缸的输出轴连接方形框(7)以推动方形框(7)横向移动。

5.根据权利要求1所述的一种环保用废纸自动压实排出装置，其特征在于，所述托料装置及排料通孔(16)均设置有两个，所述压实装置主体(1)的两侧在各排料通孔(16)的下方设置有滑板(19)。

6.根据权利要求1所述的一种环保用废纸自动压实排出装置，其特征在于，所述压实装置主体(1)上在投料口(3)的位置固定连接有漏斗(17)。

7.根据权利要求1所述的一种环保用废纸自动压实排出装置，其特征在于，所述挤压块(11)的表面固定连接有挤压齿牙(20)。

8.一种环保用废纸自动压实排出装置的使用方法，其特征在于，采用权利要求1所述的一种环保用废纸自动压实排出装置，托料装置包括第一连接杆(13)和第二挡块(14)，第一连接杆(13)相对于压实装置主体(1)横向可滑动地设置，第一连接杆(13)的外端连接第二挡块(14)，第一连接杆(13)的内端连接传动机构，传动机构包括方形框(7)和第二连接杆(15)，压实装置主体(1)上开设有供方形框(7)横向移动的滑动腔(4)，压实装置主体(1)上还开设有与第二连接杆(15)截面尺寸相适配且可供第二连接杆(15)移动的滑槽通道，第二连接杆(15)一端连接方形框(7)，另一端连接第一连接杆(13)的内端，方形框(7)的顶部固定连接有第二齿条(9)，转动盘(10)的表面设置有啮合凹槽或齿牙以与第二齿条(9)啮合，

使用时，

将需要进行压实的废纸从投料口(3)投入压实腔(2)内，启动驱动机构，带动方形框(7)在滑动腔(4)内横向移动，方形框(7)通过第二齿条(9)与转动盘(10)的啮合，驱动转动盘(10)转动，带动挤压块(11)作弧形摆动，挤压块(11)将废纸向第一连接杆(13)及第二挡块(14)的方向进行挤压，被压实后的废纸由第一连接杆(13)、第二挡块(14)及压实腔(2)的底壁承托；

方形框(7)反向移动，方形框(7)通过第一连接杆(13)带动第二挡块(14)向排料通孔(16)方向移动，被压实后的废纸被第一连接杆(13)带着移动，由排料通孔(16)处被推出压实腔(2)。

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