CN109872863B - 一种基于器身推动装置的油浸变压器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于器身推动装置的油浸变压器，其结构包括油箱、器身安装箱，油箱垂直焊接于器身安装箱侧面上，器身安装箱嵌设于油箱上，器身安装箱设有插销装置、电源控制装置、传动齿轮、充气装置、器身推动装置，本发明的有益效果是：能够通过简单的将拉动销拉起，便可以连通电路，驱动活塞板进行工作，推动气压增强，从而带动器身被推出油浸变压器，便于工作人员检修，在这个过程中工作人员不需要将手伸进油浸变压器，同时也避免了将手弄脏，给工作人员提供工作便利和干净的工作环境。

Description

一种基于器身推动装置的油浸变压器

技术领域

本发明涉及变压器相关技术领域，具体地说是一种基于器身推动装置的油浸变压器。

背景技术

当油浸变压器做为民用建筑供配电系统中使用时，通常对油浸变压器的高度和温度有较高的要求，一般来说按照一定的定额，需要配合相对的高度，和内部相对的温差调节装置进行安装，才能够使油浸变压器正常工作并能保证在使用期限能完成高质量的工作，现在的油浸变压器技术已经能够满足工作环境的需求，能够实现自动调节。

油浸式变压器的器身由绕组和铁芯组成，一般器身都装在充满变压器油的油箱中，在进行检修时需要将器身取出。

针对目前的器身设计，针对以下存在的问题制定了相对的方案：

因为器身浸泡于油液中，在进行器身检修时需要将器身从油箱中取出，因此在取出时难免会沾染油污，从而弄脏手指或手套，在检修的时候造成不便，对此需要设计一种能够将器身轻松推出油箱，便于检修并且能够方便收回去的装置。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种基于器身推动装置的油浸变压器。

本发明采用如下技术方案来实现：一种基于器身推动装置的油浸变压器,其结构包括油箱、器身安装箱，所述油箱垂直焊接于器身安装箱侧面上，所述器身安装箱嵌设于油箱上，所述器身安装箱设有插销装置、电源控制装置、传动齿轮、充气装置、器身推动装置，所述插销装置嵌设于充气装置上方，所述电源控制装置通过螺栓铆合连接于器身安装箱内部，所述传动齿轮通过螺纹啮合连接于器身安装箱内壁上，所述充气装置垂直焊接于器身安装箱内部底面上，所述器身推动装置通过螺栓与充气装置铆合连接于同一水平面上。

作为优化，所述插销装置设有拉动销、密封圈、插杆、通电触块，所述拉动销垂直焊接于插杆顶端，所述密封圈嵌设于插杆与器身安装箱之间，所述插杆垂直焊接于拉动销与通电触块之间，所述通电触块垂直焊接于插杆底端，所述通电触块通过过度配合连接于充电装置内部，所述密封圈为橡胶材质，所述插杆为金属材质，所述插杆为圆形杆状结构，所述通电触块为导电金属材质。

作为优化，所述电源控制装置设有传动电机、控制电源盒，所述传动电机通过螺栓铆合连接于控制电源盒上方，所述控制电源盒通过螺栓铆合连接于传动电机与器身安装箱之间，所述传动电机用于控制传动齿轮进行转动。

作为优化，所述充电装置设有气压管、活塞板、正极连接头、负极连接头、过气管，所述气压管垂直焊接于器身安装箱内部底面上，所述活塞板通过过度配合连接于气压管内部，所述活塞板嵌设于通电触块下方，所述正极连接头垂直焊接于气压管一侧内壁上，所述负极连接头垂直焊接于气压管另一侧内壁上，所述过气管垂直焊接于气压管与器身推动装置之间，所述气压管为中空圆形管状结构，所述活塞板为圆形板状结构，所述过气管为中空圆形管状结构。

作为优化，所述器身推动装置设有防尘盖、铁芯、绕组、折叠气囊、气泵底座、气泵，所述防尘盖嵌设于器身安装箱上表面，所述铁芯垂直焊接于绕组顶部，所述绕组垂直焊接于铁芯下方，所述折叠气囊嵌设于绕组与气泵底座之间，所述气泵底座通过螺栓与气压管铆合连接于同一水平面上，所述气泵通过螺栓铆合连接于气泵底座上方，所述气泵通过螺栓铆合连接于折叠气囊内部，所述铁芯为硅钢片材质，所述铁芯为环形片状结构，所述绕组和铁芯用于控制变压器内部的电流大小。

有益效果

本发明一种基于器身推动装置的油浸变压器进行工作时：

通过设有一种插销装置，所述插销装置设有拉动销、密封圈、插杆、通电触块，当器身需要进行检修时，通过拉动拉动销拉至最高点，使插杆带动通电触块上移，当拉到最高点时，通电触块与正极连接头、负极连接头相连接，从而连通电源控制装置的电路，使电源控制装置进行工作；

通过设有一种电源控制装置，所述电源控制装置设有传动电机、控制电源盒，当电路被连通时，在控制电源盒的带动下，驱动传动电机进行工作，传动电机带动传动齿轮进行转动，传动齿轮在转动的过程中带动充气装置进行工作；

通过设有一种充气装置，所述充电装置设有气压管、活塞板、正极连接头、负极连接头、过气管，传动齿轮在转动的过程中带动活塞板在气压管内部进行上下移动，在移动的过程中产生气压，气压通过过气管进入气泵底座，推动器身推动装置进行工作；

通过设有一种器身推动装置，所述器身推动装置设有防尘盖、铁芯、绕组、折叠气囊、气泵底座、气泵，当气压通过气泵底座，推动气泵进行工作，从而增强折叠气囊内部的气压，使折叠气囊胀大，在胀大的过程中带动铁芯和绕组上升，从而将防尘盖顶开，使器身被推送出油浸变压器，便于工作人员进行检修，当检修完成后只需要将防尘盖摁压恢复原样即可。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：能够通过简单的将拉动销拉起，便可以连通电路，驱动活塞板进行工作，推动气压增强，从而带动器身被推出油浸变压器，便于工作人员检修，在这个过程中工作人员不需要将手伸进油浸变压器，同时也避免了将手弄脏，给工作人员提供工作便利和干净的工作环境。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种基于器身推动装置的油浸变压器静止状态下的结构示意图。

图2为本发明一种基于器身推动装置的油浸变压器工作状态下的结构示意图。

图3为本发明充气装置静止状态下的结构示意图。

图4为本发明充气装置工作状态下的结构示意图。

图中：油箱1、器身安装箱2、插销装置20、拉动销200、密封圈201、插杆202、通电触块203、电源控制装置21、传动电机210、控制电源盒211、传动齿轮22、充气装置23、气压管230、活塞板231、正极连接头232、负极连接头233、过气管234、器身推动装置24、防尘盖240、铁芯241、绕组242、折叠气囊243、气泵底座244、气泵245。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种基于器身推动装置的油浸变压器技术方案：其结构包括油箱1、器身安装箱2，所述油箱1垂直焊接于器身安装箱2侧面上，所述器身安装箱2嵌设于油箱1上，所述器身安装箱2设有插销装置20、电源控制装置21、传动齿轮22、充气装置23、器身推动装置24，所述插销装置20嵌设于充气装置23上方，所述电源控制装置21通过螺栓铆合连接于器身安装箱2内部，所述传动齿轮22通过螺纹啮合连接于器身安装箱2内壁上，所述充气装置23垂直焊接于器身安装箱2内部底面上，所述器身推动装置24通过螺栓与充气装置23铆合连接于同一水平面上，所述插销装置20设有拉动销200、密封圈201、插杆202、通电触块203，所述拉动销200垂直焊接于插杆202顶端，所述密封圈201嵌设于插杆202与器身安装箱2之间，所述插杆202垂直焊接于拉动销200与通电触块203之间，所述通电触块203垂直焊接于插杆202底端，所述通电触块203通过过度配合连接于充电装置23内部，所述拉动销200用于带动插杆202和通电触块203进行上下移动，所述电源控制装置21设有传动电机210、控制电源盒211，所述传动电机210通过螺栓铆合连接于控制电源盒211上方，所述控制电源盒211通过螺栓铆合连接于传动电机210与器身安装箱2之间，所述充电装置23设有气压管230、活塞板231、正极连接头232、负极连接头233、过气管234，所述气压管230垂直焊接于器身安装箱2内部底面上，所述活塞板231通过过度配合连接于气压管230内部，所述活塞板231嵌设于通电触块203下方，所述正极连接头232垂直焊接于气压管230一侧内壁上，所述负极连接头233垂直焊接于气压管230另一侧内壁上，所述过气管234垂直焊接于气压管230与器身推动装置24之间，所述活塞板231随着传动齿轮22的转动而上下移动，所述活塞板231的上下移动用于控制折叠气囊243内部的气压大小，所述器身推动装置24设有防尘盖240、铁芯241、绕组242、折叠气囊243、气泵底座244、气泵245，所述防尘盖240嵌设于器身安装箱2上表面，所述铁芯241垂直焊接于绕组242顶部，所述绕组242垂直焊接于铁芯241下方，所述折叠气囊243嵌设于绕组242与气泵底座244之间，所述气泵底座244通过螺栓与气压管23铆合连接于同一水平面上，所述气泵245通过螺栓铆合连接于气泵底座244上方，所述气泵245通过螺栓铆合连接于折叠气囊243内部，所述折叠气囊243为塑料材质，所述折叠气囊243用于推动铁芯241和绕组242进行上下移动，所述气泵245用于控制折叠气囊243内部气压大小。

在使用时，当器身需要进行检修时，通过拉动拉动销200拉至最高点，使插杆202带动通电触块203上移，当拉到最高点时，通电触块203与正极连接头232、负极连接头233相连接，从而连通电源控制装置21的电路，使电源控制装置21进行工作，当电路被连通时，在控制电源盒211的带动下，驱动传动电机210进行工作，传动电机210带动传动齿轮22进行转动，传动齿轮22在转动的过程中带动活塞板231在气压管230内部进行上下移动，在移动的过程中产生气压，气压通过过气管234进入气泵底座244，推动气泵245进行工作，从而增强折叠气囊243内部的气压，使折叠气囊243胀大，在胀大的过程中带动铁芯241和绕组242上升，从而将防尘盖240顶开，使器身被推送出油浸变压器，便于工作人员进行检修，当检修完成后只需要将防尘盖240摁压恢复原样即可。

本发明相对现有技术获得的技术进步是：

能够通过简单的将拉动销拉起，便可以连通电路，驱动活塞板进行工作，推动气压增强，从而带动器身被推出油浸变压器，便于工作人员检修，在这个过程中工作人员不需要将手伸进油浸变压器，同时也避免了将手弄脏，给工作人员提供工作便利和干净的工作环境。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种基于器身推动装置的油浸变压器，其结构包括油箱(1)、器身安装箱(2)，所述油箱(1)垂直焊接于器身安装箱(2)侧面上，所述器身安装箱(2)嵌设于油箱(1)上，其特征在于：

所述器身安装箱(2)设有插销装置(20)、电源控制装置(21)、传动齿轮(22)、充气装置(23)、器身推动装置(24)，所述插销装置(20)嵌设于充气装置(23)上方，所述电源控制装置(21)通过螺栓铆合连接于器身安装箱(2)内部，所述传动齿轮(22)通过螺纹啮合连接于器身安装箱(2)内壁上，所述充气装置(23)垂直焊接于器身安装箱(2)内部底面上，所述器身推动装置(24)通过螺栓与充气装置(23)铆合连接于同一水平面上；

所述插销装置(20)设有拉动销(200)、密封圈(201)、插杆(202)、通电触块(203)，所述拉动销(200)垂直焊接于插杆(202)顶端，所述密封圈(201)嵌设于插杆(202)与器身安装箱(2)之间，所述插杆(202)垂直焊接于拉动销(200)与通电触块(203)之间，所述通电触块(203)垂直焊接于插杆(202)底端，所述通电触块(203)通过过度配合连接于充电装置(23)内部。

2.根据权利要求1所述的一种基于器身推动装置的油浸变压器，其特征在于：所述电源控制装置(21)设有传动电机(210)、控制电源盒(211)，所述传动电机(210)通过螺栓铆合连接于控制电源盒(211)上方，所述控制电源盒(211)通过螺栓铆合连接于传动电机(210)与器身安装箱(2)之间。

3.根据权利要求1所述的一种基于器身推动装置的油浸变压器，其特征在于：所述充电装置(23)设有气压管(230)、活塞板(231)、正极连接头(232)、负极连接头(233)、过气管(234)，所述气压管(230)垂直焊接于器身安装箱(2)内部底面上，所述活塞板(231)通过过度配合连接于气压管(230)内部，所述活塞板(231)嵌设于通电触块(203)下方，所述正极连接头(232)垂直焊接于气压管(230)一侧内壁上，所述负极连接头(233)垂直焊接于气压管(230)另一侧内壁上，所述过气管(234)垂直焊接于气压管(230)与器身推动装置(24)之间。

4.根据权利要求1所述的一种基于器身推动装置的油浸变压器，其特征在于：所述器身推动装置(24)设有防尘盖(240)、铁芯(241)、绕组(242)、折叠气囊(243)、气泵底座(244)、气泵(245)，所述防尘盖(240)嵌设于器身安装箱(2)上表面，所述铁芯(241)垂直焊接于绕组(242)顶部，所述绕组(242)垂直焊接于铁芯(241)下方，所述折叠气囊(243)嵌设于绕组(242)与气泵底座(244)之间，所述气泵底座(244)通过螺栓与气压管(23)铆合连接于同一水平面上，所述气泵(245)通过螺栓铆合连接于气泵底座(244)上方，所述气泵(245)通过螺栓铆合连接于折叠气囊(243)内部。

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