CN204093267U - 吸附分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于吸附分离装置技术领域，提供了一种吸附分离装置，包括进气部件、出气部件和吸附分离部件，吸附分离部件包括至少两组交替进行吸附、再生的吸附分离模组，吸附分离模组包括管体，管体中靠近于进气部件的一端设置有用于吸附水分的干燥分子筛，管体中靠近于出气部件的一端设置有选择性吸附分子筛，干燥分子筛与选择性吸附分子筛之间通过分隔透气件隔开。本实用新型实施例所提供的吸附分离装置，其可对压缩空气中水分进行处理，以避免严重降低碳(沸石)分子筛的吸附能力，还可集干燥除水及空分制氮(制氧)为一体，装置体积小巧，成本低，冷冻干燥机的干燥除水效果理想。
Description
技术领域
本实用新型属于吸附分离装置技术领域，尤其涉及一种吸附分离装置。
背景技术
目前的吸附分离装置，常用冷冻式干燥机或吸附式干燥机先对水分进行干燥处理，整个装置体积较大、成本较高，冷冻干燥机的干燥除水效果也不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种吸附分离装置，其整个装置体积小、成本低，冷冻干燥机的干燥除水效果理想。
本实用新型是这样实现的：一种吸附分离装置，包括进气部件、出气部件和吸附分离部件，所述出气部件和进气部件分别连接于所述吸附分离部件的两端，所述吸附分离部件包括至少两组交替进行吸附、再生的吸附分离模组，所述吸附分离模组包括管体，所述管体中靠近于所述进气部件的一端设置有用于吸附水分的干燥分子筛，所述管体中靠近于所述出气部件的一端设置有选择性吸附分子筛，所述干燥分子筛与所述选择性吸附分子筛之间通过分隔透气件隔开。
可选地，所述进气部件连接于所述吸附分离部件的下端，所述进气部件包括进气座，所述进气座具有进气口，所述进气座连接有用于控制所述进气口与吸附分离模组连通的第一进气气缸和第二进气气缸，所述第一进气气缸和第二进气气缸连接有进气压板。
可选地，所述进气部件的下方连接有排气部件，所述排气部件包括排气座，所述排气座连接有排气气缸，所述排气气缸连接有排气压板。
可选地，所述排气座连接有消音器。
可选地，所述排气座连接有排水管。
可选地，所述选择性吸附分子筛为碳分子筛。
可选地，所述选择性吸附分子筛为沸石分子筛。
可选地，所述干燥分子筛为氧化铝分子筛。
可选地，所述进气部件内设置有制冷器件。
可选地，所述出气部件内设置有加热器件。
本实用新型实施例所提供的吸附分离装置，其可以应用于空分制氮或制氧领域，主要利用不同分子筛在压力下对空气中的氮气或氧气选择性吸附、在大气压下解析的原理，从压缩空气中分离出氮气或氧气，由于压缩后的空气中含有大量的水分，本吸附分离装置对压缩空气中水分进行处理，以避免严重降低碳(沸石)分子筛的吸附能力，可集干燥除水及空分制氮(制氧)为一体，其体积小巧，成本低，冷冻干燥机的干燥除水效果理想。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的吸附分离装置的立体示意图；
图2是本实用新型实施例提供的吸附分离装置的平面示意图；
图3是本实用新型实施例提供的吸附分离装置的局部剖面示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
还需要说明的是，本实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种吸附分离装置，包括进气部件100、出气部件200和吸附分离部件300，所述出气部件200和进气部件100分别连接于所述吸附分离部件300的两端，所述吸附分离部件300包括至少两组交替进行吸附、再生的吸附分离模组。所述吸附分离模组包括呈圆筒状的管体，管体设置有多根，所述管体中靠近于所述进气部件100的一端设置有用于吸附水分的干燥分子筛410，所述管体中靠近于所述出气部件200的一端设置有选择性吸附分子筛420，选择性吸附分子筛420可设置为不同材质的分子筛，以选择性吸附不同的气体，例如氮气、氧气等，所述干燥分子筛410与所述选择性吸附分子筛420之间通过分隔透气件430隔开，分隔透气件430可为隔板，所述隔板具有通孔或呈网状，以使气体可以正常流过。分隔透气件430也可为海绵等透气件。分隔透气件430可位于管体的中部，分隔透气件430的外周壁与管体的内侧壁相贴。这样，当外部空气流过吸附分离部件300时，先流过干燥分子筛410，以吸附水分，使气体干燥，再流经选择性吸附分子筛420，以吸附相应的氮气、氧气，以实现制氮、制氧的功能，本实用新型所提供的吸附分离装置，其可集干燥除水及空分制氮(或制氧)为一体，具有体积小、成本低、除水效果好等优点。
具体地，所述进气部件100连接于所述吸附分离部件300的下端，所述进气部件100包括进气座110，所述进气座110具有进气口111，所述进气座110连接有用于控制所述进气口111与吸附分离模组连通的第一进气气缸121和第二进气气缸122，所述第一进气气缸121和第二进气气缸122连接有进气压板130，以控制两组吸附分离部件300交替进气。具体地，所述出气部件200连接于所述吸附分离部件300的上端，出气部件200包括出气阀座210，出气阀座210具有出气口211，出气阀座210连接有第一出气气缸221和第二出气气缸222，出气阀座210连接有出气压板212。
具体地，所述进气部件100的下方连接有排气部件500，所述排气部件500包括排气座510，所述排气座510连接有排气气缸511，所述排气气缸511连接有用于控制排气口的排气压板512，以控制两组吸附分离部件300交替排气。
具体地，所述排气座510连接有消音器520，以消除噪音。
具体地，所述排气座510连接有排水管530，以将析出的水分排出。
具体地，所述选择性吸附分子筛420可为碳分子筛，以实现制氮功能。
或者，所述选择性吸附分子筛420为沸石分子筛，以实现制氧功能。
具体地，所述干燥分子筛410为氧化铝分子筛，以干燥效果好。
具体地，所述进气部件100内设置有制冷器件，在气体进入管体前，能通过制冷部件对气体进行降温，以析出部分水分，从而得到更好的干燥效果。
具体地，所述出气部件200内设置有加热器件，当气流回流前，先对气体进行加热，以提高气流温度，从而提高脱附能力，进而提高提高脱附性能。
本实用新型实施例所提供的吸附分离装置，其可以应用于空分制氮或制氧领域，主要利用不同分子筛在压力下对空气中的氮气或氧气选择性吸附、在大气压下解析的原理，从压缩空气中分离出氮气或氧气，由于压缩后的空气中含有大量的水分，本吸附分离装置对压缩空气中水分进行处理，以避免严重降低碳(沸石)分子筛的吸附能力，可集干燥除水及空分制氮(制氧)为一体，其体积小巧，成本低，冷冻干燥机的干燥除水效果理想。
本实用新型实施例所提供吸附分离装置(制氮机)，其中吸附分离模组中含有置于下端主要用于吸附水分子的氧化铝或13X等分子筛以及置于上端含有用于吸附氧分子的碳分子筛，两种分子筛之间可用不锈钢网等间隔。若将置于上端的碳分子筛换成可吸附氮分子的沸石分子筛，即为制氧机。
当进气阀A(第一气缸控制)打开，出气阀A(第一出气阀)同时打开，A排气口(第一排气口)关闭，A组(第一组吸附分离模组)进入吸附状态，碳分子筛快速吸附氧分子，为被吸附的氮分子在上端富集并流出。同时进气阀B(第二气缸控制)、出气阀A(第一出气阀)关闭，B排气口(第二排气口)打开，从A(第一组吸附分离模组)中部分气流通过再生管对B组(第二组吸附分离模组)进行吹扫，从排气阀排出，当A组(第一组吸附分离模组)快吸附饱和时，B组(第二组吸附分离模组)进气打开，出气继续关闭，排气关闭，当达到均压时，B组(第二组吸附分离模组)出气打开，进入B组(第二组吸附分离模组)吸附，同时A组(第一组吸附分离模组)进气阀关闭，出气阀关闭，排气口打开进入再生状态，排气气缸511在均压时关闭，再生时打开。通过往复循环进行吸附和再生，可连续生产出高纯度的氮气(氧气)，第一组吸附分离模组、第二组吸附分离模组交替进行吸附和再生，可集干燥除水及空分制氮(或制氧)为一体，具有体积小、成本低，除水效果好等优点。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种吸附分离装置，包括进气部件、出气部件和吸附分离部件，所述出气部件和进气部件分别连接于所述吸附分离部件的两端，所述吸附分离部件包括至少两组交替进行吸附、再生的吸附分离模组，其特征在于，所述吸附分离模组包括管体，所述管体中靠近于所述进气部件的一端设置有用于吸附水分的干燥分子筛，所述管体中靠近于所述出气部件的一端设置有选择性吸附分子筛，所述干燥分子筛与所述选择性吸附分子筛之间通过分隔透气件隔开。
2.如权利要求1所述的吸附分离装置，其特征在于，所述进气部件连接于所述吸附分离部件的下端，所述进气部件包括进气座，所述进气座具有进气口，所述进气座连接有用于控制所述进气口与吸附分离模组连通的第一进气气缸和第二进气气缸，所述第一进气气缸和第二进气气缸连接有进气压板。
3.如权利要求2所述的吸附分离装置，其特征在于，所述进气部件的下方连接有排气部件，所述排气部件包括排气座，所述排气座连接有排气气缸，所述排气气缸连接有排气压板。
4.如权利要求3所述的吸附分离装置，其特征在于，所述排气座连接有消音器。
5.如权利要求3所述的吸附分离装置，其特征在于，所述排气座连接有排水管。
6.如权利要求1至5中任一项所述的吸附分离装置，其特征在于，所述选择性吸附分子筛为碳分子筛。
7.如权利要求1至5中任一项所述的吸附分离装置，其特征在于，所述选择性吸附分子筛为沸石分子筛。
8.如权利要求1至5中任一项所述的吸附分离装置，其特征在于，所述干燥分子筛为氧化铝分子筛。
9.如权利要求1至5中任一项所述的吸附分离装置，其特征在于，所述进气部件内设置有制冷器件。
10.如权利要求1至5中任一项所述的吸附分离装置，其特征在于，所述出气部件内设置有加热器件。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106334410A (zh) * | 2016-10-13 | 2017-01-18 | 池州山立分子筛有限公司 | 一种制氮机吸附装置 |
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2014
- 2014-09-17 CN CN201420536559.1U patent/CN204093267U/zh active Active
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