CN214892497U - 一种建筑材料干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种建筑材料干燥装置,包括箱体、布置在箱体一侧的传送机构、开设在箱体顶部的第一进料口、开设在箱体底部的第一出料口和在第一出料口上安装的阀门,所述箱体内具有第一腔体和位于第一腔体下方的第二腔体和第三腔体,所述第一腔体的上方安装有加热器,且所述第一腔体内布置有粉碎机构,所述第二腔体内的侧壁上均安装有电加热丝,且所述第二腔体内安装有若干个由上至下依次排列的减速机构。本实用新型结构较为简单,操作较为简便,且对建筑材料具有较高的干燥效率,一定程度上,提高了相关人员的工作效率,同时,本建筑材料干燥装置可以对建筑材料进行较为充分的干燥,具有较好的干燥效果。

Description

一种建筑材料干燥装置
技术领域
本实用新型涉及一种干燥装置,具体涉及一种建筑材料干燥装置,属于建筑材料技术领域。
背景技术
建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料,建筑材料种类繁多,大致可分为无机材料、有机材料和复合材料,有些建筑材料在放置一段时间之后,建筑材料内含有较多的水分,如果不对其进行干燥,在使用时,将会大大影响其性能,因此需要用到建筑材料干燥装置对建筑材料进行干燥。现有的皮带式给煤机在实际过程中存在如下问题:
1、现有的建筑材料干燥装置结构较为复杂,操作较为繁琐,且对建筑材料的干燥效率较低,一定程度上,影响了相关人员的工作效率;
2、现有的建筑材料干燥装置干燥过程较为简单,建筑材料在经过干燥箱时速度较快,无法对建筑材料进行充分的干燥,干燥效果较差。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种建筑材料干燥装置,结构较为简单,操作较为简便,且对建筑材料具有较高的干燥效率,一定程度上,提高了相关人员的工作效率,同时,本建筑材料干燥装置可以对建筑材料进行较为充分的干燥,具有较好的干燥效果。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种建筑材料干燥装置,包括箱体、布置在箱体一侧的传送机构、开设在箱体顶部的第一进料口、开设在箱体底部的第一出料口和在第一出料口上安装的阀门,所述箱体内具有第一腔体和位于第一腔体下方的第二腔体和第三腔体,所述第一腔体的上方安装有加热器,且所述第一腔体内布置有粉碎机构,所述第二腔体内的侧壁上均安装有电加热丝,且所述第二腔体内安装有若干个由上至下依次排列的减速机构,所述第一腔体的一侧和第二腔体的上方分别开设有第二出料口和第二进料口。
优选地,所述减速机构包括固定布置在第二腔体内的减速板、布置在减速板上且与减速板活动连接的第一主动轮和第一从动轮,所述第一主动轮和第一从动轮上绕设有传动带,所述减速板的正面通过安装板安装有第一电机,所述第一电机的输出轴与第一主动轮固定连接,所述传动带上布置有若干个U型板,所述U型板水平板的下方布置有若干个减速齿。
优选地,所述传送机构包括通过第一安装架活动布置在箱体上方的第二主动轮、通过第二安装架活动布置在地面上的第二从动轮和通过第三安装架活动布置在箱体一侧的中间轮,所述第二主动轮、第二从动轮和中间轮上绕设有传送带,所述第一安装架上安装有第二电机,所述第二电机的输出轴与第二主动轮固定连接。
优选地,所述粉碎机构包括活动布置在第一腔体内的粉碎杆、固定布置在粉碎杆上的若干个粉碎叶、在每个粉碎叶上均布置的若干个粉碎锤和在第三腔体的顶部安装的第三电机,所述第三电机的输出轴与粉碎杆固定连接。
优选地,所述第二出料口上通过液压杆布置有挡板。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、通过在第一腔体上方安装的加热器和在第二腔体内侧壁上均安装的电加热丝,使得本建筑材料干燥装置结构较为简单,操作较为简便,且对建筑材料具有较高的干燥效率,一定程度上,提高了相关人员的工作效率。
2、通过在第二腔体内安装的若干个由上至下依次排列的减速机构,使得本建筑材料干燥装置可以对建筑材料进行较为充分的干燥,具有较好的干燥效果。
3、通过在第一腔体内布置的粉碎机构,便于将结块的建筑材料打碎,进一步提高了对建筑材料的干燥效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A的放大结构示意图;
图3为本实用新型U型板处的结构示意图;
图4为本实用新型第一从动轮的结构示意图。
附图标记说明:
1、第二安装架,2、第二从动轮,3、传送机构,4、传送带,5、中间轮,6、第三安装架,7、加热器,8、第二主动轮,9、第二电机,10、第一安装架,11、第一进料口,12、粉碎叶,13、第一腔体,14、粉碎锤,15、液压杆,16、第二出料口,17、挡板,18、第二进料口,19、减速机构,20、第一从动轮,21、减速板,22、第二腔体,23、第一出料口,24、阀门,25、箱体,26、第三腔体,27、第三电机,28、粉碎机构,29、U型板,30、第一主动轮,31、第一电机,32、传动带,33、减速齿,34、电加热丝。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施中的技术方案进行清楚,完整的描述,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示,本实用新型实施例提供的一种建筑材料干燥装置,包括箱体25、布置在箱体25一侧的传送机构3、开设在箱体25顶部的第一进料口11、开设在箱体25底部的第一出料口23和在第一出料口23上安装的阀门24,所述箱体25内具有第一腔体13和位于第一腔体13下方的第二腔体22和第三腔体26,所述第一腔体13的上方安装有加热器7,且所述第一腔体13内布置有粉碎机构28,所述第二腔体22内的侧壁上均安装有电加热丝34,且所述第二腔体22内安装有若干个由上至下依次排列的减速机构19,所述第一腔体13的一侧和第二腔体22的上方分别开设有第二出料口16和第二进料口18,其中,传送机构3的设置,便于工作人员将地面上待干燥的建筑材料投入到箱体25的内部,一定程度上,节省了人力,提高了工作效率,粉碎机构28的设置,便于将结块的建筑材料打碎,提高了对建筑材料的干燥效果,减速机构19的设置,使得本建筑材料干燥装置可以对建筑材料进行较为充分的干燥,具有较好的干燥效果,具体地,工作人员将待干燥的建筑材料通过传送机构3投入到箱体25内,建筑材料在第一腔体13内,经加热器7初步干燥,流入第二腔体22中,在粉碎机构28的作用下,较为缓慢的向下运动,被电加热丝34进一步进行干燥,干燥完成后,通过第一出料口23排出箱体25。
优选地,所述减速机构19包括固定布置在第二腔体22内的减速板21、布置在减速板21上且与减速板21活动连接的第一主动轮30和第一从动轮20,所述第一主动轮30和第一从动轮20上绕设有传动带32,所述减速板21的正面通过安装板安装有第一电机31,所述第一电机31的输出轴与第一主动轮30固定连接,所述传动带32上布置有若干个U型板29,所述U型板29水平板的下方布置有若干个减速齿33,减速机构19结构较为简单,使得建筑材料在下落的过程中可以充分的进行干燥,一定程度上,提高了对建筑材料的干燥质量,具体的,启动第一电机31,第一电机31驱动第一主动轮30转动,第一主动轮30带着传动带32和第一从动轮20转动,从而带动U型板29和若干个减速齿33移动,建筑材料在落到减速板21上并沿着减速板21的上表面下落时,被若干个减速齿33逆向拨动,建筑材料在下落速度减小的同时,自身也会翻转,从而更有利于建筑材料的干燥。
优选地,所述传送机构3包括通过第一安装架10活动布置在箱体25上方的第二主动轮8、通过第二安装架1活动布置在地面上的第二从动轮2和通过第三安装架6活动布置在箱体25一侧的中间轮5,所述第二主动轮8、第二从动轮2和中间轮5上绕设有传送带4,所述第一安装架10上安装有第二电机9,所述第二电机9的输出轴与第二主动轮8固定连接,传送机构3结构较为简单,且操作较为方便,具体地,启动第二电机9,第二电机9驱动第二主动轮8转动,第二主动轮8带动第二从动轮2和传送带4运动,将待干燥的建筑材料放置在传送带4上,建筑材料随着传送带4的运动而移动,最终,落入箱体25内。
优选地,所述粉碎机构28包括活动布置在第一腔体13内的粉碎杆、固定布置在粉碎杆上的若干个粉碎叶12、在每个粉碎叶12上均布置的若干个粉碎锤14和在第三腔体26的顶部安装的第三电机27,所述第三电机27的输出轴与粉碎杆固定连接,粉碎机构28结构较为简单,且可以较好的对结块的建筑材料进行粉碎,具体地,启动第三电机27,第三电机27驱动粉碎杆和若干个粉碎叶12转动,从第一进料口11进入到箱体25内的建筑材料下落的过程中在与若干个粉碎锤14接触时,结块的建筑材料被粉碎锤14打碎,从而防止建筑材料成块,而造成建筑材料干燥不充分的现象。
优选地,所述第二出料口16上通过液压杆15布置有挡板17,挡板17的设置,便于工作人员对位于第一腔体13内建筑材料的流出情况进行控制,且当建筑材料在第二腔体22内进行干燥时,关闭第二出料口16,第二腔体22具有更好的封闭性,从而可以较好的防止在干燥过程中,热量的散失。
使用时,工作人员首先启动第二电机9、第三电机27和第一电机31,第二电机9驱动第二主动轮8转动,第二主动轮8带动第二从动轮2和传送带4运动,将待干燥的建筑材料放置在传送带4上,建筑材料随着传送带4的运动而移动,最终,落入箱体25内,第三电机27驱动粉碎杆和若干个粉碎叶12转动,从第一进料口11进入到箱体25内的建筑材料下落的过程中在与若干个粉碎锤14接触时,结块的建筑材料被粉碎锤14打碎,从而防止建筑材料成块,而造成建筑材料干燥不充分的现象,位于第一腔体13内的建筑材料经加热器7初步干燥,流入第二腔体22中,在粉碎机构28的作用下,较为缓慢的向下运动,被电加热丝34进一步进行干燥,干燥完成后,通过第一出料口23排出箱体25,建筑材料在经过粉碎机构28时,第一电机31驱动第一主动轮30转动,第一主动轮30带着传动带32和第一从动轮20转动,从而带动U型板29和若干个减速齿33移动,建筑材料在落到减速板21上并沿着减速板21的上表面下落时,被若干个减速齿33逆向拨动,建筑材料在下落速度减小的同时,自身也会翻转,从而更有利于建筑材料的干燥,挡板17的设置,便于工作人员对位于第一腔体13内建筑材料的流出情况进行控制,且当建筑材料在第二腔体22内进行干燥时,关闭第二出料口16,第二腔体22具有更好的封闭性,从而可以较好的防止在干燥过程中,热量的散失。
综上所述,本实用新型结构较为简单,操作较为简便,且对建筑材料具有较高的干燥效率,一定程度上,提高了相关人员的工作效率,同时,本建筑材料干燥装置可以对建筑材料进行较为充分的干燥,具有较好的干燥效果。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种建筑材料干燥装置,包括箱体、布置在箱体一侧的传送机构、开设在箱体顶部的第一进料口、开设在箱体底部的第一出料口和在第一出料口上安装的阀门,其特征在于,所述箱体内具有第一腔体和位于第一腔体下方的第二腔体和第三腔体,所述第一腔体的上方安装有加热器,且所述第一腔体内布置有粉碎机构,所述第二腔体内的侧壁上均安装有电加热丝,且所述第二腔体内安装有若干个由上至下依次排列的减速机构,所述第一腔体的一侧和第二腔体的上方分别开设有第二出料口和第二进料口。
2.根据权利要求1所述的一种建筑材料干燥装置,其特征在于,所述减速机构包括固定布置在第二腔体内的减速板、布置在减速板上且与减速板活动连接的第一主动轮和第一从动轮,所述第一主动轮和第一从动轮上绕设有传动带,所述减速板的正面通过安装板安装有第一电机,所述第一电机的输出轴与第一主动轮固定连接,所述传动带上布置有若干个U型板,所述U型板水平板的下方布置有若干个减速齿。
3.根据权利要求1所述的一种建筑材料干燥装置,其特征在于,所述传送机构包括通过第一安装架活动布置在箱体上方的第二主动轮、通过第二安装架活动布置在地面上的第二从动轮和通过第三安装架活动布置在箱体一侧的中间轮,所述第二主动轮、第二从动轮和中间轮上绕设有传送带,所述第一安装架上安装有第二电机,所述第二电机的输出轴与第二主动轮固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种建筑材料干燥装置,其特征在于,所述粉碎机构包括活动布置在第一腔体内的粉碎杆、固定布置在粉碎杆上的若干个粉碎叶、在每个粉碎叶上均布置的若干个粉碎锤和在第三腔体的顶部安装的第三电机,所述第三电机的输出轴与粉碎杆固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种建筑材料干燥装置,其特征在于,所述第二出料口上通过液压杆布置有挡板。
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