CN109868932A - 一种新型轻质保温外墙及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及保温外墙技术领域,尤其是一种新型轻质保温外墙,包括龙骨机构,所述龙骨机构包括外框,所述龙骨机构的外壁上包裹有保温材料层,本发明通过调节第一横板与第二横板之间的距离,可以调节到保温材料层需要喷涂的厚度再进行喷涂保温材料,可以准确的进行控制喷涂的厚度,使用灵活,适用范围广,整个系统安全性能高,阻燃防火性能优越,具有高保温防水的性能,抗老化效果好,同时加入的增粘树脂和反丁烯二酸可以改善粘合树脂的流动性、粘结性和耐老化性能,具有很好的推广使用价值。
Description
技术领域
本发明涉及保温外墙技术领域,尤其涉及一种新型轻质保温外墙及其制备方法。
背景技术
随着社会的快速发展,人们对能源的需求日益增长,大力推进墙体革新和推广节能建筑已成为必然趋势,建筑行业在禁止使用黏土砖墙的实施过程中,涌现了大量的非粘土制品墙体,如轻质砌块墙体、GRC墙体和复合灌浆墙体等,但根据目前市场实际应用情况看,这些产品都缺乏突破性,仍然存在诸多问题;
骨架与保温材料相互连接强度低,而且设置骨架的大小是固定的,不能根据需要使用保温材料的厚度进行调节骨架,十分不方便组装及使用,同时防火和防水的性能较差,在使用时安全性能较低,抗老化性能差,降低了使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型轻质保温外墙及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
设计一种新型轻质保温外墙,包括龙骨机构,所述龙骨机构包括外框,所述外框的前侧焊接有第一横板,所述外框的右侧表面从左到右每隔0.5.cm开设有一个圆槽,所述外框的内腔插接有内杆,所述内杆的后侧焊接有第二横板,所述第二横板的右侧前端预留有凹槽,所述凹槽的内腔插接有圆球以及为圆球提供外向弹力的弹簧,当所述凹槽的位置与圆槽的位置相对时,所述圆球的一部分位于圆槽的内腔,所述龙骨机构的外壁上包裹有保温材料层。
优选的,所述保温材料层的前后两侧均粘合有玻纤网格布层。
一种新型轻质保温外墙的制备方法,包括以下步骤;
步骤一、按重量份计,称取以下原料:水泥30-40份、砂50-60份、絮凝剂3-8份、消泡剂3-7份、增粘树脂3-7份,反丁烯二酸2-5份,阻燃剂1-3份、抗老化剂2-4份、防水剂1-3份加入适量的水进行混合;
步骤二、将混合好的原料加入搅拌喷涂一体机内进行搅拌3-5h,使原料搅拌均匀;
步骤三、根据需要保温材料层的厚度进行调节龙骨机构的宽度;
S1、按动圆球促使其对弹簧进行挤压,直至圆球从圆槽208内移动出去;
S2、向后侧拉动第二横板带动内杆在外框内移动,当凹槽到达相邻圆槽的位置时,弹簧复位促使圆球进入到圆槽内对内杆206进行固定;
S3、将第一横板与第二横板之间的距离调节到与需要保温材料层的厚度相同为止;
步骤四、根据需要使用的长度将若干个调节好的龙骨机构每隔10-14cm连接在一起;
步骤五、将步骤二搅拌均匀的原料通过喷涂一体机对龙骨机构形成的空腔内进行喷涂直至达到预设的厚度;
步骤六、对喷涂好的保温材料层的表面进行抹平处理,然后放置到养护的区域进行养护10-15天得到轻质保温外墙。
优选的,所述阻燃剂为聚磷酸铵和碳纤维的一种或两种组合。
优选的,所述抗老化剂为玻璃纤维聚或对苯二甲酸乙二醇酯的一种或两种组合。
优选的,所述防水剂为氯丁胶乳水泥砂浆和聚氨酯的一种或两种组合。
本发明提出的一种新型轻质保温外墙及其制备方法,有益效果在于:
1、本发明通过调节第一横板与第二横板之间的距离,可以调节到保温材料层需要喷涂的厚度再进行喷涂保温材料,可以准确的进行控制喷涂的厚度,使用灵活,适用范围广;
2、本发明整个系统安全性能高,阻燃防火性能优越,具有高保温防水的性能,抗老化效果好,同时加入的增粘树脂和反丁烯二酸可以改善粘合树脂的流动性、粘结性和耐老化性能,具有很好的推广使用价值。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明龙骨机构俯视结构示意图。
图中:1、保温材料层,2、龙骨机构,201、外框,202、弹簧,203、凹槽,204、第一横板,205、圆球,206、内杆,207、第二横板,208、圆槽,3、玻纤网格布层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1、参照图1-2,一种新型轻质保温外墙,包括龙骨机构2,所述龙骨机构2包括外框201,所述外框201的前侧焊接有第一横板204,所述外框201的右侧表面从左到右每隔0.5cm开设有一个圆槽208,所述外框201的内腔插接有内杆206,所述内杆206的后侧焊接有第二横板207,所述第二横板207的右侧前端预留有凹槽203,所述凹槽203的内腔插接有圆球205以及为圆球205提供外向弹力的弹簧202,当所述凹槽203的位置与圆槽208的位置相对时,所述圆球205的一部分位于圆槽208的内腔,所述龙骨机构2的外壁上包裹有保温材料层1,所述保温材料层1的前后两侧均粘合有玻纤网格布层3;
一种新型轻质保温外墙的制备方法,包括以下步骤;
步骤一、按重量份计,称取以下原料:水泥35份、砂55份、絮凝剂5份、消泡剂4份、增粘树脂6份,反丁烯二酸3份,阻燃剂2份、抗老化剂3份、防水剂2份加入适量的水进行混合;
所述阻燃剂为聚磷酸铵和碳纤维的两种组合;
所述抗老化剂为玻璃纤维聚;
所述防水剂为氯丁胶乳水泥砂浆和聚氨酯的两种组合;
步骤二、将混合好的原料加入搅拌喷涂一体机内进行搅拌5h,使原料搅拌均匀;
步骤三、根据需要保温材料层1的厚度进行调节龙骨机构2的宽度;
S1、按动圆球205促使其对弹簧202进行挤压,直至圆球205从圆槽208内移动出去;
S2、向后侧拉动第二横板207带动内杆206在外框201内移动,当凹槽203到达相邻圆槽208的位置时,弹簧202复位促使圆球205进入到圆槽208内对内杆206进行固定;
S3、将第一横板204与第二横板207之间的距离调节到与需要保温材料层1的厚度相同为止;
步骤四、根据需要使用的长度将若干个调节好的龙骨机构2每隔10cm连接在一起;
步骤五、将步骤二搅拌均匀的原料通过喷涂一体机对龙骨机构2形成的空腔内进行喷涂直至达到预设的厚度;
步骤六、对喷涂好的保温材料层1的表面进行抹平处理,然后放置到养护的区域进行养护12天得到轻质保温外墙。
实施例2、参照图1-2,一种新型轻质保温外墙,包括龙骨机构2,所述龙骨机构2包括外框201,所述外框201的前侧焊接有第一横板204,所述外框201的右侧表面从左到右每隔0.5cm开设有一个圆槽208,所述外框201的内腔插接有内杆206,所述内杆206的后侧焊接有第二横板207,所述第二横板207的右侧前端预留有凹槽203,所述凹槽203的内腔插接有圆球205以及为圆球205提供外向弹力的弹簧202,当所述凹槽203的位置与圆槽208的位置相对时,所述圆球205的一部分位于圆槽208的内腔,所述龙骨机构2的外壁上包裹有保温材料层1,所述保温材料层1的前后两侧均粘合有玻纤网格布层3;
一种新型轻质保温外墙的制备方法,包括以下步骤;
步骤一、按重量份计,称取以下原料:水泥35份、砂60份、絮凝剂6份、消泡剂4份、增粘树脂3份,反丁烯二酸2份,阻燃剂3份、抗老化剂3份、防水剂3份加入适量的水进行混合;
所述阻燃剂为聚磷酸铵;
所述抗老化剂为玻璃纤维聚或对苯二甲酸乙二醇酯的两种组合;
所述防水剂为氯丁胶乳水泥砂浆;
步骤二、将混合好的原料加入搅拌喷涂一体机内进行搅拌4h,使原料搅拌均匀;
步骤三、根据需要保温材料层1的厚度进行调节龙骨机构2的宽度;
S1、按动圆球205促使其对弹簧202进行挤压,直至圆球205从圆槽208内移动出去;
S2、向后侧拉动第二横板207带动内杆206在外框201内移动,当凹槽203到达相邻圆槽208的位置时,弹簧202复位促使圆球205进入到圆槽208内对内杆206进行固定;
S3、将第一横板204与第二横板207之间的距离调节到与需要保温材料层1的厚度相同为止;
步骤四、根据需要使用的长度将若干个调节好的龙骨机构2每隔12cm连接在一起;
步骤五、将步骤二搅拌均匀的原料通过喷涂一体机对龙骨机构2形成的空腔内进行喷涂直至达到预设的厚度;
步骤六、对喷涂好的保温材料层1的表面进行抹平处理,然后放置到养护的区域进行养护13天得到轻质保温外墙。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型轻质保温外墙,其特征在于:包括龙骨机构(2),所述龙骨机构(2)包括外框(201),所述外框(201)的前侧焊接有第一横板(204),所述外框(201)的右侧表面从左到右每隔0.5cm开设有一个圆槽(208),所述外框(201)的内腔插接有内杆(206),所述内杆(206)的后侧焊接有第二横板(207),所述第二横板(207)的右侧前端预留有凹槽(203),所述凹槽(203)的内腔插接有圆球(205)以及为圆球(205)提供外向弹力的弹簧(202),当所述凹槽(203)的位置与圆槽(208)的位置相对时,所述圆球(205)的一部分位于圆槽(208)的内腔,所述龙骨机构(2)的外壁上包裹有保温材料层(1)。
2.根据权利要求1所述的一种新型轻质保温外墙及其制备方法,其特征在于:所述保温材料层(1)的前后两侧均粘合有玻纤网格布层(3)。
3.一种新型轻质保温外墙的制备方法,其特征在于:包括以下步骤;
步骤一、按重量份计,称取以下原料:水泥30-40份、砂50-60份、絮凝剂3-8份、消泡剂3-7份、增粘树脂3-7份,反丁烯二酸2-5份,阻燃剂1-3份、抗老化剂2-4份、防水剂1-3份加入适量的水进行混合;
步骤二、将混合好的原料加入搅拌喷涂一体机内进行搅拌3-5h,使原料搅拌均匀;
步骤三、根据需要保温材料层(1)的厚度进行调节龙骨机构(2)的宽度;
S1、按动圆球(205)促使其对弹簧(202)进行挤压,直至圆球(205)从圆槽(208)内移动出去;
S2、向后侧拉动第二横板(207)带动内杆(206)在外框(201)内移动,当凹槽(203)到达相邻圆槽(208)的位置时,弹簧(202)复位促使圆球(205)进入到圆槽(208)内对内杆(206)进行固定;
S3、将第一横板(204)与第二横板(207)之间的距离调节到与需要保温材料层(1)的厚度相同为止;
步骤四、根据需要使用的长度将若干个调节好的龙骨机构(2)每隔10-14cm连接在一起;
步骤五、将步骤二搅拌均匀的原料通过喷涂一体机对龙骨机构(2)形成的空腔内进行喷涂直至达到预设的厚度;
步骤六、对喷涂好的保温材料层(1)的表面进行抹平处理,然后放置到养护的区域进行养护10-15天得到轻质保温外墙。
4.根据权利要求3所述的一种新型轻质保温外墙及其制备方法,其特征在于:所述阻燃剂为聚磷酸铵和碳纤维的一种或两种组合。
5.根据权利要求3所述的一种新型轻质保温外墙及其制备方法,其特征在于:所述抗老化剂为玻璃纤维聚或对苯二甲酸乙二醇酯的一种或两种组合。
6.根据权利要求3所述的一种新型轻质保温外墙及其制备方法,其特征在于:所述防水剂为氯丁胶乳水泥砂浆和聚氨酯的一种或两种组合。
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