CN109877247A - 一种建筑机械用钢筋切断装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑机械用钢筋切断装置，包括放线辊本体、拉直装置本体、切断装置本体和工作台，所述拉直装置本体的内部设置有两组拉直装置，分别为第一拉直装置和第二拉直装置，所述第二拉直装置包括支撑杆和圆形通孔，所述切断装置本体的内部包括计数装置和切断装置，所述计数装置包括计数辊和计数器，所述切断装置包括液压驱动装置和切断本体；采用上、下辊压直和圆形通孔两种方式将弯曲的钢筋进行拉直，钢筋通过圆形通孔时，使得弯曲处拉直，不会因受力而发生翻转，使得拉直效果不足，而上、下辊的压力作用再进一步对钢筋进行压直，使得拉直效果更好，防止出现钢筋未拉直的情况，影响切断时钢筋长度的准确性。

Description

一种建筑机械用钢筋切断装置

技术领域

本发明涉及一种建筑机械技术领域，特别涉及一种建筑机械用钢筋切断装置。

背景技术

钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具。一般有全自动钢筋切断机，和半自动钢筋切断机之分。全自动的也叫电动切断机是电能通过马达转化为动能控制切刀切口，来达到剪切钢筋效果的。而半自动的是人工控制切口，从而进行剪切钢筋操作。随着社会化进程的日益加快，钢筋、混凝土的使用率越来越高，钢筋在建筑行业中的作用显得尤为重要。现有技术中，钢筋往往是缠绕成捆运送到各地，在使用时，根据工程需要，将钢筋截成不同的长度进行使用，在此过程中，钢筋成弯曲状，不易截断，而且弯曲时截断长度不易把握，所以现有的钢筋切割装置在切断装置前增加一个压直装置，采用上、下压直辊将弯曲的钢筋压直后再进行截断，解决钢筋弯曲长度不易把握的问题。但是采用上、下辊将钢筋拉直时，钢筋容易向两侧翻转，使得拉直不均匀，特别是弯曲处受力比较大，在上、下辊的压力下，钢筋向两侧翻转，使得弯曲处的拉直效果不足，影响钢筋截断时长度的准确性。

发明内容

本发明提出了一种建筑机械用钢筋切断装置，解决了现有技术中的钢筋切断装置采用上、下辊将钢筋拉直时，钢筋容易向两侧翻转，使得拉直不均匀，特别是弯曲处受力比较大，在上、下辊的压力下，钢筋向两侧翻转，使得弯曲处的拉直效果不足，影响钢筋截断时长度准确性的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种建筑机械用钢筋切断装置，包括放线辊本体、拉直装置本体、切断装置本体和工作台，所述放线辊本体的底部设置有支架，所述拉直装置本体和切断装置本体均设置在工作台上，所述工作台焊接在支撑腿的上方，所述拉直装置本体的内部设置有两组拉直装置，分别为第一拉直装置和第二拉直装置，所述第一拉直装置包括上压直辊和下压直辊，所述第二拉直装置包括支撑杆和圆形通孔，且所述支撑杆的一端焊接在工作台上，另一端焊接有圆形通孔，且所述拉直装置本体内分别设置有两组第一拉直装置和第二拉直装置，且所述第一拉直装置和第二拉直装置间隔设置，所述切断装置本体的内部包括计数装置和切断装置，所述计数装置包括计数辊和计数器，所述切断装置包括液压驱动装置和切断本体，所述切断装置本体的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的右侧安装有拖动辊，所述驱动电机与拖动辊之间通过皮带连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述圆形通孔的大小略大于待切断的钢筋大小。

作为本发明的一种优选技术方案，所述圆形通孔的圆心高度与上压直辊和下压直辊的中心处高度平齐。

作为本发明的一种优选技术方案，所述圆形通孔采用高强度合金材料制成。

作为本发明的一种优选技术方案，所述切断本体位于液压驱动装置的底部。

本发明所达到的有益效果是：本发明的建筑机械用钢筋切断装置采用上、下辊压直和圆形通孔两种方式将弯曲的钢筋进行拉直，钢筋通过圆形通孔时，使得弯曲处拉直，不会因受力而发生翻转，使得拉直效果不足，而上、下辊的压力作用再进一步对钢筋进行压直，使得拉直效果更好，防止出现钢筋未拉直的情况，影响切断时钢筋长度的准确性。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种建筑机械用钢筋切断装置的主观结构示意图；

图2是本发明一种建筑机械用钢筋切断装置的第二拉直装置结构示意图；

图中：1、放线辊本体；2、拉直装置本体；3、切断装置本体；4、工作台；5、支架；6、支撑腿；7、第一拉直装置；8、第二拉直装置；9、支撑杆；10、圆形通孔；11、计数辊；12、计数器；13、液压驱动装置体；14、切断本体；15、驱动电机；16、拖动辊。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1-2所示，本发明提供一种建筑机械用钢筋切断装置，包括放线辊本体1、拉直装置本体2、切断装置本体3和工作台4，放线辊本体1的底部设置有支架5，拉直装置本体2和切断装置本体3均设置在工作台4上，工作台4焊接在支撑腿6的上方，拉直装置本体2的内部设置有两组拉直装置，分别为第一拉直装置7和第二拉直装置8，第一拉直装置7包括上压直辊和下压直辊，第二拉直装置8包括支撑杆9和圆形通孔10，且支撑杆9的一端焊接在工作台4上，另一端焊接有圆形通孔10，且拉直装置本体2内分别设置有两组第一拉直装置7和第二拉直装置8，且第一拉直装置7和第二拉直装置8间隔设置，切断装置本体3的内部包括计数装置和切断装置，计数装置包括计数辊11和计数器12，切断装置包括液压驱动装置13和切断本体14，切断装置本体3的一侧设置有驱动电机15，驱动电机15的右侧安装有拖动辊16，驱动电机15与拖动辊16之间通过皮带连接。

圆形通孔10的大小略大于待切断的钢筋大小，方便钢筋进入圆形通孔10内。

圆形通孔10的圆心高度与上压直辊和下压直辊的中心处高度平齐。

圆形通孔10采用高强度合金材料制成，圆形通孔10将弯曲的钢筋扭正时，摩擦严重，采用高强度合金材料能够增强其使用寿命。

切断本体14位于液压驱动装置13的底部，通过液压驱动装置13驱动切断本体14，完成对钢筋的切断。

具体的，使用时，将成捆的待切断的钢筋放在放线辊本体1上，将钢筋的一端放入拉直装置本体2内，首先通过拉直装置本体2一侧的第一拉直装置7，在上、下辊的作用下，先将钢筋进行压直处理，处理后的钢筋进入第二拉直装置8上的圆形通孔10内，圆形通孔10将钢筋的弯曲处进行扭正，扭正后的钢筋再次通过第一拉直装置7和第二拉直装置8，使得拉直效果更好，然后进入切断装置本体3中，利用钢筋穿过计数辊11时会带动计数辊11转动的性质，通过计数器12记录计数辊11的圈数，从而确定钢筋通过的长度，然后再通过液压驱动装置13使切断本体14对钢筋进行切断，再次过程在，驱动电机15带动拖动辊16不断的移动钢筋向右运动。

本发明的建筑机械用钢筋切断装置采用上、下辊压直和圆形通孔两种方式将弯曲的钢筋进行拉直，钢筋通过圆形通孔时，使得弯曲处拉直，不会因受力而发生翻转，使得拉直效果不足，而上、下辊的压力作用再进一步对钢筋进行压直，使得拉直效果更好，防止出现钢筋未拉直的情况，影响切断时钢筋长度的准确性。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种建筑机械用钢筋切断装置，包括放线辊本体(1)、拉直装置本体(2)、切断装置本体(3)和工作台(4)，所述放线辊本体(1)的底部设置有支架(5)，所述拉直装置本体(2)和切断装置本体(3)均设置在工作台(4)上，所述工作台(4)焊接在支撑腿(6)的上方，其特征在于，所述拉直装置本体(2)的内部设置有两组拉直装置，分别为第一拉直装置(7)和第二拉直装置(8)，所述第一拉直装置(7)包括上压直辊和下压直辊，所述第二拉直装置(8)包括支撑杆(9)和圆形通孔(10)，且所述支撑杆(9)的一端焊接在工作台(4)上，另一端焊接有圆形通孔(10)，且所述拉直装置本体(2)内分别设置有两组第一拉直装置(7)和第二拉直装置(8)，且所述第一拉直装置(7)和第二拉直装置(8)间隔设置，所述切断装置本体(3)的内部包括计数装置和切断装置，所述计数装置包括计数辊(11)和计数器(12)，所述切断装置包括液压驱动装置(13)和切断本体(14)，所述切断装置本体(3)的一侧设置有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的右侧安装有拖动辊(16)，所述驱动电机(15)与拖动辊(16)之间通过皮带连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑机械用钢筋切断装置，其特征在于，所述圆形通孔(10)的孔径大小略大于待切断的钢筋大小。

3.根据权利要求2所述的一种建筑机械用钢筋切断装置，其特征在于，所述圆形通孔(10)的圆心高度与上压直辊和下压直辊的中心处高度平齐。

4.根据权利要求3所述的一种建筑机械用钢筋切断装置，其特征在于，所述圆形通孔(10)采用高强度合金材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种建筑机械用钢筋切断装置，其特征在于，所述切断本体(14)位于液压驱动装置(13)的底部。