CN109895368A - 混油线材pvc包覆工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及混油线材加工技术领域，尤其为混油线材PVC包覆工艺，包括主体装置、上料装置、清理装置和包覆装置，所述主体装置的顶端左侧固定连接有上料装置，所述上料装置的右侧设置有清理装置，且清理装置与主体装置固定连接，所述清理装置的右侧设置有包覆装置，且包覆装置与主体装置固定连接，本发明中，可以根据混油线材的轮廓形状制作出相应的第一包膜件和第二包覆件，可以通过第一包膜件或者第二包覆件直接实现PVC包覆膜与混油线材之间的挤压贴合，操作简单，且可以通过拨盘与槽轮之间的配合实现对第一包膜件和第二包覆件的快速调节，也可以根据实际加工的需要实现对第一包膜件或者第二包覆件高度的调节。

Description

混油线材PVC包覆工艺

技术领域

本发明涉及混油线材加工技术领域，具体为混油线材PVC包覆工艺。

背景技术

木线材品种在我国较多，木线材选用质硬、木质较细、耐磨、耐腐蚀、不劈裂、切面光滑、加工性质良好、油漆性上色性好、粘结性好、钉着力强的木材，经过干燥处理后，用机械加工或手工加工而成的，木线材分为混油线材和清油线材，用户可以根据自己的需要对混油线材和清油线材进行选择，随着对混油线材的使用日益增加，因此，对混油线材PVC包覆工艺的需求日益增长。

目前市场上存在的大部分混油线材PVC包覆装置大多数结构简单功能单一，在进行混油线材PVC包覆的时候需要人工进行手动的一块一块板材的上料，没有备料箱如果上料不及时会影响到生产的效率，且混油线材在进行包覆前没有对混油线材的表面进行清灰的装置，如果混油线材的表面存在灰尘会导致包覆质量下降，容易造成气泡的产生，且一般的混油线材PVC包覆装置操作繁琐，不便于调节，因此，针对上述问题提出混油线材PVC包覆工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供混油线材PVC包覆工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

混油线材PVC包覆工艺，包括主体装置、上料装置、清理装置和包覆装置，所述主体装置的顶端左侧固定连接有上料装置，所述上料装置的右侧设置有清理装置，且清理装置与主体装置固定连接，所述清理装置的右侧设置有包覆装置，且包覆装置与主体装置固定连接。

优选的，所述主体装置包括底座、输送带、第一滚珠、第一电机、主动轮、总控制柜、从动轮、限位板、第一固定板、第一电动伸缩杆和支撑板，所述上料装置的底端固定连接有底座，所述底座的前端右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有主动轮，且主动轮与底座转动连接，所述主动轮的外侧设置有输送带，所述输送带的左端内侧设置有从动轮，且从动轮与底座转动连接，所述底座的顶端前后两侧均固定连接有第一固定板，所述第一固定板的一端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的另一端固定连接有限位板，所述限位板的内侧转动连接有第一滚珠，所述底座的后端右侧固定连接有总控制柜。

优选的，所述底座的内侧固定连接有水平设置的支撑板，且支撑板与输送带的一端面相贴合。

优选的，所述上料装置包括保护壳、备料箱、混油线材、限位轴、第二电机、滑块、第二固定板、推板、第二滚珠和第一螺杆，所述主体装置的顶端设置有保护壳，所述主体装置的顶端固定连接有第二固定板，所述第二固定板的右端固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外侧设置有滑块，所述滑块的顶端内侧滑动连接有限位轴，所述滑块的底端固定连接有推板，所述推板的底端内侧转动连接有第二滚珠，所述限位轴的右端固定连接有备料箱，且备料箱与主体装置固定连接，所述备料箱的内侧设置有混油线材。

优选的，所述清理装置包括储灰壳、过滤板、风机、第三固定板、第一吸灰管、第二电动伸缩杆、连接板、支撑壳、第二吸灰管、清理棉刷、吸灰头和通风口，所述主体装置的顶端固定连接有支撑壳，所述支撑壳的顶端固定连接有储灰壳，所述储灰壳的右端内侧固定连接有风机，所述储灰壳的一端固定连接有第三固定板，所述第三固定板的顶端固定连接有过滤板，所述储灰壳的左端内侧连通有第一吸灰管，且第一吸灰管贯穿支撑壳，第一吸灰管的底端外侧固定连接有连接板，所述连接板的顶端固定连接有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆与支撑壳固定连接，所述连接板的内侧连通有第二吸灰管，且第二吸灰管与第一吸灰管连通，所述第二吸灰管的底端固定连接有清理棉刷，所述第二吸灰管的一端连通有吸灰头，所述储灰壳的右端内侧开设有通风口。

优选的，所述第一吸灰管的是由橡胶材质的橡胶管制成，所述第二吸灰管是由不锈钢材质的钢管制成。

优选的，所述包覆装置包括固定壳、手轮、PVC包覆膜、转轮、第一支撑架、第一包覆件、拨盘、第三电机、调节块、第二螺杆、支撑座、第二支撑架、限位轮、槽轮和第二包覆件，所述主体装置的顶端固定连接有固定壳，所述固定壳的顶端内侧转动连接有手轮，所述手轮的底端固定连接有第二螺杆，且第二螺杆与固定壳转动连接，所述第二螺杆的底端转动连接有支撑座，且支撑座与固定壳固定连接，所述第二螺杆的外侧设置有调节块，所述调节块的左端内侧固定连接有第三电机，所述第三电机的主轴末端固定连接有拨盘，所述拨盘的一端设置有槽轮，且槽轮与调节块转动连接，所述槽轮的顶端与底端分别固定连接有第一包覆件和第二包覆件，所述主体装置的顶端固定连接有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架的一端面转动连接有转轮，所述第二支撑架的一端面转动连接有限位轮，所述转轮的外侧设置有PVC包覆膜。

优选的，所述调节块的内侧设置有螺纹，且调节块通过螺纹与第二螺杆转动连接，且调节块与固定壳滑动连接。

优选的，包括以下步骤：

步骤一：使用者首先把主体装置启动；

步骤二：接着使用者把需要加工的物料放置在上料装置中，等待下一道工序的使用；

步骤三：然后上料装置中的物料运动到主体装置的上面，接着主体装置会带动物料经过清理装置，清理装置会对物料表面的灰尘进行清理；

步骤四：被清理过后的物料在主体装置的带动下进入包覆装置的内侧进行快速地包覆。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的备料箱、限位轴、第二电机、滑块、推板、第二滚珠和第一螺杆等，可以通过推板的作用实现周期性的上料，避免工人上料不及时的问题出现，提高了工作的效率。

2、本发明中，通过设置的储灰壳、过滤板、风机、第一吸灰管、307-连接板、第二吸灰管、清理棉刷和吸灰头等，一方面可以通过储灰壳实现对混油线材表面灰尘的收集，避免包覆时包覆不严密现象的出现，另一方面也可以根据需要调整清理棉刷以及吸灰头的位置，提高本装置的利用性。

3、本发明中，通过设置的手轮、PVC包覆膜、转轮、拨盘、第三电机、调节块和第二螺杆等，可以根据混油线材的轮廓形状制作出相应的第一包膜件和第二包覆件，可以通过第一包膜件或者第二包覆件直接实现PVC包覆膜与混油线材之间的挤压贴合，操作简单，且可以通过拨盘与槽轮之间的配合实现对第一包膜件和第二包覆件的快速调节，也可以根据实际加工的需要实现对第一包膜件或者第二包覆件高度的调节。

附图说明

图1为本发明的总体结构示意图；

图2为本发明第一电机的结构示意图；

图3为本发明图1的A处结构示意图；

图4为本发明拨盘的安装结构示意图；

图5为本发明备料箱的安装结构示意图。

图中：1-主体装置、101-底座、102-输送带、103-第一滚珠、104-第一电机、105-主动轮、106-总控制柜、107-从动轮、108-限位板、109-第一固定板、110-第一电动伸缩杆、111-支撑板、2-上料装置、201-保护壳、202-备料箱、203-混油线材、204-限位轴、205-第二电机、206-滑块、207-第二固定板、208-推板、209-第二滚珠、210-第一螺杆、3-清理装置、301-储灰壳、302-过滤板、303-风机、304-第三固定板、305-第一吸灰管、306-第二电动伸缩杆、307-连接板、308-支撑壳、309-第二吸灰管、310-清理棉刷、311-吸灰头、4-包覆装置、401-固定壳、402-手轮、403-PVC包覆膜、404-转轮、405-第一支撑架、406-第一包覆件、407-拨盘、408-第三电机、409-调节块、410-第二螺杆、411-支撑座、412-第二支撑架、413-限位轮、414-槽轮、415-第二包覆件、a-通风口。

具体实施方式

实施例1：

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：

混油线材PVC包覆工艺，包括主体装置1、上料装置2、清理装置3和包覆装置4，主体装置1的顶端左侧固定连接有上料装置2，上料装置2的右侧设置有清理装置3，且清理装置3与主体装置1固定连接，清理装置3的右侧设置有包覆装置4，且包覆装置4与主体装置1固定连接，主体装置1包括底座101、输送带102、第一滚珠103、第一电机104、主动轮105、总控制柜106、从动轮107、限位板108、第一固定板109、第一电动伸缩杆110和支撑板111，上料装置1的底端固定连接有底座101，底座101的前端右侧固定连接有第一电机104，第一电机104的主轴末端固定连接有主动轮105，且主动轮105与底座101转动连接，主动轮105的外侧设置有输送带102，输送带102的左端内侧设置有从动轮107，且从动轮107与底座101转动连接，底座101的顶端前后两侧均固定连接有第一固定板109，第一固定板109的一端固定连接有第一电动伸缩杆110，第一电动伸缩杆110的另一端固定连接有限位板108，限位板108的内侧转动连接有第一滚珠103，底座101的后端右侧固定连接有总控制柜106，底座101的内侧固定连接有水平设置的支撑板111，且支撑板111与输送带102的一端面相贴合，可以通过支撑板111的作用实现对输送带102的一端的支撑，保证输送带102工作的稳定性，上料装置2包括保护壳201、备料箱202、混油线材203、限位轴204、第二电机205、滑块206、第二固定板207、推板208、第二滚珠209和第一螺杆210，主体装置1的顶端设置有保护壳201，主体装置1的顶端固定连接有第二固定板207，第二固定板207的右端固定连接有第二电机205，第二电机205的主轴末端固定连接有第一螺杆210，第一螺杆210的外侧设置有滑块206，滑块206的顶端内侧滑动连接有限位轴204，滑块206的底端固定连接有推板208，推板208的底端内侧转动连接有第二滚珠209，限位轴204的右端固定连接有备料箱202，且备料箱202与主体装置1固定连接，备料箱202的内侧设置有混油线材203，清理装置3包括储灰壳301、过滤板302、风机303、第三固定板304、第一吸灰管305、第二电动伸缩杆306、连接板307、支撑壳308、第二吸灰管309、清理棉刷310、吸灰头311和通风口a，主体装置1的顶端固定连接有支撑壳308，支撑壳308的顶端固定连接有储灰壳301，储灰壳301的右端内侧固定连接有风机303，储灰壳301的一端固定连接有第三固定板304，第三固定板304的顶端固定连接有过滤板302，储灰壳301的左端内侧连通有第一吸灰管305，且第一吸灰管305贯穿支撑壳308，第一吸灰管305的底端外侧固定连接有连接板307，连接板307的顶端固定连接有第二电动伸缩杆306，且第二电动伸缩杆306与支撑壳308固定连接，连接板307的内侧连通有第二吸灰管309，且第二吸灰管309与第一吸灰管305连通，第二吸灰管309的底端固定连接有清理棉刷310，第二吸灰管309的一端连通有吸灰头311，储灰壳301的右端内侧开设有通风口a，第一吸灰管305的是由橡胶材质的橡胶管制成，第二吸灰管309是由不锈钢材质的钢管制成，可以保证第一吸灰管305和第二吸灰管309在工作时不会受到影响，提高工作的稳定性，包覆装置4包括固定壳401、手轮402、PVC包覆膜403、转轮404、第一支撑架405、第一包覆件406、拨盘407、第三电机408、调节块409、第二螺杆410、支撑座411、第二支撑架412、限位轮413、槽轮414和第二包覆件415，主体装置1的顶端固定连接有固定壳401，固定壳401的顶端内侧转动连接有手轮402，手轮402的底端固定连接有第二螺杆410，且第二螺杆410与固定壳401转动连接，第二螺杆410的底端转动连接有支撑座411，且支撑座411与固定壳401固定连接，第二螺杆410的外侧设置有调节块409，调节块409的左端内侧固定连接有第三电机408，第三电机408的主轴末端固定连接有拨盘407，拨盘407的一端设置有槽轮414，且槽轮414与调节块409转动连接，槽轮414的顶端与底端分别固定连接有第一包覆件406和第二包覆件415，主体装置1的顶端固定连接有第一支撑架405和第二支撑架412，第一支撑架405的一端面转动连接有转轮404，第二支撑架412的一端面转动连接有限位轮413，转轮404的外侧设置有PVC包覆膜403，调节块409的内侧设置有螺纹，且调节块409通过螺纹与第二螺杆410转动连接，且调节块409与固定壳401滑动连接，可以通过第二螺杆410带动调节块409的移动，且可以保证调节块409在移动时不会出现转动的现象，保证调节块409移动的稳定性，包括以下步骤：步骤一：使用者首先把主体装置1启动，步骤二：接着使用者把需要加工的物料放置在上料装置2中，等待下一道工序的使用；步骤三：然后上料装置2中的物料运动到主体装置1的上面，接着主体装置1会带动物料经过清理装置3，清理装置3会对物料表面的灰尘进行清理；步骤四：被清理过后的物料在主体装置1的带动下进入包覆装置4的内侧进行快速地包覆。

第一电机104、第二电机205和第三电机408的型号均为Y1-160M1-8电机，总控制柜106的型号为SDTH总控制柜，风机303的型号为D式9-26型风机。

工作流程：本发明在使用之前先通过外接电源进行供电，首先根据混油线材的轮廓形状对第一包膜件406和第二包覆件415进行选择，当需要使用第一包膜件406时，此时第一包覆件406与第二包覆件412的位置不需要改变，接着手动转动手轮402，使手轮402通过第二螺杆410带动调节块409进行位置的移动，接着使调节块109通过第三电机408、拨盘407以及槽轮414带动第一包覆件406位置的改变，直到第一包覆件406处于合适的位置，接着工人往备料箱202中添加混油线材203，最下面的混油线材203会落在底座101的表面，接着通过总控制柜106控制第二电机205通过第一螺杆210带动滑块206往右移动，通过滑块206的作用带动推板208以及第二滚珠209推动下侧的混油线材203往右运动，直到混油线材203移动到输送带102的表面，同时使第一电机104通过主动轮105和从动轮107带动输送带102往右移动，同时第一电动伸缩杆110会带动限位板108以及第一滚珠103对混油线材203进行位置的固定，防止混油线材203在运动过程中出现歪斜，同时清理棉刷310会对经过的混油线材203表面的灰尘进行擦除，同时储灰壳301内侧的风机303会通过过滤板302、第一吸灰管305、第二吸灰管309和吸灰头311对灰尘进行吸收处理，当输送带102把混油线材203输送到第一包覆件406的前端时，由于是第一个混油线材203，需要人工把PVC包覆膜403的一端贴在混油线材203的表面，剩下的混油线材203则不需要手动把PVC包覆膜403的一端贴在混油线材203的表面，接着PVC包覆膜403会在第一包覆件406的作用下把PVC包覆膜403与混油线材203紧密贴合，混油线材203贴合完成后，工作人员通过裁剪刀把包覆完成的混油线材203左侧的PVC包覆膜403剪掉。

实施例2：

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：

混油线材PVC包覆工艺包括主体装置1、上料装置2、清理装置3和包覆装置4，主体装置1的顶端左侧固定连接有上料装置2，上料装置2的右侧设置有清理装置3，且清理装置3与主体装置1固定连接，清理装置3的右侧设置有包覆装置4，且包覆装置4与主体装置1固定连接，主体装置1包括底座101、输送带102、第一滚珠103、第一电机104、主动轮105、总控制柜106、从动轮107、限位板108、第一固定板109、第一电动伸缩杆110和支撑板111，上料装置1的底端固定连接有底座101，底座101的前端右侧固定连接有第一电机104，第一电机104的主轴末端固定连接有主动轮105，且主动轮105与底座101转动连接，主动轮105的外侧设置有输送带102，输送带102的左端内侧设置有从动轮107，且从动轮107与底座101转动连接，底座101的顶端前后两侧均固定连接有第一固定板109，第一固定板109的一端固定连接有第一电动伸缩杆110，第一电动伸缩杆110的另一端固定连接有限位板108，限位板108的内侧转动连接有第一滚珠103，底座101的后端右侧固定连接有总控制柜106，底座101的内侧固定连接有水平设置的支撑板111，且支撑板111与输送带102的一端面相贴合，可以通过支撑板111的作用实现对输送带102的一端的支撑，保证输送带102工作的稳定性，上料装置2包括保护壳201、备料箱202、混油线材203、限位轴204、第二电机205、滑块206、第二固定板207、推板208、第二滚珠209和第一螺杆210，主体装置1的顶端设置有保护壳201，主体装置1的顶端固定连接有第二固定板207，第二固定板207的右端固定连接有第二电机205，第二电机205的主轴末端固定连接有第一螺杆210，第一螺杆210的外侧设置有滑块206，滑块206的顶端内侧滑动连接有限位轴204，滑块206的底端固定连接有推板208，推板208的底端内侧转动连接有第二滚珠209，限位轴204的右端固定连接有备料箱202，且备料箱202与主体装置1固定连接，备料箱202的内侧设置有混油线材203，清理装置3包括储灰壳301、过滤板302、风机303、第三固定板304、第一吸灰管305、第二电动伸缩杆306、连接板307、支撑壳308、第二吸灰管309、清理棉刷310、吸灰头311和通风口a，主体装置1的顶端固定连接有支撑壳308，支撑壳308的顶端固定连接有储灰壳301，储灰壳301的右端内侧固定连接有风机303，储灰壳301的一端固定连接有第三固定板304，第三固定板304的顶端固定连接有过滤板302，储灰壳301的左端内侧连通有第一吸灰管305，且第一吸灰管305贯穿支撑壳308，第一吸灰管305的底端外侧固定连接有连接板307，连接板307的顶端固定连接有第二电动伸缩杆306，且第二电动伸缩杆306与支撑壳308固定连接，连接板307的内侧连通有第二吸灰管309，且第二吸灰管309与第一吸灰管305连通，第二吸灰管309的底端固定连接有清理棉刷310，第二吸灰管309的一端连通有吸灰头311，储灰壳301的右端内侧开设有通风口a，第一吸灰管305的是由橡胶材质的橡胶管制成，第二吸灰管309是由不锈钢材质的钢管制成，可以保证第一吸灰管305和第二吸灰管309在工作时不会受到影响，提高工作的稳定性，包覆装置4包括固定壳401、手轮402、PVC包覆膜403、转轮404、第一支撑架405、第一包覆件406、拨盘407、第三电机408、调节块409、第二螺杆410、支撑座411、第二支撑架412、限位轮413、槽轮414和第二包覆件415，主体装置1的顶端固定连接有固定壳401，固定壳401的顶端内侧转动连接有手轮402，手轮402的底端固定连接有第二螺杆410，且第二螺杆410与固定壳401转动连接，第二螺杆410的底端转动连接有支撑座411，且支撑座411与固定壳401固定连接，第二螺杆410的外侧设置有调节块409，调节块409的左端内侧固定连接有第三电机408，第三电机408的主轴末端固定连接有拨盘407，拨盘407的一端设置有槽轮414，且槽轮414与调节块409转动连接，槽轮414的顶端与底端分别固定连接有第一包覆件406和第二包覆件415，主体装置1的顶端固定连接有第一支撑架405和第二支撑架412，第一支撑架405的一端面转动连接有转轮404，第二支撑架412的一端面转动连接有限位轮413，转轮404的外侧设置有PVC包覆膜403，调节块409的内侧设置有螺纹，且调节块409通过螺纹与第二螺杆410转动连接，且调节块409与固定壳401滑动连接，可以通过第二螺杆410带动调节块409的移动，且可以保证调节块409在移动时不会出现转动的现象，保证调节块409移动的稳定性，包括以下步骤：步骤一：使用者首先把主体装置1启动，步骤二：接着使用者把需要加工的物料放置在上料装置2中，等待下一道工序的使用；步骤三：然后上料装置2中的物料运动到主体装置1的上面，接着主体装置1会带动物料经过清理装置3，清理装置3会对物料表面的灰尘进行清理；步骤四：被清理过后的物料在主体装置1的带动下进入包覆装置4的内侧进行快速地包覆。

第一电机104、第二电机205和第三电机408的型号均为Y1-160M1-8电机，总控制柜106的型号为SDTH总控制柜，风机303的型号为D式9-26型风机。

工作流程：本发明在使用之前先通过外接电源进行供电，首先根据混油线材的轮廓形状对第一包膜件406和第二包覆件415进行选择，当需要使用第二包覆件415时，首先使总控制柜106控制第三电机408带动拨盘407转动，通过拨盘407的转动带动槽轮414转动，接着通过槽轮414的转动带动第一包覆件406和第二包覆件415位置的互换，接着手动转动手轮402，使手轮402通过第二螺杆410带动调节块409进行位置的移动，接着使调节块109通过第三电机408、拨盘407以及槽轮414带动第二包覆件415位置的改变，直到第一包覆件415处于合适的位置，接着工人往备料箱202中添加混油线材203，最下面的混油线材203会落在底座101的表面，接着通过总控制柜106控制第二电机205通过第一螺杆210带动滑块206往右移动，通过滑块206的作用带动推板208以及第二滚珠209推动下侧的混油线材203往右运动，直到混油线材203移动到输送带102的表面，同时使第一电机104通过主动轮105和从动轮107带动输送带102往右移动，同时第一电动伸缩杆110会带动限位板108以及第一滚珠103对混油线材203进行位置的固定，防止混油线材203在运动过程中出现歪斜，同时清理棉刷310会对经过的混油线材203表面的灰尘进行擦除，同时储灰壳301内侧的风机303会通过过滤板302、第一吸灰管305、第二吸灰管309和吸灰头311对灰尘进行吸收处理，当输送带102把混油线材203输送到第一包覆件406的前端时，由于是第一个混油线材203，需要人工把PVC包覆膜403的一端贴在混油线材203的表面，剩下的混油线材203则不需要手动把PVC包覆膜403的一端贴在混油线材203的表面，接着PVC包覆膜403会在第一包覆件406的作用下把PVC包覆膜403与混油线材203紧密贴合，混油线材203贴合完成后，工作人员通过裁剪刀把包覆完成的混油线材203左侧的PVC包覆膜403剪掉。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.混油线材PVC包覆工艺，包括主体装置（1）、上料装置（2）、清理装置（3）和包覆装置（4），其特征在于：所述主体装置（1）的顶端左侧固定连接有上料装置（2），所述上料装置（2）的右侧设置有清理装置（3），且清理装置（3）与主体装置（1）固定连接，所述清理装置（3）的右侧设置有包覆装置（4），且包覆装置（4）与主体装置（1）固定连接。

2.根据权利要求1所述的混油线材PVC包覆工艺，其特征在于：所述主体装置（1）包括底座（101）、输送带（102）、第一滚珠（103）、第一电机（104）、主动轮（105）、总控制柜（106）、从动轮（107）、限位板（108）、第一固定板（109）、第一电动伸缩杆（110）和支撑板（111），所述上料装置（1）的底端固定连接有底座（101），所述底座（101）的前端右侧固定连接有第一电机（104），所述第一电机（104）的主轴末端固定连接有主动轮（105），且主动轮（105）与底座（101）转动连接，所述主动轮（105）的外侧设置有输送带（102），所述输送带（102）的左端内侧设置有从动轮（107），且从动轮（107）与底座（101）转动连接，所述底座（101）的顶端前后两侧均固定连接有第一固定板（109），所述第一固定板（109）的一端固定连接有第一电动伸缩杆（110），所述第一电动伸缩杆（110）的另一端固定连接有限位板（108），所述限位板（108）的内侧转动连接有第一滚珠（103），所述底座（101）的后端右侧固定连接有总控制柜（106）。

3.根据权利要求2所述的混油线材PVC包覆工艺，其特征在于：所述底座（101）的内侧固定连接有水平设置的支撑板（111），且支撑板（111）与输送带（102）的一端面相贴合。

4.根据权利要求1所述的混油线材PVC包覆工艺，其特征在于：所述上料装置（2）包括保护壳（201）、备料箱（202）、混油线材（203）、限位轴（204）、第二电机（205）、滑块（206）、第二固定板（207）、推板（208）、第二滚珠（209）和第一螺杆（210），所述主体装置（1）的顶端设置有保护壳（201），所述主体装置（1）的顶端固定连接有第二固定板（207），所述第二固定板（207）的右端固定连接有第二电机（205），所述第二电机（205）的主轴末端固定连接有第一螺杆（210），所述第一螺杆（210）的外侧设置有滑块（206），所述滑块（206）的顶端内侧滑动连接有限位轴（204），所述滑块（206）的底端固定连接有推板（208），所述推板（208）的底端内侧转动连接有第二滚珠（209），所述限位轴（204）的右端固定连接有备料箱（202），且备料箱（202）与主体装置（1）固定连接，所述备料箱（202）的内侧设置有混油线材（203）。

5.根据权利要求4所述的混油线材PVC包覆工艺，其特征在于：所述清理装置（3）包括储灰壳（301）、过滤板（302）、风机（303）、第三固定板（304）、第一吸灰管（305）、第二电动伸缩杆（306）、连接板（307）、支撑壳（308）、第二吸灰管（309）、清理棉刷（310）、吸灰头（311）和通风口（a），所述主体装置（1）的顶端固定连接有支撑壳（308），所述支撑壳（308）的顶端固定连接有储灰壳（301），所述储灰壳（301）的右端内侧固定连接有风机（303），所述储灰壳（301）的一端固定连接有第三固定板（304），所述第三固定板（304）的顶端固定连接有过滤板（302），所述储灰壳（301）的左端内侧连通有第一吸灰管（305），且第一吸灰管（305）贯穿支撑壳（308），第一吸灰管（305）的底端外侧固定连接有连接板（307），所述连接板（307）的顶端固定连接有第二电动伸缩杆（306），且第二电动伸缩杆（306）与支撑壳（308）固定连接，所述连接板（307）的内侧连通有第二吸灰管（309），且第二吸灰管（309）与第一吸灰管（305）连通，所述第二吸灰管（309）的底端固定连接有清理棉刷（310），所述第二吸灰管（309）的一端连通有吸灰头（311），所述储灰壳（301）的右端内侧开设有通风口（a）。

6.根据权利要求5所述的混油线材PVC包覆工艺，其特征在于：所述第一吸灰管（305）的是由橡胶材质的橡胶管制成，所述第二吸灰管（309）是由不锈钢材质的钢管制成。

7.根据权利要求1所述的混油线材PVC包覆工艺，其特征在于：所述包覆装置（4）包括固定壳（401）、手轮（402）、PVC包覆膜（403）、转轮（404）、第一支撑架（405）、第一包覆件（406）、拨盘（407）、第三电机（408）、调节块（409）、第二螺杆（410）、支撑座（411）、第二支撑架（412）、限位轮（413）、槽轮（414）和第二包覆件（415），所述主体装置（1）的顶端固定连接有固定壳（401），所述固定壳（401）的顶端内侧转动连接有手轮（402），所述手轮（402）的底端固定连接有第二螺杆（410），且第二螺杆（410）与固定壳（401）转动连接，所述第二螺杆（410）的底端转动连接有支撑座（411），且支撑座（411）与固定壳（401）固定连接，所述第二螺杆（410）的外侧设置有调节块（409），所述调节块（409）的左端内侧固定连接有第三电机（408），所述第三电机（408）的主轴末端固定连接有拨盘（407），所述拨盘（407）的一端设置有槽轮（414），且槽轮（414）与调节块（409）转动连接，所述槽轮（414）的顶端与底端分别固定连接有第一包覆件（406）和第二包覆件（415），所述主体装置（1）的顶端固定连接有第一支撑架（405）和第二支撑架（412），所述第一支撑架（405）的一端面转动连接有转轮（404），所述第二支撑架（412）的一端面转动连接有限位轮（413），所述转轮（404）的外侧设置有PVC包覆膜（403）。

8.根据权利要求7所述的混油线材PVC包覆工艺，其特征在于：所述调节块（409）的内侧设置有螺纹，且调节块（409）通过螺纹与第二螺杆（410）转动连接，且调节块（409）与固定壳（401）滑动连接。

9.根据权利要求1所述的混油线材PVC包覆工艺，其特征在于：

包括以下步骤：

步骤一：使用者首先把主体装置（1）启动；

步骤二：接着使用者把需要加工的物料放置在上料装置（2）中，等待下一道工序的使用；

步骤三：然后上料装置（2）中的物料运动到主体装置（1）的上面，接着主体装置（1）会带动物料经过清理装置（3），清理装置（3）会对物料表面的灰尘进行清理；

步骤四：被清理过后的物料在主体装置（1）的带动下进入包覆装置（4）的内侧进行快速地包覆。