CN1098681A - 全息光学转印玻璃及制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种全息光学转印玻璃及其制造方法，基材层
(1)背面用油墨，丝网印刷机印有一层图案层(2)第三
层是光固胶层(3)，第4层是全息光栅浮雕膜板层，第
5层是镀铝模层，第6层是树脂保护层，构成单层式
转印玻璃。再涂上一层交联树脂层(7)，并粘贴一层
玻璃构成夹层式转印玻璃，透光和反应性能良好，能
发挥全息光栅之特点，可用作建筑装饰材料。
Description
本发明涉及一种全息光学转印玻璃及制造方法，属于建筑装饰材料的技术领域。
目前全息光栅制品的种类很多，例如热压型的全息光栅制品，主要采用热塑树脂膜，另一种是分离型光栅制品，采用交联树脂，另一种是粘贴型，采用压敏胶膜，这三种产品主要缺点是：热塑树脂膜不抗老化；分离膜因贴接时易出现气泡，分离后光栅浮雕不完整，粘贴型不但透明性能差而且也不耐老化，光栅的反射不强。
本发明的目的是要提供一种全息光学转印玻璃，它可以克服上述的缺点，更能充分地发挥全息光栅的特点，结构简单，透光和反光性能均构良好，不易老化，适用天棚，壁面装饰，以及地面装饰。
本发明的另一个目的是要提供一种全息光学转印玻璃的制造方法，使用本方法可以顺利地制成全息转印玻璃。
本发明的目的是这样实现的：基材是钢化玻璃平板或浮法玻璃，裁成一定规格，在其背面用丝网印刷机和紫外光固油墨印成各种彩色图案，然后在光固机上光固，之后再用涂胶机或胶辊涂上一层光固胶（转印胶），再用复膜机敷上一层全息光栅膜，把敷有全息光栅膜的玻璃在紫外光固转印机上转印，使全息光栅模上的精细全息光栅浮雕条纹转印于玻璃上，然后用真空镀膜机镀一层铝膜，再涂一层树脂保护层或金属保护层，全息光栅便产生透光强烈地反射效果，构成单层式。如果再涂一层交联树脂层，并粘贴一层玻璃就构成夹层式转印玻璃。
也可以不印油墨图案，直接把全息光栅膜上的精细光栅条纹转印到玻璃上，便构成全透明型。
图1 单层式全息光学转印玻璃示意图
图2 夹层式全息光学转印玻璃示意图
图3 无油墨印刷图案的转印玻璃示意图
兹结合附图对全息光学转印玻璃的结构详细叙述。由图1、基材（1）是具有一定厚度的浮法玻璃或钢化玻璃平板，基材（1）的背面是用紫外光固油墨和丝网印刷机印上一层图案层（2），然后涂上一层光固胶层（3），使它在玻璃上形成一层可形成全息光栅图的光采感光膜层，然后在光固胶层（3）敷上一层全息光栅图像膜板层（4），接着又镀上一层铝膜层（5），使它产生透光强烈反射作用，再涂一层树脂保护层（或金属层）（6），这样就叠合成了单层式的全息光学转印玻璃。
图2是夹层式全息光学转印玻璃示意图。
第1层基材（1）到第6层树脂保护层与图1完全一致，夹层式是在单层式的基础上用涂胶机涂敷一层交联树脂层（7），然后再粘贴一层普通平板玻璃（8）或钢化玻璃（8′）。
单层式用于墙面或天棚的装饰，双层式主要用于地面装饰。
图3，无油墨印刷图案式转印玻璃示意图，
第一层仍是平板玻璃基材（1），第2层不再使用油墨印成图案，而是涂一层光固胶（3），最后一层才是光栅层（4），主要用于天棚，它可以全透光，用作玻璃窗户。
全息光学转印玻璃的制造方法，如下：
（1）选材
把浮法玻璃或钢化玻璃，按规格裁制成平板的基材（1），
（2）印刷
在上述基材（1）背面用紫外光固油墨和丝网印刷机印制成合适的图案形成第2层图案层（2），
（3）涂胶
再涂敷一层光固胶，形成光固胶层（3），
（4）复膜
再在上述材料上敷一层全息光栅膜层（4），
（5）镀膜
接着镀一层铝膜层（5），
（6）涂保护层
最后涂上一层光固树脂保护层（6），由此形成单层式全息光学转印玻璃
（7）涂交联树脂层
在单层式玻璃上面再涂一层交联树脂层（7）
（8）粘贴玻璃
最后又粘贴一层具有一定厚度的平板玻璃，形成第8层，构成双层式全息转印玻璃。
与现有技术相比，本全息光学转印具有下列优点：
1、可以发挥全息图像的特性，是名符其实的镭射光学产品。
2、透光良好，光栅完整，耐老化，无气泡。
3、反射光的性能强烈。
4、真正发挥了光学在全息制品的作用。
Claims (4)
1、一种全息光学转印玻璃，其特征在于基材(1)是一层钢化玻璃平板或浮法玻璃平板，其背面是一层紫外光固油墨图案层(2)，第三层是光固胶层(3)，第4层是全息光栅层(4)，第五层是镀铝模层(5)，第6层是光固树脂保护层(6)，6层叠合组成全息光学转印玻璃。
2、根据权利要求1所述的玻璃，其特征在于在上述的第6层树脂保护层上涂敷一层交联树脂层（7），第8层粘贴一层平板玻璃（8），构成夹层式玻璃。
3、根据权利要求1所述的玻璃，其特征在于基材（1）的背面直接涂光固胶层（3），再转印上全息光栅层（4）。
4、一种全息光学转印玻璃的制造方法，其特征在于制造过程共8个步骤：
（1）选材
把浮法玻璃或钢化玻璃，按规格裁制成平板的基材（1），
（2）印刷
在上述基材（1）背面用紫外光固油墨和丝网印刷机印制成合适的图案形成第2层图案层（2），
（3）涂胶
再涂敷一层光固胶，形成光固胶层（3），
（4）复膜
再在上述材料上敷一层全息光栅膜层（4），
（5）镀膜
接着镀一层铝膜层（5），
（6）涂保护层
最后涂上一层光固树脂保护层（6），由此形成单层式全息光学转印玻璃
（7）涂交联树脂层
在单层式玻璃上面再涂一层交联树脂层（7）
（8）粘贴玻璃
最后又粘贴一层具有一定厚度的平板玻璃，形成第8层，构成双层式全息转印玻璃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 93109252 CN1098681A (zh) | 1993-08-10 | 1993-08-10 | 全息光学转印玻璃及制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 93109252 CN1098681A (zh) | 1993-08-10 | 1993-08-10 | 全息光学转印玻璃及制造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1098681A true CN1098681A (zh) | 1995-02-15 |
Family
ID=4987572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 93109252 Pending CN1098681A (zh) | 1993-08-10 | 1993-08-10 | 全息光学转印玻璃及制造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1098681A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108215255A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-06-29 | 东莞市亚马电子有限公司 | 一种手机后盖膜及其制备工艺 |
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1993
- 1993-08-10 CN CN 93109252 patent/CN1098681A/zh active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108215255A (zh) * | 2017-12-14 | 2018-06-29 | 东莞市亚马电子有限公司 | 一种手机后盖膜及其制备工艺 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C01 | Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |