CN109867264B - 一种湿气止回阀及应用其的五管吸附塔、以及制氧机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种湿气止回阀。所述湿气止回阀包括连接气管、储气罐、设于所述储气罐内的储气罐盖、和设于所述储气罐盖内的杠杆、释放弹簧、软胶气囊、软胶堵头和气囊下盖；所述储气罐设有排气管道、出氧嘴和氧气输出孔，所述储气罐盖设有与排气管道连通开口和与氧气输出孔连通气口；所述杠杆一端上侧设有释放弹簧，下侧设有软胶气囊，另一端设有软胶堵头；所述连接气管连接气口和软胶气囊之间。与相关技术相比，本发明所提供湿气止回阀堵绝湿气从排氮管道返回到吸附塔内，避免分子筛吸湿影响制氧效率及使用寿命。本发明还提供一种应用上述湿气止回阀的五管吸附塔，和安装有上述五管吸附塔的制氧机。
Description
技术领域
本发明涉及家用或医用制氧设备技术领域，尤其是涉及一种湿气止回阀及应用其的五管吸附塔、以及制氧机。
背景技术
市面上的家用或医用分子筛制氧机，是根据PSA变压吸附原理，以空气为原料，以氟石分子筛为吸附剂，利用压缩空气中的氧气和氮气在分子筛孔隙中扩散速率不同而达到连续制造氧气的目的。
现有的分子筛制氧机，如专利号CN104747756，专利名称为：一种旋转阀及应用其的五管吸附塔、以及制氧机，其吸附塔没有设置可防止湿气从排氮口返回的设施，因此存在有如下问题：1：当吸附塔停止工作后，环境中的湿气从排氮口返回到吸附管内，使得分子筛吸湿后降低分子筛的吸附性，从而导致制氧效果降低及使用寿命缩短。2：制氧效率相对较慢，制氧的流量及浓度相对较低。
因此，需要提供一种湿气止回阀及应用其的五管吸附塔、以及制氧机解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种适合旋转阀控制的多吸附管式吸附塔应用的湿气止回阀和多吸附管式集成式的吸附塔组装方式，以及制氧效率高，浓度高，使用寿命长的制氧机。
本发明的技术方案是：提供一种湿气止回阀包括：。
储气罐，其为底部敞开的半封闭式结构，所述储气罐内部沿轴线设有一排气管道，所述储气罐一侧设有出氧嘴；
多个氧气输出孔，在所述储气罐上呈圆周均布设置；
储气罐盖，其底部为敞开式结构，其端盖的中部设有一开口、端盖的一侧设有一气口，所述储气罐盖自所述储气罐底部深入、且所述开口与所述排气管道对接；所述气口与所述氧气输出孔连通；
杠杆，铰接于所述储气罐盖内，可沿铰接点向靠近或远离排气管道方向位移；
释放弹簧，抵接于所述储气罐盖与杠杆之间；
软胶气囊，设于所述杠杆远离释放弹簧的下端；
软胶堵头，设于所述杠杆临近排气管道一端；
气囊下盖，自所述储气罐盖的底部深入，用于固定所述软胶气囊；
连接气管，一端连接于所述气口，另一端连接于所述软胶气囊。
由软胶气囊与软胶堵头及杠杆结构组成的湿气止回阀，当吸附塔在工作制氧时，储气罐的氧气持续输送到软胶气囊，使其受压膨胀，从而往上顶起杠杆，使得杠杆上的软胶堵头与排氮管道的端口形成打开的状态，吸附塔内解析的氮气从排氮管道持续的排出；当吸附塔停止工作后，储气罐的氧气停止输送到软胶气囊，使其恢复缩扁状态，由于释放弹簧弹力使用杠杆落下，使得杠杆上的软胶堵头与排氮管道的端口形成封闭的状态，排氮管道则与环境隔离，从而堵绝湿气返回到吸附塔内。
优选的，所述储气罐包括沿轴线设置的第一部分和第二部分，所述第一部分的径向横截面小于第二部分的径向横截面；所述储气罐自所述第二部分远离第一部分的一侧起为敞开式结构，所述氧气输出孔设于所述第二部分的端盖面上，所述出氧嘴设于所述第二部分的竖向侧面上。
优选的，还包括消音棉，所述消音棉自所述储气罐盖的底部深入与所述气囊下盖抵接。
优选的，所述连接气管为弧形结构。
本发明还提供一种应用上述湿气止回阀的五管吸附塔，包括塔座、集成安装在所述塔座上且双排布置的四根吸附管、四根所述吸附管的对称中心处设有柱形氮气处理塔、设于所述吸附管和氮气处理塔顶部的塔盖和旋转阀，所述吸附管内安装有分子筛、压紧弹簧和两透气网，所述塔座上对应四根吸附管的位置分别设有氧气孔，所述氧气孔与对应的吸附管相连通，所述塔座上安装有上述的湿气止回阀，所述储气罐的第二部分抵接于所述塔座，所述储气罐的第一部分收容于所述吸附塔内，所述氧气孔与所述氧气输出孔连通；所述吸附塔内还设有自所述旋转阀向所述湿气止回阀延伸的排氮管道，所述排氮管道与所述氮气处理塔和湿气止回阀的排气管道连通。
优选的，两所述透气网设于所述分子筛两端，所述压紧弹簧抵接于所述透气网和塔盖之间。
本发明还提供一种安装有上述五管吸附塔的制氧机。
与相关技术相比，本发明的有益效果为：
一、所述湿气止回阀可堵绝湿气从排氮管道返回到吸附塔内，避免分子筛吸湿影响制氧效率及使用寿命；
二、该湿气止回阀由吸附塔制氧的氧气压力控制开启或关闭，组装方便。并不耗及外部电源/资源，且节约空间；
三、由于四根吸附管两两成组同时进气制氧或同时排出已吸附的氮气，相对于传统吸附塔的制氧效率明显提高，制得的氧浓度及流量也大大提高，且当两两成组的吸附管工作过程中有一个故障，另外一个还可继续工作。也就是说本发明的制氧机在长时间工作情况下，可靠性更高，工作更稳定；
四、由于将四根吸附管及氮气处理塔集成在一起形成了吸附塔，其安装时不再需要一个一个单独安装，安装更加方便；
五、排氮末端设有降噪棉，使得制氧机在工作时更加静音，用户体验更好。
附图说明
图1为本发明提供的五管吸附塔的结构示意图；
图2为本发明提供的五管吸附塔的结构分解示意图；
图3为本发明提供的五管吸附塔的俯视剖面图；
图4为本发明提供的五管吸附塔中的旋转阀的结构分解示意图；
图5为本发明提供的湿气止回阀的结构分解示意图；
图6为图5中软胶气囊的气路连接剖面示意图；
图7为本发明提供的湿气止回阀拆出气囊下盖后的结构示意图；
图8为本发明提供的湿气止回阀装上气囊下盖后的结构示意图；
图9为本发明提供的湿气止回阀呈现开启状态时的剖面示意图；
图10为本发明提供的湿气止回阀呈现关闭状态时的剖面示意图。
附图中，1-塔座、11-氧气孔、2-吸附管、21-分子筛、22-压紧弹簧、23-透气网、3-旋转阀、31-减速马达、32-分离阀腔、33-进气嘴、34-旋转片、35-分流片、4-排氮管道、5-湿气止回阀、51-储气罐、511-第一部分、512-第二部分、513-排气管道、514-出氧嘴、515-氧气输出孔、52-储气罐盖、521-开口、522-气口、53-杠杆、54-释放弹簧、55-软胶气囊、56-软胶堵头、57-气囊下盖、58-连接气管、59-消音棉、6-氮气处理塔、7-塔盖。
具体实施方式
以下将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
如图1、图2、图3所示，本发明提供的五管吸附塔包括塔座1、集成安装在所述塔座1上且双排布置的四根吸附管2、四根所述吸附管2的对称中心处设有柱形氮气处理塔6、设于所述吸附管2和氮气处理塔6顶部的塔盖7和旋转阀3。所述吸附管2内安装有分子筛21、压紧弹簧22和两透气网23，两所述透气网23设于所述分子筛21的两端，所述压紧弹簧22抵接于所述透气网23和塔盖7之间。
所述塔座1上对应四根吸附管2的位置分别设有氧气孔11，所述氧气孔11与对应的吸附管2相连通，所述塔座1上安装有湿气止回阀5。
如图1、图4所示，所述旋转阀3包括减速马达31、分离阀腔32、进气嘴33、旋转片34和分流片35，其各结构连接关系与专利文件CN104747756的相同。
如图1、图5所示，所述湿气止回阀5包括储气罐51、储气罐盖52、杠杆53、释放弹簧54、软胶气囊55、软胶堵头56、气囊下盖57、连接气管58和消音棉59。
所述储气罐51为底部敞开的半封闭式结构，其包括沿轴线设置的第一部分511和第二部分512，所述第一部分511的径向横截面小于第二部分512的径向横截面。所述储气罐51自所述第二部分512远离第一部分511的一侧起为敞开式结构。所述储气罐51内部沿轴线设有一排气管道513，所述第二部分512的端盖面上设有氧气输出孔515，所述第二部分的竖向侧面上设有出氧嘴514。
如图6所示，所述储气罐盖52底部为敞开式结构，其端盖的中部设有一开口521、端盖的一侧设有一气口522，所述储气罐盖52自所述储气罐51的底部深入、且所述开口521与所述排气管道513对接；所述气口522与所述氧气输出孔515连通。
如图1、图5所示，所述杠杆53铰接于所述储气罐盖52端盖的内侧面，可沿铰接点向靠近或远离排气管道513方向位移。
所述杠杆53临近排气管道513一端设有所述软胶堵头56，所述释放弹簧54抵接于所述储气罐盖52与杠杆53另一端之间，所述软胶气囊55设于所述杠杆53远离释放弹簧54的下端，即软胶气囊55与释放弹簧54位于杠杆的相对侧。通过软胶气囊55的充气、压缩释放弹簧54、带动杠杆53的软胶堵头56下移，开口521和排气管道513打开。反之，软胶气囊55泄气，杠杆53的软胶堵头56在释放弹簧54的弹力作用下，上移堵住开口521和排气管道513。
所述气囊下盖57自所述储气罐盖52的底部深入，用于固定所述软胶气囊55，如图7、图8所示。
如图5、图6所示，所述连接气管58一端连接于所述气口522，另一端连接于所述软胶气囊55。所述连接气管58为弧形结构。
如图1、图6所示，所述消音棉59自所述储气罐盖52的底部深入，且与所述气囊下盖57抵接。
如图1、图2所示，所述吸附塔内还设有自所述旋转阀3向所述湿气止回阀5延伸的排氮管道4，所述排氮管道4与所述氮气处理塔6和湿气止回阀5的排气管道513连通。
本发明还提供了一种安装有上述五管吸附塔的制氧机，该制氧机的工作原理为：压缩空气同时进入两个吸附管，分子筛受压后吸附空气中的氮气，而使氧气在气相中得到富集贮存在储气罐中，而在另两个吸附管已完成吸附的分子筛被迅速降压，解析出已吸附的成分，并经由排氮管道排出。四根吸附管交替循环，整个系统的阀门自动切换均由一个旋转阀自动控制。
具体为：如图1所示，压缩空气从进气嘴33进入分离阀腔32，减速马达31的传动杆带动旋转片34旋转，空气从旋转片34的进气槽导入分流片35上的导流孔，再依次进入一根或两根吸附管2和分子筛21中。
如图6所示，空气中的氮气被分子筛21所吸附，氧气则通过氧气输出孔515、气口522和连接气管58进入到所述软胶气囊55中。
如图1、图9所示，所述软胶气囊55受压膨胀，从而往上顶起杠杆53，使得杠杆53上的软胶堵头56下移，即与所述排氮管道4形成开启的状态，吸附塔内解析的氮气从所述排氮管道4经过消音棉59降噪后持续排出。氧气则通过氧气孔11、氧气输出孔515进入储气罐51中，再从出氧嘴514接管提取。
如图1、图10所示，当吸附塔停止工作后，进气嘴33无压缩空气来源，使吸附塔不持续制取氧气，并且不产生氮气，所述储气罐51内的氧气呈泄压状态，无法输送氧气至所述软胶气囊55，所述软胶气囊55回复缩扁状态。释放弹簧54弹力促使杠杆53落下，杠杆53另一端的软胶堵头56则上移堵住开口521，与所述排氮管道4形成关闭的状态，排氮管道4则与环境隔离，从而堵绝湿气返回到吸附塔内。
四根吸附管或进空气或制取氧气或排氮气，交替动作循环，完成制氧过程。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种湿气止回阀，其特征在于，包括：
储气罐，其为底部敞开的半封闭式结构，所述储气罐内部沿轴线设有一排气管道，所述储气罐一侧设有出氧嘴；
多个氧气输出孔，在所述储气罐上呈圆周均布设置；
储气罐盖，其底部为敞开式结构，其端盖的中部设有一开口、端盖的一侧设有一气口，所述储气罐盖自所述储气罐底部深入、且所述开口与所述排气管道对接；所述气口与所述氧气输出孔连通；
杠杆，铰接于所述储气罐盖内，可沿铰接点向靠近或远离排气管道方向位移；
释放弹簧，抵接于所述储气罐盖与杠杆之间；
软胶气囊，设于所述杠杆远离释放弹簧的下端；
软胶堵头，设于所述杠杆临近排气管道一端；
气囊下盖，自所述储气罐盖的底部深入，用于固定所述软胶气囊；
连接气管，一端连接于所述气口，另一端连接于所述软胶气囊；所述连接气管为弧形结构；
消音棉，所述消音棉自所述储气罐盖的底部深入与所述气囊下盖抵接。
2.根据权利要求1所述的湿气止回阀，其特征在于，所述储气罐包括沿轴线设置的第一部分和第二部分，所述第一部分的径向横截面小于第二部分的径向横截面；所述储气罐自所述第二部分远离第一部分的一侧起为敞开式结构，所述氧气输出孔设于所述第二部分的端盖面上，所述出氧嘴设于所述第二部分的竖向侧面上。
3.一种应用权利要求1或2所述的湿气止回阀的五管吸附塔，包括塔座、集成安装在所述塔座上且双排布置的四根吸附管、四根所述吸附管的对称中心处设有柱形氮气处理塔、设于所述吸附管和氮气处理塔顶部的塔盖和旋转阀，所述吸附管内安装有分子筛、压紧弹簧和两透气网，所述塔座上对应四根吸附管的位置分别设有氧气孔，所述氧气孔与对应的吸附管相连通，其特征在于，所述塔座上安装有权利要求1或2所述的湿气止回阀，所述储气罐的第二部分抵接于所述塔座，所述储气罐的第一部分收容于所述吸附塔内，所述氧气孔与所述氧气输出孔连通；所述吸附塔内还设有自所述旋转阀向所述湿气止回阀延伸的排氮管道，所述排氮管道与所述氮气处理塔和湿气止回阀的排气管道连通。
4.根据权利要求3所述的五管吸附塔，其特征在于，两所述透气网设于所述分子筛两端，所述压紧弹簧抵接于所述透气网和塔盖之间。
5.一种制氧机，其特征在于，该制氧机上安装有如权利要求3或4所述的五管吸附塔。
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| GR01 | Patent grant | ||
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