CN109868655A - 一种纺织物料制作剂 - Google Patents

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夏秋艳
邹大春
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Abstract

本发明公开了一种纺织物料制作剂,其中,所述制作剂由如下物质组分按重量份组成:聚酰胺80~90份、溶剂3~10份、β‑环糊精3~5份、香精1~3份、架桥剂1~3份,以及Cu2SO4、K2SO4、H3BO3、硒粉组成的混合物计0.5~2份。本发明解决原有的纺织品功能单一的问题。

Description

一种纺织物料制作剂
技术领域
本发明涉及一种织物,特别是涉及到一种纺织物料制作剂。
背景技术
纺织品是人类生存依赖最强的产品之一,目前它正经历着从单一功能向多功能化产品发展的阶段。近几年,参与户外运动的人愈来愈多,对户外运动用的面料的要求也愈来愈高,传统的面料已经不能满足,人们对于穿着的舒适性和功能性方面的要求,比如透气、防水,甚至带香味散发。以前的运动服面料普遍存在有,手感不好,闷热、不耐水洗,无香味散发,或者香味耐久性不好。对于以上存在的这些问题,现在的市场方面都要求改善。
发明内容
本发明的目的是,提供一种纺织物料制作剂,以解决原有的纺织品功能单一的问题。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种纺织物料制作剂,所述制作剂由如下物质组分按重量份组成:聚酰胺80~90份、溶剂3~10份、β-环糊精3~5份、香精1~3份、架桥剂1~3份,以及Cu2SO4、K2SO4、H3BO3、硒粉组成的混合物计0.5~2份。
进一步地,在上述一个优选的方案中,所述制作剂还包括:纳米二氧化钛0.01~0.15份、淀粉1~2份。
进一步地,在上述一个优选的方案中,先将所述聚酰胺、架桥剂加入溶剂混合搅拌均匀得到混合剂1;然后,再将β-环糊精、香精加入溶剂混合搅拌均匀得到混合剂2;之后,再将Cu2SO4、K2SO4、H3BO3、硒粉组成的混合物加入溶剂混合得到混合剂3;再将纳米二氧化钛和淀粉加入溶剂混合得到混合剂4,最后,将混合剂1、2、3、4充分混合,得到最终的混合剂5。
进一步地,在上述一个优选的方案中,所述制作剂由如下物质组分按重量份组成:聚酰胺84份、溶剂9份、β-环糊精3.3份、香精1份、架桥剂1份,以及Cu2SO4、K2SO4、H3BO3、硒粉组成的混合物计0.6份、纳米二氧化钛0.01份、淀粉1.09份。
进一步地,在上述一个优选的方案中,所述混合剂4的具体制备过程为:
1、调浆过程应保持原有的粘度;
2、浆纱机的参数保持稳定;
3、纳米二氧化钛粉体的用量:按淀粉重量的1%。
4、纯棉上浆中用等量的淀粉代替掉PVA,其他组份不变;
5、调浆时适当往调浆桶中加入规定量的水,然后摇匀二氧化钛液体液体浆料助剂;
7、加入规定量淀粉,中速搅拌十分钟后再投入其他原材料;
8、升温煮浆,常压闷浆30分钟或高压闷浆20分钟;
进一步地,在上述一个优选的方案中,所述的架桥剂为密胺盐类或者异氰酸酯类物质中的一种或两种的混合。
进一步地,在上述一个优选的方案中,所述的溶剂可以为水、甲基乙基酮、甲苯、二甲基甲酰胺中的一种或一种以上的混合物。
与现有技术相比,采用本发明所述的纺织物料制作剂,达到了如下技术效果:
一、通过在织物制作剂中加入纺织品香味整理剂,达到了香味医疗保健的目的;
二、通过在纺织浆料中加入少量纳米二氧化钛,与淀粉的完美结合,提高纱线的综合织造性能,减少PVA的用量,煮浆时间短,降低了浆料成本,提高浆纱效益。
具体实施方式
本发明所公开的一种纺织物料制作剂,主要由如下物质成分按如下重量份组成:
聚酰胺80~90份、溶剂3~10份、β-环糊精3~5份、香精1~3份、架桥剂1~3份,以及Cu2SO4、K2SO4、H3BO3、硒粉组成的混合物计0.5~2份。
目前香味整理主要是采用微胶囊技术,通常用物理方法制备各种开孔型的香精微胶囊,然后使用粘合剂和交联剂将微胶囊机械地粘附在纤维上。其缺点是:缓释性不好、留香时间不长;同时由于粘合剂的存在,其手感不好,影响穿着时的舒适性。
本发明选用反应性的β-环糊精(R-CD)作为载体,首先让其与油性香精等包合,由于香精具有怡人的香味,而R-CD的活性基团在一定的条件下可以和棉纤维发生接枝反应,通过R-CD缓放出香味等,从而达到香味医疗保健的目的。由于没有使用粘合剂,因而不会影响织物的手感及舒适性。
进一步地,在上述一个优选的方案中,所述制作剂还包括:纳米二氧化钛0.01~0.15份、淀粉1~2份。
本发明实施例的制作过程如下:
先将所述聚酰胺、架桥剂加入溶剂混合搅拌均匀得到混合剂1,混合剂1主要为了提高耐静水压性能以及防紫外线性能;所述的架桥剂为密胺盐类或者异氰酸酯类物质中的一种或两种的混合。
再将β-环糊精、香精加入溶剂混合搅拌均匀得到混合剂2;之后,再将Cu2SO4、K2SO4、H3BO3、硒粉组成的混合物加入溶剂混合得到混合剂3;
将混合剂2和混合剂3均匀搅拌混合,注入反应釜内在规定的温度范围内,不断搅拌让其充分包合,既可得到水溶性的香味整理剂。
再将纳米二氧化钛和淀粉加入溶剂混合得到混合剂4;
最后,将混合剂1、2、3、4充分混合,得到最终的混合剂5。
经过大量的实验测算,所述制作剂由如下物质组分按重量份组成:聚酰胺84份、溶剂9份、β-环糊精3.3份、香精1份、架桥剂1份,以及Cu2SO4、K2SO4、H3BO3、硒粉组成的混合物计0.6份、纳米二氧化钛0.01份、淀粉1.09份。如此,制得的混合剂纱线排列紧密、润滑、整理效果好。
其中,所述混合剂4的具体制备过程为:
1、调浆过程应保持原有的粘度;
2、浆纱机的参数保持稳定;
3、纳米二氧化钛粉体的用量:按淀粉重量的1%。
4、纯棉上浆中用等量的淀粉代替掉PVA,其他组份不变;
5、调浆时适当往调浆桶中加入规定量的水,然后摇匀二氧化钛液体液体浆料助剂;
7、加入规定量淀粉,中速搅拌十分钟后再投入其他原材料;
8、升温煮浆,常压闷浆30分钟或高压闷浆20分钟;
纳米二氧化钛(VK-T25F)用在纺织浆料里面,通过与淀粉的完美结合,提高纱线的综合织造性能,减少PVA的用量,煮浆时间短,降低了浆料成本,提高浆纱效益,也解决了PVA浆料不易退浆、环境污染等诸多问题。纳米二氧化钛(VK-T25F)在纱线里主要是替代PVA,起到贴顺毛羽,填补缺口,减少经纱断头,润滑的作用。
其中,本实施例中的所述的溶剂可以为水、甲基乙基酮、甲苯、二甲基甲酰胺中的一种或一种以上的混合物。针对不同的混合剂制备过程,可采用不同的溶剂及含量。
上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述发明构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种纺织物料制作剂,其特征在于,所述制作剂由如下物质组分按重量份组成:聚酰胺80~90份、溶剂3~10份、β-环糊精3~5份、香精1~3份、架桥剂1~3份,以及Cu2SO4、K2SO4、H3BO3、硒粉组成的混合物计0.5~2份。
2.如权利要求1所述的纺织物料制作剂,其特征在于,所述制作剂还包括:纳米二氧化钛0.01~0.15份、淀粉1~2份。
3.如权利要求2所述的纺织物料制作剂,其特征在于,先将所述聚酰胺、架桥剂加入溶剂混合搅拌均匀得到混合剂1;然后,再将β-环糊精、香精加入溶剂混合搅拌均匀得到混合剂2;之后,再将Cu2SO4、K2SO4、H3BO3、硒粉组成的混合物加入溶剂混合得到混合剂3;再将纳米二氧化钛和淀粉加入溶剂混合得到混合剂4,最后,将混合剂1、2、3、4充分混合,得到最终的混合剂5。
4.如权利要求3所述的纺织物料制作剂,其特征在于,所述制作剂由如下物质组分按重量份组成:聚酰胺84份、溶剂9份、β-环糊精3.3份、香精1份、架桥剂1份,以及Cu2SO4、K2SO4、H3BO3、硒粉组成的混合物计0.6份、纳米二氧化钛0.01份、淀粉1.09份。
5.如权利要求3所述的纺织物料制作剂,其特征在于,所述混合剂4的具体制备过程为:
1、调浆过程应保持原有的粘度;
2、浆纱机的参数保持稳定;
3、纳米二氧化钛粉体的用量:按淀粉重量的1%。
4、纯棉上浆中用等量的淀粉代替掉PVA,其他组份不变;
5、调浆时适当往调浆桶中加入规定量的水,然后摇匀二氧化钛液体液体浆料助剂;
7、加入规定量淀粉,中速搅拌十分钟后再投入其他原材料;
8、升温煮浆,常压闷浆30分钟或高压闷浆20分钟。
6.如权利要求1所述的纺织物料制作剂,其特征在于,所述的架桥剂为密胺盐类或者异氰酸酯类物质中的一种或两种的混合。
7.如权利要求1所述的纺织物料制作剂,其特征在于,所述的溶剂可以为水、甲基乙基酮、甲苯、二甲基甲酰胺中的一种或一种以上的混合物。
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