CN109878973A - 一种基于机械加工传送线的分拣装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种基于机械加工传送线的分拣装置，包括两段式传送带，平板推铲，稳定连结框架，磁吸式托盘和磁吸式拿取架；所述两段式传送带底部通过螺丝固定安装在稳定连结框架上；所述稳定连结框架不安装两段式传送带的一端通过转轴和铰链连接并安装有平板推铲；所述稳定连结框架不安装两段式传送带的另一端通过液压杆和支架连接并安装有磁吸式拿取架；所述两段式传送带的表面通过螺丝连接并安装有一片磁铁，并通过磁铁连接磁吸式托盘。磁吸式托盘和平板推铲的设置，解决了现有的分拣装置往往很少利用高度差对分拣工作进行立体划分，同时对分拣的复检辅助的结构规划存在一定的改进空间的问题。
Description
技术领域
本发明属于机械加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于机械加工传送线的分拣装置。
背景技术
传送线也叫流水线，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量；按照流水线的输送方式大体可以分为：皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成；在流水线生产时，常常需要对流水线上的产品进行分拣作业；但是，基于流水线上的分拣装置，往往很少利用高度差对分拣工作进行立体划分，同时对分拣的复检辅助结构规划存在改进空间。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于机械加工传送线的分拣装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种基于机械加工传送线的分拣装置，以解决基于流水线上的分拣装置，往往很少利用高度差对分拣工作进行立体划分，同时对分拣的复检辅助结构规划存在改进空间的问题。
本发明一种基于机械加工传送线的分拣装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种基于机械加工传送线的分拣装置，包括两段式传送带，平板推铲，稳定连结框架，磁吸式托盘和磁吸式拿取架；所述两段式传送带底部通过螺丝固定安装在稳定连结框架上；所述稳定连结框架不安装两段式传送带的一端通过转轴和铰链连接并安装有平板推铲；所述稳定连结框架不安装两段式传送带的另一端通过液压杆和支架连接并安装有磁吸式拿取架；所述两段式传送带的表面通过螺丝连接并安装有一片磁铁，并通过磁铁连接磁吸式托盘。
进一步的，所述两段式传送带由第一传送带和第二传送带两部分组成；所述第一传送带和第二传送带运输方向相反；所述第一传送带和第二传送带相互靠近且互不接触；所述第一传送带与第二传送带相邻处的左端设有一个向下的第一斜坡；所述第二传送带与第一传送带相邻处的右端设有一个向上的第二斜坡。
进一步的，所述平板推铲包括一个传动杆，一个转轴支架和一个橡胶握柄；所述平板推铲传动杆长度大于第一传送带和第二传送带的总宽度；所述转轴支架通过底端的一个水平转轴和顶端的球型支架两部分组成，且转轴支架安装在传动杆与橡胶握柄之间；所述平板推铲推铲部分为L型，且平板推铲前端设有一个10°的斜坡；所述平板推铲推铲部分表面光滑。
进一步的，所述稳定连结框架为橡胶包裹金属框架结构。
进一步的，所述磁吸式托盘表面均匀设有半球状凸起，且磁吸式托盘两侧设有立方体凹槽。
进一步的，所述磁吸式拿取架边缘设有立方体凸起，且立方体凸起形状与位置与立方体凹槽相吻合；所述磁吸式拿取架尾端设有传动杆，且传动杆长度大于第一传送带和第二传送带的总宽度。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
通过两段式传送带的设计，利用方向相反的两段传送带不同的传输方向进行分拣作业，结合设备中的平板推铲磁吸式托盘和磁吸式拿取架等结构，使分拣的过程中，第一传送带和第二传送带各自独立传输，各自运输分拣出来的不同的产品，从而保证传送过程的流畅性，同时第一斜坡和第二斜坡不仅仅方向相反，同时运输的末端存在一个高度差，更有利的保证在产品完成分拣后的归类，收纳等工作。
通过平板推铲的设计，利用平板推铲，结合磁吸式托盘将第一传送带上的货物整个铲起，并推送到第二传送带上，平板推铲表面光滑的结构，和前端的斜坡，有利于更有效率的铲起货物。
通过磁吸式托盘的立方体凹槽与磁吸式拿取架立方体凸起的设计，可以利用磁吸式拿取架对磁吸式托盘进行直接的拿取操作，在两段式传送带，平板推铲组成的分拣结构发生问题时，作为辅助手段使用，提高了设备运行的稳定性。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明的平板推铲部分结构示意图。
图3是本发明的磁吸式托盘及磁吸式拿取架部分结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、两段式传送带；2、平板推铲；3、稳定连结框架；4、磁吸式托盘；5、磁吸式拿取架；101、第一传送带；102、第二传送带；103、第一斜坡；104、第二斜坡；201、转轴支架；202、橡胶握柄；401、立方体凹槽；501、立方体凸起。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图3所示：
本发明提供一种基于机械加工传送线的分拣装置，包括两段式传送带1，平板推铲2，稳定连结框架3，磁吸式托盘4和磁吸式拿取架5；所述两段式传送带1底部通过螺丝固定安装在稳定连结框架3上；所述稳定连结框架3不安装两段式传送带1的一端通过转轴和铰链连接并安装有平板推铲2；所述稳定连结框架3不安装两段式传送带1的另一端通过液压杆和支架连接并安装有磁吸式拿取架5；所述两段式传送带1的表面通过螺丝连接并安装有一片磁铁，并通过磁铁连接磁吸式托盘4。
其中，所述两段式传送带1由第一传送带101和第二传送带102两部分组成；所述第一传送带101和第二传送带102运输方向相反；所述第一传送带101和第二传送带102相互靠近且互不接触；所述第一传送带101与第二传送带102相邻处的左端设有一个向下的第一斜坡103；所述第二传送带102与第一传送带101相邻处的右端设有一个向上的第二斜坡104。通过两段式传送带1的设计，利用方向相反的两段传送带不同的传输方向进行分拣作业，结合设备中的平板推铲2磁吸式托盘4和磁吸式拿取架5等结构，使分拣的过程中，第一传送带101和第二传送带102各自独立传输，各自运输分拣出来的不同的产品，从而保证传送过程的流畅性，同时第一斜坡103和第二斜坡104不仅仅方向相反，同时运输的末端存在一个高度差，更有利的保证在产品完成分拣后的归类，收纳等工作。
其中，所述平板推铲2包括一个传动杆，一个转轴支架201和一个橡胶握柄202；所述平板推铲2传动杆长度大于第一传送带101和第二传送带102的总宽度；所述转轴支架201通过底端的一个水平转轴和顶端的球型支架两部分组成，且转轴支架201安装在传动杆与橡胶握柄202之间；所述平板推铲2推铲部分为L型，且平板推铲2前端设有一个10°的斜坡；所述平板推铲2推铲部分表面光滑，通过平板推铲2的设计，利用平板推铲2，结合磁吸式托盘4将第一传送带101上的货物整个铲起，并推送到第二传送带102上，平板推铲2表面光滑的结构，和前端的斜坡，有利于更有效率的铲起货物。
其中，所述稳定连结框架3为橡胶包裹金属框架结构，通过在稳定连结框架3主干框架外部包裹橡胶的设计，起到缓震和防撞作用。
其中，所述磁吸式托盘4表面均匀设有半球状凸起，且磁吸式托盘4两侧设有立方体凹槽401。
其中，所述磁吸式拿取架5边缘设有立方体凸起501，且立方体凸起501形状与位置与立方体凹槽401相吻合；所述磁吸式拿取架5尾端设有传动杆，且传动杆长度大于第一传送带101和第二传送带102的总宽度。通过磁吸式托盘4的立方体凹槽401与磁吸式拿取架5立方体凸起501的设计，可以利用磁吸式拿取架5对磁吸式托盘4进行直接的拿取操作，在两段式传送带1，平板推铲2组成的分拣结构发生问题时，作为辅助手段使用，提高了设备运行的稳定性。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，使用时，通过两段式传送带1的设计，利用方向相反的两段传送带不同的传输方向进行分拣作业，结合设备中的平板推铲2磁吸式托盘4和磁吸式拿取架5等结构，使分拣的过程中，第一传送带101和第二传送带102各自独立传输，各自运输分拣出来的不同的产品，从而保证传送过程的流畅性，同时第一斜坡103和第二斜坡104不仅仅方向相反，同时运输的末端存在一个高度差，更有利的保证在产品完成分拣后的归类，收纳等工作；通过平板推铲2的设计，利用平板推铲2，结合磁吸式托盘4将第一传送带101上的货物整个铲起，并推送到第二传送带102上，平板推铲2表面光滑的结构，和前端的斜坡，有利于更有效率的铲起货物；通过磁吸式托盘4的立方体凹槽401与磁吸式拿取架5立方体凸起501的设计，可以利用磁吸式拿取架5对磁吸式托盘4进行直接的拿取操作，在两段式传送带1，平板推铲2组成的分拣结构发生问题时，作为辅助手段使用，提高了设备运行的稳定性。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (9)
1.一种基于机械加工传送线的分拣装置，包括，两段式传送带（1）；其特征在于：所述两段式传送带（1）的底部通过螺丝固定安装在稳定连结框架（3）上；所述稳定连结框架（3）不安装两段式传送带（1）的一端通过转轴和铰链连接，并安装有平板推铲（2）；所述稳定连结框架（3）不安装两段式传送带（1）的另一端通过液压杆和支架连接，并安装有磁吸式拿取架（5）；所述两段式传送带（1）的表面通过螺丝连接，并安装有一片磁铁结构，并通过磁铁结构与磁吸式托盘（4）连接。
2.如权利要求1所述基于机械加工传送线的分拣装置，其特征在于：所述两段式传送带（1）由第一传送带（101）和第二传送带（102）两部分组成；所述第一传送带（101）和第二传送带（102）运输方向相反。
3.如权利要求1所述基于机械加工传送线的分拣装置，其特征在于：所述平板推铲（2）包括一个传动杆，一个转轴支架（201）和一个橡胶握柄（202）；所述平板推铲（2）传动杆长度大于第一传送带（101）和第二传送带（102）的总宽度。
4.如权利要求1所述基于机械加工传送线的分拣装置，其特征在于：所述稳定连结框架（3）为橡胶包裹金属框架结构。
5.如权利要求1所述基于机械加工传送线的分拣装置，其特征在于：所述磁吸式托盘（4）表面均匀设有半球状凸起，且磁吸式托盘（4）两侧设有立方体凹槽（401）。
6.如权利要求1所述基于机械加工传送线的分拣装置，其特征在于：所述磁吸式拿取架（5）边缘设有立方体凸起（501），且立方体凸起（501）形状与位置与立方体凹槽（401）相吻合；所述磁吸式拿取架（5）尾端设有传动杆，且传动杆长度大于第一传送带（101）和第二传送带（102）的总宽度。
7.如权利要求2所述基于机械加工传送线的分拣装置，其特征在于：所述第一传送带（101）和第二传送带（102）相互靠近且互不接触；所述第一传送带（101）与第二传送带（102）相邻处的左端设有一个向下的第一斜坡（103）；所述第二传送带（102）与第一传送带（101）相邻处的右端设有一个向上的第二斜坡（104）。
8.如权利要求3所述基于机械加工传送线的分拣装置，其特征在于：所述转轴支架（201）通过底端的一个水平转轴和顶端的球型支架两部分组成，且转轴支架（201）安装在传动杆与橡胶握柄（202）之间。
9.如权利要求1或3所述基于机械加工传送线的分拣装置，其特征在于：所述平板推铲（2）推铲部分为L型，且平板推铲（2）前端设有一个10°的斜坡式结构体；所述平板推铲（2）的推铲部分呈现表面光滑。
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