CN109865974A - 一种钢筋笼定型装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢筋笼定型装置，包括上梁板、下梁板、支撑板和固定安装板，所述支撑板的一侧设置有两个液压气缸，所述液压气缸的伸缩端连接有活动板，所述活动板和固定安装板上间隔均匀的设置有若干安装座，所述安装座的一端设置有管套，所述上梁板的内部底端设置有滑轨，所述滑轨上设置有电动滑块，所述滑轨的中间位置贯穿设置有第一滑槽，且所述电动滑块的一端设置有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有定型箱，所述定型箱的底端镶嵌设置有激光定位器，所述定型箱的底端设置有出液口。本发明利用定型箱中的标记涂料对横向钢筋标记纵向钢筋的位置，使得纵向钢筋的位置定位准确，而且间隔均匀，能够提高钢筋笼的加工效率。

Description

一种钢筋笼定型装置

技术领域

本发明涉及钢筋笼加工技术领域，特别涉及一种钢筋笼定型装置。

背景技术

钢筋笼用途十分广泛，可用于边坡支护、基坑支护、路基护脚、江河及堤坝的防冲刷保护以及河流截流等。目前钢筋笼常规做法是：钢筋笼加工前对场地进行平整硬化，并加铺枕木，骨架成型在枕木上进行，制作钢筋骨架时，按设计尺寸标注主筋的位置，把主筋摆放在平整的工作台上，并标出加劲筋的位置。焊接时使加劲筋上任一主筋的标记对准主筋中部的加劲筋标记，扶正加劲筋，并用角尺校正加劲筋与主筋的垂直度，然后电焊。然而现有的这种钢筋笼制作方式耗时长，采用角尺测量加劲筋之间的间距，导致误差较大且间距不均匀。

发明内容

针对上述情况，本发明的主要目的在于提供一种钢筋笼定型装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：提供一种钢筋笼定型装置，其结构包括上梁板、下梁板、支撑板和固定安装板；其中，支撑板和固定安装板均设置于上梁板和下梁板之间，所述支撑板的一侧设置有两个液压气缸，且两个所述液压气缸分别位于支撑板的上下两侧，所述液压气缸的伸缩端连接有活动板，所述活动板和固定安装板上间隔均匀的设置有若干安装座，所述安装座的一端设置有管套，所述管套上安装有横向钢筋，所述横向钢筋上间隔均匀的设置有纵向钢筋，所述上梁板的内部底端设置有滑轨，所述滑轨上设置有电动滑块，所述滑轨的中间位置贯穿设置有第一滑槽，且所述电动滑块的一端设置有支撑杆，所述支撑杆的一端穿过第一滑槽和上梁板的底端设置，所述支撑杆的底端固定连接有定型箱，所述定型箱的底端镶嵌设置有激光定位器，所述定型箱的底端设置有出液口，所述上梁板上设置有报警装置。

优选的，所述活动板和固定安装板上的安装座数量相同，且每一个所述安装座均相互对应。

优选的，所述定型箱的一侧设置有进料口，且所述定型箱的内部填充有标记涂料。

优选的，所述定型箱底端的出液口上安装有电磁阀。

优选的，所述上梁板的底端设置有第二滑槽，且所述第一滑槽与第二滑槽相互对应。

优选的，还包括控制面板，且所述控制面板上设置有触摸显示屏，且所述控制面板的内部设置有PLC控制器。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该钢筋笼定型装置，通过将横向钢筋设置在活动板和固定安装板上的安装座上，然后通过电动滑块带动定型箱进行滑动，利用定型箱上的激光定位器检测横向钢筋的是否水平，检测完毕后，再次滑动定型箱，利用定型箱中的标记涂料对横向钢筋标记纵向钢筋的位置，使得纵向钢筋的位置定位准确，而且间隔均匀，能够提高钢筋笼的加工效率。

附图说明

图1为一种钢筋笼定型装置的整体结构示意图。

图2为一种钢筋笼定型装置上梁板内部的结构示意图。

图3为一种钢筋笼定型装置上梁板内部的俯视结构示意图。

图中：1、上梁板；2、下梁板；3、支撑板；4、固定安装板；5、液压气缸；6、活动板；7、安装座；8、管套；9、横向钢筋；10、纵向钢筋；11、滑轨；12、电动滑块；13、第一滑槽；14、支撑杆；15、定型箱；16、激光定位器；17、出液口；18、电磁阀；19、报警装置；20、控制面板；21、触摸显示屏。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-3所示，一种钢筋笼定型装置，包括上梁板1、下梁板2、支撑板3和固定安装板4，支撑板3和固定安装板4均设置于上梁板1和下梁板2之间，支撑板3的一侧设置有两个液压气缸5，且两个液压气缸5分别位于支撑板3的上下两侧，液压气缸5的伸缩端连接有活动板6，活动板6和固定安装板4上间隔均匀的设置有若干安装座7，安装座7的一端设置有管套8，管套8上安装有横向钢筋9，横向钢筋9上间隔均匀的设置有纵向钢筋10，上梁板1的内部底端设置有滑轨11，滑轨11上设置有电动滑块12，滑轨11的中间位置贯穿设置有第一滑槽13，且电动滑块12的一端设置有支撑杆14，支撑杆14的一端穿过第一滑槽13和上梁板1的底端设置，支撑杆14的底端固定连接有定型箱15，定型箱15的底端镶嵌设置有激光定位器16，定型箱15的底端设置有出液口17，上梁板1上设置有报警装置19。

活动板6和固定安装板4上的安装座7数量相同，且每一个安装座7均相互对应，通过活动板6和固定安装板4上的安装座7对横向钢筋9进行固定；定型箱15的一侧设置有进料口，且定型箱15的内部填充有标记涂料，通过标记涂料在横向钢筋9上进行标记，不需要人工测量进行标记，既节省了劳动力，又提高标记的准确性；定型箱15底端的出液口17上安装有电磁阀18；上梁板1的底端设置有第二滑槽，且第一滑槽13与第二滑槽相互对应；还包括控制面板20，且控制面板20上设置有触摸显示屏21，且控制面板20的内部设置有PLC控制器。

需要说明的是，本发明为一种钢筋笼定型装置，在使用时，根据横向钢筋9的长度，调节液压气缸5，然后将横向钢筋9的两端分别安装座活动板6和固定安装板4上的安装座7上，利用管套8将横向钢筋9的两端固定，然后根据电动滑块12的速度，通过触摸显示屏21设置电磁阀18的打开时间间隔，利用电动滑块12滑动带动定型箱15滑动，定型箱15底端的激光定位器16能够检测横向钢筋9是否水平，若横向钢筋9不水平，报警装置19发出警报，人们进行调整，待横向钢筋9水平后，再利用电动滑块12带动定型箱15滑动，此时根据触摸显示屏21的设置值，定型箱15每滑动一段时间，电磁阀18打开一次，定型箱15中的标记涂料会通过出液口17滴落下来，滴在横向钢筋9上，然后将纵向钢筋10安装在标记处，使得纵向钢筋10安装均匀，而且避免人工测量，提高钢筋笼的加工效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种钢筋笼定型装置，包括上梁板（1）、下梁板（2）、支撑板（3）和固定安装板（4），所述支撑板（3）和固定安装板（4）均设置于上梁板（1）和下梁板（2）之间，其特征在于，所述支撑板（3）的一侧设置有两个液压气缸（5），且两个所述液压气缸（5）分别位于支撑板（3）的上下两侧，所述液压气缸（5）的伸缩端连接有活动板（6），所述活动板（6）和固定安装板（4）上间隔均匀的设置有若干安装座（7），所述安装座（7）的一端设置有管套（8），所述管套（8）上安装有横向钢筋（9），所述横向钢筋（9）上间隔均匀的设置有纵向钢筋（10），所述上梁板（1）的内部底端设置有滑轨（11），所述滑轨（11）上设置有电动滑块（12），所述滑轨（11）的中间位置贯穿设置有第一滑槽（13），且所述电动滑块（12）的一端设置有支撑杆（14），所述支撑杆（14）的一端穿过第一滑槽（13）和上梁板（1）的底端设置，所述支撑杆（14）的底端固定连接有定型箱（15），所述定型箱（15）的底端镶嵌设置有激光定位器（16），所述定型箱（15）的底端设置有出液口（17），所述上梁板（1）上设置有报警装置（19）。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼定型装置，其特征在于：所述活动板（6）和固定安装板（4）上的安装座（7）数量相同，且每一个所述安装座（7）均相互对应。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋笼定型装置，其特征在于：所述定型箱（15）的一侧设置有进料口，且所述定型箱（15）的内部填充有标记涂料。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋笼定型装置，其特征在于：所述定型箱（15）底端的出液口（17）上安装有电磁阀（18）。

5.根据权利要求1所述的一种钢筋笼定型装置，其特征在于：所述上梁板（1）的底端设置有第二滑槽，且所述第一滑槽（13）与第二滑槽相互对应。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋笼定型装置，其特征在于：还包括控制面板（20），且所述控制面板（20）上设置有触摸显示屏（21），且所述控制面板（20）的内部设置有PLC控制器。