CN109872640B

CN109872640B - 显示模组

Info

Publication number: CN109872640B
Application number: CN201711245735.0A
Authority: CN
Inventors: 陈倏贤; 雷孟冬; 王玉彬; 吴振志; 吴涵渠
Original assignee: Huizhou Aoto Electronics Co ltd
Current assignee: Huizhou Aoto Electronics Co ltd
Priority date: 2017-12-01
Filing date: 2017-12-01
Publication date: 2021-11-30
Anticipated expiration: 2037-12-01
Also published as: CN109872640A

Abstract

本发明涉及一种显示模组，包括：底壳；灯板，与所述底壳固定连接；若干LED灯珠，设置于所述灯板上；防水圈，包括第一圈段和第二圈段，所述第一圈段所在平面与所述第二圈段所在平面具有一夹角，且在所述灯板与所述底壳固定的同时将所述防水圈的第一圈段压紧固定于所述灯板与底壳之间，所述第二圈段环绕所述灯板的周缘设置；及面罩，所述面罩对应所述LED灯珠设置有若干灯孔，所述灯孔与所述LED灯珠紧配合固定，所述面罩的周缘与所述第二圈段远离所述第一圈段的一端固定连接。上述显示模组防水效果好。

Description

显示模组

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种显示模组。

背景技术

户外LED显示屏的防水有两种做法，一是在户内结构的显示屏的基础上，在显视屏外面增加一个玻璃橱窗式的防水罩，对显示屏进行防护。二是将模组进行密封独立防水设计，将灯板套在底壳里面，再对灯面进行灌胶密封，然后通过螺丝将面罩固定在底壳上面。橱窗式的显示屏因外面需要增加一层玻璃对显示屏进行防护，对显示效果有影响，且占用空间大。模组独立防水这种做法目前有很大的局限性，只适合做大点间距的显示模组，小点间距由于LED灯珠之间的间隙太小，无法设置面罩的螺丝位和卡扣位，导致面罩无法固定。

发明内容

基于此，有必要针对小点间距显示模组的防水问题，提供一种显示模组。

一种显示模组，包括：

底壳；

灯板，与所述底壳固定连接；

若干LED灯珠，设置于所述灯板上；

防水圈，包括第一圈段和第二圈段，所述第一圈段所在平面与所述第二圈段所在平面具有一夹角，且在所述灯板与所述底壳固定的同时将所述防水圈的第一圈段压紧固定于所述灯板与底壳之间，所述第二圈段环绕所述灯板的周缘设置；及

面罩，所述面罩对应所述LED灯珠设置有若干灯孔，所述灯孔与所述LED灯珠紧配合固定，所述面罩的周缘与所述第二圈段远离所述第一圈段的一端固定连接。

在其中一个实施例中，所述底壳的靠近所述灯板的表面设置有若干贯孔，所述灯板的靠近所述底壳的表面设置有若干凸柱，所述凸柱对应所述贯孔设置，并通过所述凸柱与所述贯孔的配合实现灯板与底壳的固定。

在其中一个实施例中，所述第一圈段对应所述凸柱设置有若干柱套，所述凸柱收容于所述柱套内，所述柱套远离所述灯板的一端向所述柱套的轴线方向延伸形成抵紧片，当灯板与底壳固定时，若干所述柱套的所述抵紧片夹持于所述灯板与所述底壳之间。

在其中一个实施例中，所述贯孔为阶梯孔，包括第一孔段及第二孔段，所述第一孔段的孔径大于所述第二孔段的孔径，所述第一孔段与所述第二孔段的连接处形成一环肩，灯板与底壳固定时，所述柱套及所述凸柱至少部分伸入到所述第一孔段内，所述柱套的远离所述灯板的一端抵接于所述环肩。

在其中一个实施例中，所述底壳靠近所述灯板的表面设置有第一凸缘，当灯板与底壳固定时，所述第一圈段在所述第一凸缘与所述灯板之间被压持固定。

在其中一个实施例中，所述第一圈段的靠近所述底壳的端面上设置有防水条，所述防水条呈封闭环形，灯板与底壳固定时，所述防水条被压持固定于灯板与底壳之间。

在其中一个实施例中，所述防水条的数量为两个，两个封闭防水条之间形成一环形槽，所述柱套设置于所述环形槽内。

在其中一个实施例中，所述第二圈段远离所述第一圈段一端设置有卡条，所述面罩的周缘设置有与所述卡条相配合的卡槽，所述卡条卡持于所述卡槽内。

在其中一个实施例中，还包括灌胶层，所述灌胶层设置于所述灯板的设置LED的表面，通过在所述灯板的设置LED的表面灌胶形成。

在其中一个实施例中，所述面罩的靠近所述灯板的端面与所述灯板之间具有间隙。

上述显示模组，通过将防水圈的第一圈段压紧固定于灯板与底壳之间，第二圈段环绕灯板的周缘设置，形成裙边，实现了小间距LED显示模组的周密防水，避免了小间距显示模组的LED阵列过于密集，灯板的裙边过窄，导致底壳在对灯板进行包边时，包边效果不良，以及由于包边太窄导致生成良率过高，不利于批量生产的问题。通过面罩的灯孔与灯珠额紧配合，以及面罩与第二圈段的固定连接，实现面罩的安装固定，无需使用螺钉固定面罩，避免了小间距显示模组的LED阵列过于密集导致面罩无法用螺钉固定的问题。

附图说明

图1为本发明一实施例的显示模组的结构示意图；

图2为本发明一实施例的显示模组的局部剖面结构示意图；

图3为本发明一实施例的显示模组的底壳的结构示意图；

图4为本发明一实施例的显示模组的灯板的结构示意图；

图5为本发明一实施例的显示模组的防水圈与灯板的装配示意图；

图6为本发明又一实施例的显示模组的局部剖面结构示意图；

图7为图2中A部分的放大图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图2，本发明一实施例的显示模组10包括底壳110、灯板120、防水圈130、面罩140及若干LED灯珠150，若干所述LED灯珠150设置于所述灯板120上，所述灯板120与所述底壳110固定连接，所述防水圈130包括第一圈段131和第二圈段133，所述第一圈段131所在平面与所述第二圈段133所在平面具有一夹角，且在所述灯板120与所述底壳110固定的同时将所述防水圈130的第一圈段131压紧固定于所述灯板120与底壳110之间，所述第二圈段133环绕所述灯板120的周缘设置，所述面罩140对应所述LED灯珠150设置有若干灯孔141，所述灯孔141与所述LED灯珠150紧配合固定，所述面罩140的周缘与所述第二圈段133远离所述第一圈段131的一端固定连接。在一具体的实施方式中，所述第一圈段131所在平面垂直于所述第二圈段133所在平面。

请继续参阅图3，在一些实施例中，所述底壳110的靠近所述灯板120的表面设置有若干贯孔111及至少一个数据连接口113，所述贯孔111用于实现灯板120与底壳110的固定，所述数据连接口113用于装配数据连接头(图未示)以实现数据连接。所述底壳110靠近所述灯板120的表面还设置有第一凸缘115，所述第一凸缘115可以是由所述底壳110靠近所述灯板120的表面边缘向靠近所述灯板120的方向延伸形成，当灯板120与底壳110固定时，所述防水圈130的第一圈段131在所述第一凸缘115与所述灯板120之间被压持固定，实现所述灯板120与所述底壳110之间的防水。本领域技术人员可以理解的是，所述第一凸缘115不限于由底壳110靠近灯板120的表面延伸形成，在其他的实施例中，所述第一凸缘115还可以是独立设置，通过螺钉或者其他的固定方式固定于底壳110靠近灯板120的表面。所述第一凸缘115的位置也不限定设置于底壳110靠近灯板120的表面边缘，也可以是靠近边缘的位置设置。

请继续参阅图4，在一些实施例中，所述灯板120的靠近所述底壳110的表面设置有若干凸柱121，所述凸柱121对应所述贯孔111设置，并通过所述凸柱121与所述贯孔111的配合实现灯板120与底壳110的固定，例如，可以是，所述凸柱121上设置有第一通孔1211，一连接件(图未示)穿过贯孔111后伸入到第一通孔1211内，固定连接于所述凸柱121，从而完成灯板120与底壳110的固定，所述连接件可以螺钉。PCB板(图未示)可以固定于所述灯板120的靠近底壳110的表面，可以防止少量雨水进入到灯板120与底壳110之间时损坏PCB板，进一步提高显示模组10的防水性能。当然，在其他的实施例中，所述PCB板也可以设置于底壳110的靠近灯板120的表面，灯板120与底壳110的固定不限定为螺钉固定，还可以卡扣、紧配合等其他的固定方式。

请检修参阅图5和图6，图5示例性的示出了防水圈130的第一圈段131与灯板120的装配示意图，在一些实施例中，所述第一圈段131对应所述凸柱121设置有若干柱套1311，所述凸柱121收容于所述柱套1311内，从而在所述灯板120与所述底壳110固定时，所述柱套1311被压紧固定于凸柱121与底壳110之间，从而使第一圈段131压紧固定于所述灯板120与所述底壳110之间。具体的，所述柱套1311远离所述灯板120的一端向所述柱套1311的轴线方向延伸形成抵紧片131a，所述抵紧片131a对应所述凸柱121的第一通孔1211设置有第二通孔131b，所述第一通孔1211与所述第二通孔131b连通，以便于连接件与凸柱121的配合固定，当连接件穿过贯孔111将灯板120与底壳110固定时，若干柱套1311的所述抵紧片131a夹持于灯板120与底壳110之间，从而第一圈段131被压紧固定于灯板120与底壳110之间。

在一些实施例中，所述贯孔111为阶梯孔，包括第一孔段1111及第二孔段1113，所述第一孔段1111的孔径大于所述第二孔段1113的孔径，从而在所述第一孔段1111与所述第二孔段1113的连接处形成一环肩1115，灯板120与底壳110固定时，所述柱套1311及所述凸柱121至少部分伸入到所述第一孔段1111内，所述抵紧片131a抵接于所述环肩1115。

在一些实施例中，所述第一圈段131的靠近所述底壳110的端面上设置有防水条1313，所述防水条1313呈封闭环形，在灯板120与底壳110固定时，所述防水条1313被压持固定于灯板120与底壳110之间。通过设置防水条1313，可进一步增强灯板120与底壳110之间的防水性能。在一具体的实施方式中，所述防水条1313的数量为两个，两个封闭防水条1313之间形成一环形槽1315，所述柱套1311设置于所述环形槽1315内。通过设置两个防水条1313，将柱套1311设置于环形槽1315内，可以进一步增强防水性能。

请继续参阅图7，在一些实施例中，所述第二圈段133远离所述第一圈段131一端设置有卡条1331，所述卡条1331可以由所述第二圈段133的远离所述第一圈段131的一端向外延伸形成，所述面罩140的周缘设置有与所述卡条1331相配合的卡槽143，所述卡条1331卡持于所述卡槽143内，从而所述面罩140、所述防水圈130与所述底壳110之间形成一密封空间，所述灯板120设置于所述密封空间内，可以实现灯板120的防水。

在一些实施例中，所述面罩140采用柔性材质制成，并且所述卡槽143内壁及所述卡条1331的外表面均打磨粗糙或设置若干防滑凸起，避免面罩140与防水圈130之间相互脱离。所述面罩140的材质可以是TPU或硅胶，所述防水圈130的材质可以是硅胶。

在一些实施例中，所述卡条1331的截面呈T形，所述卡槽143为T形槽，由于防水圈130与面罩140均使用柔性材质，因而可以很好的将T形的卡条1331卡入T形的卡槽143内，在打磨粗糙或设置若干防滑凸起后，不会轻易的脱离。

在一些实施例中，所述第一圈段131在垂直所述灯板120的方向的高度高于所述灯板120所在平面，从而所述第一圈段131在所述灯板120的周向形成裙边，并利用第一圈段131实现面罩140的固定。所述第一圈段131在所述灯板120的周向形成裙边的设计，避免了小间距显示模组10的LED阵列过于密集，灯板120的裙边过窄，导致底壳110在对灯板120进行包边时，包边效果不良，以及由于包边太窄导致生成良率过高，不利于批量生产的问题。

本领域技术人员可以理解的是，所述第一圈段131在垂直所述灯板120的方向的高度也可以低于所述灯板120所在平面，此时，所述面罩140的靠近灯板120的表面的边缘需要向下延伸，以实现面罩140与第一圈段131的固定。

请参阅图6，在一些实施例中，所述显示模组10还包括灌胶层160，所述灌胶层160设置于所述灯板120的设置LED的表面，通过在所述灯板120的设置LED的表面灌胶形成。通过设置灌胶层160，可以极大的增强LED灯珠150的防水性能。当所述第一圈段131在垂直所述灯板120的方向的高度高于所述灯板120所在平面时，可以在灌胶时起到防外溢的作用。

请参阅图2，所述面罩140上对应LED灯珠150设置有若干灯孔141，且通过灯孔141与灯珠的紧配合固定，可以防止面罩140从灯板120表面脱落。所述面罩140的靠近所述灯板120的端面与所述灯板120之间具有间隙，以利于LED灯珠150的散热以及面罩140的安装和拆卸。在一些实施例中，为了便于LED灯珠150的散热，所述灯孔141的内壁凹陷形成有若干散热通道，LED灯珠150的热量可以通过所述散热通道扩散。

上述显示模组10，通过将防水圈130的第一圈段131压紧固定于灯板120与底壳110之间，第二圈段133环绕灯板120的周缘设置，形成裙边，实现了小间距LED显示模组的周密防水，避免了小间距显示模组10的LED阵列过于密集，灯板120的裙边过窄，导致底壳110在对灯板120进行包边时，包边效果不良，以及由于包边太窄导致生成良率过高，不利于批量生产的问题。通过面罩140的灯孔141与灯珠额紧配合，以及面罩140与第二圈段133的固定连接，实现面罩140的安装固定，无需使用螺钉固定面罩140，避免了小间距显示模组10的LED阵列过于密集导致面罩140无法用螺钉固定的问题。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种显示模组，其特征在于，包括：

底壳；所述底壳的靠近灯板的表面设置有若干贯孔，所述灯板的靠近所述底壳的表面设置有若干凸柱，所述凸柱对应所述贯孔设置，并通过所述凸柱与所述贯孔的配合实现灯板与底壳的固定；还包括灌胶层，所述灌胶层设置于所述灯板设置的LED表面，通过在所述灯板设置LED的表面灌胶形成；

灯板，与所述底壳固定连接；

若干LED灯珠，设置于所述灯板上；

面罩，所述面罩对应所述LED灯珠设置有若干灯孔，所述灯孔与所述LED灯珠紧配合固定，所述面罩的周缘与所述第二圈段远离所述第一圈段的一端固定连接；所述第一圈段对应所述凸柱设置有若干柱套，所述凸柱收容于所述柱套内，所述柱套远离所述灯板的一端向所述柱套的轴线方向延伸形成抵紧片，当灯板与底壳固定时，若干所述柱套的所述抵紧片夹持于所述灯板与所述底壳之间。

2.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述贯孔为阶梯孔，包括第一孔段及第二孔段，所述第一孔段的孔径大于所述第二孔段的孔径，所述第一孔段与所述第二孔段的连接处形成一环肩，灯板与底壳固定时，所述柱套及所述凸柱至少部分伸入到所述第一孔段内，所述柱套的远离所述灯板的一端抵接于所述环肩。

3.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述底壳靠近所述灯板的表面设置有第一凸缘，当灯板与底壳固定时，所述第一圈段在所述第一凸缘与所述灯板之间被压持固定。

4.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述第一圈段的靠近所述底壳的端面上设置有防水条，所述防水条呈封闭环形，灯板与底壳固定时，所述防水条被压持固定于灯板与底壳之间。

5.根据权利要求4所述的显示模组，其特征在于，所述防水条的数量为两个，两个封闭防水条之间形成一环形槽，所述柱套设置于所述环形槽内。

6.根据权利要求1-5任一项所述的显示模组，其特征在于，所述第二圈段远离所述第一圈段一端设置有卡条，所述面罩的周缘设置有与所述卡条相配合的卡槽，所述卡条卡持于所述卡槽内。