CN109883032A - 导风组件、空气处理模块和空调室内机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种导风组件、空气处理模块和空调室内机，其中，导风组件包括导风罩和挡风板，所述导风罩的一端敞口形成有第一开口，所述导风罩具有与所述第一开口相对的顶板，所述顶板开设有第二开口；所述挡风板转动安装于所述导风罩，以将所述第二开口打开或关闭，所述挡风板具有呈相对设置的第一表面和第二表面，所述第一表面设置有与所述顶板搭接配合的第一凸点。本发明技术方案降低了导风组件中挡风板与导风罩搭接时的接触面积，进而具有降低噪音的效果。

Description

导风组件、空气处理模块和空调室内机

技术领域

本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种导风组件、空气处理模块和空调室内机。

背景技术

传统技术的空调器一般是通过对房间内的空气进行循环换热以实现制冷或者制热的功能，在密闭的房间内采用这种空调器，虽然可以较好地调节房间内的空气温度，但是，其在长期运行后，会导致房间内的空气质量较差。现有技术提出了一种空调器，其包括空气处理模块和温度调节模块，且空气处理模块的风道与温度调节模块的换热风道相互独立设置，来改善空气的质量。

现有技术的空气处理模块中设置有水箱和导风罩，水箱和导风罩之间设置有加湿棉，导风罩上设置有用于将导风罩上的不同出风口打开或关闭的导风板，但是现有的导风板与导风罩相接触时是直接通过面接触，使导风板闭合时的噪音比较大。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种导风组件，旨在解决导风组件中的挡风板关闭时噪音较大的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出的导风组件，包括：

导风罩，所述导风罩的一端敞口形成有第一开口，所述导风罩具有与所述第一开口相对的顶板，所述顶板开设有第二开口；

挡风板，转动安装于所述导风罩，以将所述第二开口打开和关闭，所述挡风板具有呈相对设置的第一表面和第二表面，所述第一表面设置有与所述顶板搭接配合的第一凸点。

其中一实施例，所述导风罩具有设于所述顶板和所述第一开口之间的侧板，所述侧板上开设有第三开口；所述挡风板可选择性地将所述第二开口或所述第三开口关闭，所述第二表面设置有与所述侧板搭接配合的第二凸点。

其中一实施例，所述挡风板具有呈相对设置的第一侧边和第二侧边，所述第一侧边设置有转轴，所述第一凸点和所述第二凸点凸设于所述第二侧边。

其中一实施例，所述第二侧边对应的所述第一表面上凸设有至少两个所述第一凸点，和/或所述第二侧边对应的所述第二表面上凸设有至少两个所述第二凸点。

其中一实施例，所述第二侧边的厚度为H，所述第一凸点和/或所述第二凸点的直径为D，D≤0.8H。

其中一实施例，所述挡风板包括连接板以及连接所述连接板的遮挡板，所述转轴形成于所述连接板，所述连接板与所述遮挡板的夹角为α，90°≤α≤180°。

其中一实施例，所述挡风板凸设有自所述第一侧边向所述第二侧边延伸的加强筋。

其中一实施例，所述导风组件包括驱动装置，所述驱动装置安装于所述导风罩，所述驱动装置连接所述挡风板。

本发明还提出一种空气处理模块，包括导风组件，所述导风组件包括导风罩和挡风板，所述导风罩的一端敞口形成有第一开口，所述导风罩具有与所述第一开口相对的顶板，所述顶板开设有第二开口；所述挡风板转动安装于所述导风罩，以将所述第二开口打开和关闭，所述挡风板具有呈相对设置的第一表面和第二表面，所述第一表面设置有与所述顶板搭接配合的第一凸点。

本发明还提出一种空调室内机，包括温度调节模块和空气处理模块，所述空气处理模块包括导风组件，所述导风组件包括导风罩和挡风板，所述导风罩的一端敞口形成有第一开口，所述导风罩具有与所述第一开口相对的顶板，所述顶板开设有第二开口；所述挡风板转动安装于所述导风罩，以将所述第二开口打开和关闭，所述挡风板具有呈相对设置的第一表面和第二表面，所述第一表面设置有与所述顶板搭接配合的第一凸点。

其中一实施例，所述温度调节模块包括上壳体、换热器及风轮，所述上壳体开设有第一进风口和第一出风口，所述温度调节模块具有连通所述第一进风口和所述第一出风口的换热风道，所述风轮和所述换热器设于所述换热风道内。

其中一实施例，所述温度调节模块设于所述空气处理模块的上方，所述空气处理模块包括与所述上壳体连接的下壳体，所述下壳体开设有第二进风口和第二出风口，所述空气处理模块具有连通所述第二进风口和所述第二出风口的空气处理风道，所述空气处理风道与所述换热风道相互独立设置。

本发明技术方案通过在导风罩一端敞口形成第一开口，在导风罩的顶板上开设第二开口，挡风板用于将第二开口打开或关闭，并且在挡风板的第一表面设置有与顶板搭接配合的第一凸点。使得当挡风板将第二开口关闭时，挡风板通过第一凸点与顶板搭接配合，将面接触转化为点接触，大幅度的降低了挡风板与导风罩搭接时的接触面积，从而实现降低噪音的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明导风组件一实施例的结构示意图；

图2为图1中导风组件的分解结构示意图；

图3为图1中挡风板的结构示意图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为图1中导风罩的结构示意图；

图6为本发明导风组件其中一工作状态的结构示意图；

图7为图6沿M-M线的剖视图；

图8为本发明导风组件另一工作状态的结构示意图；

图9为为图8沿N-N线的剖视图；

图10为图9中B处的局部放大图；

图11为图9中C处的局部放大图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	导风组件	23a	第一凸点
10	导风罩	23b	第二凸点
				11	第一开口	24	第一侧边
12	顶板	25	第二侧边
				121	第二开口	26	转轴
13	侧板	27	连接板
				131	第三开口	28	遮挡板
20	挡风板	29	加强筋
				21	第一表面	30	电机罩
22	第二表面	31	电机
				32	电机安装板

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

请参阅图1至图5，本发明提出了一种导风组件100，包括：

导风罩10，所述导风罩10的一端敞口形成有第一开口11，所述导风罩10具有与所述第一开口11相对的顶板12，所述顶板12开设有第二开口121；

挡风板20，转动安装于所述导风罩10，以将第二开口121打开和关闭，所述挡风板20具有呈相对设置的第一表面21和第二表面22，所述第一表面21设置有与所述顶板12搭接配合的第一凸点23a。

具体而言，所述导风罩10的第一开口11为进风口，第二开口121为出风口。挡风板20则用于将第二开口121打开和关闭。当挡风板20将第二开口121关闭时，挡风板20则与顶板12相接触，则会产生一定的噪音。通过在挡风板20与顶板12相接触的第一表面21上凸设第一凸点23a，使得挡风板20与顶板12搭接配合时是通过第一凸点23a与顶板12相接触，极大的降低了接触面积，进而降低噪音。

本发明技术方案通过在导风罩10一端敞口形成第一开口11，在导风罩10的顶板12上开设第二开口121，挡风板20用于将第二开口121打开或关闭，并且在挡风板20的第一表面21设置有与顶板12搭接配合的第一凸点23a。使得当挡风板20将第二开口121关闭时，挡风板20通过第一凸点23a与顶板12搭接配合，将面接触转化为点接触，大幅度的降低了挡风板23与导风罩10搭接时的接触面积，从而实现降低噪音的效果。

进一步地，所述导风罩10具有设于顶板12和第一开口11之间的侧板13，侧板13上开设有第三开口131，挡风板20可选择性地将第二开口121或第三开口131关闭，所述第二表面22设置有与侧板13搭接配合的第二凸点23b。具体地，所述导风组件100主要是为了改变出风方向，在一般的使用情况下，所述导风罩10的第一开口11为进风口，所述导风罩10的第二开口121和第三开口131均为出风口。请结合图6至图9，挡风板20则用于选择性地将第二开口121或第三开口131关闭，此处是指，当挡风板20将第三开口131关闭时，此时第二开口121则处于敞开的状态，气流则从第一开口11流入，从第二开口121流出；当挡风板将第二开口121关闭时，此时第三开口131则处于敞开的状态，气流则从第一开口11流入，从第三开口131流出。其中，因为气流需流入导风罩10内，所以所述第一开口11是始终处于敞开的状态。

所述挡风板20选择性地将第二开口121或第三开口131关闭，可以通过手动驱动的方式改变挡风板20的位置。为了提高挡风板20的智能性，较佳地，所述导风组件100还包括驱动装置，所述驱动装置安装于所述导风罩10，且所述驱动装置连接挡风板20，所述驱动装置则用于驱动挡风板20转动，进而使挡风板20将第二开口121或第三开口131关闭。其中，挡风板20将第二开口121关闭的同时，则将第三开口131打开；亦或者是挡风板20将第三开口131关闭的同时，则将第二开口121打开。较佳地，请参阅图2，所述驱动装置包括电机安装板32、电机31和电机罩30，所述电机安装板32通过可拆卸的安装方式安装于导风罩10上，所述电机31安装于所述电机安装板32，所述电机罩30则罩设在电机31的外周，对电机31具有一定的保护作用，且能够防止被用户碰触，提高安全性。

所述挡风板20将第二开口121盖合时，挡风板20的第一表面21则与顶板12搭接配合，所述第一凸点23a则设于第一表面21与顶板13搭接配合的地方。或者所述挡风板20将第三开口131盖合时，挡风板20的第二表面22则与侧板13搭接配合，所述第二凸点23b则设于第二表面22与侧板13搭接配合的地方。所述第一凸点23a和所述第二凸点23b的数量没有限制，可以为一个或多个。所述第一凸点23a和所述第二凸点23b可以为与挡风板20一体成型而成，也可以通过熔接或其它安装方式固定于挡风板20上，对此没有严格限制，只要能够通过所述第一凸点23a和/或所述第二凸点23b达到所述挡风板20与导风罩10搭接配合时，为点接触即可。但是为了节约生产步骤且提高加工效率，较佳地，所述第一凸点23a和所述第二凸点23b与挡风板20为一体成型设置。

请参阅图1至图4，其中，所述挡风板20与侧板13或顶板12搭接配合时，可以是挡风板20的四周都与侧板13或顶板12搭接配合，即挡风板20的四周的周边上都凸设有所述第一凸点23a和所述第二凸点23b，但是接触面积越大，则会使产生的噪音越大。在一较佳的实施例中，所述挡风板20具有呈相对设置的第一侧边24和第二侧边25，所述第一侧边24设置有转轴26，所述第一凸点23a和所述第二凸点23b凸设于所述第二侧边25。即所述挡风板20与侧板13或顶板12搭接配合时，只有挡风板20的第二侧边25与侧板13或顶板12搭接配合，如此则减低了挡风板20与侧板13或顶板12之间的接触面积，进而降低噪音。所述第一侧边24设置有转轴26，具体是指所述挡风板20的转轴26成型于所述第一侧边24的两端，所述导风罩10上则开设有供所述转轴26安装的轴孔。

在上一实施例的基础上，请参阅图3，所述第二侧边25对应的所述第一表面21上凸设有至少两个所述第一凸点23a，和/或所述第二侧边25对应的所述第二表面22上凸设有至少两个所述第二凸点23b。因为挡风板20具有一定的长度，为了提高挡风板20受力的平衡性，较佳地，所述第二侧边25对应的所述第一表面21和所述第二表面22上均凸设有三个凸点，并且第一表面21上的三个第一凸点23a，其中两个第一凸点23a设于挡风板20长度方向上的两端，另外一个第一凸点23a设于挡风板20长度方向上的中部。同理，第二表面22上的三个第二凸点23b与第一表面21的三个第一凸点23a的位置一一相对应设置，如此使得挡风板20受力较平衡，不易损坏。

另一实施例中，请参阅图9和图10，当第一凸点23a和/或第二凸点23b的体积较大时，不利于第一凸点23a和/或第二凸点23b的注塑成型，并且凸点太大时将会引起挡风板20的外观收缩现象，因此，较佳地，所述第二侧边25的厚度为H，所述第一凸点23a和/或第二凸点23b的直径为D，D≤0.8H，即D可以为0.5H、0.6H、0.7H、0.8H等。此时所述第一凸点23a和所述第二凸点23b的直径，并不限制所述第一凸点23a和第二凸点23b一定呈圆形设置，也可以呈半圆设置，所述凸点的直径也可以是指凸点与挡风板20相接触的面上的最远的两个点之间的距离。

再一实施例中，请参阅图11，请所述挡风板20包括连接板27以及连接所述连接板27的遮挡板28，所述转轴26形成于所述连接板27，所述连接板27与所述遮挡板28的夹角为α，90°≤α≤180°。因为所述挡风板20根据需求，需要在第二开口121和第三开口131之间转动，因此在长时间的工作情况下，若挡风板20呈平面的板状设置，易发生损坏。将挡风板20的连接板27和遮挡板28呈夹角设置，使得挡风板20的强度得到加大提高，进而增加了挡风板20的使用寿命。其中，连接板27与遮挡板28的夹角α可以为90°、110°、120°、130°、140°、150°等。另外，所述挡风板20上凸设有自所述第一侧边24向所述第二侧边25延伸的加强筋29，所述加强筋29能够进一步提高挡风板20的强度，进而增强挡风板20的使用寿命。

本发明提出一种空气处理模块，该空气处理模块包括导风组件100，所述导风组件100的具体结构参照上述实施例，由于本发明提出的空气处理模块包括上述导风组件100的所有实施例的所有方案，因此，至少具有与所述导风组件100相同的技术效果，在此不再一一赘述。所述空气处理模块，主要用于空调室内机中，以改善空气的质量，如更换室内空气、增加空气湿度、增加空气洁净度等等。所述空气处理模块可以为调节空气湿度的湿度模块，也可以为调节空气温度的辅热模块，亦可以为调节洁净度的过滤模块和水洗模块等等。

在一实施例中，所述空气处理模块为一加湿模块，所述空气处理模块包括水箱和加湿棉，所述水箱连接所述加湿棉，以为所述加湿棉供水。所述加湿棉设置在所述第三开口131处，当挡风板20打开第三开口131、关闭第二开口121时，气流从第一开口11流入，经过所述加湿棉加湿后从第三开口131流出，最后流至室内，进而实现对室内加湿的效果。

本发明还提出一种空调室内机，该空调室内机包括温度调节模块和空气处理模块，所述空气处理模块的具体结构参照上述实施例，由于本发明提出的空调室内机包括上述空气处理模块的所有实施例的所有方案，因此，至少具有与所述空气处理模块相同的技术效果，在此不再一一赘述。

进一步地，所述温度调节模块包括上壳体、换热器及风轮，所述上壳体开设有第一进风口和第一出风口，所述温度调节模块具有连通所述第一进风口和所述第一出风口的换热风道，所述风轮和所述换热器设于所述换热风道内。所述温度调节模块通过所述风轮使空气不断通过所述换热器进行热交换，并将换热后的空气送入室内，进而达到调节室内温度的效果。

所述温度调节模块设于所述空气处理模块的上方，所述空气处理模块包括与所述上壳体连接的下壳体，所述下壳体开设有第二进风口和第二出风口，所述空气处理模块具有连通所述第二进风口和所述第二出风口的空气处理风道，所述空气处理风道与所述换热风道相互独立设置。本发明空调室内机，通过所述空气处理模块的设置，可以对空气进行处理，以改善空气的质量，并且，所述空气处理风道与所述温度调节模块的换热风道相互独立，从而使得所述空气处理模块对空气进行处理的过程中，不影响空气本身的换热过程。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (12)

1.一种导风组件，其特征在于，包括：

导风罩，所述导风罩的一端敞口形成有第一开口，所述导风罩具有与所述第一开口相对的顶板，所述顶板开设有第二开口；

挡风板，转动安装于所述导风罩，以将所述第二开口打开和关闭，所述挡风板具有呈相对设置的第一表面和第二表面，所述第一表面设置有与所述顶板搭接配合的第一凸点。

2.如权利要求1所述的导风组件，其特征在于，所述导风罩具有设于所述顶板和所述第一开口之间的侧板，所述侧板上开设有第三开口；所述挡风板可选择性地将所述第二开口或所述第三开口关闭，所述第二表面设置有与所述侧板搭接配合的第二凸点。

3.如权利要求2所述的导风组件，其特征在于，所述挡风板具有呈相对设置的第一侧边和第二侧边，所述第一侧边设置有转轴，所述第一凸点和所述第二凸点凸设于所述第二侧边。

4.如权利要求3所述的导风组件，其特征在于，所述第二侧边对应的所述第一表面上凸设有至少两个所述第一凸点，所述第二侧边对应的所述第二表面上凸设有至少两个所述第二凸点。

5.如权利要求3所述的导风组件，其特征在于，所述第二侧边的厚度为H，所述第一凸点和/或所述第二凸点的直径为D，D≤0.8H。

6.如权利要求3所述的导风组件，其特征在于，所述挡风板包括连接板以及连接所述连接板的遮挡板，所述转轴形成于所述连接板，所述连接板与所述遮挡板的夹角为α，90°≤α≤180°。

7.如权利要求3至6任意一项所述的导风组件，其特征在于，所述挡风板凸设有自所述第一侧边向所述第二侧边延伸的加强筋。

8.如权利要求1至6任意一项所述的导风组件，其特征在于，所述导风组件包括驱动装置，所述驱动装置安装于所述导风罩，所述驱动装置连接所述挡风板。

9.一种空气处理模块，其特征在于，包括如权利要求1至8任意一项所述的导风组件。

10.一种空调室内机，包括温度调节模块，其特征在于，所述空调室内机还包括如权利要求9所述的空气处理模块。

11.如权利要求10所述的空调室内机，其特征在于，所述温度调节模块包括上壳体、换热器及风轮，所述上壳体开设有第一进风口和第一出风口，所述温度调节模块具有连通所述第一进风口和所述第一出风口的换热风道，所述风轮和所述换热器设于所述换热风道内。

12.如权利要求11所述的空调室内机，其特征在于，所述温度调节模块设于所述空气处理模块的上方，所述空气处理模块包括与所述上壳体连接的下壳体，所述下壳体开设有第二进风口和第二出风口，所述空气处理模块具有连通所述第二进风口和所述第二出风口的空气处理风道，所述空气处理风道与所述换热风道相互独立设置。