CN109864505A - 模块化双面存放架 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种模块化双面存放架。包括存放仓，所述存放仓为包括复式层板、以及连接于所述复式层板相对两侧之间的复式侧板的全复式存放仓，所述全复式存放仓包括其仓口相互背向的两功能仓。该模块化双面存放架能够双面使用操作，存放架利用率高，设置场地利用率高。制造成本和应用成本低，其以模块化方式组装生产，生产效率高，生产成本，生产装备工艺简单，生产成本低。

Description

模块化双面存放架

技术领域

本发明涉及一种存放架。尤其涉及一种模块化双面存放架。

背景技术

传统的存放装置存放架都是一个架体只能对应一面存放仓和一面设门、且这种存放装置最大不足是占用存放场所空间，存放场地利用率低，存放装置单位制造成本高。而架体结构方面通常为框架式和板接式，框架式的主要由铝合金或木档条和连接于档条的相应的左右划分板和层隔板等构成。而板接式主要由层板和侧板构成。

无论是板接式还是框架式的，现有的存放架都是根据需要的尺寸来制作相关框架和相应的围板，以及侧板和层板。不同规格的存放架、存放仓，制作不同的框架、层板和侧板等。当改变规格时必须重新开模重新制作相应的层板和侧板等部件。其部件和产品的制造相对工艺等存在单一性和特定性的局限。相对制造耗时长，组装复杂，产生效率低，制造成本增加。

发明内容

本发明的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种模块化双面存放架。该模块化双面存放架能够双面使用操作，存放架利用率高，设置场地利用率高。制造成本和应用成本低，其以模块化方式组装生产，生产效率高，生产成本，生产装备工艺简单，生产成本低。

本发明的技术方案包括存放仓，所述存放仓为包括复式层板、以及连接于所述复式层板相对两侧之间的复式侧板的全复式存放仓，所述全复式存放仓包括其仓口相互背向的两功能仓。

所述复式侧板包括两基准模板，或者包括两基准模板以及连接于该两基准模板之间的若干链接模板，所述复式层板包括若干标准模板。

所述复式层板的标准模板、复式侧板的基准模板和/或链接模板设置有功能接口，所述功能接口包括自锁式凹槽或凸体。

所述复式侧板设置有与两功能仓之间的划分板、相应的基准模板和/或链接模板连接的集成连接体。

多块所述标准模板、基准模板和/或链接模板、以及两功能仓之间的划分板与复式侧板分别通过相应的自适应涨紧式连接装置相互连接。

所述标准模板的自适应涨紧式连接装置包括分别设置于所述标准模板相应两侧的、相互对应的凸凹装置，以及设置于该标准模板相应一侧壁面的涨紧器，所述基准模板，链接模板，以及划分板的自适应涨紧式连接装置包括分别设置于其一侧或相应两侧的自锁式凹凸装置，以及设置于该自锁式凹凸装置的相应壁面的涨紧器。

所述自锁式凹凸装置包括燕尾式凹槽、燕尾式凸体或缩口式矩形凹槽，所述涨紧器包括分别设置于所述凸凹装置、燕尾式凹槽、燕尾式凸体和缩口式矩形凹槽相应壁面的弧形面或凸起包。

所述自适应涨紧式连接装置包括涨力自调节连接器。

所述涨力自调节连接器包括Y型扣接器。

两所述功能仓之间通过相应的功能接口设置有划分板、门掩和/或副柜门。

本发明模块化双面存放架其层板和侧板相对机械强度高，相应可以降低板材的相应厚度，其结构性部件全部以模块化方式生产，仅有划分板和顶板个别简单的辅助部件以主体模块组装部件配合，可以通过标准模板拼接能够简单方便快速组装出所需尺寸规格的存放架，节省和简化了制作工艺，简化了存放架的整个制作组装工艺。可以实现存放架的标准化、规模化组装生产，大幅度降低了生产成本，其从根本上颠覆改变了本领域传统的制造方式方法和生产制作途径。同时，其既可以作为两个存放单元、存放装置、存放架使用，亦可作为一个复合式存放仓、存放装置存放架使用，前后双面操作，操作特别方便，可从根本上提高存放设置场所和存放装置存放架本身的利用率，大幅度降低生产成本和使用成本。

附图说明

图1为本发明一实施例结构示意图；图2为图1中的复式层板一实施例分解结构示意图；图3、4和5分别为复式侧板连接模板、集成连接体和基准模板一实施例结构示意图；图6为相邻两复式侧板的相应两基准模板相互配合连接结构示意图；图7划分板与复式侧板连接结构示意图；图8为本发明另一实施例结构示意图；图9为复式层板的标准模板的另一实施例结构示意图；图10为本发明仓门一实施例结构示意图。

具体实施方式

为了能进一步了解本发明的技术方案，由以下实施例结合附图对本发明作进一步说明。如图1-7所示，本实施例的模块化双面存放架包括全复式存放仓，其全复式存放仓包括复式层板19、顶板16、连接于复式层板19相对两侧之间的复式侧板1、设置于复式侧板的集成连接体31、以及划分板11等。划分板将全复式存放仓分隔形成两完全独立的前（或左）功能仓33b及后（或右）功能仓33a，两功能仓仓口相互背向。

复式侧板1包括两相互背向设置的两块基准模板22，设置于两基准模板之间的两块链接模板25，以及设置于两链接模板之间的集成连接体（或集成连接柱）31。

链接模板25和基准模板22的一侧边分别设置有向其一面板壁面凸起的燕尾式凸体26，链接模板25的另一侧边设置呈燕尾式凹槽23，基准模板的另一侧边设置有基面装置，基面装置包括其凸起方向与燕尾式凸体凸起方向一致的直形边或联锁装置。本例中为联锁装置24。

基准模板的相应壁面设有与燕尾式凹槽凸起方向相同的缩口式矩形凹槽27，基准模板和链接模板的燕尾式凹槽底壁面上设置呈弧形面28，弧形面的上端或下端面低于相应侧板的上端面或下端面。其与相应的燕尾式凸体26的相应壁面配合起到连接涨紧作用。提高连接的可靠性和稳定性。 链接模板和基准模板可以不同或相同宽度，以使用多块构成所需要宽度的侧板及所需要深度的存放仓。

集成连接柱31的一相对两侧分别设置有与链接模板、基准模板和划分板连接的燕尾式凹槽23。

划分板11相对两侧分别设有涨力自调节连接器，其涨力自调节连接器为由两呈Y形连接的卡片构成的、横截面形状呈Y形的Y型扣接器11a，划分板11通过其两侧Y型连接器与复合侧板的最后侧一块链接模板的后侧燕尾式凹槽连接。

复合侧板组装时，基准模板和链接模板通过其燕尾式凸体和燕尾式凹槽相互自一端插接并使两端平齐，两链接模板分别通过其燕尾式凸体与集成连接柱两侧的燕尾式凹槽连接。即构成存放仓的侧板。划分板通过其Y型扣接器与其两侧复式侧板的集成连接柱的燕尾式凹槽连接。两复合侧板之间通过螺钉及成型开放孔等连接若干层层板即构成多层全复式存放仓。

每两相邻全复式存放仓的相向侧的两基准模板的联锁装置24分别为相互对应接连的凹凸和凸凹复式扣接边。左基准模板的凸凹复式扣接边4a包括内侧凸体4a1和外侧凹槽4ab，其右基准模板的凹凸复式扣接边4b包括与左侧基准模板的凸凹复式扣接边4a的内侧凸体4a1对应连接的内侧鸭舌式凹槽4b1和外侧凹槽4ab。左右两基准模板通过其内侧凸体4a1和内侧鸭舌式凹槽相互自锁紧扣接。内侧鸭舌式凹槽的内侧边呈倾斜，通过材料的弹性作用对内侧凸体4a1压紧连接。两基准模板的外侧边设置有装饰面板12，装饰面板12通过其内侧壁面的两L形扣接头、以及凹凸和凸凹复式扣接边与相邻两基准模板连接。

其复式层板19包括通过相应的自适应扣紧式凹凸装置相互拼接组合的多块单体标准模板，多块标准模板可以为宽度相同或不同任意组合。根据需要可使用同一宽度（前后方向的尺寸）或不同宽度的标准模板构成全复式存放仓深度方向的不同宽度的层板（复式层板），以制作出不同深度存放仓的存放架。

单体标准模板一侧的上下板壁面分别设置有向上扣接凸体（即扣接凸边）3和向下扣接凹槽2，其向上扣接凸边构成上扣接凹槽的相应一侧侧壁，单体标准模板另一侧的上下板壁面分别设置有向下前扣接凸体（即扣接凸边）5和向上前扣接凹槽4，其向下扣接凸边构成其向下扣接凹槽的相应一侧侧壁。

单体标准模板另一侧的上下扣接凸边的高度、低于其标准模板上下板面一个向上扣接凹槽的顶壁的厚度，以使相互连接的各标准模板的上下壁面平齐。各单体标准模板的一侧或另一侧壁面设置呈略微的拱形或弧形面30。本例中其拱形或弧形面30设置于单体标准模板的扣接凹槽4的内侧壁面。其能够形成各标准模板的相互自适应挤压扣接固定，使组合拼接更为稳固。

组合拼接时，各相邻标单体准模板分别通过其两侧自适应扣紧式凹凸装置的下上扣接凸边与相应的扣接凹槽、以相互插接的连接方式自紧固式扣接连接。

其各单体标准模板由空心铝合金或塑胶板型材构成。标准模板可以设置有不同的宽度，在标准模板的两端分别设置有其一侧开有缺口的成型开放孔6。形成开放孔可与相应的标准模板制作成一体。

其装饰面板可以通过其内侧壁面设置的、与相应标准模板的任意一侧的自适应扣紧式凹凸装置对应的连接装置连接于两相对应的复式层板。本例中其复式层板两外侧设置装饰面板，其装饰面板可以通过其内侧壁设置的相互背向的两L形凸体、以及相应标准模板的扣接凹槽和扣接凸边卡扣固定连接于复式层板上。其L形凸体的自由端设置呈弧形，装饰面板可以通过两L形凸体的弧形自由端自复式层板上拆装。

复式层板可由自攻螺钉自相应的侧板外侧通过该成型开放孔固定连接于侧板上。其开放孔在一定程度上可以适应不同大小的螺钉连接，使得本复式层板具有更强的适应性和实用性，其各标准模板本身没有前后之分，其各标准模板拼接后构成的复式层板任何一侧可以作为前侧。

本发明实施例2中。如图8所示。本发明的模块化双面存放架，其全复式存放仓包括复式层板19以及复式侧板1，其复式层板仅由一块链接模板和连接于该一块链接模板相对两侧的两基准模板构成。其无需集成连接体。其链接模板25为功能式的链接模板，功能式的链接模板的中部设有功能接口34，其功能接口为燕尾式凹槽（自锁式凹槽）。划分板连接于复式侧板的功能接口。本例其余结构和相应的连接方式等可与上述实施例类同。

本发明实施例3中。如图9所示。本例中，其多块标准模板包括若干块单体标准模板19a，以及一块位于功能仓靠门口一侧的多功能标准模板19b。多功能标准模板上板面设置有辅贮藏部10。辅贮藏部由多功能标准模板靠后侧的上壁面的凹槽形成。本例中其多功能标准模板的上下壁面同时内凹形成上下凹槽。其相应可以降低耗材，减轻标准模板的重量。辅贮藏部的盖板7通过辅贮藏部（凹槽）后侧壁上的内凹槽和盖板相应侧的凸边，以及辅贮藏部前侧壁上弧形凹陷部8和盖板的相应侧的弧形凸起部9相互连接。盖板的开启可以通过设置于辅贮藏部前侧壁与盖板之间的局部相对较宽的缝隙7a处起开。多功能标准模板下壁面可以设置副连接装置，其副连接装置由缩口凹槽13构成，通过该副连接装置可以方便地安装存放仓的上门掩或门帘。

其复合侧板其链接模板25和基准模板22的另一面板壁面构成存放仓的侧壁面。当该复合侧板作为存放架的外侧板时，其燕尾式凹槽凸起一面可以用相应的连接方式连接封板构成侧面板。其通过复合侧板的缩口式矩形凹槽连接相应的框式门掩，框式门掩两侧设置矩形凸边，通过其矩形凸边及缩口式矩形凹槽与复式存放仓相对两侧的基准模板连接。使存放仓形成存放仓特种仓。亦可以通过复合侧板的缩口式矩形凹槽设置副仓门或框式门掩，框式门掩包括两侧矩形凸边，其通过其矩形凸边及缩口式矩形凹槽与复式存放仓相对两侧的基准模板连接，形成复式存放仓。进而以简单的结构组成，大大增加了存放架的使用功能和便利性。本例其余结构和相应的连接方式等可与上述实施例类同。

实施例4中。其复合侧板包括一基准模板和两链接模板构成。其涨紧部由燕尾式凹槽或燕尾式凸体的呈弧形的底壁面构成。其燕尾式凹槽和燕尾式凸体可以设置于相应模板的任意两侧。复式层板全部由多块单体式标准模板相互拼接构成。其复式层板可以不设置装饰面板。本例其余结构和相应的连接方式等可与上述实施例类同。

实施例5中，功能仓的仓门40如图10所示。其仓门40包括分别设置于门体相应一侧上端和下端的门轴等。其上端门轴为与门体固定连接的固接式门轴43b，下端门轴为一通过自适应耦合装置可拆卸式设置于门体上的分体式门轴43a。

其自适应耦合装置包括开设于门体相应一侧侧壁面下端、与分体式门轴对应的容置窗口41，以及开设于该容置窗口底壁上的导轴孔42，容置窗口的高度相同等于或略大于分体式门轴的高度，容置窗口横截面形状呈横向U形，且其相应弧形形状与分体式门轴相应形状相对应。其分体式门轴可自容置窗口自由取出或装入。

装备时，将门体置于存放仓门口，使其上端的固接式门轴插入存放装置架体相应部位的门轴孔，将分体式门轴自门体下端的容置窗口塞入门体内，分体式门轴通过其自重力将通过容置窗口的导轴孔自动落入存放架架体的相应部位的门轴孔内。其利用门体运行时的门轴单一的径向受力特点，可以使门体牢固、可靠、稳定的运行操作使用。拆卸时，只要将分体式门轴自容置窗口挑起即可方便地取出并拆卸门体。本例其余结构和相应的连接方式等可与上述任一实施例类同。

本发明其复式侧板可以由两块基准模板、亦或以两块基准模板和一块或多块链接模板通过相应的自适应涨紧连接装置连接构成。其通过设置标准模板或/和链接模板的宽度、及其功能接口于其上面所设置的位置，以设置完全独立的两个功能仓的深度为相同或不同。模块化双面存放架亦可以不设置划分板，使其两功能仓相互相通，构成一可两面存取操作的一体仓，其层板可以通过于其相对两侧设置榫头，并于其相对两侧的侧板设置相应的榫眼与侧板相互连接。

Claims (1)

1.一种模块化双面存放架，包括存放仓，其特征是所述存放仓为包括复式层板、以及连接于所述复式层板相对两侧之间的复式侧板的全复式存放仓，所述全复式存放仓包括其仓口相互背向的两功能仓。