CN109868072B - 用于显示模组的oca组件及其撕离方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于显示模组的OCA组件及其撕离方法。OCA组件包括轻离型膜、重离型膜以及位于轻离型膜与重离型膜之间的OCA胶层，重离型膜包括至少两个拼接的重离型子膜，相邻两个重离型子膜之间形成拼接线，拼接线的至少部分在OCA胶层上的投影位于OCA胶层的内部。应用本发明技术方案的用于显示模组的OCA组件，在撕离重离型膜时，可以位于OCA胶层的内部的拼接线上的任意一点作为起撕点，能够避开OCA胶层或者显示模组的叠层的边缘，有效防止OCA胶层将下层的功能层带起，从而避免产品失效，有利于应用。此外，还提供一种用于显示模组的OCA组件的撕离方法。上述用于显示模组的OCA组件的撕离方法能够避免产品失效，有利于应用。

Description

用于显示模组的OCA组件及其撕离方法

技术领域

本发明涉及膜技术领域，特别是涉及一种用于显示模组的OCA组件及其撕离方法。

背景技术

OCA(Optically Clear Adhesive)光学胶是用于胶结透明光学元件(如镜头等)的特种粘胶剂。具有无色透明、光透过率在90％以上、胶结强度良好的优点，可在室温或中温下固化，且有固化收缩小等特点。OCA光学胶是重要触摸屏的原材料之一，是将光学压克力胶做成无基材，然后在上下底层，再各贴合一层离型薄膜(分别为重离型膜和轻离型膜)，是一种无基体材料的双面贴合胶带。

柔性显示模组为堆叠结构，各叠层通过贴附组装在一起，例如，采用OCA胶层进行贴附。然而，在贴附OCA胶层的过程中，撕离重离型膜时容易将下层的功能层带起，导致产品失效，不利于应用。

发明内容

基于此，有必要针对如何避免产品失效的问题，提供一种能够避免产品失效的用于显示模组的OCA组件及其撕离方法。

一种用于显示模组的OCA组件，所述OCA组件包括轻离型膜、重离型膜以及位于所述轻离型膜与所述重离型膜之间的OCA胶层，所述重离型膜包括至少两个拼接的重离型子膜，相邻两个重离型子膜之间形成拼接线，所述拼接线的至少部分在所述OCA胶层上的投影位于所述OCA胶层的内部。

在其中一个实施例中，所述重离型子膜具有尖部，所述尖部在所述OCA胶层上的投影位于所述OCA胶层的内部。

在其中一个实施例中，所述尖部的个数为若干个，若干个所述尖部的顶点重合。

在其中一个实施例中，所述尖部远离所述OCA胶层的边缘位置。

在其中一个实施例中，所述重离型子膜上设置有用于撕离所述重离型子膜的把手。

在其中一个实施例中，所述把手固定于所述尖部的尖端位置。

在其中一个实施例中，相邻两个所述重离型子膜之间形成的拼接线为直线或者曲线。

此外，还提供一种用于显示模组的OCA组件的撕离方法，包括如下步骤：

提供OCA组件，所述OCA组件包括轻离型膜、重离型膜以及位于所述轻离型膜与所述重离型膜之间的OCA胶层，所述重离型膜包括至少两个拼接的重离型子膜，相邻两个重离型子膜之间形成拼接线，所述拼接线的至少部分在所述OCA胶层上的投影位于所述OCA胶层的内部；

将所述轻离型膜与所述OCA胶层分离，之后将所述OCA胶层与所述重离型膜贴附于显示模组的待贴附功能层上，其中，所述重离型膜远离所述待贴附功能层；以及

以位于OCA胶层的内部的拼接线上的任意一点作为起撕点，依次将所述重离型子膜撕离所述OCA胶层，以使OCA胶层贴附于待贴附功能层上。

在其中一个实施例中，所述重离型子膜具有尖部，所述尖部在所述OCA胶层上的投影位于所述OCA胶层的内部；以位于OCA胶层的内部的拼接线上的任意一点作为起撕点，将所述重离型子膜撕离所述OCA胶层的操作为：

以所述重离型子膜的尖部的顶点作为起撕点，将所述重离型子膜撕离所述OCA胶层。

在其中一个实施例中，所述重离型子膜上设置有用于撕离所述重离型子膜的把手，将所述重离型子膜撕离所述OCA胶层的操作为：

拉住所述重离型子膜上的把手，之后驱动所述把手远离所述重离型子膜，以带动所述重离型子膜撕离所述OCA胶层。

应用本发明技术方案的用于显示模组的OCA组件，在撕离重离型膜时，可以位于OCA胶层的内部的拼接线上的任意一点作为起撕点，能够避开OCA胶层或者显示模组的叠层的边缘，有效防止OCA胶层将下层的功能层带起，从而避免产品失效，有利于应用。

应用本发明技术方案的用于显示模组的OCA组件的撕离方法，在撕离重离型膜时，可以位于OCA胶层的内部的拼接线上的任意一点作为起撕点，能够避开OCA胶层或者显示模组的叠层的边缘，有效防止OCA胶层将下层的功能层带起，从而避免产品失效，有利于应用。

附图说明

图1为本发明一实施方式的用于显示模组的OCA组件的示意图；

图2为本发明另一实施方式的用于显示模组的OCA组件的示意图；

图3为本发明另一实施方式的用于显示模组的OCA组件的示意图；

图4为本发明一实施方式的用于显示模组的OCA组件的撕离方法的流程图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

柔性显示屏包括层叠设置的基板、显示功能层以及显示模组。其中，显示模组包括依次层叠设置的TP膜、偏光片和盖板等元件。相邻两个元件之间通常采用OCA光学胶进行贴附。此外，显示模组也直接采用OCA胶层贴附于显示功能层上。然而，在贴附OCA胶层的过程中，撕离重离型膜时容易将下层的功能层带起，导致产品失效。尤其是将TP膜贴附于显示功能层上的过程中，极容易将薄膜封装层(TFE)带起，导致产品失效。

本发明的技术人员经过研究发现，在撕离重离型膜时，起撕点处所需的剥离力较大，导致容易将下层的功能层带起，尤其是柔性的TFE膜层。而一旦起点处撕开，重离型膜在其他区域的剥离力就会稳定处于较小值状态，撕离重离型膜时，就不会将TFE膜层带起，则不会对产品造成损坏。

为此，本发明提供一种能够避免产品失效的用于显示模组的OCA组件及其撕离方法。

请参见图1，本发明一实施方式的用于显示模组的OCA组件100包括轻离型膜110、重离型膜120以及位于轻离型膜110与重离型膜120之间的OCA胶层130。重离型膜120包括至少两个拼接的重离型子膜，相邻两个重离型子膜之间形成拼接线122，拼接线122的至少部分在OCA胶层130上的投影位于OCA胶层130的内部。

其中，由于与OCA胶层130的离型力不同，位于OCA胶层130两侧的离型膜分为轻离型膜110与重离型膜120。这两层离型膜对OCA胶层130起到保护作用，使用时需要撕除。

其中，本实施方式中，重离型膜120由重离型子膜121A、重离型子膜121B、重离型子膜121C以及重离型子膜121D拼接得到，且相邻两个重离型子膜(121A、121B、121C或者121D)在拼接线122的位置无缝对接。

其中，拼接线122的至少部分在OCA胶层130上的投影位于OCA胶层130的内部，指的是只要拼接线122上有部分在OCA胶层130上的投影位于OCA胶层130的内部即可，当然，亦可能拼接线122上的其他部分在OCA胶层130上的投影位于OCA胶层130的外部。

其中，OCA胶层130的内部指的是，OCA胶层130的外轮廓线围成的区域内部。

在撕离重离型膜120时，可以位于OCA胶层130的内部的拼接线122上的任意一点作为起撕点，能够避开OCA胶层130或者显示模组的叠层的边缘，有效防止OCA胶层130将下层的功能层带起。

在前述实施方式的基础上，重离型子膜(121A、121B、121C或者121D)具有尖部123，尖部123在OCA胶层130上的投影位于OCA胶层130的内部。在依次撕离重离型子膜(121A、121B、121C或者121D)时，可以尖部123的顶点作为起撕点，起撕点处的剥离力较小，更容易将重离型子膜(121A、121B、121C或者121D)撕离OCA胶层130。

其中，尖部123沿平行于OCA胶层130表面的角度可以为锐角、直角或者钝角。优选地，上述角度为锐角。此时，以尖部123的顶点作为起撕点撕离重离型子膜(121A、121B、121C或者121D)时，起撕点处的剥离力更小，更容易将重离型子膜(121A、121B、121C或者121D)撕离OCA胶层130。

在前述实施方式的基础上，尖部123的个数为若干个，若干个尖部123的顶点重合。在撕离重离型子膜(121A、121B、121C或者121D)时，以尖部123的顶点作为起撕点，起撕点的位置不变，当一个重离型子膜(121A、121B、121C或者121D)撕离之后，剩余的重离型子膜(121A、121B、121C或者121D)更容易被撕离。

需要说明的是，若干个尖部的顶点的位置不限于此。在其他实施方式中，若干个尖部的顶点亦可以不重合。此时，分别以尖部的顶点作为起撕点，将重离型膜撕离OCA胶层即可。

在其他实施方式中，尖部123远离OCA胶层130的边缘位置。这样能够使起撕点远离OCA胶层130的边缘位置，有效防止OCA胶层将下层的功能层带起，从而避免产品失效。

在前述实施方式的基础上，重离型子膜(121A、121B、121C或者121D)上设置有用于撕离重离型子膜(121A、121B、121C或者121D)的把手140。撕离重离型子膜(121A、121B、121C或者121D)时，可以拉住把手140，之后将把手140拉起，以带动重离型子膜(121A、121B、121C或者121D)撕离OCA胶层130。此时更容易撕离重离型子膜(121A、121B、121C或者121D)，同时还能够避免破坏重离型子膜(121A、121B、121C或者121D)本身而将其撕离OCA胶层130。

其中，本实施方式的把手140的截面形状为矩形。当然，把手的形状和尺寸均不限于此。例如，把手还可以为圆环状。

在前述实施方式的基础上，把手140固定于尖部123的尖端位置。这样能够更容易将重离型子膜(121A、121B、121C或者121D)撕离OCA胶层130。当然，把手140的位置不限于此，只要能够驱动把手140时能够带动重离型子膜(121A、121B、121C或者121D)撕离OCA胶层130即可。

在前述实施方式的基础上，把手140为胶带。胶带的粘附性好，能够很好地固定于重离型子膜(121A、121B、121C或者121D)上，从而顺利带动重离型子膜(121A、121B、121C或者121D)撕离OCA胶层130。当然，把手140还可以为其他元件。当然，在其他实施方式中，亦可不设置把手。

此外需要说明的是，上述实施方式中的拼接线122为直线，但本发明的用于显示模组的OCA组件不限于上述各实施方式。

请参见图2，本发明另一实施方式的用于显示模组的OCA组件200包括轻离型膜210、重离型膜220以及位于轻离型膜210与重离型膜220之间的OCA胶层230。重离型膜220包括至少两个拼接的重离型子膜，相邻两个重离型子膜之间形成拼接线222，拼接线222的至少部分在OCA胶层230上的投影位于OCA胶层230的内部。

其中，本实施方式中，重离型膜220由重离型子膜221A、重离型子膜221B、重离型子膜221C以及重离型子膜221D拼接得到，且相邻两个重离型子膜(221A、221B、221C或者221D)在拼接线222的位置无缝对接。

其中，相邻两个重离型子膜(221A、221B、221C或者221D)之间形成的拼接线222均为曲线。在撕离重离型膜时，可以位于OCA胶层的内部的拼接线222上的任意一点作为起撕点，能够避开OCA胶层230或者显示模组的叠层的边缘，有效防止OCA胶层230将下层的功能层带起。

请参见图3，本发明另一实施方式的用于显示模组的OCA组件300包括轻离型膜310、重离型膜320以及位于轻离型膜310与重离型膜320之间的OCA胶层330。重离型膜320包括至少两个拼接的重离型子膜，相邻两个重离型子膜之间形成拼接线322，拼接线322的至少部分在OCA胶层330上的投影位于OCA胶层330的内部。

其中，本实施方式中，重离型膜320由重离型子膜321A、重离型子膜321B、重离型子膜321C以及重离型子膜321D拼接得到，且相邻两个重离型子膜(321A、321B、321C或者321D)在拼接线322的位置无缝对接。

其中，相邻两个重离型子膜(321A、321B、321C或者321D)之间形成的拼接线322均为曲线。在撕离重离型膜时，可以位于OCA胶层的内部的拼接线322上的任意一点作为起撕点，能够避开OCA胶层330或者显示模组的叠层的边缘，有效防止OCA胶层330将下层的功能层带起。

应用本发明技术方案的用于显示模组的OCA组件，在撕离重离型膜时，可以位于OCA胶层的内部的拼接线上的任意一点作为起撕点，能够避开OCA胶层或者显示模组的叠层的边缘，有效防止OCA胶层将下层的功能层带起，从而避免产品失效，有利于应用。

请参见图4，本发明一实施方式的用于显示模组的OCA组件的撕离方法，包括如下步骤：

S10、提供OCA组件，OCA组件包括轻离型膜、重离型膜以及位于轻离型膜与重离型膜之间的OCA胶层，重离型膜包括至少两个拼接的重离型子膜，相邻两个重离型子膜之间形成拼接线，拼接线的至少部分在OCA胶层上的投影位于OCA胶层的内部。

S20、将轻离型膜与OCA胶层分离，之后将OCA胶层与重离型膜贴附于显示模组的待贴附功能层上，其中，重离型膜远离待贴附功能层。

S30、以位于OCA胶层的内部的拼接线上的任意一点作为起撕点，依次将重离型子膜撕离OCA胶层，以使OCA胶层贴附于待贴附功能层上。

优选地，重离型子膜具有尖部，尖部在OCA胶层上的投影位于OCA胶层的内部；以位于OCA胶层的内部的拼接线上的任意一点作为起撕点，将重离型子膜撕离OCA胶层的操作为：

以重离型子膜的尖部的顶点作为起撕点，将重离型子膜撕离OCA胶层。尖部的顶点作为起撕点时的剥离力较小，更容易将重离型子膜撕离OCA胶层。

优选地，重离型子膜上设置有用于撕离重离型子膜的把手，将重离型子膜撕离OCA胶层的操作为：

拉住重离型子膜上的把手，之后驱动把手远离重离型子膜，以带动重离型子膜撕离OCA胶层。此时更容易撕离重离型子膜，同时还能够避免破坏重离型子膜本身而将其撕离OCA胶层。

应用本发明技术方案的用于显示模组的OCA组件的撕离方法，在撕离重离型膜时，可以位于OCA胶层的内部的拼接线上的任意一点作为起撕点，能够避开OCA胶层或者显示模组的叠层的边缘，有效防止OCA胶层将下层的功能层带起，从而避免产品失效，有利于应用。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种用于显示模组的OCA组件，其特征在于，所述OCA组件包括轻离型膜、重离型膜以及位于所述轻离型膜与所述重离型膜之间的OCA胶层，所述重离型膜包括至少两个拼接的重离型子膜，相邻两个重离型子膜之间形成拼接线，所述拼接线的至少部分在所述OCA胶层上的投影位于所述OCA胶层的内部。

2.根据权利要求1所述的用于显示模组的OCA组件，其特征在于，所述重离型子膜具有尖部，所述尖部在所述OCA胶层上的投影位于所述OCA胶层的内部。

3.根据权利要求2所述的用于显示模组的OCA组件，其特征在于，所述尖部的个数为若干个，若干个所述尖部的顶点重合。

4.根据权利要求2所述的用于显示模组的OCA组件，其特征在于，所述尖部远离所述OCA胶层的边缘位置。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的用于显示模组的OCA组件，其特征在于，所述重离型子膜上设置有用于撕离所述重离型子膜的把手。

6.根据权利要求1所述的用于显示模组的OCA组件，其特征在于，所述重离型子膜具有尖部，所述尖部在所述OCA胶层上的投影位于所述OCA胶层的内部；

所述重离型子膜上设置有用于撕离所述重离型子膜的把手，所述把手固定于所述尖部的尖端位置。

7.根据权利要求1所述的用于显示模组的OCA组件，其特征在于，相邻两个所述重离型子膜之间形成的拼接线为直线或者曲线。

8.一种用于显示模组的OCA组件的撕离方法，其特征在于，包括如下步骤：

提供OCA组件，所述OCA组件包括轻离型膜、重离型膜以及位于所述轻离型膜与所述重离型膜之间的OCA胶层，所述重离型膜包括至少两个拼接的重离型子膜，相邻两个重离型子膜之间形成拼接线，所述拼接线的至少部分在所述OCA胶层上的投影位于所述OCA胶层的内部；

将所述轻离型膜与所述OCA胶层分离，之后将所述OCA胶层与所述重离型膜贴附于显示模组的待贴附功能层上，其中，所述重离型膜远离所述待贴附功能层；以及

以位于OCA胶层的内部的拼接线上的任意一点作为起撕点，依次将所述重离型子膜撕离所述OCA胶层，以使OCA胶层贴附于待贴附功能层上。

9.根据权利要求8所述的用于显示模组的OCA组件的撕离方法，其特征在于，所述重离型子膜具有尖部，所述尖部在所述OCA胶层上的投影位于所述OCA胶层的内部；以位于OCA胶层的内部的拼接线上的任意一点作为起撕点，将所述重离型子膜撕离所述OCA胶层的操作为：

以所述重离型子膜的尖部的顶点作为起撕点，将所述重离型子膜撕离所述OCA胶层。

10.根据权利要求8所述的用于显示模组的OCA组件的撕离方法，其特征在于，所述重离型子膜上设置有用于撕离所述重离型子膜的把手，将所述重离型子膜撕离所述OCA胶层的操作为：

拉住所述重离型子膜上的把手，之后驱动所述把手远离所述重离型子膜，以带动所述重离型子膜撕离所述OCA胶层。

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