CN109895222A - 一种用于生产轻钢承重板墙的成型机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及墙板成型附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于生产轻钢承重板墙的成型机，其可以提高进料均匀性；并且可以方便将成型后的板墙取出；包括定模、动模、四组支撑柱和固定框架；还包括左物料斗、右物料斗、左送料桶、右送料桶、左螺旋输送杆、右螺旋输送杆、左电机、右电机、左支撑架和右支撑架，还包括左分流盘、右分流盘、多组左分流管、多组右分流管、多组左注料嘴和多组右注料嘴；还包括托板、密封板、环形密封圈、多组推杆、多组限位弹簧、推板和两组气缸；还包括多组左卷轴、多组右卷轴、左转轴、右转轴、多组左挡板、多组右挡板、多组左钢丝、多组右钢丝、两组左支撑板、两组右支撑板、两组左转盘和两组右转盘。

Description

一种用于生产轻钢承重板墙的成型机

技术领域

本发明涉及墙板成型附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于生产轻钢承重板墙的成型机。

背景技术

众所周知，用于生产轻钢承重板墙的成型机是一种用于轻钢承重板墙生产过程中，方便将轻钢骨架和物料组合在一起得到承重板墙的附属装置，其在板墙生产的领域中得到了广泛的使用；现有的用于生产轻钢承重板墙的成型机包括定模、动模、四组支撑柱和固定框架，四组支撑柱顶端分别与固定框架底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，定模与四组支撑柱下半区域连接，并在定模顶部前半区域和后半区域分别设置有四组限位轴，动模前半区域和后半区域上分别设置有四组限位孔，四组限位轴顶端分别穿过四组限位孔并与固定框架底部连接，定模顶部设置有成型槽，并在定模底部连通设置有四组注料管；现有的用于生产轻钢承重板墙的成型机使用时，将轻钢骨架放入成型槽内，将动模与外界驱动装置连通，通过外界驱动装置驱动动模沿四组限位轴向下运动并闭合在定模顶部，动模和定模之间构成成形腔，并通过四组注料管向成形腔内注入板墙所需物料，直至物料充满整个成形腔并完全包裹轻钢骨架，并通过对其进行加热使物料定型，得到轻钢承重板墙，当完成操作后，通过外界驱动装置将动模提起，使动模和定模分离，并将成型槽内成型后的板墙取出即可；现有的用于生产轻钢承重板墙的成型机使用中发现，其进料处较少，存在进料不均匀的现象，容易使得到的板墙成品质量较差；并且其不方便将成型后的板墙取出，使用局限性较高；同时其不方便限定轻钢骨架在成型槽内的位置。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种可以提高进料均匀性，提高得到的板墙成品的质量；并且可以方便将成型后的板墙取出，降低使用局限性；同时可以方便限定轻钢骨架在成型槽内的位置的用于生产轻钢承重板墙的成型机。

本发明的一种用于生产轻钢承重板墙的成型机，包括定模、动模、四组支撑柱和固定框架，四组支撑柱顶端分别与固定框架底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，定模与四组支撑柱下半区域连接，并在定模顶部前半区域和后半区域分别设置有四组限位轴，动模前半区域和后半区域上分别设置有四组限位孔，四组限位轴顶端分别穿过四组限位孔并与固定框架底部连接，定模顶部设置有成型槽；还包括左物料斗、右物料斗、左送料桶、右送料桶、左螺旋输送杆、右螺旋输送杆、左电机、右电机、左支撑架和右支撑架，所述左物料斗和右物料斗分别安装在左支撑架和右支撑架上，并在左物料斗和右物料斗内分别设置有左物料腔和右物料腔，所述左物料斗和右物料斗顶部分别设置有左进料口和右进料口，左进料口和右进料口分别与左物料腔和右物料腔相通，所述左物料斗和右物料斗下半区域分别连通设置有左传输管和右传输管，所述左送料桶和右送料桶下半区域分别设置有多组支撑杆，所述多组支撑杆底端分别与左支撑和右支撑架连接，所述左送料桶和右送料桶内分别设置有左送料腔和右送料腔，所述左传输管和右传输管分别与左送料桶和右送料桶连通，所述左电机和右电机分别安装在左送料桶和右送料桶底部，所述左螺旋输送杆和右螺旋输送杆分别位于左送料腔和右送料腔内，并且左螺旋输送杆和右螺旋输送杆一端分别穿过左送料桶和右送料桶并与左电机和右电机连接，所述左送料桶和右送料桶顶部分别连通设置有左出料管和右出料管，还包括左分流盘、右分流盘、多组左分流管、多组右分流管、多组左注料嘴和多组右注料嘴，所述左分流盘和右分流盘内部分别设置有左分流腔和右分流腔，所述左出料管和右出料管输出端分别与左分流盘和右分流盘底部连通，所述多组左分流管和多组右分流管输入端分别与左分流盘和右分流盘顶部连通，并且多组左分流管和多组右分流管输出端分别与多组左注料嘴和多组右注料嘴连通，所述定模底部设置有多组左注料口和多组右注料口，所述多组左注料口和多组右注料口均与成型槽连通，所述多组左注料嘴和多组右注料嘴分别密封安装在多组左注料口和多组右注料口处；还包括托板、密封板、环形密封圈、多组推杆、多组限位弹簧、推板和两组气缸，所述成型槽内底部设置有倒“凸”型收纳槽，所述密封板安装在托板顶部，并且密封板和托板均放置于倒“凸”型收纳槽内，所述环形密封圈安装在倒“凸”型收纳槽内壁顶部，并且环形密封圈与密封板边缘区域接触，所述定模底部设置有多组移动孔，所述多组移动孔均与倒“凸”型收纳槽连通，所述多组推杆顶端分别穿过多组移动孔并托板底部连接，并且多组推杆与多组移动孔内壁机械密封，所述多组限位弹簧分别套设在多组推杆外侧区域，并且多组限位弹簧顶端和底端分别与定模底部和推板顶部连接，所述多组推杆底端均与推板顶部连接，所述两组气缸顶部输出端均与推板底部连接，还包括固定板和多组固定杆，所述两组气缸底部分别安装在固定板顶部前半区域和后半区域，所述多组固定杆两端分别与固定板和四组支撑柱底端连接；还包括多组左卷轴、多组右卷轴、左转轴、右转轴、多组左挡板、多组右挡板、多组左钢丝、多组右钢丝、两组左支撑板、两组右支撑板、两组左转盘和两组右转盘，所述多组左卷轴和多组右卷轴中央区域分别设置有多组左固定孔和多组右固定孔，并且多组卷轴和多组右卷轴依次套装固定至左转轴和右转轴上，所述多组左挡板和多组右挡板分别安装在多组左卷轴和多组右卷轴前后两端，所述两组左支撑板和两组右支撑板分别安装在定模左侧壁和右侧壁前后两端，并在两组左支撑板左端和两组右支撑板右端分别设置有两组左穿孔和两组右穿孔，所述左转轴和右转轴前后两端分别穿过两组左穿孔和两组右穿孔，所述定模左侧壁和右侧壁上分别设置有多组左连通孔和多组右连通孔，并在多组左连通孔和多组右连通孔内壁上分别设置有多组左密封圈和多组右密封圈，所述多组左钢丝和多组右钢丝一端分别缠绕固定至多组左卷轴和多组右卷轴上，并且多组左钢丝和多组右钢丝另一端分别穿过多组左连通孔和多组右连通孔伸入成型槽内，所述多组左钢丝和多组右钢丝分别与多组左密封圈和多组右密封圈接触，所述两组左转盘和两组右转盘分别安装在左转轴和右转轴前后两端。

本发明的一种用于生产轻钢承重板墙的成型机，还包括两组左固定螺纹管、两组右固定螺纹管、两组左固定螺纹杆和两组右固定螺纹杆，所述两组左固定螺纹管和两组右固定螺纹管底部分别设置有两组左定位杆和两组右定位杆，所述两组左定位杆和两组右定位杆底端分别与左支撑架和右支撑架顶部连接，所述四组支撑柱下半区域分别设置有四组螺纹孔，所述两组左固定螺纹杆和两组右固定螺纹杆一端分别螺装通过四组螺纹孔并螺装至两组左固定螺纹管和两组右固定螺纹管内，并在两组左固定螺纹杆和两组右固定螺纹杆另一端分别设置有两组左旋钮和两组右旋钮。

本发明的一种用于生产轻钢承重板墙的成型机，还包括两组左固定架和两组右固定架，所述两组左固定架和两组右固定架一端分别与左分流盘和右分流盘底部连接，并且两组左固定架和两组右固定架另一端分别与左送料桶和右送料桶外壁连接。

本发明的一种用于生产轻钢承重板墙的成型机，还包括两组限位环和多组限位架，所述两组限位环分别套设在两组气缸外部，所述多组限位架两端分别与两组限位环外壁和固定板连接。

本发明的一种用于生产轻钢承重板墙的成型机，还包括两组左固定轴、两组右固定轴、两组左连接板、两组右连接板、两组左定位弹簧和两组右定位弹簧，所述两组左支撑板和两组右支撑板上分别设置有两组左圆孔和两组右圆孔，所述两组左固定轴和两组右固定轴一端分别穿过两组左圆孔和两组右圆孔并与两组左连接板和两组右连接板连接，所述两组左定位弹簧和两组右定位弹簧分别套设在两组左固定轴和两组右固定轴外部，并且两组左定位弹簧两端分别与两组左支撑板和两组左连接板连接，所述两组右定位弹簧两端分别与两组右支撑板和两组右连接板连接，所述两组左转盘和两组右转盘上分别设置有多组左插孔和多组右插孔，所述两组定位杆和两组右定位杆另一端分别穿过相近两组左插孔和相近的两组右插孔。

本发明的一种用于生产轻钢承重板墙的成型机，还包括左拉绳和右拉绳，所述左拉绳和右拉绳前后两端分别与两组左连接板和两组右连接板连接。

本发明的一种用于生产轻钢承重板墙的成型机，还包括两组左旋转把手和两组右旋转把手，所述两组左旋转把手和两组右旋转把手分别安装在两组左转盘和两组右转盘上。

本发明的一种用于生产轻钢承重板墙的成型机，还包括多组左滚珠和多组右滚珠，所述两组左穿孔和两组右穿孔内壁上分别设置有多组左弧形槽和多组右弧形槽内，所述多组左滚珠和多组右滚珠分别位于多组左弧形槽和多组右弧形槽内，并且多组左滚珠和多组右滚珠分别与左转轴和右转轴外壁接触。

与现有技术相比本发明的有益效果为：可以将所需要使用的物料首先加入左物料斗和右物料斗内，当需要向定模的成型槽内注入物料时，可以将左电机和右电机通电，并启动左电机和右电机，左电机和右电机带动左螺旋输送杆和右螺旋输送杆转动，左物料斗和右物料斗内的物料通过左传输管和右传输管进入左送料桶和右送料桶内，并在转动的左螺旋输送杆和右螺旋输送杆的螺旋输送作用下将物料通过左出料管和右出料管导入至左分流盘和右分流盘内，再经过多组左分流管和多组右分流管的分流作用下通过多组左注料嘴和多组右注料嘴注入定模的成型槽内，增加注料点的数量，并且进料的总流量不变，从而可以提高进料均匀性，提高得到的板墙成品的质量；多组限位弹簧在初始状态下处于压缩状态，多组限位弹簧的弹力时推板具有向下运动的驱使，从而使托板和密封板紧密贴合在倒“凸”型收纳槽内壁上，当板墙成型后，将动模上移，使成型后的板墙露出，此时将两组气缸通电并启动，两组气缸带动推板上移并压缩多组限位弹簧，对组推杆使托板和密封板上移将成型后的板墙脱出，从而可以方便将成型后的板墙取出，降低使用局限性；同时可以在将轻钢骨架放入定模内后，转动左转轴和右转动放松多组左钢丝和多组右钢丝，可以通过由多组左连通孔和多组右连通孔伸入成型槽内的多组左钢丝和多组右钢丝系于轻钢骨架上，并方形转动左转轴和右转轴，使多组左钢丝和多组右钢丝收紧并处于紧绷状态，此时固定左转轴和右转轴的位置，保持左钢丝和右钢丝的状态，从而可以方便限定轻钢骨架在成型槽内的位置。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中A部的局部放大图；

图3是图1中B部的局部放大图；

图4是图1中C部的局部放大图；

图5是图1中D部的局部放大图；

图6是图1中E部的局部放大图；

图7是本发明的局部示意俯视图；

图8左固定螺纹管、左固定螺纹杆、左定位杆和左旋钮的连接示意左视图；

图9右固定螺纹管、右固定螺纹杆、右定位杆和右旋钮的连接示意右视图；

附图中标记：1、定模；2、动模；3、支撑柱；4、固定框架；5、限位轴；6、左物料斗；7、右物料斗；8、左送料桶；9、右送料桶；10、左螺旋输送杆；11、右螺旋输送杆；12、左电机；13、右电机；14、左支撑架；15、右支撑架；16、左传输管；17、右传输管；18、支撑杆；19、左出料管；20、右出料管；21、左分流盘；22、右分流盘；23、左分流管；24、右分流管；25、左注料嘴；26、右注料嘴；27、托板；28、密封板；29、环形密封圈；30、推杆；31、限位弹簧；32、推板；33、气缸；34、固定板；36、固定杆；37、左卷轴；38、右卷轴；39、左转轴；40、右转轴；41、左挡板；42、右挡板；43、左钢丝；44、右钢丝；45、左支撑板；46、右支撑板；47、左转盘；48、右转盘；49、左密封圈；50、右密封圈；51、左固定螺纹管；52、右固定螺纹管；53、左固定螺纹杆；54、右固定螺纹杆；55、左定位杆；56、右定位杆；57、左旋钮；58、右旋钮；59、左固定架；60、右固定架；61、限位环；62、限位架；63、左固定轴；64、右固定轴；65、左连接板；66、右连接板；67、左定位弹簧；68、右定位弹簧；69、左拉绳；70、右拉绳；71、左旋转把手；72、右旋转把手；73、左滚珠；74、右滚珠。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图9所示，本发明的一种用于生产轻钢承重板墙的成型机，包括定模1、动模2、四组支撑柱3和固定框架4，四组支撑柱3顶端分别与固定框架4底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，定模1与四组支撑柱3下半区域连接，并在定模1顶部前半区域和后半区域分别设置有四组限位轴5，动模2前半区域和后半区域上分别设置有四组限位孔，四组限位轴5顶端分别穿过四组限位孔并与固定框架4底部连接，定模1顶部设置有成型槽；还包括左物料斗6、右物料斗7、左送料桶8、右送料桶9、左螺旋输送杆10、右螺旋输送杆11、左电机12、右电机13、左支撑架14和右支撑架15，左物料斗6和右物料斗7分别安装在左支撑架14和右支撑架15上，并在左物料斗6和右物料斗7内分别设置有左物料腔和右物料腔，左物料斗6和右物料斗7顶部分别设置有左进料口和右进料口，左进料口和右进料口分别与左物料腔和右物料腔相通，左物料斗6和右物料斗7下半区域分别连通设置有左传输管16和右传输管17，左送料桶8和右送料桶9下半区域分别设置有多组支撑杆18，多组支撑杆18底端分别与左支撑和右支撑架15连接，左送料桶8和右送料桶9内分别设置有左送料腔和右送料腔，左传输管16和右传输管17分别与左送料桶8和右送料桶9连通，左电机12和右电机13分别安装在左送料桶8和右送料桶9底部，左螺旋输送杆10和右螺旋输送杆11分别位于左送料腔和右送料腔内，并且左螺旋输送杆10和右螺旋输送杆11一端分别穿过左送料桶8和右送料桶9并与左电机12和右电机13连接，左送料桶8和右送料桶9顶部分别连通设置有左出料管19和右出料管20，还包括左分流盘21、右分流盘22、多组左分流管23、多组右分流管24、多组左注料嘴25和多组右注料嘴26，左分流盘21和右分流盘22内部分别设置有左分流腔和右分流腔，左出料管19和右出料管20输出端分别与左分流盘21和右分流盘22底部连通，多组左分流管23和多组右分流管24输入端分别与左分流盘21和右分流盘22顶部连通，并且多组左分流管23和多组右分流管24输出端分别与多组左注料嘴25和多组右注料嘴26连通，定模1底部设置有多组左注料口和多组右注料口，多组左注料口和多组右注料口均与成型槽连通，多组左注料嘴25和多组右注料嘴26分别密封安装在多组左注料口和多组右注料口处；还包括托板27、密封板28、环形密封圈29、多组推杆30、多组限位弹簧31、推板32和两组气缸33，成型槽内底部设置有倒“凸”型收纳槽，密封板28安装在托板27顶部，并且密封板28和托板27均放置于倒“凸”型收纳槽内，环形密封圈29安装在倒“凸”型收纳槽内壁顶部，并且环形密封圈29与密封板28边缘区域接触，定模1底部设置有多组移动孔，多组移动孔均与倒“凸”型收纳槽连通，多组推杆30顶端分别穿过多组移动孔并托板27底部连接，并且多组推杆30与多组移动孔内壁机械密封，多组限位弹簧31分别套设在多组推杆30外侧区域，并且多组限位弹簧31顶端和底端分别与定模1底部和推板32顶部连接，多组推杆30底端均与推板32顶部连接，两组气缸33顶部输出端均与推板32底部连接，还包括固定板34和多组固定杆36，两组气缸33底部分别安装在固定板34顶部前半区域和后半区域，多组固定杆36两端分别与固定板34和四组支撑柱3底端连接；还包括多组左卷轴37、多组右卷轴38、左转轴39、右转轴40、多组左挡板41、多组右挡板42、多组左钢丝43、多组右钢丝44、两组左支撑板45、两组右支撑板46、两组左转盘47和两组右转盘48，多组左卷轴37和多组右卷轴38中央区域分别设置有多组左固定孔和多组右固定孔，并且多组卷轴和多组右卷轴38依次套装固定至左转轴39和右转轴40上，多组左挡板41和多组右挡板42分别安装在多组左卷轴37和多组右卷轴38前后两端，两组左支撑板45和两组右支撑板46分别安装在定模1左侧壁和右侧壁前后两端，并在两组左支撑板45左端和两组右支撑板46右端分别设置有两组左穿孔和两组右穿孔，左转轴39和右转轴40前后两端分别穿过两组左穿孔和两组右穿孔，定模1左侧壁和右侧壁上分别设置有多组左连通孔和多组右连通孔，并在多组左连通孔和多组右连通孔内壁上分别设置有多组左密封圈49和多组右密封圈50，多组左钢丝43和多组右钢丝44一端分别缠绕固定至多组左卷轴37和多组右卷轴38上，并且多组左钢丝43和多组右钢丝44另一端分别穿过多组左连通孔和多组右连通孔伸入成型槽内，多组左钢丝43和多组右钢丝44分别与多组左密封圈49和多组右密封圈50接触，两组左转盘47和两组右转盘48分别安装在左转轴39和右转轴40前后两端；可以将所需要使用的物料首先加入左物料斗和右物料斗内，当需要向定模的成型槽内注入物料时，可以将左电机和右电机通电，并启动左电机和右电机，左电机和右电机带动左螺旋输送杆和右螺旋输送杆转动，左物料斗和右物料斗内的物料通过左传输管和右传输管进入左送料桶和右送料桶内，并在转动的左螺旋输送杆和右螺旋输送杆的螺旋输送作用下将物料通过左出料管和右出料管导入至左分流盘和右分流盘内，再经过多组左分流管和多组右分流管的分流作用下通过多组左注料嘴和多组右注料嘴注入定模的成型槽内，增加注料点的数量，并且进料的总流量不变，从而可以提高进料均匀性，提高得到的板墙成品的质量；多组限位弹簧在初始状态下处于压缩状态，多组限位弹簧的弹力时推板具有向下运动的驱使，从而使托板和密封板紧密贴合在倒“凸”型收纳槽内壁上，当板墙成型后，将动模上移，使成型后的板墙露出，此时将两组气缸通电并启动，两组气缸带动推板上移并压缩多组限位弹簧，对组推杆使托板和密封板上移将成型后的板墙脱出，从而可以方便将成型后的板墙取出，降低使用局限性；同时可以在将轻钢骨架放入定模内后，转动左转轴和右转动放松多组左钢丝和多组右钢丝，可以通过由多组左连通孔和多组右连通孔伸入成型槽内的多组左钢丝和多组右钢丝系于轻钢骨架上，并方形转动左转轴和右转轴，使多组左钢丝和多组右钢丝收紧并处于紧绷状态，此时固定左转轴和右转轴的位置，保持左钢丝和右钢丝的状态，从而可以方便限定轻钢骨架在成型槽内的位置。

本发明的一种用于生产轻钢承重板墙的成型机，还包括两组左固定螺纹管51、两组右固定螺纹管52、两组左固定螺纹杆53和两组右固定螺纹杆54，两组左固定螺纹管51和两组右固定螺纹管52底部分别设置有两组左定位杆55和两组右定位杆56，两组左定位杆55和两组右定位杆56底端分别与左支撑架14和右支撑架15顶部连接，四组支撑柱3下半区域分别设置有四组螺纹孔，两组左固定螺纹杆53和两组右固定螺纹杆54一端分别螺装通过四组螺纹孔并螺装至两组左固定螺纹管51和两组右固定螺纹管52内，并在两组左固定螺纹杆53和两组右固定螺纹杆54另一端分别设置有两组左旋钮57和两组左旋钮58；可以通过将两组左固定螺纹杆和两组右固定螺纹杆分别螺装至两组左固定螺纹管内和两组右固定螺纹管内，从而可以对左支撑架和右支撑架的位置起到一定的限定作用，并且可以通过两组左定位杆和两组右定位杆将两组左固定螺纹管和两组右固定螺纹管与左支撑架和右支撑架连接。

本发明的一种用于生产轻钢承重板墙的成型机，还包括两组左固定架59和两组右固定架60，两组左固定架59和两组右固定架60一端分别与左分流盘21和右分流盘22底部连接，并且两组左固定架59和两组右固定架60另一端分别与左送料桶8和右送料桶外壁连接；可以通过两组左固定架和两组右固定架对左分流盘和右分流盘的位置起到一定的支撑限定作用。

本发明的一种用于生产轻钢承重板墙的成型机，还包括两组限位环61和多组限位架62，两组限位环61分别套设在两组气缸33外部，多组限位架62两端分别与两组限位环61外壁和固定板34连接；可以通过多组限位架固定两组限位环的位置，并且可以通过两组限位环对两组气缸的位置起到一定的限定作用。

本发明的一种用于生产轻钢承重板墙的成型机，还包括两组左固定轴63、两组右固定轴64、两组左连接板65、两组右连接板66、两组左定位弹簧67和两组右定位弹簧68，两组左支撑板45和两组右支撑板46上分别设置有两组左圆孔和两组右圆孔，两组左固定轴63和两组右固定轴64一端分别穿过两组左圆孔和两组右圆孔并与两组左连接板65和两组右连接板66连接，两组左定位弹簧67和两组右定位弹簧68分别套设在两组左固定轴63和两组右固定轴64外部，并且两组左定位弹簧67两端分别与两组左支撑板45和两组左连接板65连接，两组右定位弹簧68两端分别与两组右支撑板46和两组右连接板66连接，两组左转盘47和两组右转盘48上分别设置有多组左插孔和多组右插孔，两组定位杆和两组右定位杆56另一端分别穿过相近两组左插孔和相近的两组右插孔；当转动两组左转盘和两组右转盘时，可以分别拉动两组左连接板和两组右连接板，拉伸两组左定位弹簧和两组右定位弹簧，使两组左固定轴和两组右固定轴远离两组左转盘和两组右转盘，并当多组左钢丝和多组右钢丝拉紧后，可以放松两组左连接板和两组右连接板，两组左定位弹簧和两组右定位弹簧使两组左连接板和两组右连接板带动两组左固定轴和两组右固定轴插入与其相近的两组左插孔和相近的两组右插孔内，以方便固定两组左转盘和两组右转盘的位置，使多组左钢丝和多组右钢丝保持紧绷状态。

本发明的一种用于生产轻钢承重板墙的成型机，还包括左拉绳69和右拉绳70，左拉绳69和右拉绳70前后两端分别与两组左连接板65和两组右连接板66连接；当需要转动左转轴和右转轴时，可以拉动左拉绳和右拉绳，使两组左连接板和两组右连接板同时发生位移，以方便使两组左固定轴和两组右固定轴同时放松两组左转盘和两组右转盘。

本发明的一种用于生产轻钢承重板墙的成型机，还包括两组左旋转把手71和两组右旋转把手72，两组左旋转把手71和两组右旋转把手72分别安装在两组左转盘47和两组右转盘48上；当需要转动多组左卷轴和多组右卷轴放松或收紧多组左钢丝和多组右钢丝时，可以分别手握两组左旋转把手和两组右旋转把手以方便施加旋转力。

本发明的一种用于生产轻钢承重板墙的成型机，还包括多组左滚珠73和多组右滚珠74，两组左穿孔和两组右穿孔内壁上分别设置有多组左弧形槽和多组右弧形槽内，多组左滚珠73和多组右滚珠74分别位于多组左弧形槽和多组右弧形槽内，并且多组左滚珠73和多组右滚珠74分别与左转轴39和右转轴40外壁接触；当左转轴和右转轴在两组左穿孔和两组右穿孔处转动时，可以通过多组左滚珠和多组右滚珠的滚动减小左转轴和右转轴与两组左穿孔和两组右穿孔内壁之间的摩擦力，方便左转轴和右转轴的转动。

本发明的一种用于生产轻钢承重板墙的成型机，其在工作时，可以将所需要使用的物料首先加入左物料斗和右物料斗内，当需要向定模的成型槽内注入物料时，可以将左电机和右电机通电，并启动左电机和右电机，左电机和右电机带动左螺旋输送杆和右螺旋输送杆转动，左物料斗和右物料斗内的物料通过左传输管和右传输管进入左送料桶和右送料桶内，并在转动的左螺旋输送杆和右螺旋输送杆的螺旋输送作用下将物料通过左出料管和右出料管导入至左分流盘和右分流盘内，再经过多组左分流管和多组右分流管的分流作用下通过多组左注料嘴和多组右注料嘴注入定模的成型槽内，增加注料点的数量，并且进料的总流量不变，从而可以提高进料均匀性，提高得到的板墙成品的质量；多组限位弹簧在初始状态下处于压缩状态，多组限位弹簧的弹力时推板具有向下运动的驱使，从而使托板和密封板紧密贴合在倒“凸”型收纳槽内壁上，当板墙成型后，将动模上移，使成型后的板墙露出，此时将两组气缸通电并启动，两组气缸带动推板上移并压缩多组限位弹簧，对组推杆使托板和密封板上移将成型后的板墙脱出，从而可以方便将成型后的板墙取出，降低使用局限性；同时可以在将轻钢骨架放入定模内后，转动左转轴和右转动放松多组左钢丝和多组右钢丝，可以通过由多组左连通孔和多组右连通孔伸入成型槽内的多组左钢丝和多组右钢丝系于轻钢骨架上，并方形转动左转轴和右转轴，使多组左钢丝和多组右钢丝收紧并处于紧绷状态，此时固定左转轴和右转轴的位置，保持左钢丝和右钢丝的状态，从而可以方便限定轻钢骨架在成型槽内的位置，可以通过将两组左固定螺纹杆和两组右固定螺纹杆分别螺装至两组左固定螺纹管内和两组右固定螺纹管内，从而可以对左支撑架和右支撑架的位置起到一定的限定作用，并且可以通过两组左定位杆和两组右定位杆将两组左固定螺纹管和两组右固定螺纹管与左支撑架和右支撑架连接，可以通过两组左固定架和两组右固定架对左分流盘和右分流盘的位置起到一定的支撑限定作用，可以通过多组限位架固定两组限位环的位置，并且可以通过两组限位环对两组气缸的位置起到一定的限定作用，当转动两组左转盘和两组右转盘时，可以分别拉动两组左连接板和两组右连接板，拉伸两组左定位弹簧和两组右定位弹簧，使两组左固定轴和两组右固定轴远离两组左转盘和两组右转盘，并当多组左钢丝和多组右钢丝拉紧后，可以放松两组左连接板和两组右连接板，两组左定位弹簧和两组右定位弹簧使两组左连接板和两组右连接板带动两组左固定轴和两组右固定轴插入与其相近的两组左插孔和相近的两组右插孔内，以方便固定两组左转盘和两组右转盘的位置，使多组左钢丝和多组右钢丝保持紧绷状态，当需要转动左转轴和右转轴时，可以拉动左拉绳和右拉绳，使两组左连接板和两组右连接板同时发生位移，以方便使两组左固定轴和两组右固定轴同时放松两组左转盘和两组右转盘，当需要转动多组左卷轴和多组右卷轴放松或收紧多组左钢丝和多组右钢丝时，可以分别手握两组左旋转把手和两组右旋转把手以方便施加旋转力，当左转轴和右转轴在两组左穿孔和两组右穿孔处转动时，可以通过多组左滚珠和多组右滚珠的滚动减小左转轴和右转轴与两组左穿孔和两组右穿孔内壁之间的摩擦力，方便左转轴和右转轴的转动。

本发明的一种用于生产轻钢承重板墙的成型机，将动模与外界驱动装置连通，在固定轻钢骨架后，通过外界驱动装置驱动动模沿四组限位轴向下运动并闭合在定模顶部，动模和定模之间构成成形腔，并向成形腔内注入板墙所需物料，直至物料充满整个成形腔并完全包裹轻钢骨架，并通过对其进行加热使物料定型，得到轻钢承重板墙，当完成操作后，通过外界驱动装置将动模提起，使动模和定模分离，并将成型槽内成型后的板墙取出即可。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于生产轻钢承重板墙的成型机，包括定模(1)、动模(2)、四组支撑柱(3)和固定框架(4)，四组支撑柱(3)顶端分别与固定框架(4)底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，定模(1)与四组支撑柱(3)下半区域连接，并在定模(1)顶部前半区域和后半区域分别设置有四组限位轴(5)，动模(2)前半区域和后半区域上分别设置有四组限位孔，四组限位轴(5)顶端分别穿过四组限位孔并与固定框架(4)底部连接，定模(1)顶部设置有成型槽；其特征在于，还包括左物料斗(6)、右物料斗(7)、左送料桶(8)、右送料桶(9)、左螺旋输送杆(10)、右螺旋输送杆(11)、左电机(12)、右电机(13)、左支撑架(14)和右支撑架(15)，所述左物料斗(6)和右物料斗(7)分别安装在左支撑架(14)和右支撑架(15)上，并在左物料斗(6)和右物料斗(7)内分别设置有左物料腔和右物料腔，所述左物料斗(6)和右物料斗(7)顶部分别设置有左进料口和右进料口，左进料口和右进料口分别与左物料腔和右物料腔相通，所述左物料斗(6)和右物料斗(7)下半区域分别连通设置有左传输管(16)和右传输管(17)，所述左送料桶(8)和右送料桶(9)下半区域分别设置有多组支撑杆(18)，所述多组支撑杆(18)底端分别与左支撑和右支撑架(15)连接，所述左送料桶(8)和右送料桶(9)内分别设置有左送料腔和右送料腔，所述左传输管(16)和右传输管(17)分别与左送料桶(8)和右送料桶(9)连通，所述左电机(12)和右电机(13)分别安装在左送料桶(8)和右送料桶(9)底部，所述左螺旋输送杆(10)和右螺旋输送杆(11)分别位于左送料腔和右送料腔内，并且左螺旋输送杆(10)和右螺旋输送杆(11)一端分别穿过左送料桶(8)和右送料桶(9)并与左电机(12)和右电机(13)连接，所述左送料桶(8)和右送料桶(9)顶部分别连通设置有左出料管(19)和右出料管(20)，还包括左分流盘(21)、右分流盘(22)、多组左分流管(23)、多组右分流管(24)、多组左注料嘴(25)和多组右注料嘴(26)，所述左分流盘(21)和右分流盘(22)内部分别设置有左分流腔和右分流腔，所述左出料管(19)和右出料管(20)输出端分别与左分流盘(21)和右分流盘(22)底部连通，所述多组左分流管(23)和多组右分流管(24)输入端分别与左分流盘(21)和右分流盘(22)顶部连通，并且多组左分流管(23)和多组右分流管(24)输出端分别与多组左注料嘴(25)和多组右注料嘴(26)连通，所述定模(1)底部设置有多组左注料口和多组右注料口，所述多组左注料口和多组右注料口均与成型槽连通，所述多组左注料嘴(25)和多组右注料嘴(26)分别密封安装在多组左注料口和多组右注料口处；还包括托板(27)、密封板(28)、环形密封圈(29)、多组推杆(30)、多组限位弹簧(31)、推板(32)和两组气缸(33)，所述成型槽内底部设置有倒“凸”型收纳槽，所述密封板(28)安装在托板(27)顶部，并且密封板(28)和托板(27)均放置于倒“凸”型收纳槽内，所述环形密封圈(29)安装在倒“凸”型收纳槽内壁顶部，并且环形密封圈(29)与密封板(28)边缘区域接触，所述定模(1)底部设置有多组移动孔，所述多组移动孔均与倒“凸”型收纳槽连通，所述多组推杆(30)顶端分别穿过多组移动孔并托板(27)底部连接，并且多组推杆(30)与多组移动孔内壁机械密封，所述多组限位弹簧(31)分别套设在多组推杆(30)外侧区域，并且多组限位弹簧(31)顶端和底端分别与定模(1)底部和推板(32)顶部连接，所述多组推杆(30)底端均与推板(32)顶部连接，所述两组气缸(33)顶部输出端均与推板(32)底部连接，还包括固定板(34)和多组固定杆(36)，所述两组气缸(33)底部分别安装在固定板(34)顶部前半区域和后半区域，所述多组固定杆(36)两端分别与固定板(34)和四组支撑柱(3)底端连接；还包括多组左卷轴(37)、多组右卷轴(38)、左转轴(39)、右转轴(40)、多组左挡板(41)、多组右挡板(42)、多组左钢丝(43)、多组右钢丝(44)、两组左支撑板(45)、两组右支撑板(46)、两组左转盘(47)和两组右转盘(48)，所述多组左卷轴(37)和多组右卷轴(38)中央区域分别设置有多组左固定孔和多组右固定孔，并且多组卷轴和多组右卷轴(38)依次套装固定至左转轴(39)和右转轴(40)上，所述多组左挡板(41)和多组右挡板(42)分别安装在多组左卷轴(37)和多组右卷轴(38)前后两端，所述两组左支撑板(45)和两组右支撑板(46)分别安装在定模(1)左侧壁和右侧壁前后两端，并在两组左支撑板(45)左端和两组右支撑板(46)右端分别设置有两组左穿孔和两组右穿孔，所述左转轴(39)和右转轴(40)前后两端分别穿过两组左穿孔和两组右穿孔，所述定模(1)左侧壁和右侧壁上分别设置有多组左连通孔和多组右连通孔，并在多组左连通孔和多组右连通孔内壁上分别设置有多组左密封圈(49)和多组右密封圈(50)，所述多组左钢丝(43)和多组右钢丝(44)一端分别缠绕固定至多组左卷轴(37)和多组右卷轴(38)上，并且多组左钢丝(43)和多组右钢丝(44)另一端分别穿过多组左连通孔和多组右连通孔伸入成型槽内，所述多组左钢丝(43)和多组右钢丝(44)分别与多组左密封圈(49)和多组右密封圈(50)接触，所述两组左转盘(47)和两组右转盘(48)分别安装在左转轴(39)和右转轴(40)前后两端。

2.如权利要求1所述的一种用于生产轻钢承重板墙的成型机，其特征在于，还包括两组左固定螺纹管(51)、两组右固定螺纹管(52)、两组左固定螺纹杆(53)和两组右固定螺纹杆(54)，所述两组左固定螺纹管(51)和两组右固定螺纹管(52)底部分别设置有两组左定位杆(55)和两组右定位杆(56)，所述两组左定位杆(55)和两组右定位杆(56)底端分别与左支撑架(14)和右支撑架(15)顶部连接，所述四组支撑柱(3)下半区域分别设置有四组螺纹孔，所述两组左固定螺纹杆(53)和两组右固定螺纹杆(54)一端分别螺装通过四组螺纹孔并螺装至两组左固定螺纹管(51)和两组右固定螺纹管(52)内，并在两组左固定螺纹杆(53)和两组右固定螺纹杆(54)另一端分别设置有两组左旋钮(57)和两组左旋钮(58)。

3.如权利要求2所述的一种用于生产轻钢承重板墙的成型机，其特征在于，还包括两组左固定架(59)和两组右固定架(60)，所述两组左固定架(59)和两组右固定架(60)一端分别与左分流盘(21)和右分流盘(22)底部连接，并且两组左固定架(59)和两组右固定架(60)另一端分别与左送料桶(8)和右送料桶外壁连接。

4.如权利要求3所述的一种用于生产轻钢承重板墙的成型机，其特征在于，还包括两组限位环(61)和多组限位架(62)，所述两组限位环(61)分别套设在两组气缸(33)外部，所述多组限位架(62)两端分别与两组限位环(61)外壁和固定板(34)连接。

5.如权利要求4所述的一种用于生产轻钢承重板墙的成型机，其特征在于，还包括两组左固定轴(63)、两组右固定轴(64)、两组左连接板(65)、两组右连接板(66)、两组左定位弹簧(67)和两组右定位弹簧(68)，所述两组左支撑板(45)和两组右支撑板(46)上分别设置有两组左圆孔和两组右圆孔，所述两组左固定轴(63)和两组右固定轴(64)一端分别穿过两组左圆孔和两组右圆孔并与两组左连接板(65)和两组右连接板(66)连接，所述两组左定位弹簧(67)和两组右定位弹簧(68)分别套设在两组左固定轴(63)和两组右固定轴(64)外部，并且两组左定位弹簧(67)两端分别与两组左支撑板(45)和两组左连接板(65)连接，所述两组右定位弹簧(68)两端分别与两组右支撑板(46)和两组右连接板(66)连接，所述两组左转盘(47)和两组右转盘(48)上分别设置有多组左插孔和多组右插孔，所述两组定位杆和两组右定位杆(56)另一端分别穿过相近两组左插孔和相近的两组右插孔。

6.如权利要求5所述的一种用于生产轻钢承重板墙的成型机，其特征在于，还包括左拉绳(69)和右拉绳(70)，所述左拉绳(69)和右拉绳(70)前后两端分别与两组左连接板(65)和两组右连接板(66)连接。

7.如权利要求6所述的一种用于生产轻钢承重板墙的成型机，其特征在于，还包括两组左旋转把手(71)和两组右旋转把手(72)，所述两组左旋转把手(71)和两组右旋转把手(72)分别安装在两组左转盘(47)和两组右转盘(48)上。

8.如权利要求7所述的一种用于生产轻钢承重板墙的成型机，其特征在于，还包括多组左滚珠(73)和多组右滚珠(74)，所述两组左穿孔和两组右穿孔内壁上分别设置有多组左弧形槽和多组右弧形槽内，所述多组左滚珠(73)和多组右滚珠(74)分别位于多组左弧形槽和多组右弧形槽内，并且多组左滚珠(73)和多组右滚珠(74)分别与左转轴(39)和右转轴(40)外壁接触。