CN109874234A - 一种pcb板烘烤设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种PCB板烘烤设备，涉及PCB板加工领域领域，包括基座、电机、烘烤箱体、吹风器和抽气机，通过设置输送带使得PCB板烘烤实现流水线式生产加工且单个烘烤不会相互刮花，设置烘烤箱体和红外加热灯能够针对PCB板进行加热，而不用使烘烤箱体内保持高温，节约能源，设置吹风器能够快速冷却烘烤好的PCB板，设置抽气机能够将烘烤PCB板时产生的废气吸走并处理，本发明以流水线式加工PCB板快速高效，且以光照加热并对废气进行抽取处理，节能环保。

Description

一种PCB板烘烤设备

技术领域

本发明涉及PCB板加工领域领域，具体涉及一种PCB板烘烤设备。

背景技术

电路板其放置时间过长，容易导致集成电路板的潮湿，影响到集成电路板的使用，电路板在组装元器件前，一般建议用120-130摄氏度烘烤约40-60分钟，也可以是其他恰当的温度与时间，一般电路板组装前如果能加上烘烤，能够降低水气残留及爆板风险，且很多PCB板加工前一般会涂油墨进行防焊处理，涂油墨后也需要烘干。

电路板在烘烤时，一般会产生焊锡的废气以及油墨废气，工作人员若长期呼吸这些废气会对身体造成不好的影响，且传统烘烤使用烤箱烘烤，效率低且产生的废气难以排出。

中国专利申请号：CN201710005717.9公开了一种电路板烘烤设备，尤其涉及一种电路板用防焊油墨烘烤设备。本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、制作成本低、能够节省人力、节约时间、操作简单的电路板用防焊油墨烘烤设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种电路板用防焊油墨烘烤设备，包括有底座、右侧板、顶板、左右移动装置、上下移动装置、夹具、放置框、机架、收集框、安装板、第一电机等；底座顶部从左至右依次设有放置框、机架、收集框和右侧板，右侧板为竖直设置。该发明所提供的一种电路板用防焊油墨烘烤设备，采用夹具自动将电路板夹到输送带上，然后通过风机和烤灯对电路板上的防焊油墨进行高效烘烤，但是该发明在烘烤时，依旧采用烤箱式的烘烤方式，输送带只起到送进送出作用，且采用烤箱式的烘烤方式需要保证封闭才能有效保持烤箱内部的高温，而该发明的烘烤部分是不封闭的，烘烤效率低，而最重要的，该发明烘烤过程中废气没有处理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种PCB板烘烤设备，通过设置输送带使得PCB板烘烤实现流水线式生产加工且单个烘烤不会相互刮花，设置烘烤箱体和红外加热灯能够针对PCB板进行加热，而不用使烘烤箱体内保持高温，节约能源，设置吹风器能够快速冷却烘烤好的PCB板，设置抽气机能够将烘烤PCB板时产生的废气吸走并处理，本发明以流水线式加工PCB板快速高效，且以光照加热并对废气进行抽取处理，节能环保。

一种PCB板烘烤设备，包括基座、电机、烘烤箱体、吹风器和抽气机；

所述电机通过电机支架固定连接在基座上，所述电机的输出轴顶端连接有主动轮，所述主动轮通过传动皮带与主动辊配合连接，所述主动辊与输送带的一端连接，所述输送带的另一端与从动辊连接，输送带的上方从烘烤箱体内穿过并与烘烤箱体滑动连接；烘烤箱体的左端和右端都设有开口，输送带的上方从烘烤箱体的左端开口进，右端开口出，PCB板也跟随输送带从烘烤箱体左端开口进，右端开口出。

所述烘烤箱体通过烘烤箱支架固定连接在基座上，所述烘烤箱体内设有红外加热灯，所述红外加热灯固定连接在加热灯支架上且朝下照射，所述加热灯支架固定连接在烘烤箱体的内壁上；红外加热灯对着正下方的PCB板，采用光线照射加热，既能针对性的加热，又能有效控制加热温度。

所述吹风器位于烘烤箱体的后方并固定连接在烘烤箱体外壁上，所述吹风器通过冷风管与鼓风机连通，且吹风器下端设有若干个吹气口；设置吹风器能够快速冷却烘烤好的PCB板。

所述抽气机安装在烘烤箱体顶部且抽气机的抽气口位于烘烤箱体内，所述抽气机通过废气管与过滤设备连通，所述过滤设备顶部设有排气口。由于采用光线照射对PCB板加热，因此抽气换气对PCB板加热影响不大，抽气时，废气被抽走，新空气从烘烤箱体的左端开口和右端开口进入。

优选的，所述红外加热灯由红外灯本体、加热灯罩和反射镜组成，红外灯本体安装在加热灯罩内底部，所述反射镜安装在加热灯罩内壁上。使得光线不会太过分散，影响照射加热的效果。

优选的，所述反射镜为抛物面反射镜。

优选的，所述过滤设备为中空圆筒状结构，且过滤设备内部设有乙醇溶液，所述过滤设备的底部设有换水口，所述废气管尾端设有喷气嘴，所述喷气嘴位于乙醇溶液内。乙醇溶液能够溶解油墨废气，且使得焊锡废气冷却析出。废气管在过滤设备的部分，其直径逐渐缩小，管道越来越细。使得气压增大最后废气从喷气嘴喷出。

优选的，所述电机为步进电机或伺服电机。电机输出轴不是始终转动，通过电机控制器，每个3-8分钟转动一次，使得输送带带着PCB板移动一个合适的距离保证正好一个PCB板从烘烤箱体的左端开口进入烘烤箱体，一个PCB板从烘烤箱体的右端开口离开烘烤箱体。

优选的，所述输送带的后方设有PCB板收集箱，所述PCB板收集箱上设有滑板。烘烤并冷却完毕后，PCB板从输送带上依靠滑板落入到PCB板收集箱中。

本发明的优点在于：通过设置输送带使得PCB板烘烤实现流水线式生产加工且单个烘烤不会相互刮花，设置烘烤箱体和红外加热灯能够针对PCB板进行加热，而不用使烘烤箱体内保持高温，节约能源，设置吹风器能够快速冷却烘烤好的PCB板，设置抽气机能够将烘烤PCB板时产生的废气吸走并处理，本发明以流水线式加工PCB板快速高效，且以光照加热并对废气进行抽取处理，节能环保。

附图说明

图1为本发明装置的正面结构示意图；

图2为本发明装置的背面结构示意图；

图3为本发明装置的正视图；

图4为本发明装置中烘烤箱体内部示意图；

图5为本发明装置中过滤设备内部示意图；

图6为本发明装置中红外加热灯内的截面剖视图；

其中，1、基座，10、烘烤箱支架，11、主动辊支架，12、从动辊支架，13、电机支架，2、电机，20、主动轮，21、传动皮带，22、主动辊，23、从动辊，24、输送带，3、烘烤箱体，30、加热灯支架，31、红外加热灯，310、红外灯本体，311、加热灯罩，312、反射镜，4、吹风器、40、吹气口，41、冷风管，42、鼓风机，5、抽气机，50、废气管，51、过滤设备，52、喷气嘴，53、乙醇溶液，54、排气口，55、换水口，6、PCB板收集箱，60、滑板。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：

如图1至图4所示，一种PCB板烘烤设备，包括基座1、电机2、烘烤箱体3、吹风器4和抽气机5；

所述电机2通过电机支架13固定连接在基座1上，所述电机2的输出轴顶端连接有主动轮20，所述主动轮20通过传动皮带21与主动辊22配合连接，所述主动辊22与输送带24的一端连接，所述输送带24的另一端与从动辊23连接，输送带24的上方从烘烤箱体3内穿过并与烘烤箱体3滑动连接；设置输送带使得PCB板烘烤实现流水线式生产加工且单个烘烤不会相互刮花。

所述烘烤箱体3通过烘烤箱支架10固定连接在基座1上，所述烘烤箱体3内设有红外加热灯31，所述红外加热灯31固定连接在加热灯支架30上且朝下照射，所述加热灯支架30固定连接在烘烤箱体3的内壁上；设置烘烤箱体和红外加热灯能够针对PCB板进行加热，而不用使烘烤箱体内保持高温，节约能源。

所述吹风器4位于烘烤箱体3的后方并固定连接在烘烤箱体3外壁上，所述吹风器4通过冷风管41与鼓风机42连通，且吹风器4下端设有若干个吹气口40；设置吹风器能够快速冷却烘烤好的PCB板。

所述抽气机5安装在烘烤箱体3顶部且抽气机5的抽气口位于烘烤箱体3内，所述抽气机5通过废气管50与过滤设备51连通，所述过滤设备51顶部设有排气口。设置抽气机能够将烘烤PCB板时产生的废气吸走并处理。

实施例二：

如图1至图6所示，一种PCB板烘烤设备，包括基座1、电机2、烘烤箱体3、吹风器4和抽气机5；

所述电机2通过电机支架13固定连接在基座1上，所述电机2的输出轴顶端连接有主动轮20，所述主动轮20通过传动皮带21与主动辊22配合连接，所述主动辊22与输送带24的一端连接，所述输送带24的另一端与从动辊23连接，输送带24的上方从烘烤箱体3内穿过并与烘烤箱体3滑动连接；

所述烘烤箱体3通过烘烤箱支架10固定连接在基座1上，所述烘烤箱体3内设有红外加热灯31，所述红外加热灯31固定连接在加热灯支架30上且朝下照射，所述加热灯支架30固定连接在烘烤箱体3的内壁上；

所述吹风器4位于烘烤箱体3的后方并固定连接在烘烤箱体3外壁上，所述吹风器4通过冷风管41与鼓风机42连通，且吹风器4下端设有若干个吹气口40；

所述抽气机5安装在烘烤箱体3顶部且抽气机5的抽气口位于烘烤箱体3内，所述抽气机5通过废气管50与过滤设备51连通，所述过滤设备51顶部设有排气口。

所述红外加热灯31由红外灯本体310、加热灯罩311和反射镜312组成，红外灯本体310安装在加热灯罩311内底部，所述反射镜312安装在加热灯罩311内壁上。保证光线不会太分散。

所述反射镜312为抛物面反射镜。

所述过滤设备51为中空圆筒状结构，且过滤设备51内部设有乙醇溶液53，所述过滤设备51的底部设有换水口55，所述废气管50的尾部直径逐渐缩小，且废气管50尾端设有喷气嘴52，所述喷气嘴52位于乙醇溶液53内。能够有效溶解或析出焊锡废气和油墨废气。

所述电机2为步进电机或伺服电机。能够控制电机2工作，进而控制输送带24的运动方式。

所述输送带24的后方设有PCB板收集箱6，所述PCB板收集箱6上设有滑板60。自动收集加工好的PCB板。

具体实施方式及原理：

在对PCB板进行烘烤时，将PCB板放在烘烤箱体3左侧的输送带24上，每隔5分钟(时间可根据实际情况另行设置)，电机2通过传动皮带21带动输送带24转动一次，每次输送带24转动的能够使得输送带带着PCB板移动一个标准距离(该标准距离为：正好一个PCB板从烘烤箱体3的左端开口进入烘烤箱体3，同时一个PCB板从烘烤箱体3的右端开口离开烘烤箱体3)；

未加工的PCB板进入烘烤箱体3后会正好位于第一个红外加热灯31的下方，此时电机2不动，输送带24保持静止，PCB板在第一个红外加热灯31进行照射加热，过5分钟后，电机2再次驱动输送带24转动一次，使得该PCB板移动到第二个红外加热灯31的下方，电机2再次停止，该PCB板在第二个红外加热灯31进行照射加热，直至该PCB板从烘烤箱体3的右端开口离开烘烤箱体3，来到吹风器4的下方；

该PCB板在吹风器4的下方，被吹风冷却，5分钟后从滑板60滑到PCB板收集箱6中完成加工；

同时，抽气机5一直工作，将烘烤箱体3因烘烤产生的各种废气，由于采用光线照射对PCB板加热，因此抽气换气对PCB板加热影响不大，抽气时，废气被抽走，新空气从烘烤箱体3的左端开口和右端开口进入，抽走的废气通过废气管50进入过滤设备51中，过滤设备51中的乙醇溶液53能够溶解油墨废气，且使得焊锡废气冷却析出，最终从排气口54中排出干净气体。

基于上述，本发明通过设置输送带使得PCB板烘烤实现流水线式生产加工且单个烘烤不会相互刮花，设置烘烤箱体和红外加热灯能够针对PCB板进行加热，而不用使烘烤箱体内保持高温，节约能源，设置吹风器能够快速冷却烘烤好的PCB板，设置抽气机能够将烘烤PCB板时产生的废气吸走并处理，本发明以流水线式加工PCB板快速高效，且以光照加热并对废气进行抽取处理，节能环保。

由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。

Claims (6)

1.一种PCB板烘烤设备，其特征在于，包括基座(1)、电机(2)、烘烤箱体(3)、吹风器(4)和抽气机(5)；

所述电机(2)通过电机支架(13)固定连接在基座(1)上，所述电机(2)的输出轴连接有主动轮(20)，所述主动轮(20)通过传动皮带(21)与主动辊(22)配合连接，所述主动辊(22)与输送带(24)的一端连接，所述输送带(24)的另一端与从动辊(23)连接，上方的输送带(24)从烘烤箱体(3)内穿过；

所述烘烤箱体(3)通过烘烤箱支架(10)固定连接在基座(1)上，所述烘烤箱体(3)内设有红外加热灯(31)，所述红外加热灯(31)固定连接在加热灯支架(30)上且朝下照射，所述加热灯支架(30)固定连接在烘烤箱体(3)的内壁上；

所述吹风器(4)固定连接在烘烤箱体(3)上并位于主动辊(22)的上方，所述吹风器(4)通过冷风管(41)与鼓风机(42)连通，且吹风器(4)下端设有若干个吹气口(40)；

所述抽气机(5)安装在烘烤箱体(3)顶部且抽气机(5)的抽气口位于烘烤箱体(3)内，所述抽气机(5)通过废气管(50)与过滤设备(51)连通，所述过滤设备(51)顶部设有排气口(54)。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板烘烤设备，其特征在于：所述红外加热灯(31)由红外灯本体(310)、加热灯罩(311)和反射镜(312)组成，红外灯本体(310)安装在加热灯罩(311)内底部，所述反射镜(312)安装在加热灯罩(311)内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种PCB板烘烤设备，其特征在于：所述反射镜(312)为抛物面反射镜。

4.根据权利要求1所述的一种PCB板烘烤设备，其特征在于：所述过滤设备(51)为中空圆筒状结构，且过滤设备(51)内部设有乙醇溶液(53)，所述过滤设备(51)的底部设有换水口(55)，所述废气管(50)废气管(50)尾端设有喷气嘴(52)，所述喷气嘴(52)位于乙醇溶液(53)内。

5.根据权利要求1所述的一种PCB板烘烤设备，其特征在于：所述电机(2)为步进电机或伺服电机。

6.根据权利要求1所述的一种PCB板烘烤设备，其特征在于：所述输送带(24)的后方设有PCB板收集箱(6)，所述PCB板收集箱(6)上设有滑板(60)。