CN109879865B - 一种2-芳基-5-(2-喹啉基)-1,3,4-噁二唑类化合物的制备方法 - Google Patents

一种2-芳基-5-(2-喹啉基)-1,3,4-噁二唑类化合物的制备方法 Download PDF

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Abstract

本文公开了一种2‑芳基‑5‑(2‑喹啉基)‑1,3,4‑噁二唑类化合物的制备方法,该方法包括:将取代的甲基喹啉与碘单质预先进行接触,待甲基喹啉消失后,再在碱性条件下将芳环或芳杂环取代的甲酰肼加入继续反应,即得到2‑芳基‑5‑(2‑喹啉基)‑1,3,4‑噁二唑类化合物。本发明的制备方法采用的原料廉价易得,操作方法简单,反应条件温和,且可以采用一锅法进行,步骤较短,收率高达83%,为工业上制备此类化合物提供了一种可行的方法。

Description

一种2-芳基-5-(2-喹啉基)-1,3,4-噁二唑类化合物的制备 方法
技术领域
本发明涉及有机合成领域,具体地,涉及一种2-芳基-5-(2-喹啉基)-1,3,4-噁二唑类化合物的制备方法。
背景技术
2,5-二取代-1,3,4-噁二唑及其衍生物是一类极其重要的五元杂环化合物。由于其具有较好的抗癌、降压、消炎、止痛、解痉挛、消水肿、杀虫及灭菌等活性,已被广泛地应用于农药和医药领域,如:抗高血压药物奈沙地尔(Nesapidil)和治疗艾滋病的药物雷特格韦(Raltegravir)都含有1,3,4-噁二唑的结构片段。
Figure BDA0001990005650000011
Roger等人发现了一种2-(5-phenyl-1,3,4-oxadiazol-2-yl)benzoic acid化合物,对植物的生长具有调节作用。[Roger L.N.Harris and John L.HuppatzAust.J.Chem.1977,30,2225-40]
Figure BDA0001990005650000012
此外,基于其光学和热力学稳定性,此类杂环化合物在染料、UV吸收荧光材料和耐热聚合物等材料学领域得到了广泛应用。
文献报道,2-(4-联苯基)-5-(4-叔丁基苯基)-1,3,4-噁二唑(PBD),基于其良好的电子传输功能,可用作发光材料。[C.Adachi,T.Tsutsui and S.Saito,Appl.Phys.Lett.1989,55,1489.]
Figure BDA0001990005650000021
Zhmurin报道了包括2-苯基-5-(4-叔丁基苯基)-1,3,4-噁二唑(TBPPD)在内的六种2,5-二芳基-1,3,4-噁二唑衍生物,并将其和聚合物塑料(如聚苯乙烯)聚合在一起,形成的新材料具有更好透光度、机械强度和稳定性的。[Zhmurin,P., Engineering ofScintillation Materials and Radiation Technologies,2017,200,129–149.]
Figure BDA0001990005650000022
基于噁二唑类化合物上述多种生物活性,该类化合物的合成受到极大关注。
文献中报道过的合成2,5-二取代-1,3,4-噁二唑的方法主要有以下几种:
(一)1998年,Belen'kii等人报道了将三溴甲苯和过量的水合肼在乙醇溶液中回流,得到2,5-二(3-溴苯基)-1,3,4-恶二唑的方法,该反应反应时间较长,需要反应20-40个小时,同时,反应起始原料三溴甲苯昂贵,不是商业可购买的,需要经过一系列步骤制备,而且该收率较低,只有35-51%。
Figure BDA0001990005650000023
(二)2003年,Abdel小组发展了一种2-(3H)-呋喃酮经三步反应得到2,5- 二取代的1,3,4-噁二唑的方法,首先是将2-(3H)-呋喃酮和过量的水合肼在乙醇溶液中室温连续搅拌反应24个小时,再将这一步的产物和苯甲酰肼在干燥的苯的溶液中加热反应3个小时,最后将第二步的产物和三氯氧磷加热反应1个小时,发生氧化环化,得到目标产物。该反应时间长,需要20-30个小时,步骤多而繁琐,且收率较低,只有22-70%。
Figure BDA0001990005650000031
(三)2007年,Fung等报道了一种从3-(4-Hydrazinocarbonyl-phenyl)sydnone 经三步反应合成4-(5-Aryl-1,3,4-oxadiazol-2-yl)phenyl-hydrazine的方法,虽然该反应条件温和,在室温下进行,但是反应时间长,需要反应36个小时,且反应需要使用具有爆炸性和强腐蚀性的高氯酸,安全性差。
Figure BDA0001990005650000032
(四)2008年,Shahnaz等人以酰肼、酰基卤化物为原料,与五氧化二磷在乙腈溶液中室温下一锅合成了2,5-二取代的1,3,4-噁二唑,收率70%-80%。该反应用到的试剂五氧化二磷具有腐蚀性,安全性差,同时使用的原料酰氯也需要经过酰化等步骤提前制备。
Figure BDA0001990005650000033
(五)2015年,Liang等通过5-芳基-2H-四氮唑与苯甲醛直接发生偶联反应合成酰化四氮唑,然后经热重排生成2,5-二芳基-1,3,4-噁二唑,收率30-85%。反应需要使用当量的爆炸性物质二叔丁基过氧化物做氧化剂,需要在110℃反应24小时,反应时间长。同时,反应使用的原料四氮唑类化合物不是商业可以购买的,需要经过经过多步制备。
Figure BDA0001990005650000034
(六)2013年,Robert等以苯甲酰肼和2-(三溴甲基)喹啉为原料,以N-甲基-2-吡咯烷酮为溶剂,在碳酸钾的催化下,一锅合成了2-芳基-5-(2-喹啉基)-1,3,4- 噁二唑,收率70%。2-(三溴甲基)-喹啉原料昂贵,不是商业可购买的原料,需要经过一系列步骤制备。
Figure BDA0001990005650000041
综上所述,目前文献报道的方法大多采用多步合成策略,反应条件苛刻、合成方法复杂、消耗大量的溶剂和试剂并对环境产生污染。同时,上述方法使用的起始原料三溴甲苯、2-(三溴甲基)-喹啉、四氮唑、酰氯等都不是商业可以购买的原料,需要经过一系列步骤制备,增加了反应的成本,也增加了合成过程中的废弃物对环境的污染。因此发展高效的合成方法构筑1,3,4-噁二唑化合物并研究杂环分子生物活性是非常有市场前景的。
发明内容
为克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种反应条件温和、合成方法简单、环境友好的2-芳基-5-(2-喹啉基)-1,3,4-噁二唑类化合物的制备方法。
为达到上述目的,本发明是通过以下的技术方案来实现的:
其具体反应式如下所示:
Figure BDA0001990005650000042
其中,R1为氢原子、氟、氯、溴、苯基、甲基、甲氧基;R2为取代或未取代的芳基(取代基包括氯、硝基、苯基、甲基、甲氧基)、呋喃基、噻吩基。
按上述方案,所述甲基喹啉为2-甲基喹啉、2,6-二甲基喹啉、6-氟-2-甲基喹啉、6-氯-2-甲基喹啉、6-溴-2-甲基喹啉、6-甲氧基-2-甲基喹啉、2-甲基-5,6-苯并喹啉、4-甲基喹啉中的任意一种。
按上述方案,碘单质的用量为芳环或芳杂环取代的甲酰肼用量的0.5-3倍,优选,碘单质的用量为芳环或芳杂环取代的甲酰肼用量的2.5倍。
按上述方案,所述的溶剂为二甲基亚砜、乙腈、甲醇、乙醇、甲苯中的任意一种,优选二甲基亚砜。
按上述方案,反应时添加所述溶剂的比例关系为:相对于0.5mmol芳环或芳杂环取代的甲酰肼,所述溶剂的用量为2-3mL。
按上述方案,所述的碱性化合物为氢氧化钠、碳酸氢钠、碳酸钾、磷酸钾,优选碳酸钾中的任意一种。
按上述方案,反应在80-130℃的温度范围内进行,优选,反应温度为110℃。
按上述方案,所述的芳环或芳杂环取代的甲酰肼、甲基喹啉、单质碘、碱性化合物和溶剂的摩尔比为1:1~2:0.5~3:3~8:28~140。
按上述方案,优选的反应式为:
Figure BDA0001990005650000051
具体的反应步骤为:将取代的甲基喹啉、单质碘和溶剂二甲基亚砜在 80-130℃油浴条件下磁力搅拌2-8个小时,优选为4-6个小时,得到接触后的产物;反应冷却后,加入芳环或芳杂环取代的甲酰肼和碳酸钾,在80-130℃下磁力搅拌2-8个小时,优选为4-6个小时,反应完成后,将反应溶液萃取,有机层洗涤、干燥、减压蒸馏除去溶剂即得粗产品,然后过柱层析分离提纯即得产物 2-芳基-5-(2-喹啉)-1,3,4-噁二唑类化合物,其中,所述的芳环或芳杂环取代的甲酰肼、甲基喹啉、单质碘、碱性化合物和溶剂的摩尔比为1:1~2:0.5~3:3~8:28~140。
优选,所述的芳环或芳杂环取代的甲酰肼、2-甲基喹啉、单质碘、碳酸钾和二甲基亚砜的摩尔比为1:1.2:2.5:6:56。
按上述方案,所述的萃取步骤中使用的萃取剂为乙酸乙酯,有机层洗涤步骤中使用的洗涤剂为稀氢氧化钠溶液,干燥步骤中使用的干燥剂为无水硫酸钠,柱层析分离提纯的步骤中使用的淋洗液为石油醚和乙酸乙酯的混合溶剂。
本发明创新在于以廉价易得的工业原料甲基喹啉为原料,使用二甲基亚砜作溶剂,将反应集于一锅之中,不需要分离中间体,减少溶剂试剂消耗,节省时间和人力资本,绿色环保的一锅合成1,3,4-噁二唑类化合物。
与已有的方法相比,本发明所述的合成方法简便、原料廉价、反应时间短、收率高、环境友好,收率高达83%,同时,反应条件简单、温和,不需要使用易爆炸的过氧化物和强酸,是一种具有潜在应用价值的合成方法。
具体实施方式
为了更好地理解本发明,下面结合实施例进一步阐明本发明的内容,但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。
实施例1:
Figure BDA0001990005650000061
的制备
反应式为:
Figure BDA0001990005650000062
具体步骤为:向15mL耐压管中加入0.6mmol 2-甲基喹啉、0.9mmol单质碘、2mL二甲基亚砜,在110℃下磁力搅拌反应4个小时,反应冷却后,加入 0.5mmol苯甲酰肼和3mmol碳酸钾,在110℃下磁力搅拌6个小时,反应完成后,将反应溶液萃取,有机层洗涤、干燥、减压蒸馏除去溶剂即得粗产品,粗产品用石油醚/乙酸乙酯=10:1(V/V)为淋洗液进行柱分离提纯即得所需产品,产品为黄色固体,收率为83%。
所得产品的鉴定数据结果为:1H-NMR(400MHz,CDCl3):δ(ppm)8.40(t,J=8.4 Hz,2H),8.33(s,1H),8.27-8.31(m,2H),7.91(dd,J=1.2,8.4Hz,1H),7.67(dt,J= 1.2,8.4Hz,1H),7.58-7.60(m,2H),7.55-7.56(m,1H),13C-NMR(100MHz,CDCl3): δ(ppm)147.9,143.4,137.5,132.1,130.6,130.1,129.1,129.0,128.7,128.3,127.8, 127.5,123.6,119.9。
实施例2:
Figure BDA0001990005650000063
的制备
反应式为:
Figure BDA0001990005650000071
具体步骤为:向15mL耐压管中加入0.6mmol 2,6-二甲基喹啉、0.9mmol单质碘、2mL二甲基亚砜,在110℃下磁力搅拌反应4个小时,反应冷却后,加入0.5mmol苯甲酰肼和3mmol碳酸钾,在110℃下磁力搅拌6个小时,反应完成后,将反应溶液萃取,有机层洗涤、干燥、减压蒸馏除去溶剂即得粗产品,粗产品用石油醚/乙酸乙酯=10:1(V/V)为淋洗液进行柱分离提纯即得所需产品,产品为黄色固体,收率为74%。
所得产品的鉴定数据结果为:1H-NMR(400MHz,CDCl3):δ(ppm)8.31(d,J=8.4 Hz,1H),8.24-8.27(m,2H),8.21(d,J=8.4Hz,1H),8.15(d,J=9.2Hz,1H),7.62(d, J=8.0Hz,2H),7.54-7.57(m,2H),7.53-7.54(m,1H),2.55(s,3H),13C-NMR(100 MHz,CDCl3):δ(ppm)165.7,164.3,146.6,142.5,138.6,136.6,132.9,132.0,129.7, 129.0,128.8,127.4,126.6,123.7,119.9,21.7。
实施例3:
Figure BDA0001990005650000072
的制备
反应式为:
Figure BDA0001990005650000073
具体步骤为:向15mL耐压管中加入0.6mmol 6-氟-2-甲基喹啉、0.9mmol单质碘、2mL二甲基亚砜,在110℃下磁力搅拌反应4个小时,反应冷却后,加入0.5mmol苯甲酰肼和3mmol碳酸钾,在110℃下磁力搅拌6个小时,反应完成后,将反应溶液萃取,有机层洗涤、干燥、减压蒸馏除去溶剂即得粗产品,粗品经乙醇/二氯甲烷重结晶,产品为黄色固体,收率为70%。
所得产品的鉴定数据结果为:1H-NMR(400MHz,CDCl3):δ(ppm)8.40(d,J=8.4 Hz,1H),8.30(s,1H),8.29(d,J=8.0Hz,1H),8.27(t,J=2.4Hz,1H),8.25(d,J=2.4Hz,1H),7.57-7.59(m,1H),7.57(t,J=2.4Hz,2H),7.55(d,J=1.6Hz,1H), 7.51(dd,J=3.2,.8Hz,1H),13C-NMR(100MHz,CDCl3):δ(ppm)165.9,164.0, 160.2,145.1,142.9,136.8,136.7,132.8,13.7,132.1,129.1,127.5,123.6,121.1, 120.1,120.6,111.1,110.8。
实施例4:
Figure BDA0001990005650000081
的制备
Figure BDA0001990005650000082
具体步骤为:向15mL耐压管中加入0.6mmol 6-氯-2-甲基喹啉、0.9mmol单质碘、2mL二甲基亚砜,在110℃下磁力搅拌反应4个小时,反应冷却后,加入0.5mmol苯甲酰肼和3mmol碳酸钾,在110℃下磁力搅拌6个小时,反应完成后,将反应溶液萃取,有机层洗涤、干燥、减压蒸馏除去溶剂即得粗产品,粗产品用石油醚/乙酸乙酯=10:1(V/V)为淋洗液进行柱分离提纯即得所需产品,产品为黄色固体,收率为78%。
所得产品的鉴定数据结果为:1H-NMR(400MHz,CDCl3):δ(ppm)8.38(d,J=8.4 Hz,1H),8.32(d,J=8.4Hz,1H),8.28-8.29(m,1H),8.27-8.28(m,1H),8.25-8.26(m, 1H),7.83(d,J=8.8Hz,1H),7.61(d,J=2.0Hz,1H),7.58-7.59(m,1H),7.57-7.58 (m,1H),7.55-7.56(m,1H),13C-NMR(100MHz,CDCl3):δ(ppm)166.2,162.7, 143.7,143.0,141.8,138.6,132.4,131.8,131.2,130.0,129.6,129.2,127.6,123.3。
实施例5:
Figure BDA0001990005650000083
的制备
反应式为:
Figure BDA0001990005650000091
具体步骤为:向15mL耐压管中加入0.6mmol 6-溴-2-甲基喹啉、0.9mmol单质碘、2mL二甲基亚砜,在110℃下磁力搅拌反应4个小时,反应冷却后,加入0.5mmol苯甲酰肼和3mmol碳酸钾,在110℃下磁力搅拌6个小时,反应完成后,将反应溶液萃取,有机层洗涤、干燥、减压蒸馏除去溶剂即得粗产品,粗产品用石油醚/乙酸乙酯=10:1(V/V)为淋洗液进行柱分离提纯即得所需产品,产品为黄色固体,收率为73%。
所得产品的鉴定数据结果为:1H-NMR(400MHz,CDCl3):δ(ppm)8.39(s,1H), 8.37(s,1H),8.25(s,1H),8.23-8.24(m,1H),8.22(s,1H),8.12(d,J=9.2Hz,1H), 8.04(d,J=2.4Hz,1H),7.86(d,J=2.4Hz,1H),7.56(t,J=2.4Hz,1H),7.54(s, 1H),13C-NMR(100MHz,CDCl3):δ(ppm)166.0,163.9,146.5,143.7,136.4,134.1, 132.2,131.7,129.9,129.7,129.1,127.5,123.5,122.5,120.7.
实施例6:
Figure BDA0001990005650000092
的制备
反应式为:
Figure BDA0001990005650000093
具体步骤为:向15mL耐压管中加入0.6mmol 6-甲氧基-2-甲基喹啉、0.9 mmol单质碘、2mL二甲基亚砜,在110℃下磁力搅拌反应4个小时,反应冷却后,加入0.5mmol苯甲酰肼和3mmol碳酸钾,在110℃下磁力搅拌6个小时,反应完成后,将反应溶液萃取,有机层洗涤、干燥、减压蒸馏除去溶剂即得粗产品,粗产品用石油醚/乙酸乙酯=5:1(V/V)为淋洗液进行柱分离提纯即得所需产品,产品为黄色固体,收率为71%。
所得产品的鉴定数据结果为:1H-NMR(400MHz,CDCl3):δ(ppm)8.30(d,J=8.8 Hz,1H),8.24-8.26(m,2H),8.17(q,J=8.4Hz,2H),7.54-7.56(m,2H),7.52-7.54(m, 1H),7.43(dd,J=2.8,9.2Hz,1H),7.11(d,J=2.8Hz,1H),3.95(s,3H),13C-NMR (100MHz,CDCl3):δ(ppm)165.6,164.3,159.2,144.1,140.9,135.8,131.9,131.6, 130.1,129.0,127.4,123.7,123.5,120.2,105.0,55.7。
实施例7:
Figure BDA0001990005650000101
的制备
反应式为:
Figure BDA0001990005650000102
具体步骤为:向15mL耐压管中加入0.6mmol 2-甲基-5,6-苯并喹啉、0.9 mmol单质碘、2mL二甲基亚砜,在110℃下磁力搅拌反应4个小时,反应冷却后,加入0.5mmol苯甲酰肼和3mmol碳酸钾,在110℃下磁力搅拌6个小时,反应完成后,将反应溶液萃取,有机层洗涤、干燥、减压蒸馏除去溶剂即得粗产品,粗产品用石油醚/乙酸乙酯=5:1(V/V)为淋洗液进行柱分离提纯即得所需产品,产品为黄色固体,收率为75%。
所得产品的鉴定数据结果为:1H-NMR(400MHz,CDCl3):δ(ppm)9.12(d,J=8.8 Hz,1H),8.67(d,J=9.2Hz,1H),8.52(d,J=8.8Hz,1H),8.29(d,J=1.6Hz,1H), 8.27(d,J=2.8Hz,1H),8.14(d,J=9.2Hz,1H),8.07(d,J=9.6Hz,1H),7.97(dd,J =2.0,8.0Hz,1H),7.73(dt,J=1.6,9.2Hz,1H),7.53-7.59(m,5H),13C-NMR(100 MHz,CDCl3):δ(ppm)165.8,164.2,148.2,142.8,132.2,132.1,132.03,131.96, 129.2,129.1,128.9,128.1,127.6,127.4,126.6,123.7,123.1,120.3。
实施例8:
Figure BDA0001990005650000103
的制备
反应式为:
Figure BDA0001990005650000111
具体步骤为:向15mL耐压管中加入0.6mmol 4-甲基喹啉、0.9mmol单质碘、2mL二甲基亚砜,在110℃下磁力搅拌反应4个小时,反应冷却后,加入 0.5mmol苯甲酰肼和3mmol碳酸钾,在110℃下磁力搅拌6个小时,反应完成后,将反应溶液萃取,有机层洗涤、干燥、减压蒸馏除去溶剂即得粗产品,粗产品用石油醚/乙酸乙酯=5:1(V/V)为淋洗液进行柱分离提纯即得所需产品,产品为黄色固体,收率为76%。
所得产品的鉴定数据结果为:1H-NMR(400MHz,CDCl3):δ(ppm)9.20(d,J=8.4 Hz,1H),9.01(d,J=4.4Hz,1H),8.10-8.15(m,3H),7.96(d,J=4.4Hz,1H),7.75 (dt,J=1.2,7.6Hz,1H),7.66(dt,J=1.2,7.6Hz,1H),7.48-7.53(m,3H),13C-NMR (100MHz,CDCl3):δ(ppm)164.6,162.7,149.5,148.8,132.1,130.0,129.0,128.4, 127.6,127.0,126.0,123.6,123.1,120.2.
实施例9:
Figure BDA0001990005650000112
的制备
反应式为:
Figure BDA0001990005650000113
具体步骤为:向15mL耐压管中加入0.6mmol 2-甲基喹啉、0.9mmol单质碘、2mL二甲基亚砜,在110℃下磁力搅拌反应4个小时,反应冷却后,加入 0.5mmol 2-甲基-苯甲酰肼和3mmol碳酸钾,在110℃下磁力搅拌6个小时,反应完成后,将反应溶液萃取,有机层洗涤、干燥、减压蒸馏除去溶剂即得粗产品,粗产品用石油醚/乙酸乙酯=5:1(V/V)为淋洗液进行柱分离提纯即得所需产品,产品为黄色固体,收率为76%。
所得产品的鉴定数据结果为:1H-NMR(400MHz,CDCl3):δ(ppm)7.28(s,3H), 7.33(t,J=6.8Hz,2H),7.41(t,J=7.6Hz,1H),7.58(sep,J=1.6,7.6Hz,1H), 7.73-7.77(sep,J=1.6,7.6Hz,1H),7.83(d,J=8.0Hz,1H),8.13(d,J=6.8Hz,1H), 8.23(d,J=8.4Hz,1H),8.29(q,J=8.4Hz,2H).13C-NMR(100MHz,CDCl3):δ (ppm)165.9,163.5,147.8,143.3,138.7,137.2,131.6,131.3,130.3,130.0,129.3, 128.5,128.1,127.6,126.0,122.6,119.6,22.1.
实施例10:
Figure BDA0001990005650000121
的制备
反应式为:
Figure BDA0001990005650000122
具体步骤为:向15mL耐压管中加入0.6mmol 2-甲基喹啉、0.9mmol单质碘、2mL二甲基亚砜,在110℃下磁力搅拌反应4个小时,反应冷却后,加入 0.5mmol 3-甲基苯甲酰肼和3mmol碳酸钾,在110℃下磁力搅拌6个小时,反应完成后,将反应溶液萃取,有机层洗涤、干燥、减压蒸馏除去溶剂即得粗产品,粗产品用石油醚/乙酸乙酯=5:1(V/V)为淋洗液进行柱分离提纯即得所需产品,产品为黄色固体,收率为80%。
所得产品的鉴定数据结果为:1H-NMR(400MHz,CDCl3):δ(ppm)8.30(q,J=8.4 Hz,2H),8.25(s,1H),8.05(s,1H),8.02(s,1H),7.84(d,J=8.4Hz,1H),7.77(t,J= 8.4Hz,1H),7.59(t,J=7.6Hz,1H),7.40(t,J=7.6Hz,1H),7.34(d,J=7.6Hz,1H), 2.43(s,3H),13C-NMR(100MHz,CDCl3):δ(ppm)165.8,163.9,147.7,143.2,138.7, 137.2,132.7,130.3,129.9,128.8,128.5,128.1,127.7,127.6,124.4,123.2,119.6, 21.1.
实施例11:
Figure BDA0001990005650000131
的制备
反应式为:
Figure BDA0001990005650000132
具体步骤为:向15mL耐压管中加入0.6mmol 2-甲基喹啉、0.9mmol单质碘、2mL二甲基亚砜,在110℃下磁力搅拌反应4个小时,反应冷却后,加入 0.5mmol 2-4-二甲基苯甲酰肼和3mmol碳酸钾,在110℃下磁力搅拌6个小时,反应完成后,将反应溶液萃取,有机层洗涤、干燥、减压蒸馏除去溶剂即得粗产品,粗产品用石油醚/乙酸乙酯=5:1(V/V)为淋洗液进行柱分离提纯即得所需产品,产品为黄色固体,收率为79%。
所得产品的鉴定数据结果为:1H-NMR(400MHz,CDCl3):δ(ppm)8.34(t,J=8.4 Hz,2H),8.28(t,J=8.4Hz,1H),8.06(d,J=8.4Hz,1H),7.86(d,J=8.0Hz,1H), 7.78(t,J=7.6Hz,1H),7.16(d,J=6.8Hz,2H),2.78(s,3H),2.39(s,3H),13C-NMR (100MHz,CDCl3):δ(ppm)166.1,163.4,147.9,143.4,141.8,138.6,137.2,132.4, 130.3,130.0,1229.4,128.5,128.0,127.7,127.6,126.8,119.8,119.7,22.1,21.3.
实施例12:
Figure BDA0001990005650000133
的制备
反应式为:
Figure BDA0001990005650000134
具体步骤为:向15mL耐压管中加入0.6mmol 2-甲基喹啉、0.9mmol单质碘、2mL二甲基亚砜,在110℃下磁力搅拌反应4个小时,反应冷却后,加入0.5mmol 4-甲氧基-苯甲酰肼和3mmol碳酸钾,在110℃下磁力搅拌6个小时,反应完成后,将反应溶液萃取,有机层洗涤、干燥、减压蒸馏除去溶剂即得粗产品,粗产品用石油醚/乙酸乙酯=5:1(V/V)为淋洗液进行柱分离提纯即得所需产品,产品为黄色固体,收率为80%。
所得产品的鉴定数据结果为:1H-NMR(400MHz,CDCl3):δ(ppm)8.28(t,J=8.8 Hz,2H),8.22(d,J=8.4Hz,1H),8.14(d,J=8.4Hz,2H),7.81(d,J=8.0Hz,1H), 7.7.4(t,J=7.6Hz,1H),7.56(t,J=7.2Hz,1H),6.98(d,J=8.4Hz,2H),3.83(s, 3H),13C-NMR(100MHz,CDCl3):δ(ppm)165.7,163.6,162.5,147.8,143.4,137.2, 130.4,130.0,129.2,128.5,128.1,127.7,119.7,116.0,114.4,55.4.
实施例13:
Figure BDA0001990005650000141
的制备
反应式为:
Figure BDA0001990005650000142
具体步骤为:向15mL耐压管中加入0.6mmol 2-甲基喹啉、0.9mmol单质碘、2mL二甲基亚砜,在110℃下磁力搅拌反应4个小时,反应冷却后,加入 0.5mmol 4-氯苯甲酰肼和3mmol碳酸钾,在110℃下磁力搅拌6个小时,反应完成后,将反应溶液萃取,有机层洗涤、干燥、减压蒸馏除去溶剂即得粗产品,粗产品用石油醚/乙酸乙酯=10:1(V/V)为淋洗液进行柱分离提纯即得所需产品,产品为黄色固体,收率为61%。
所得产品的鉴定数据结果为:1H-NMR(400MHz,CDCl3):δ(ppm)8.33(d,J=8.8 Hz,1H),8.30(d,8.8Hz,1H),8.24(d,J=8.4Hz,1H),8.16(d,J=8.8Hz,2H),7.86 (d,J=8.0Hz,1H),7.79(t,J=8.4Hz,1H),7.62(t,J=8.0Hz,1H),7.49(d,J=8.4 Hz,2H),13C-NMR(100MHz,CDCl3):δ(ppm)165.0,164.2,147.9,143.2,138.3, 137.4,130.5,130.0,129.4,128.7,128.6,128.3,127.7,122.0,119.8.
实施例14:
Figure BDA0001990005650000151
的制备
反应式为:
Figure BDA0001990005650000152
具体步骤为:向15mL耐压管中加入0.6mmol 2-甲基喹啉、0.9mmol单质碘、2mL二甲基亚砜,在110℃下磁力搅拌反应4个小时,反应冷却后,加入 0.5mmol 4-硝基苯甲酰肼和3mmol碳酸钾,在110℃下磁力搅拌6个小时,反应完成后,将反应溶液萃取,有机层洗涤、干燥、减压蒸馏除去溶剂即得粗产品,粗产品用石油醚/乙酸乙酯=20:1(V/V)为淋洗液进行柱分离提纯即得所需产品,产品为黄色固体,收率为46%。
所得产品的鉴定数据结果为:1H-NMR(400MHz,CDCl3):δ(ppm)8.60(d,J=8.4 Hz,1H),8.30(d,J=8.4Hz,1H),8.19(d,J=8.4Hz,1H),8.10(d,J=8..0Hz,1H), 7.87-7.91(dt,J=1.2,8.4Hz,1H),7.84(dt,J=2.4,8.8Hz,2H),7.71-7.75(dt,J= 1.2,8.0Hz,1H),6.76(t,J=1.2Hz,1H),6.74(t,J=1.2Hz,1H),13C-NMR(100 MHz,CDCl3):δ(ppm)165.9,162.5,152.7,147.2,143.2,137.8,130.8,129.3,128.5, 128.19,128.18,128.15,119.5,113.7,109.2。
实施例15:
Figure BDA0001990005650000153
的制备
反应式为:
Figure BDA0001990005650000154
具体步骤为:向15mL耐压管中加入0.6mmol 2-甲基喹啉、0.9mmol单质碘、2mL二甲基亚砜,在110℃下磁力搅拌反应4个小时,反应冷却后,加入 0.5mmol 2-苯基苯甲酰肼和3mmol碳酸钾,在110℃下磁力搅拌6个小时,反应完成后,将反应溶液萃取,有机层洗涤、干燥、减压蒸馏除去溶剂即得粗产品,粗产品用石油醚/乙酸乙酯=5:1(V/V)为淋洗液进行柱分离提纯即得所需产品,产品为黄色固体,收率为68%。
所得产品的鉴定数据结果为:1H-NMR(400MHz,CDCl3):δ(ppm)8.20(q,J=9.2 Hz,3H),7.83(d,J=8.4Hz,2H),7.77(dt,J=1.2,8.4Hz,1H),7.58-7.65(m,2H), 7.51-7.56(m,2H),7.36-7.41(m,5H),13C-NMR(100MHz,CDCl3):δ(ppm)165.9, 163.9,147.8,142.9,142.4,140.3,137.1,131.4,130.9,130.3,130.0,128.7,128.4, 128.1,128.0,127.6,127.5,122.4,119.2。
实施例16:
Figure BDA0001990005650000161
的制备
反应式为:
Figure BDA0001990005650000162
具体步骤为:向15mL耐压管中加入0.6mmol 2-甲基喹啉、0.9mmol单质碘、2mL二甲基亚砜,在110℃下磁力搅拌反应4个小时,反应冷却后,加入 0.5mmol 2-呋喃甲酰肼和3mmol碳酸钾,在110℃下磁力搅拌6个小时,反应完成后,将反应溶液萃取,有机层洗涤、干燥、减压蒸馏除去溶剂即得粗产品,粗产品经乙醇/二氯甲烷重结晶即得所需产品,产品为黄色固体,收率为65%。
所得产品的鉴定数据结果为:1H-NMR(400MHz,CDCl3):δ(ppm)8.36(q,J= 8.4Hz,2H),8.27(d,J=8.4Hz,1H),7.89(dd,J=1.2,8.4Hz,1H),7.78-7.83(dt,J= 1.2,7.2Hz,1H),7.70(q,J=0.8Hz,1H),7.62-7.66(dt,J=1.2,6.8Hz,1H),7.38(dd, J=0.8,3.2Hz,1H),6.64(q,J=2.0Hz,1H),13C-NMR(100MHz,CDCl3):δ(ppm) 163.5,158.6,148.0,146.2,143.1,139.2,137.5,130.6,130.2,128.7,128.4,127.8, 119.9,115.2,112.3。
实施例17:
Figure BDA0001990005650000171
的制备
反应式为:
Figure BDA0001990005650000172
具体步骤为:向15mL耐压管中加入0.6mmol 2-甲基喹啉、0.9mmol单质碘、2mL二甲基亚砜,在110℃下磁力搅拌反应4个小时,反应冷却后,加入 0.5mmol 2-噻吩甲酰肼和3mmol碳酸钾,在110℃下磁力搅拌6个小时,反应完成后,将反应溶液萃取,有机层洗涤、干燥、减压蒸馏除去溶剂即得粗产品,粗产品经乙醇/二氯甲烷重结晶即得所需产品,产品为黄色固体,收率为69%。
所得产品的鉴定数据结果为:1H-NMR(400MHz,CDCl3):δ(ppm)8.36(q,J=8.4Hz,2H),8.27(d,J=8.4Hz,1H),7.89(dd,J=1.2,8.4Hz,1H),7.78-7.83(dt,J= 1.2,7.2Hz,1H),7.70(q,J=0.8Hz,1H),7.62-7.66(dt,J=1.2,6.8Hz,1H),7.38(dd, J=0.8,3.2Hz,1H),6.64(q,J=2.0Hz,1H),13C-NMR(100MHz,CDCl3):δ(ppm) 163.5,158.6,148.0,146.2,143.1,139.2,137.5,130.6,130.2,128.7,128.4,127.8, 119.9,115.2,112.3,
本发明以廉价易得的工业原料甲基喹啉为原料,使用二甲基亚砜作溶剂,将反应集于一锅之中,不需要分离中间体,减少溶剂试剂消耗,节省时间和人力资本,绿色环保的一锅合成1,3,4-噁二唑类化合物。与已有的方法相比,本发明所述的合成方法简便、原料廉价、反应时间短、收率高、环境友好,同时,反应条件简单、温和,不需要使用易爆炸的过氧化物和强酸,是一种具有潜在应用价值的合成方法。
以上详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术指导构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,采用等同替换或等小变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (1)

1.一种2-芳基-5-(2-喹啉)-1,3,4-噁二唑类化合物的制备方法,其特征在于,所述方法包括:将取代的甲基喹啉与碘单质在溶剂中预先进行接触,反应时间为2-8个小时,待甲基喹啉消失后,再在碱性条件下将芳环或杂芳环取代的甲酰肼加入继续反应,反应时间为2-8小时后即得2-芳基-5-(2-喹啉基)-1,3,4-噁二唑类化合物;
所述取代的甲基喹啉如下式所示:
Figure FDA0003159346710000011
其中,R1为氢原子、氟、氯、溴、苯基、甲基、甲氧基中的任意一种;
所述芳环或芳杂环取代的甲酰肼如下式所示:
Figure FDA0003159346710000012
其中,R2为苯基、取代芳基、呋喃基、噻吩基中的任意一种;
所述碱性条件由碱性化合物提供,所述碱性化合物为氢氧化钠、碳酸氢钠、碳酸钠、碳酸钾、氢氧化钾、磷酸钾中的任意一种;
所述溶剂为二甲基亚砜、乙腈、甲醇、乙醇、甲苯、三氯甲烷、四氢呋喃中的任意一种;
所述芳环或芳杂环取代的甲酰肼、取代的甲基喹啉、单质碘、碱性化合物和溶剂的摩尔比为1:1~2:0.5~3:3~8:28~140。
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