CN109894675A - 钎焊碎粒合金木工锯片及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了钎焊碎粒合金木工锯片及其生产方法，钎焊碎粒合金木工锯片包括锯盘和锯刀，所述锯盘的外圈位置处设置有锯刀，所述锯盘的中间位置处设置有安装扣，所述锯刀之间设置有排料口，本发明在现有的设备基础上加装了新型的锯刀和锯盘，有效的提高了本发明工作安全性，本发明的在现有的设备基础上通过凹陷型部的设置，使得槽边的内部的卡槽部的内部设置有锯料，这样会使得该锯片由原先的单层结构更改为现有的双层结构，这样可以在进行使用的时候可以增加抗磨损率，这样可以使得该凹陷型锯片在工作时不会因为磨损的过快导致其使用寿命降低，使传统的单层锯片变成双层，可以有效的提高本发明的使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于锯片技术领域，具体涉及钎焊碎粒合金木工锯片及其生产方法。
背景技术
锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称。锯片可分为：用于石材切割的金刚石锯片；用于金属材料切割的高速钢锯片(不镶嵌硬质合金刀头的)；用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢等切割的硬质合金锯片。
现有的木工锯片只能锯切单纯的木材，但是对于一些欧美国家的锯切需要，他们会将废旧的带有钉子的木地板直接进行锯切，然后传统的国内的木工锯片遇到这种工况则会直接报废，因此需要寻求一种锯片，能够锯切带有金属杂物的木材，锯切效率高，使用寿命长。
发明内容
本发明的目的在于提供钎焊碎粒合金木工锯片及其生产方法，能够锯切带有金属杂物的木材，锯切效率高，使用寿命长。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
钎焊碎粒合金木工锯片，包括锯盘和锯刀，锯盘的外圈位置处设置有多个结构相同的锯刀，锯刀包括锯料、刀盘和排料槽，刀盘连接锯盘，刀盘的外圈位置处设置有锯料，刀盘上设置有排料槽，刀盘上设置排料槽，刀盘的外圈设置有凹陷型部，凹陷型部的组成包括有槽边、卡槽部和固定座，固定座的外侧设置有沿着锯盘厚度方向对称布置的两个槽边，两个槽边的内部形成有卡槽部，固定座设置于刀盘的外侧边缘处，卡槽部内、两个槽边的外侧面以及两个槽边的外圈处填充锯料。
进一步的，锯盘的中间位置处设置有安装口，安装口内设置有限位块，限位块共设置有八个，且八个限位块均匀的安装固定在安装口的外侧上，安装口为圆形通孔状。
进一步的，锯盘外侧位置处的锯刀的锯刀之间设置有排料口。
进一步的，锯刀和锯盘上均设置有CVD涂层。
进一步的，锯刀共设置有十六个，且十六个锯刀的大小形状均相同。
进一步的，锯盘的尺寸为外圈直径199mm，内圈直径为176.77mm，厚度为1.4mm。
进一步的，安装口的尺寸为直径22.39mm。
进一步的，排料槽的宽度为5mm。
进一步的，锯刀和锯盘的材质均为高速钢，锯料的材料是复合材料，复合材料按照质量份数的配比为碎粒合金6-8份，金刚石1-2份以及立方氮化硼1-2份。
与现有技术相比，本发明提供了钎焊碎粒合金木工锯片，具备以下有益效果：
1、本发明在现有的设备基础上加装了新型的锯刀和锯盘，锯刀包括锯料、刀盘和排料槽，刀盘的外侧处焊接有锯料，刀盘上设置有排料槽，锯料由复合材料制成，该锯料可以有效的提高本发明的工作效率，同时排料槽可以将本发明工作过程中产生的碎粒排出，碎粒会顺着本发明转动的方向然后沿着排料槽排出，可以有效的防止碎粒会进入设备内，对设备造成损伤，同时也可以有效的防止碎粒伤及使用者，有效的提高了本发明工作安全性。
2、通过凹陷型部的设置，使得槽边的内部的卡槽部的内部设置有复合材料，这样会使得该锯片由原先的单层结构更改为现有的双层结构，这样可以在进行使用的时候可以增加抗磨损率，这样可以使得该凹陷型锯片在工作时不会因为磨损的过快导致其使用寿命降低，使传统的单层锯片变成双层，可以有效的提高本发明的使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：
图1为本发明提出的钎焊碎粒合金木工锯片结构示意图；
图2为本发明提出的钎焊碎粒合金木工锯片的侧面结构示意图；
图3为本发明提出的安装口结构示意图；
图4为本发明提出的锯刀结构示意图；
图5为本发明提出的凹陷型部剖面结构示意图；
图中：1、锯刀；2、排料口；3、安装口；4、锯盘；5、凹陷型部；51、槽边；52、卡槽部；53、固定座；6、限位块；11、锯料；12、刀盘；13、排料槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：钎焊碎粒合金木工锯片，包括锯盘4和锯刀1，锯盘4的外圈位置处设置有多个结构相同的锯刀1，锯刀1包括锯料11、刀盘12和排料槽13，刀盘12的外圈位置处设置有锯料11，刀盘12上设置有排料槽13，锯刀1是本发明的主要工作装置，锯料11可以对需要切割的物料进行切割工作，刀盘12上焊接锯料11和设置排料槽13，排料槽13可以将切割过程中产生的碎粒排出，刀盘12的外圈设置有凹陷型部5，凹陷型部5的组成包括有槽边51、卡槽部52和固定座53，固定座53的外侧设置有沿着锯盘4厚度方向对称布置的两个槽边51，两个槽边51的内部形成有卡槽部52，固定座53设置于刀盘12的外侧边缘处，卡槽部52内、两个槽边51的外侧面以及两个槽边51的外圈处填充锯料11，锯盘4的中间位置处设置有安装口3，安装口3内设置有限位块6，限位块6共设置有八个，且八个限位块6均匀的安装固定在安装口3的外侧上，安装口3为圆形通孔状，锯盘4外侧位置处的锯刀1的锯刀1之间设置有排料口2，锯刀1和锯盘4上均设置有CVD涂层。
进一步，锯刀1和锯盘4的材质均为高速钢，锯料11的材料是复合材料，复合材料按照质量份数的配比为碎粒合金6-8份，金刚石1-2份以及立方氮化硼1-2份。复合材料的设置能够满足锯切带有金属五的木材的需要。
进一步，锯刀1共设置有十六个，且十六个锯刀1的大小形状均相同，设置十六个大小形状相同的锯刀1可以有效的提高本发明的工作效率。
进一步，锯盘4的尺寸为外圈直径199mm，内圈直径为176.77mm，厚度为1.4mm，设置上述尺寸不仅可以将本发明安装固定至较多的不同型号切割机设备上，同时也方便使用者进行较为精细的切割加工。
进一步，安装口3的尺寸为直径22.39mm，安装口3设置上述尺寸可以将本发明安装至较多的不同型号切割机设备上。
进一步，排料槽13的宽度为5mm，排料槽13设置上述尺寸可以有效的将切割作业过程中产生的碎粒排出。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，使用者先检查本发明外部外观是否完整，确认本发明处于可以正常工作的状态，然后使用者将本发明移至所需使用的位置，接着使用者通过安装口3上的限位块6将本发明安装至需要使用的切割机设备上，接着使用者将需要切割的物料放置在本发明的下方，然后使用者启动切割机设备进行切割作业，切割机设备会带动本发明进行转动，锯盘4会随着切割机设备的工作进行同步转动，然后锯盘4带动锯刀1进行转动工作，锯刀1上有锯料11会对需加工的物料进行切割加工，通过凹陷型部5的设置，使得槽边51内部的卡槽部52的内设置有锯料，这样会使得该锯片由原先的单层结构更改为现有的双层结构，这样可以在进行使用的时候可以增加抗磨损率，这样可以使得该凹陷型锯片在工作时不会因为磨损的过快导致其使用寿命降低，使传统的单层锯片变成双层，可以有效的提高本发明的使用寿命，排料口2和排料槽13可以有效的将本发明进行切割作业过程中产生的碎粒排出，碎粒可以有效的沿着排料槽13排出，可以有效的防止碎粒因为本发明的转动工作而进入设备内，对设备造成损坏，同时也可以有效的防止碎粒伤及使用者。
钎焊碎粒合金木工锯片的生产方法，首先制作锯盘4，锯盘4中心加工安装口3，然后锯刀1的外边缘周向开设凹陷型部5，然后在锯盘4的周围的锯刀1之间开设排料口2，然后开设排料槽13，最后在凹陷型部5钎焊锯料11，锯料11的材料是复合材料，复合材料先按照质量份数配比混合，然后进行钎焊。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.钎焊碎粒合金木工锯片，其特征在于包括锯盘(4)和锯刀(1)，锯盘(4)的外圈位置处设置有多个结构相同的锯刀(1)，锯刀(1)包括锯料(11)、刀盘(12)和排料槽(13)，刀盘(12)连接锯盘(4)，刀盘(12)的外圈位置处设置有锯料(11)，刀盘(12)上设置有排料槽(13)，刀盘(12)上设置排料槽(13)，刀盘(12)的外圈设置有凹陷型部(5)，凹陷型部(5)的组成包括有槽边(51)、卡槽部(52)和固定座(53)，固定座(53)的外侧设置有沿着锯盘(4)厚度方向对称布置的两个槽边(51)，两个槽边(51)的内部形成有卡槽部(52)，固定座(53)设置于刀盘(12)的外侧边缘处，卡槽部(52)内、两个槽边(51)的外侧面以及两个槽边(51)的外圈处填充锯料(11)。
2.根据权利要求1所述的钎焊碎粒合金木工锯片，其特征在于锯盘(4)的中间位置处设置有安装口(3)，安装口(3)内设置有限位块(6)，限位块(6)共设置有八个，且八个限位块(6)均匀的安装固定在安装口(3)的外侧上，安装口(3)为圆形通孔状。
3.根据权利要求1所述的钎焊碎粒合金木工锯片，其特征在于锯盘(4)外侧位置处的锯刀(1)的锯刀(1)之间设置有排料口(2)。
4.根据权利要求1所述的钎焊碎粒合金木工锯片，其特征在于锯刀(1)和锯盘(4)上均设置有CVD涂层。
5.根据权利要求1所述的钎焊碎粒合金木工锯片，其特征在于锯刀(1)共设置有十六个，且十六个锯刀(1)的大小形状均相同。
6.根据权利要求1所述的钎焊碎粒合金木工锯片，其特征在于锯盘(4)的尺寸为外圈直径199mm，内圈直径为176.77mm，厚度为1.4mm。
7.根据权利要求1所述的钎焊碎粒合金木工锯片，其特征在于安装口(3)的尺寸为直径22.39mm。
8.根据权利要求1所述的钎焊碎粒合金木工锯片，其特征在于排料槽(13)的宽度为5mm。
9.一种钎焊碎粒合金木工锯片的生产方法，其特征在于生产如权利要求1所述的钎焊碎粒合金木工锯片，首先制作锯盘，锯盘中心加工安装口，然后锯刀的外边缘周向开设凹陷型部，然后在锯盘的周围的锯刀之间开设排料口，然后开设排料槽，最后在凹陷型部钎焊锯料，锯料的材料是复合材料，复合材料先按照质量份数配比混合，然后进行钎焊。
10.根据权利要求9所述的钎焊碎粒合金木工锯片的生产方法，其特征在于锯料(11)的材料是复合材料，复合材料按照质量份数的配比为碎粒合金6-8份，金刚石1-2份以及立方氮化硼1-2份。
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| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20190618 |
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |