CN109868170A - 一种秸秆生物质焙烧炭制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种秸秆生物质焙烧炭制备方法，方法步骤如下，a.选材,将多种秸秆加工成一定尺寸的秸秆碳块；b.干燥，使含水率降到10％以下；c.焙烧，在隔绝氧气的条件下，对干燥后的秸秆碳块进行碳化处理；d.将碳化过程中产生的生物气体，用于秸秆生物质焙烧炭碳化过程中的热源；e.冷却，将碳化处理后的秸秆生物质焙烧碳冷却至室温度；f.包装。与现有技术相比，本发明低温焙烧秸秆生物碳的燃烧性能可与传统煤炭相媲美。不仅提高了秸秆的燃烧时间，而且不污染环境，减少对大气的污染，缓解目前PM2.5过高的情况。具有水分和挥发份含量低、能量密度高、H/C和O/C低等特性。
Description
技术领域
本发明涉及一种生物质炭化领域，尤其涉及一种秸秆生物质焙烧炭制备方法。
背景技术
秸秆作为农林废弃物十分常见，现有处理方式都通过明火燃烧成草灰或直接用作燃料，不仅污染环境而且燃烧率很低，燃烧时间很短。
发明内容
本发明的目的在于提供解决了上述问题的一种秸秆生物质焙烧炭制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种秸秆生物质焙烧炭制备方法，方法步骤如下，
a.选材,将多种秸秆加工成一定尺寸的秸秆碳块；
b.干燥，在干燥窑中将上述秸秆材料进行干燥处理，去除水分，使含水率降到10％以下；
c.焙烧，在隔绝氧气的条件下，对干燥后的秸秆碳块进行碳化处理，碳化时间为1-5小时，形成秸秆生物质焙烧炭燃料、生物气体和极少量的液体；
d.将碳化过程中产生的生物气体，通过分离系统，净化、分离后，用于秸秆生物质焙烧炭碳化过程中的热源；
e.冷却，将碳化处理后的秸秆生物质焙烧碳冷却至室温度；
f.包装。
作为优选，步骤a中，制作秸秆碳块的方法是，先将秸秆加水混合，通过挤压成型机挤压成型。
作为优选，挤压成型后的秸秆碳块含水率不大于20％。
作为优选，步骤c中，焙烧时的碳化温度为100℃-200℃。
作为优选，步骤c中，焙烧时的碳化温度为120℃，绝氧碳化时间为3小时。
作为优选，步骤c中，焙烧时的碳化温度为200℃，绝氧碳化时间为1小时。
作为优选，步骤e中，冷却时放置于通风良好的干燥室内冷却。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
(1)低温焙烧秸秆生物碳的燃烧性能可与传统煤炭相媲美。
(2)碳化过程中产生的可燃气体，可进一步收集利用，用于碳化过程的热源。
(3)不仅提高了秸秆的燃烧时间，而且不污染环境，减少对大气的污染，缓解目前PM2.5过高的情况。
(4)具有水分和挥发份含量低、能量密度高、H/C和O/C低等特性。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步说明。
实施例：一种秸秆生物质焙烧炭制备方法，方法步骤如下，
a.选材,将多种秸秆加工成一定尺寸的秸秆碳块，制作秸秆碳块的方法是，先将秸秆加水混合，通过挤压成型机挤压成型，挤压成型后的秸秆碳块含水率不大于20％。；
b.干燥，在干燥窑中将上述秸秆材料进行干燥处理，去除水分，使含水率降到10％以下；
c.焙烧，在隔绝氧气的条件下，对干燥后的秸秆碳块进行碳化处理，，焙烧时的碳化温度为100℃-200℃碳化时间为1-5小时，形成秸秆生物质焙烧炭燃料、生物气体和极少量的液体；
优选实施，焙烧时的碳化温度为120℃，绝氧碳化时间为3小时。
优选实施，焙烧时的碳化温度为200℃，绝氧碳化时间为1小时
d.将碳化过程中产生的生物气体，通过分离系统，净化、分离后，用于秸秆生物质焙烧炭碳化过程中的热源；
e.冷却时放置于通风良好的干燥室内冷却，将碳化处理后的秸秆生物质焙烧碳冷却至室温度；
f.包装。
实验证明，秸秆经过碳化后，秸秆生物质焙烧炭的能量密度明显增加、燃烧稳定性明显改善，燃烧的性能与煤更接近，可以与煤进行混合燃烧，对现有燃烧设备基本不需大的调整和改造。与煤混合后，可增加混合物的燃烧活性，如燃烧时间减少、燃烧效率增加。主要作为取代传统煤炭的生物质固体燃料，也可利用现有的燃烧设备，与煤进行混合燃烧。同时，由于秸秆焙烧炭具有很大的比表面积和孔隙度，表面吸附能力特别强。
本发明的优点在于：
1.低温焙烧秸秆生物碳的燃烧性能可与传统煤炭相媲美。
2.碳化过程中产生的可燃气体，可进一步收集利用，用于碳化过程的热源。
3.不仅提高了秸秆的燃烧时间，而且不污染环境，减少对大气的污染，缓解目前PM2.5过高的情况。
4.具有水分和挥发份含量低、能量密度高、H/C和O/C低等特性。
以上对本发明所提供的一种秸秆生物质焙烧炭制备方法进行了详尽介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，对本发明的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求所规定的构思和范围，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (7)
1.一种秸秆生物质焙烧炭制备方法，其特征在于：方法步骤如下，
a.选材,将多种秸秆加工成一定尺寸的秸秆碳块；
b.干燥，在干燥窑中将上述秸秆材料进行干燥处理，去除水分，使含水率降到10％以下；
c.焙烧，在隔绝氧气的条件下，对干燥后的秸秆碳块进行碳化处理，碳化时间为1-5小时，形成秸秆生物质焙烧炭燃料、生物气体和极少量的液体；
d.将碳化过程中产生的生物气体，通过分离系统，净化、分离后，用于秸秆生物质焙烧炭碳化过程中的热源；
e.冷却，将碳化处理后的秸秆生物质焙烧碳冷却至室温度；
f.包装。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆生物质焙烧炭制备方法，其特征在于：步骤a中，制作秸秆碳块的方法是，先将秸秆加水混合，通过挤压成型机挤压成型。
3.根据权利要求2所述的一种秸秆生物质焙烧炭制备方法，其特征在于：挤压成型后的秸秆碳块含水率不大于20％。
4.根据权利要求1所述的一种秸秆生物质焙烧炭制备方法，其特征在于：步骤c中，焙烧时的碳化温度为100℃-200℃。
5.根据权利要求4所述的一种秸秆生物质焙烧炭制备方法，其特征在于：步骤c中，焙烧时的碳化温度为120℃，绝氧碳化时间为3小时。
6.根据权利要求4所述的一种秸秆生物质焙烧炭制备方法，其特征在于：步骤c中，焙烧时的碳化温度为200℃，绝氧碳化时间为1小时。
7.根据权利要求1所述的一种秸秆生物质焙烧炭制备方法，其特征在于：步骤e中，冷却时放置于通风良好的干燥室内冷却。
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| CN201711250482.6A CN109868170A (zh) | 2017-12-01 | 2017-12-01 | 一种秸秆生物质焙烧炭制备方法 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN109868170A true CN109868170A (zh) | 2019-06-11 |
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| CN201711250482.6A Pending CN109868170A (zh) | 2017-12-01 | 2017-12-01 | 一种秸秆生物质焙烧炭制备方法 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN109868170A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111777451A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-10-16 | 温州科技职业学院 | 一种农作物防结块肥料及其制备方法 |
| CN114525149A (zh) * | 2022-01-11 | 2022-05-24 | 钟永康 | 生物煤的制作方法 |
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2017
- 2017-12-01 CN CN201711250482.6A patent/CN109868170A/zh active Pending
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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