CN109873042B - 一种适用于选择发射极太阳能电池扩散工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种适用于选择发射极太阳能电池扩散工艺,包括步骤:(1)、将制绒的硅片装入密舟中,炉管采用低压扩散方式并将密舟推入内部温度为850~880℃的扩散炉石英管中,并通入氧气,保持15~25min;(2)、降温至760~820℃,并保持通入大氮,同时通入O2,POCl3保持5~10min;(3)、降温至750~800℃,并保持通入大氮,同时通入携带PoCl3N2的小氮,以及O2,保持5~10min;(4)、降温至650~700℃利用金属离子在低温下在硅体内和磷扩散层中的分凝系数之间的差异实现分凝吸杂。本发明低压水平扩散能够增加扩散产能、降低工艺气体成本、提高扩散方阻的均匀性和重复性。
Description
技术领域
本发明涉及太阳能电池技术领域,特别涉及一种适用于选择发射极太阳能电池扩散工艺。
背景技术
目前P型单多晶PERC电池片技术已成为市场上的主流,而选择性发射极技术(selective emitter,SE)因其提高转化效率、与电池片产线兼容强的优势,给PERC电池片发展有了更多上升的空间。目前各大厂家基本采用激光掺杂制备选择性发射极太阳电池,既降低了硅片和电极之间的接触电阻提高填充因子,又降低了表面的复合,提高了少子寿命,能实现电池片量产效率稳定提升0.3%~0.4%。
目前虽然对激光掺杂选择性发射极太阳电池的理论研究和实验的报道很多,但是在实际的大规模生产中,仍然存在着扩散高方阻的均匀性、轻重掺杂区方块电阻匹配等问题。
发明内容
针对现有技术存在的问题,本发明提供一种适用于选择发射极太阳能电池扩散工艺。
为了实现上述目的,本发明技术方案如下:
一种适用于选择发射极太阳能电池扩散工艺,包括以下步骤:
(1)、将制绒的硅片装入密舟中,炉管采用低压扩散方式并将密舟推入内部温度为850~880℃的扩散炉石英管中,并通入氧气,保持15~25min;
(2)、降温至760~820℃,并保持通入大氮,同时通入O2,POCl3保持5~10min;
(3)、降温至750~800℃,并保持通入大氮,同时通入携带PoCl3N2的小氮,以及O2,保持5~10min;
(4)、降温至650~700℃利用金属离子在低温下在硅体内和磷扩散层中的分凝系数之间的差异实现分凝吸杂。
较佳地,所述步骤(1)中低压扩散方式中的压力为50~100mbar。
较佳地,每个密舟中所放的硅片为1600~2000片。
较佳地,每个密舟中所放的硅片为1800片。
采用本发明的技术方案,具有以下有益效果:本发明通过组合衔接和优化多种扩散步骤,并给出了目前行业内单/多晶硅选择发射极电池扩散温度时间和气体流量等参数的最优化窗口值。本发明适用产品多,经验证在黑硅、单晶(普通&PERC)以及多晶以及N型PERT和TopCon电池上均有效率提升。另外本发明采用低压水平扩散能够增加扩散产能、降低工艺气体成本、提高扩散方阻的均匀性和重复性。
附图说明
图1为本发明工艺流程图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本发明进一步说明。
参照图1,本发明提供一种适用于选择发射极太阳能电池扩散工艺,包括以下步骤:
(1)、将制绒的硅片装入密舟中,炉管采用低压扩散方式并将密舟推入内部温度为850~880℃的扩散炉石英管中,并通入氧气,保持15~25min;
(2)、降温至760~820℃,并保持通入大氮,同时通入O2,POCl3保持5~10min;
(3)、降温至750~800℃,并保持通入大氮,同时通入携带PoCl3N2的小氮,以及O2,保持5~10min;
(4)、降温至650~700℃利用金属离子在低温下在硅体内和磷扩散层中的分凝系数之间的差异实现分凝吸杂。
所述步骤(1)中低压扩散方式中的压力为50~100mbar。
所述每个密舟中所放的硅片为1600~2000片。
所述每个密舟中所放的硅片为1800片。
本发明在低压扩散炉石英管中使用水平密舟装载硅片,在进舟升温之后,将炉管内压力控制在50~100mbar,升温后通入氧气进行前氧化过程(对应步骤(1)),然后降温之后,进行一次沉积(对应步骤(2))、二次沉积(对应步骤(3))最后降温吸杂处理(对应步骤(4))之后,出舟完成本发明的扩散工艺。
本发明增设了前氧化步骤,使得在P沉积前,在硅片表面形成一层SiO2,作为P扩散的掩蔽层,以及P源储备层。在沉积过程中P先在SiO2中沉积,然后向硅基中扩散,这样得到的PN结为浅结低表面浓度,可有效改善电池短波响应,同时PSG中保持了大量的P,激光掺杂后可以有效提高重扩区浓度,重掺杂区的掺杂浓度差形成高低结,进一步提高电池的开路电压。
实施例1:
一种适用于选择发射极太阳能电池扩散工艺,包括以下步骤:
(1)、将制绒的硅片1600片/管装入密舟中,炉管采用低压扩散方式并将密舟推入内部温度为850℃的扩散炉石英管中,并通入氧气,保持15min;
(2)、降温至760℃,并保持通入大氮,同时通入O2,POCl3保持5min;
(3)、降温至750℃,并保持通入大氮,同时通入携带PoCl3N2的小氮,以及O2,保持5min;
4)、降温至650℃利用金属离子在低温下在硅体内和磷扩散层中的分凝系数之间的差异实现分凝吸杂。
实施例2:
一种适用于选择发射极太阳能电池扩散工艺,包括以下步骤:
(1)、将制绒的硅片1800片/管装入密舟中,炉管采用低压扩散方式并将密舟推入内部温度为865℃的扩散炉石英管中,并通入氧气,保持20min;
(2)、降温至790℃,并保持通入大氮,同时通入O2,POCl3保持7.5min;
(3)、降温至775℃,并保持通入大氮,同时通入携带PoCl3N2的小氮,以及O2,保持7.5min;
4)、降温至675℃利用金属离子在低温下在硅体内和磷扩散层中的分凝系数之间的差异实现分凝吸杂。
实施例3:
一种适用于选择发射极太阳能电池扩散工艺,包括以下步骤:
(1)、将制绒的硅片2000片/管装入密舟中,炉管采用低压扩散方式并将密舟推入内部温度为880℃的扩散炉石英管中,并通入氧气,保持25min;
(2)、降温至820℃,并保持通入大氮,同时通入O2,POCl3保持10min;
(3)、降温至800℃,并保持通入大氮,同时通入携带PoCl3N2的小氮,以及O2,保持10min;
4)、降温至700℃利用金属离子在低温下在硅体内和磷扩散层中的分凝系数之间的差异实现分凝吸杂。
通过上述实施例1~3,可以得出本发明采用低压水平扩散能够增加扩散产能、降低工艺气体成本、提高扩散方阻的均匀性和重复性;通过组合衔接和优化多种扩散步骤,并给出了目前行业内单/多晶硅选择发射极电池扩散温度时间和气体流量等参数的最优化窗口值。本发明适用产品多,经验证在黑硅、单晶(普通&PERC)以及多晶以及N型PERT和TopCon电池上均有效率提升。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种适用于选择发射极太阳能电池扩散工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将制绒的硅片装入密舟中,炉管采用低压扩散方式并将密舟推入内部温度为850~880℃的扩散炉石英管中,并通入氧气,保持15~25min;
(2)降温至760~820℃,并保持通入大氮,同时通入O2,POCl3保持5~10min;
(3)降温至750~800℃,并保持通入大氮,同时通入携带PoCl3N2的小氮,以及O2,保持5~10min;
(4)降温至650~700℃利用金属离子在低温下在硅体内和磷扩散层中的分凝系数之间的差异实现分凝吸杂;
所述步骤(1)中低压扩散方式中的压力为50~100mbar。
2.根据权利要求1所述的适用于选择发射极太阳能电池扩散工艺,其特征在于,每个密舟中所放的硅片为1600~2000片。
3.根据权利要求2所述的适用于选择发射极太阳能电池扩散工艺,其特征在于,每个密舟中所放的硅片为1800片。
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