CN109891697A - 外装通气部件 - Google Patents

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Abstract

对通气膜的配置缓和布局上的制约。外装通气部件(A)具备：波纹管(10)，能够将电线(W)挿通于波纹管(10)，波纹管(10)形成有在外周面开口的连通孔(11)；保持部件(20)，其具有外装部(21)和安装部(26)，外装部(21)外装于波纹管(10)的外周，安装部(26)在外装部(21)的外周以开口的方式形成，并通过连通孔(11)与波纹管(10)的内部连通；通气膜(34)，其安装于安装部(26)；以及捆扎带(38)，其用于将外装部(21)固定于波纹管(10)。

Description

外装通气部件
技术领域
本发明涉及外装通气部件。
背景技术
在专利文献1中公开了一种筒形状的防水盖，其安装在将高压用线束密闭地插通的外装件的末端，由橡胶或者弹性体构成。在该防水盖的周壁安装有通气膜，能够通过通气膜使空气在防水盖的内外间流通。由此，调整防水盖内的压力，可防止防水盖由于急剧的温度上升而过剩膨胀。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2013-241143号公报
发明内容
发明要解决的课题
因为上述的防水盖安装于连接器，所以通气膜的位置限定于连接器的附近。因此，关于通气膜的配置，有布局上的制约大的问题。
本发明是基于如上述的情况而完成的，以对通气膜的配置缓和布局上的制约为目的。
用于解决课题的方案
本发明的特征在于具备：
管状部件，能够将电线插通于该管状部件，所述管状部件形成有在外周面开口的连通孔；
保持部件，其具有外装部和安装部，该外装部外装于所述管状部件的外周，该安装部在所述外装部的外周以开口的方式形成，并通过所述连通孔与所述管状部件的内部连通；
通气膜，其安装于所述安装部；以及
固定部件，其用于将所述外装部固定于所述管状部件。
发明效果
根据该构成，通过适当变更形成于管状部件的连通孔的位置，从而能够任意设定管状部件的轴线方向上的通气膜的位置。因此，根据本申请发明，能够对通气膜的配置缓和布局上的制约。
附图说明
图1是实施例1的外装通气部件的俯视图。
图2是外装通气部件的侧视图。
图3是图1的X-X线剖视图。
图4是图1的Y-Y线剖视图。
图5是表示将波纹管及保持部件的形状简化的外装通气部件的使用形态的侧视图。
具体实施方式
本发明的所述外装部也可以是遍及所述管状部件的圆周方向上的至少半周以上的区域而外装的形态。根据该构成，在将固定部件固定前的状态下，能够将保持部件临时保持于管状部件。
本发明也可以为，所述外装部由具有弹性的材料构成，能够以从所述管状部件的外周离开的方式弹性变形。根据该构成，通过使外装部扩开变形，从而能够将保持部件以在径向接近管状部件的方式安装于管状部件。
本发明也可以为，具备筒状的定位部，该定位部形成于所述保持部件，从所述安装部向内周侧突出并从所述连通孔收纳于所述管状部件内。根据该构成，在用固定部件将保持部件固定于管状部件前的状态下，使定位部收纳于连通孔，从而能够以安装部与连通孔对应的方式将保持部件定位。
本发明也可以为，具备防脱突起，该防脱突起形成于所述定位部的外周，与所述管状部件的内周的所述连通孔的孔缘部卡止。根据该构成，在用固定部件将保持部件固定于管状部件前的状态下，通过使防脱突起与连通孔的孔缘部卡止，从而能够将保持部件临时保持于管状部件。
<实施例1>
以下，参照图1～图5对将本发明具体化的实施例1进行说明。另外，在以下说明中，关于上下方向，将图2～4所示的方向原样地定义为上方、下方。关于左右方向，将图1～3所示的方向原样地定义为左方、右方。
本实施例的外装通气部件A构成为具备：合成树脂制的波纹管10(权利要求记载的管状部件)；弹性体等具有橡胶弹性的保持部件20；通气膜单元30；以及一对捆扎带38(权利要求记载的固定部件)，其用于将保持部件20固定于波纹管10。
波纹管10的截面形状呈圆形的管状。波纹管10遍及其全长呈蛇腹状，所以能够以使其轴线弯曲的形态弹性变形。在波纹管10的内部插通有用于电动汽车、混合动力汽车的高压用的电线W。如图5所示，在电线W的两个端部连接有设置于例如逆变器、电池、电动机等的连接器Ca、Cb。在波纹管10的两个端部分别气密状地外装有由弹性体构成的具有橡胶弹性的护线套Ga、Gb的小径侧端部。各护线套Ga、Gb的大径侧端部气密状地外装于连接器Ca、Cb。由此，在一对连接器Ca、Cb之间构成被波纹管10和护线套Ga、Gb包围的密闭空间S，在该密闭空间S内收纳有电线W。
在波纹管10的外周形成有使波纹管10的外部和内部连通的连通孔11。波纹管10的轴线方向上的连通孔11的形成位置设定于与应配置后述的通气膜34的位置相同的位置。连通孔11能够形成于波纹管10的轴线方向上的任意位置，并且能够形成于波纹管10的圆周方向上的任意位置。在波纹管10的外周以在轴线方向交替地配置的方式形成有多个圆周方向的凹部12和多个圆周方向的凸部13。
保持部件20是具有外装部21、安装部26以及定位部28的单一部件。外装部21由呈大致半圆弧形的前后一对弧状板部22构成，呈将波纹管10的外周大致遍及全周包围的形态的大致圆筒形。在外装部21遍及全长形成有沿着轴线方向的狭缝23，一对弧状板部22能够以一边使狭缝23的开口宽度扩大一边从波纹管10的外周面离开的方式弹性变形。在外装部21的内周形成有肋24和槽部25，肋24与波纹管10的外周的凹部12嵌合，槽部25与波纹管10的外周的凸部13嵌合。
安装部26为从外装部21的外周向径向外方呈圆筒状突出的形态。安装部26配置于外装部21的轴线方向上的中央部，在外装部21的圆周方向上配置于一对弧状板部22的边界部。在安装部26的内周，以在安装部26的轴线方向隔开间隔的方式形成有沿着圆周方向的多个卡止突起27。定位部28为从外装部21的内周向径向内方呈圆环状突出的形态。定位部28与安装部26配置成同轴状。定位部28的外径是与波纹管10的连通孔11的内径相同的尺寸或者比其稍小的尺寸。在定位部28的外周形成有防脱突起29。
通气膜单元30是使刚性比保持部件20高的合成树脂制的筒状部件31和通气膜34一体化的单一部件。在筒状部件31的外周，以在筒状部件31的轴线方向隔开间隔的方式形成有沿着圆周方向的多个卡止槽32。在筒状部件31的顶端部外周形成有扩径部33。通气膜34具有使空气(气体)通过但是使液体、固体不通过的特性。通气膜34利用铸型成形等与盖子35一体化。盖子35通过密封环36安装于筒状部件31的顶端部，将筒状部件31的顶端部的开口部37气密状封闭。
通气膜单元30通过将筒状部件31从其基端部侧嵌入到安装部26内而安装到保持部件20。当将通气膜单元30安装到保持部件20时，筒状部件31的外周的多个卡止槽32和安装部26的内周的多个卡止突起27以密合状态卡止。通过该卡止，通气膜单元30保持为安装到保持部件20的状态，并且安装部26的内周和筒状部件31的外周的间隙保持为气密状态。
安装有通气膜单元30的保持部件20以覆盖波纹管10的外周中的连通孔11和其周围的区域的方式安装。在安装时，使一对弧状板部22以扩开的方式弹性变形而将狭缝23较大地扩展，将该扩展的弧状板部22覆盖于波纹管10的外周。此时，将定位部28插入到连通孔11内。通过该插入，保持部件20相对于波纹管10在轴线方向及圆周方向上定位。另外，通过使外装部21的内周的肋24与波纹管10的外周的凹部12嵌合，使外装部21的内周的槽部25与波纹管10的外周的凸部13嵌合，从而保持部件20相对于波纹管10在轴线方向定位。
而且，防脱突起29与波纹管10的内周的连通孔11的孔缘部卡止。通过该卡止，可限制保持部件20从波纹管10向径向脱离。另外，当将保持部件20安装于波纹管10时，一对弧状板部22弹性复原为大致半圆弧形，从而外装部21返回为大致圆筒形。通过该弧状板部22的弹性复原，外装部21将波纹管10以遍及大致全周密合的方式包围。通过该外装部21的包围，保持部件20成为被限制相对于波纹管10向径向脱离的状态。
在将保持部件20安装到波纹管10后，将2根捆扎带38缠绕到外装部21的外周并紧固。捆扎带38是具有一旦紧固后就不能松弛的公知结构的合成树脂制的部件。缠绕捆扎带38的位置是在波纹管10的轴线方向上分开地夹着安装部26的2个位置。通过将捆扎带38紧固，从而外装部21与波纹管10的外周中将连通孔11包围的区域气密状密合。由此，在波纹管10内的密闭空间S与波纹管10的外部之间，以连接器Ca、Cb的外周和外装部21的内周的间隙及连通孔11为路径的空气的流通被切断，并且可确实地防止保持部件20从波纹管10脱离。通过以上，外装通气部件A的组装完成。
当密闭空间S内的空气压由于温度变化等而急剧上升时，具有橡胶弹性的护线套Ga、Gb以膨胀的方式弹性变形而有可能与周围的部件等干涉。但是，根据本实施例的外装通气部件A，密闭空间S(波纹管10内)的空气通过连通孔11、筒状部件31以及通气膜34向波纹管10的外部流出，密闭空间S内的气压保持大致为与大气压相同的压力，所以护线套Ga、Gb不可能过剩膨胀。另外，在密闭空间S内的空气压降低的情况下，通过与上述相反的路径，波纹管10外的空气流入到密闭空间S内，所以在该情况下，密闭空间S内的气压也保持为大致与大气压相同的压力。
本实施例的外装通气部件A构成为具备波纹管10、保持部件20、通气膜34以及捆扎带38。波纹管10能够进行电线W的插通，在波纹管10的外周面开设有连通孔11。保持部件20具有外装于波纹管10的外周的外装部21和在外装部21的外周开口而形成的安装部26。安装部26通过连通孔11与波纹管10的内部(密闭空间S)连通，在安装部26安装有通气膜34。并且，通过捆扎带38，外装部21固定于波纹管10的外周。
根据该构成，通过适当变更形成于波纹管10的连通孔11的轴线方向的位置及圆周方向的位置，从而能够任意设定波纹管10的轴线方向上的通气膜34的位置、及波纹管10的圆周方向上的通气膜34的位置。另外，通过改变安装部26的形状、通气膜34的安装位置，也能够任意设定通气膜34的方向。因此，根据本实施例的外装通气部件A，能够对通气膜34的配置缓和布局上的制约。
另外，外装部21为遍及波纹管10的圆周方向上的至少半周以上的区域(大致全周)而外装的形态。因此，在捆扎带38将外装部21(保持部件20)固定于波纹管10前的状态下，能够将保持部件20临时保持于波纹管10。
另外，外装部21由具有弹性的材料(弹性体、橡胶等)构成，能够以从波纹管10的外周离开的方式弹性变形。由此，通过使外装部21扩开变形，从而能够以使保持部件20在径向接近波纹管10的方式安装于波纹管10。因此，与将外装部21(保持部件20)外装于波纹管10的一个端部后在轴线方向滑动的情况相比，将保持部件20安装于波纹管10时的作业性好。
另外，在保持部件20形成有筒状的定位部28，筒状的定位部28从安装部26向内周侧突出并从连通孔11收纳于波纹管10内。根据该构成，在用捆扎带38将保持部件20固定于波纹管10前的状态下，使定位部28内嵌于连通孔11，从而能够以安装部26与连通孔11对应的方式将保持部件20定位。进一步在定位部28的外周形成有防脱突起29，防脱突起29与波纹管10的内周的连通孔11的孔缘部卡止。由此，在用捆扎带38将保持部件20固定于波纹管10前的状态下，使防脱突起29与连通孔11的孔缘部卡止，从而能够将保持部件20确实地临时保持于波纹管10。
<其他实施例>
本发明并不限于通过上述记述及附图说明的实施例，例如下面实施例也包含于本发明的技术范围。
(1)在上述实施例中，外装部是能够以从管状部件的外周离开的方式弹性地扩开变形的形态，但是外装部也可以是遍及全周相连而不会弹性地扩开变形的形态。在该情况下，在外装部的内周不形成定位部，只要使保持部件从管状部件的端部在轴线方向滑动地安装即可。
(2)在上述实施例中，外装部是遍及管状部件的圆周方向上的至少半周以上的区域而外装的形态，但是外装部也可以是仅外装于管状部件的圆周方向上的半周不到的区域的形态。
(3)在上述实施例中，外装部由具有弹性的材料构成，但是外装部也可以是不易弹性变形的材料。在该情况下，在外装部的内周未形成定位部，只要使保持部件从管状部件的端部沿着轴线方向滑动地安装、或者使外装部的圆周方向上的外装范围少于半周即可。
(4)在上述实施例中，作为固定部件，使用一旦紧固后就不能松弛的合成树脂制的捆扎带，但是固定部件也可以是即使紧固后也能够松弛的部件、粘合剂、胶带等。
(5)在上述实施例中，在定位部形成有防脱突起，但是定位部也可以是不具有防脱突起的形态。
(6)在上述实施例中，在保持部件形成有定位部，但是保持部件也可以是不具有定位部的形态。
(7)在上述实施例中，通过筒状部件将通气膜安装到保持部件，但是通气膜也可以通过嵌件成型等直接安装到保持部件与其一体化。
(8)在上述实施例中，作为管状部件使用波纹管，但是管状部件不限于波纹管，也可以是屏蔽管等。
附图标记说明
A…外装通气部件
W…电线
10…波纹管(管状部件)
11…连通孔
20…保持部件
21…外装部
26…安装部
28…定位部
29…防脱突起
34…通气膜
38…捆扎带(固定部件)

Claims (5)

1.一种外装通气部件，其特征在于，具备：
管状部件，能够将电线插通于该管状部件，所述管状部件形成有在外周面开口的连通孔；
保持部件，其具有外装部和安装部，该外装部外装于所述管状部件的外周，该安装部在所述外装部的外周以开口的方式形成，并通过所述连通孔与所述管状部件的内部连通；
通气膜，其安装于所述安装部；以及
固定部件，其用于将所述外装部固定于所述管状部件。
2.根据权利要求1所述的外装通气部件，其特征在于，所述外装部为遍及所述管状部件的圆周方向上的至少半周以上的区域而外装的形态。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的外装通气部件，其特征在于，所述外装部由具有弹性的材料构成，能够以从所述管状部件的外周离开的方式弹性变形。
4.根据权利要求1至权利要求3中的任一项所述的外装通气部件，其特征在于，具备筒状的定位部，该定位部形成于所述保持部件，从所述安装部向内周侧突出并从所述连通孔收纳于所述管状部件内。
5.根据权利要求4所述的外装通气部件，其特征在于，具备防脱突起，该防脱突起形成于所述定位部的外周，与所述管状部件的内周的所述连通孔的孔缘部卡止。
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