CN109876617A - 一种离子稀土氨气回收设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及氨气领域，尤其涉及一种离子稀土氨气回收设备。本发明要解决的技术问题是提供一种不污染环境、节约水资源、节约能源的离子稀土氨气回收设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种离子稀土氨气回收设备，包括有顶板、提升机构、安装板、上下调节机构、第一水池、第二水池、出水管、第一阀门、进气管、气泵、遮挡门、联动搅拌机构、反应罐、排水管、连接架和第二阀门；第二水池顶部两侧均铰接连接有遮挡门，遮挡门侧部中间开有半圆孔；第二水池一侧下部安装有排水管。本发明达到了不污染环境、节约水资源、节约能源和提高氨气的回收率的效果。

Description

一种离子稀土氨气回收设备

技术领域

本发明涉及氨气领域，尤其涉及一种离子稀土氨气回收设备。

背景技术

氨气是无色气体，具有强烈的刺激气味，易溶于水，而且属于碱性气体。工厂车间在生产稀土时，有的会产生氨气，氨气有强烈的刺激气味，如果直接排放在车间内，不仅污染环境，而且会对人体造成一定的伤害，所以需要将氨气进行回收。因为氨气易溶于水，所以现在大部分工厂是将氨气通入水内，进行溶解，进而将氨气进行回收，此时就会浪费大量的水资源，而且在需要使用设备将水抽出来与氨气进行溶解，此时也会浪费大量的能源，进而增加了成本。雨水呈酸性，氨气呈碱性，而且酸性的雨水如果直接掉落到地面上，也会对环境造成污染，如果将氨气通入雨水内，就会进行酸碱中和，此时就会将氨气进行溶解，进而就不会排放于车间内，进而既不会对人体造成伤害，不会污染环境，也能够合理的利用水资源。

综上，目前需要研发一种不污染环境、节约水资源、节约能源的离子稀土氨气回收设备，来克服现有技术中易污染环境、浪费水资源、浪费能源的缺点。

发明内容

本发明为了克服现有技术中易污染环境、浪费水资源、浪费能源的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种不污染环境、节约水资源、节约能源的离子稀土氨气回收设备。

本发明由以下具体技术手段所达成：

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种离子稀土氨气回收设备，包括有顶板、提升机构、安装板、上下调节机构、第一水池、第二水池、出水管、第一阀门、进气管、气泵、遮挡门、联动搅拌机构、反应罐、排水管、连接架和第二阀门；第二水池顶部两侧均铰接连接有遮挡门，遮挡门侧部中间开有半圆孔；第二水池一侧下部安装有排水管，排水管上安装有第二阀门；第二水池顶部远离排水管的一侧上固接有气泵，气泵上安装有进气管；第二水池上方安装有顶板，顶板底部固接有提升机构；提升机构的输出端上固接有安装板，安装板底部中间固接有上下调节机构；上下调节机构的输出端上固接有连接架，连接架穿过半圆孔固接有反应罐，反应罐位于第二水池内；第一水池靠近第二水池的侧壁内安装有出水管，出水管末端伸入第二水池内；进气管与出水管连接，出水管上安装有第一阀门，第一阀门位于进气管的上方。

优选地，提升机构包括有电动绕线轮、第一导轮、第二导轮和钢丝绳；顶板底部两侧分别固接有第一导轮和第二导轮，顶板底部中间固接有电动绕线轮，电动绕线轮上绕接有钢丝绳；钢丝绳一端绕过第一导轮与安装板顶部一侧固接，钢丝绳另一端绕过第二导轮与安装板顶部另一侧固接。

优选地，上下调节机构包括有安装架、滑块、齿条、电机和扇形齿轮；安装板底部中间固接有安装架，安装架内两侧壁上均沿竖直方向开有滑槽；齿条通过滑块与滑槽滑动连接，连接架顶部两侧均与齿条底端固接；安装架内后壁上固接有电机，电机的输出端上固接有扇形齿轮，扇形齿轮与齿条啮合。

优选地，该离子稀土氨气回收设备还包括有联动搅拌机构，联动搅拌机构包括有第一轴承座、第二轴承座、第一转轴、第二转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、连接杆和搅拌叶片；安装板底部两侧均固接有第一轴承座，第一转轴与第一轴承座枢接，且第一转轴穿过第二水池；第一转轴上部固接有第三锥齿轮，多个搅拌叶片对称分布于第一转轴侧部，且位于第二水池内；安装板底部两侧均固接有连接杆，且连接杆靠近安装架；连接杆底端固接有第二轴承座，第二转轴与第二轴承座枢接，并且贯穿第二轴承座；第二转轴靠近第三锥齿轮的一端固接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第三锥齿轮啮合；第二转轴远离第三锥齿轮的一端穿过安装架固接有第一锥齿轮，第一锥齿轮与电机的输出端传动连接，且位于扇形齿轮的前侧。

优选地，该离子稀土氨气回收设备还包括有小导轮；反应罐顶部两端均固接有小导轮。

优选地，该离子稀土氨气回收设备还包括有安全绳；顶板底部两侧均固接有安全绳，安全绳底端与安装板顶部固接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明达到了不污染环境、节约水资源、节约能源和提高氨气的回收率的效果。

本发明通过将雨水收集到第一水池内，不会直接掉落到地面上，从而避免了对环境造成污染。

本发明通过使用雨水来代替自来水与氨气进行反应，从而节约了水资源。

本发明通过连通器的原理将雨水从第一水池内抽入到第二水池内，进而节约了能源。

本发明通过上下调节机构能够使氨气分布更均匀，进而能够使雨水与氨气接触更充分，从而提高了氨气的回收率。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明提升机构的主视结构示意图。

图3为本发明上下调节机构的主视结构示意图。

图4为本发明电机的左视结构示意图。

图5为本发明联动搅拌机构的主视结构示意图。

图6为本发明遮挡门的俯视结构示意图。

附图中的标记为：1-顶板，2-提升机构，21-电动绕线轮，22-第一导轮，203-第二导轮，24-钢丝绳，3-安装板，4-上下调节机构，41-安装架，42-滑槽，43-滑块，44-齿条，45-电机，46-扇形齿轮，5-第一水池，6-第二水池，7-出水管，8-第一阀门，9-进气管，10-气泵，11-遮挡门，12-联动搅拌机构，121-第一轴承座，122-第二轴承座，123-第一转轴，124-第二转轴，125-第一锥齿轮，126-第二锥齿轮，127-第三锥齿轮，128-连接杆，129-搅拌叶片，13-反应罐，14-排水管，15-小导轮，16-安全绳，17-连接架，18-半圆孔，19-第二阀门。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例

一种离子稀土氨气回收设备，如图1-6所示，包括有顶板1、提升机构2、安装板3、上下调节机构4、第一水池5、第二水池6、出水管7、第一阀门8、进气管9、气泵10、遮挡门11、联动搅拌机构12、反应罐13、排水管14、连接架17和第二阀门19；第二水池6顶部两侧均铰接连接有遮挡门11，遮挡门11侧部中间开有半圆孔18；第二水池6一侧下部安装有排水管14，排水管14上安装有第二阀门19；第二水池6顶部远离排水管14的一侧上固接有气泵10，气泵10上安装有进气管9；第二水池6上方安装有顶板1，顶板1底部固接有提升机构2；提升机构2的输出端上固接有安装板3，安装板3底部中间固接有上下调节机构4；上下调节机构4的输出端上固接有连接架17，连接架17穿过半圆孔18固接有反应罐13，反应罐13位于第二水池6内；第一水池5靠近第二水池6的侧壁内安装有出水管7，出水管7末端伸入第二水池6内；进气管9与出水管7连接，出水管7上安装有第一阀门8，第一阀门8位于进气管9的上方。

提升机构2包括有电动绕线轮21、第一导轮22、第二导轮203和钢丝绳24；顶板1底部两侧分别固接有第一导轮22和第二导轮203，顶板1底部中间固接有电动绕线轮21，电动绕线轮21上绕接有钢丝绳24；钢丝绳24一端绕过第一导轮22与安装板3顶部一侧固接，钢丝绳24另一端绕过第二导轮203与安装板3顶部另一侧固接。

上下调节机构4包括有安装架41、滑块43、齿条44、电机45和扇形齿轮46；安装板3底部中间固接有安装架41，安装架41内两侧壁上均沿竖直方向开有滑槽42；齿条44通过滑块43与滑槽42滑动连接，连接架17顶部两侧均与齿条44底端固接；安装架41内后壁上固接有电机45，电机45的输出端上固接有扇形齿轮46，扇形齿轮46与齿条44啮合。

该离子稀土氨气回收设备还包括有联动搅拌机构12，联动搅拌机构12包括有第一轴承座121、第二轴承座122、第一转轴123、第二转轴124、第一锥齿轮125、第二锥齿轮126、第三锥齿轮127、连接杆128和搅拌叶片129；安装板3底部两侧均固接有第一轴承座121，第一转轴123与第一轴承座121枢接，且第一转轴123穿过第二水池6；第一转轴123上部固接有第三锥齿轮127，多个搅拌叶片129对称分布于第一转轴123侧部，且位于第二水池6内；安装板3底部两侧均固接有连接杆128，且连接杆128靠近安装架41；连接杆128底端固接有第二轴承座122，第二转轴124与第二轴承座122枢接，并且贯穿第二轴承座122；第二转轴124靠近第三锥齿轮127的一端固接有第二锥齿轮126，第二锥齿轮126与第三锥齿轮127啮合；第二转轴124远离第三锥齿轮127的一端穿过安装架41固接有第一锥齿轮125，第一锥齿轮125与电机45的输出端传动连接，且位于扇形齿轮46的前侧。

该离子稀土氨气回收设备还包括有小导轮15；反应罐13顶部两端均固接有小导轮15。

该离子稀土氨气回收设备还包括有安全绳16；顶板1底部两侧均固接有安全绳16，安全绳16底端与安装板3顶部固接。

当工厂车间生产稀土时，首先启动提升机构2，使得安装板3及其底部的上下调节机构4向上运动，进而带动连接架17向上运动，此时反应罐13就会将遮挡门11向上推动，进而向上运动至合适位置。之后就可以向反应罐13内加入原料。接着再启动提升机构2，使得安装板3及其底部的上下调节机构4向下运动，进而连接架17就会向下运动；由于遮挡门11可以双向推动，进而此时反应罐13就会将遮挡门11向下推动进入到第二水池6内。

当反应罐13内有氨气排出时，此时打开第一阀门8，接着启动气泵10，进而就会将储蓄到第一水池5内的雨水吸入到出水管7内，接着再关闭气泵10。此时由于连通器的原理，第一水池5内的雨水就会通过出水管7进入到第二水池6内，此时利用连通器的原理能够节约能源。当第二水池6内的雨水适量时，关闭第一阀门8。此时第二水池6内的雨水就会与氨气进行酸碱中和反应，进而氨气就不会污染车间环境，也不会对人体造成伤害了。并且利用雨水进行中和反应也能够防止雨水直接掉落到地面上对环境造成污染，同时也合理的利用了雨水，节约了水资源。

与此同时启动上下调节机构4，进而带动连接架17及其底部的反应罐13小幅度的上下运动，进而能够使反应罐13内产生的氨气在第二水池6内均匀分布，进而使得反应罐13内排出的氨气与第二水池6内的雨水接触更充分，从而提高了氨气的回收率。当需要将第二水池6内的水排出时，打开第二阀门19，进而就会通过排水管14排出。

其中，如图2所示，提升机构2包括有电动绕线轮21、第一导轮22、第二导轮203和钢丝绳24；顶板1底部两侧分别固接有第一导轮22和第二导轮203，顶板1底部中间固接有电动绕线轮21，电动绕线轮21上绕接有钢丝绳24；钢丝绳24一端绕过第一导轮22与安装板3顶部一侧固接，钢丝绳24另一端绕过第二导轮203与安装板3顶部另一侧固接。

当需要将反应罐13提起时，启动电动绕线轮21逆时针转动，进而钢丝绳24就会带动安装板3及其底部的上下调节机构4向上运动，进而将反应罐13提起。

其中，如图3所示，上下调节机构4包括有安装架41、滑块43、齿条44、电机45和扇形齿轮46；安装板3底部中间固接有安装架41，安装架41内两侧壁上均沿竖直方向开有滑槽42；齿条44通过滑块43与滑槽42滑动连接，连接架17顶部两侧均与齿条44底端固接；安装架41内后壁上固接有电机45，电机45的输出端上固接有扇形齿轮46，扇形齿轮46与齿条44啮合。

当需要小幅度地调节反应罐13的高度时，首先启动电机45工作，使得扇形齿轮46带动齿条44上下运动，进而带动安装架41及其底部的反应罐13小幅度地上下运动，进而能够使反应罐13内产生的氨气在第二水池6内均匀分布，从而能够使氨气与雨水接触更充分，从而提高了氨气的回收率。

其中，如图5所示，该离子稀土氨气回收设备还包括有联动搅拌机构12，联动搅拌机构12包括有第一轴承座121、第二轴承座122、第一转轴123、第二转轴124、第一锥齿轮125、第二锥齿轮126、第三锥齿轮127、连接杆128和搅拌叶片129；安装板3底部两侧均固接有第一轴承座121，第一转轴123与第一轴承座121枢接，且第一转轴123穿过第二水池6；第一转轴123上部固接有第三锥齿轮127，多个搅拌叶片129对称分布于第一转轴123侧部，且位于第二水池6内；安装板3底部两侧均固接有连接杆128，且连接杆128靠近安装架41；连接杆128底端固接有第二轴承座122，第二转轴124与第二轴承座122枢接，并且贯穿第二轴承座122；第二转轴124靠近第三锥齿轮127的一端固接有第二锥齿轮126，第二锥齿轮126与第三锥齿轮127啮合；第二转轴124远离第三锥齿轮127的一端穿过安装架41固接有第一锥齿轮125，第一锥齿轮125与电机45的输出端传动连接，且位于扇形齿轮46的前侧。

当电机45工作时，也会带动第一锥齿轮125转动，进而带动第二锥齿轮126转动，此时由于第二锥齿轮126与第三锥齿轮127啮合，进而带动第三锥齿轮127转动，进而带动第一转轴123和搅拌叶片129转动，进而搅拌叶片129就会对第二水池6内的雨水进行搅拌，进而能够使氨气与雨水接触充分。

其中，如图1所示，该离子稀土氨气回收设备还包括有小导轮15；反应罐13顶部两端均固接有小导轮15；所以能够使反应罐13更容易将遮挡门11向上推开。

其中，如图1所示，该离子稀土氨气回收设备还包括有安全绳16；顶板1底部两侧均固接有安全绳16，安全绳16底端与安装板3顶部固接；所以能够防止安装板3掉落，从而提高了安全性。

以上结合具体的实施方式对本申请进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本申请保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本申请的精神和原理对本申请做出各种变型和修改，这些变型和修改也在本申请的范围内。

Claims (6)

1.一种离子稀土氨气回收设备，包括有顶板、第一水池、第二水池和出水管；其特征在于，还包括有提升机构、安装板、上下调节机构、第一阀门、进气管、气泵、遮挡门、联动搅拌机构、反应罐、排水管、连接架和第二阀门；第二水池顶部两侧均铰接连接有遮挡门，遮挡门侧部中间开有半圆孔；第二水池一侧下部安装有排水管，排水管上安装有第二阀门；第二水池顶部远离排水管的一侧上固接有气泵，气泵上安装有进气管；第二水池上方安装有顶板，顶板底部固接有提升机构；提升机构的输出端上固接有安装板，安装板底部中间固接有上下调节机构；上下调节机构的输出端上固接有连接架，连接架穿过半圆孔固接有反应罐，反应罐位于第二水池内；第一水池靠近第二水池的侧壁内安装有出水管，出水管末端伸入第二水池内；进气管与出水管连接，出水管上安装有第一阀门，第一阀门位于进气管的上方。

2.根据权利要求1所述的一种离子稀土氨气回收设备，其特征在于，提升机构包括有电动绕线轮、第一导轮、第二导轮和钢丝绳；顶板底部两侧分别固接有第一导轮和第二导轮，顶板底部中间固接有电动绕线轮，电动绕线轮上绕接有钢丝绳；钢丝绳一端绕过第一导轮与安装板顶部一侧固接，钢丝绳另一端绕过第二导轮与安装板顶部另一侧固接。

3.根据权利要求2所述的一种离子稀土氨气回收设备，其特征在于，上下调节机构包括有安装架、滑块、齿条、电机和扇形齿轮；安装板底部中间固接有安装架，安装架内两侧壁上均沿竖直方向开有滑槽；齿条通过滑块与滑槽滑动连接，连接架顶部两侧均与齿条底端固接；安装架内后壁上固接有电机，电机的输出端上固接有扇形齿轮，扇形齿轮与齿条啮合。

4.根据权利要求3所述的一种离子稀土氨气回收设备，其特征在于，该离子稀土氨气回收设备还包括有联动搅拌机构，联动搅拌机构包括有第一轴承座、第二轴承座、第一转轴、第二转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、连接杆和搅拌叶片；安装板底部两侧均固接有第一轴承座，第一转轴与第一轴承座枢接，且第一转轴穿过第二水池；第一转轴上部固接有第三锥齿轮，多个搅拌叶片对称分布于第一转轴侧部，且位于第二水池内；安装板底部两侧均固接有连接杆，且连接杆靠近安装架；连接杆底端固接有第二轴承座，第二转轴与第二轴承座枢接，并且贯穿第二轴承座；第二转轴靠近第三锥齿轮的一端固接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第三锥齿轮啮合；第二转轴远离第三锥齿轮的一端穿过安装架固接有第一锥齿轮，第一锥齿轮与电机的输出端传动连接，且位于扇形齿轮的前侧。

5.根据权利要求4所述的一种离子稀土氨气回收设备，其特征在于，该离子稀土氨气回收设备还包括有小导轮；反应罐顶部两端均固接有小导轮。

6.根据权利要求5所述的一种离子稀土氨气回收设备，其特征在于，该离子稀土氨气回收设备还包括有安全绳；顶板底部两侧均固接有安全绳，安全绳底端与安装板顶部固接。