CN109863921A - 一种促进大豆种子出苗的设备 - Google Patents

Abstract

一种促进大豆种子出苗的设备，用于提高并保障大豆播种后的出苗率。它包括：机架，在机架的底部设有第一行走轮和第二行走轮；储存箱，它设置在机架顶部，在储存箱内存放有上下叠压放置的防护帽；防护帽，它为圆台形的中空结构，在防护帽侧壁上设有通风孔，在防护帽的大端设有卡爪；释放单元，在机架上固定有支架，在支架上设有将支架内腔中的防护帽逐个取出的释放单元；转移单元，它设置在第二行走轮上，用于接住自释放单元落下的防护帽并将其插入土壤中。本发明可方便实现对大豆种子的保护，进而避免大豆种子上方土壤因淋湿板结阻碍出苗。

Description

一种促进大豆种子出苗的设备

技术领域

本发明涉及技术领域，具体地说是一种促进大豆种子出苗的设备。

背景技术

在对大豆进行种植时，如果在大豆种子上面覆土，浇水后会出现土壤板结的问题，进而影响大豆的出苗。现有技术中有采用穴种覆膜种植的方法，此种方式下出现了新的问题，即覆膜后空气流通性变差、膜下方的温度升高，也影响大豆的出苗。因此，急需一种促进大豆种子出苗的设备，用于提高并保障大豆播种后的出苗率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种促进大豆种子出苗的设备，用提高并保障大豆播种后的出苗率。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种促进大豆种子出苗的设备，其特征是，它包括：

机架，在机架的底部设有第一行走轮和第二行走轮；

储存箱，它设置在机架顶部，在储存箱内存放有上下叠压放置的防护帽；

防护帽，它为圆台形的中空结构，在防护帽侧壁上设有通风孔，在防护帽的大端设有卡爪；

释放单元，在机架上固定有支架，在支架上设有将支架内腔中的防护帽逐个取出的释放单元；

转移单元，它设置在第二行走轮上，用于接住自释放单元落下的防护帽并将其插入土壤中。

进一步地，所述储存箱为顶部敞口的中空结构，在储存箱的内腔底部设有底座，在底座的顶部设有与防护帽外壁接触的圆锥孔。

进一步地，在防护帽的小端设有十字形的挂孔，储存箱内的防护帽穿在提杆上，在提杆的底部设有十字形的挡头，在提杆的顶部固定有提手。

进一步地，释放单元包括转动安装在支架内腔中的一对释放轮、驱动两释放轮同步转动的驱动机构，释放轮的外壁包括首位相连的释放面、阻挡面和静止面，静止面为圆柱面，释放面和阻挡面均为圆弧面，整个释放轮的外壁上距离释放轮圆心最近的点位于释放面与阻挡面的相交线上；两释放轮分别位于防护帽下落轨迹的左右两侧，且释放轮的外壁与防护帽的外壁接触；当防护帽与相交线接触时，释放轮对防护帽的支撑作用撤销。

进一步地，驱动机构包括与释放轮共轴设置的从动齿轮、转动安装在支架上的主动齿轮、设置在主动齿轮与其中一个从动齿轮之间的过渡齿轮，主动齿轮与过渡齿轮啮合并与另一个从动齿轮啮合。

进一步地，转移单元包括与第二行走轮共轴设置的转移轮、设置在转移轮内的冲压机构，在转移轮的前端面设有内孔，在转移轮的外壁上均匀设置有多个锥形的外孔，外孔的形状与防护帽的形状相适应，外孔的大端贯穿转移轮的外壁，自释放单元落下的防护帽落在外孔中且此时防护帽的大端朝上；在外孔的小端设有圆环形的磁铁，在内孔与外孔之间设有通孔；当外孔位于竖直方向且外孔大端朝向地面时，冲压机构将外孔的防护帽推出此时防护帽的大端朝下；相邻外孔之间的周向尺寸与大豆种子的播种间距相同。

进一步地，冲压机构包括固定在支架上的固定杆、固定在固定杆上的电动伸缩杆、固定在电动伸缩杆上的压头，电动伸缩杆驱动压头上下移动，且压头穿过通孔进入外孔中。

本发明的有益效果是：本发明提供的一种促进大豆种子出苗的设备，

附图说明

图1为本发明的正视图；

图2为机架的后视图；

图3为防护帽在储存箱内的剖视图；

图4为储存箱的剖视图；

图5为防护帽的正视图；

图6为防护帽的仰视图；

图7为提杆的三维图；

图8为支架的示意图；

图9为释放轮的装配示意图；

图10为转移单元的结构示意图；

图11为释放单元的示意图；

图12为电动伸缩杆的示意图；

图13为防护帽下落前与释放轮的接触示意图；

图14为释放轮的示意图；

图15为防护帽下落的过程一；

图16为防护帽下落的过程二；

图17为防护帽下落的过程三：

图18为防护帽落在转移轮上的示意图；

图19为防护帽随转移轮转动的过程一；

图20为防护帽随转移轮转动的过程二；

图中：1机架，11第一行走轮，12第二行走轮，2储存箱，21底座，22圆锥孔，3防护帽，31通风孔，32卡爪，33挂孔，4提杆，41挡头，42提手，5支架，51固定杆，52防护板，53释放轮，531释放面，532阻挡面，533静止面，534相交线，54从动齿轮，55主动齿轮，56过渡齿轮，6转移轮，61内孔，62外孔，63磁铁，64通孔，65过渡孔，7电动伸缩杆，71连接杆，72压头。

具体实施方式

如图1至图20所示，本发明主要包括机架1、第一行走轮11、第二行走轮12、储存箱2、防护帽3、提杆4、释放单元和转移单元，下面结合附图对本发明进行详细描述。

机架1：

如图1、图2所示，机架1为本发明的基础部件，用于承载、安装其它部件。机架1为型材焊接件，在机架的前侧设有第一行走轮11，在机架的后侧设有第二行走轮12，机架上设置柴油机或汽油机，以驱动第一行走轮的转动。

储存箱2：

如图3、图4所示，储存箱2为圆柱形或长方体形的中空结构，储存箱的内腔为圆柱形。储存箱顶部敞口、底部封口，在储存箱的内腔底部固定有底座21，底座为圆柱形或长方体形，底座的顶部设有圆锥孔22。使用时，在底座上方放置叠加设置的防护帽3，最下方的防护帽与圆锥面接触。

防护帽3：

如图5、图6所示，防护帽3为圆台形的中空结构，在防护帽的侧壁上设有若干通风孔31，通风孔为倾斜孔，即通风孔的侧壁与水平方向之间呈一定的锐角夹角；通风孔均匀布置在防护帽的侧壁上。在防护帽的大端固定有若干柱状的卡爪32，卡爪下端尖锐。在防护帽的小端设有十字形的挂孔33。

在储存箱内，防护帽上下叠压放置，且防护帽的大端朝上、小端朝下，上下设置的多个防护帽之间通过提杆串联在一起。

提杆4：

如图7所示，提杆4为圆杆，在提杆的底部设有十字形的挡头41，在提杆的顶部固定有口字型的提手42。使用时，单手握住提手，将提杆上的防护帽从储存箱内提拉出。提杆穿在上下叠压放置的防护帽的挂孔内，且挡头与最下方防护帽上的挂孔错开以便挡头对最下方的防护帽起到支撑的作用。将提杆上的防护帽自储存箱内取出放入支架内腔中后，旋转提杆使得挡头与挂孔上下对正，随后向上提拉提杆便可以取出提杆，此时防护帽则堆积在支架内腔中。

支架5：

如图8所示，支架5为型材焊接件，支架内部中空，支架固定在机架的上部，在支架的下部固定有固定杆51，在固定杆的下部固定有圆形的防护板52。支架的形状不受限制。

释放单元：

如图9、图11所示，释放单元包括转动安装在支架内腔中的一对左右设置的释放轮53、与释放轮共轴设置的从动齿轮54、设置在两从动齿轮之间且与支架转动连接的主动齿轮55、设置在主动齿轮与其中一个从动齿轮之间的过渡齿轮56，过渡齿轮与该从动齿轮啮合并与主动齿轮啮合。主动齿轮转动时，两从动齿轮同步转动且转向相反。释放轮上方的支架内腔为圆形的防护帽下滑腔，且防护帽下滑腔的内径等于或稍大于防护帽大端的外径，稍大于的理解为防护帽下滑腔的内径比防护帽大端外径大0.5-2mm。释放轮不但位于防护帽下滑腔的下方，还位于防护帽下滑腔延长线的左右两侧。主动齿轮由柴油机驱动转动，主动齿轮、从动齿轮、过渡齿轮构成了驱动机构。

如图14所示，释放轮的外壁上设有释放面531、阻挡面532和静止面533，释放面与阻挡面的相交线534上的点到释放轮圆心的距离最小，释放面和阻挡面的获得可以通过磨削整圆柱体的圆形外壁得到，静止面为柱形面，静止面上各点到释放轮圆心的距离均相等。

支架内防护帽下落的工作原理：

如图13所示，防护帽下落前，释放轮的静止面与防护帽的外壁接触，且释放轮转动时，只要静止面与防护帽外壁接触，防护帽在水平高度位置不变。如图15所示，随着释放轮的转动，释放面逐渐与防护帽外壁接触，此时防护帽沿竖直方向下落，下落的距离与释放面上的点距离释放轮圆心的距离有关。当最下方的防护帽刚好与阻挡面接触时(防护帽与相交线534接触)，如图16所示，最下方的防护帽失去了释放轮对它的支撑而自由落下；如图17所示，随着释放轮的进一步转动，阻挡面开始与自下而上数的第二个防护帽接触，且防护帽沿阻挡面移动并远离相交线，此时释放轮对防护帽起到挤压的作用，且使得防护帽向上移动一段距离，直至自下而上数的第二个防护帽与静止面接触。

转移单元：

转移单元设置在释放单元的下方，用于接住自释放单元上落下的防护帽。如图1、图8和图10所示，转移单元包括与第二行走轮共轴设置的转移轮6、均匀设置在转移轮圆形外壁上的多个外孔62、设置在转移轮前侧面上的内孔61、设置在外孔底部的圆环形的磁铁63、设置在内孔中的冲压机构，外孔的一端大、另一端小，外孔的大端贯穿转移轮的圆形外壁，外孔的小端向转移轮圆心所在的一侧延伸，且磁铁设置在外孔小端。转移轮的外径小于第二行走轮的外径，在内孔与外孔之间设有通孔64，通孔的设置将内孔与外孔小端连通在一起。

如图18所示，通孔的大端设有过渡孔65，过渡孔的外径大于防护帽大端外径，以便于防护帽顺利滑入外孔内。自释放单元上落下的防护帽被转移轮接住而进入外孔内，此时磁铁对防护帽起到吸附的作用，进而将防护帽牢牢限制在外孔中。

如图19所示，随着转移轮的转动，防护帽与转移轮同步转动。

如图20所示，当转移轮转动180度后，设置在外孔内的防护帽位于转移轮的最低点，此时防护帽的大端朝下、小端朝上，为实现防护帽与转移轮的分离，在内孔中设有冲压机构，如图12所示，冲压机构包括与固定杆固定连接的连接杆71、固定在连接杆上的电动伸缩杆7、固定在电动伸缩杆上的压头72，当防护帽转移至转移轮的最低点时，冲压机构动作使得电动伸缩杆将压头推出，此时压头穿过通孔后与防护帽小端接触并挤压防护帽，进而将防护帽竖直向下推出；为确保防护帽能够准确的罩在大豆种子上，电动伸缩杆的伸缩动作要快，转移轮每转动180度，冲压机构便动作一次。冲压机构将防护帽推出后，防护帽大端的卡爪便插入土壤中，此时防护帽将大豆种子罩住。

为实现精准控制，第二行走轮每转动一圈，释放轮转动三圈，支架内腔中便有三个防护帽依次落在转移轮的外孔上。转移轮转动一圈，转移轮将两个防护帽推入土壤上。相邻的两外孔之间的周向长度与大豆种子的播种间距相等。

本发明提供的一种促进大豆种子出苗的设备，首先，将防护帽储存在机架的储存箱内，操作时可以根据需要补充添加防护帽；其次，储存箱内的防护帽上下叠压放置，且通过提杆串联在一起，便于拿取；最后，防护帽被逐个取出然后插入土壤中，并将大豆种子罩住，进而起到保护的作用，防止水淋湿大豆种子上方土壤导致土壤板结，防护帽上的通风孔则促进了通风，避免高温影像出苗。

Claims (7)

1.一种促进大豆种子出苗的设备，其特征是，它包括：

机架，在机架的底部设有第一行走轮和第二行走轮；

储存箱，它设置在机架顶部，在储存箱内存放有上下叠压放置的防护帽；

防护帽，它为圆台形的中空结构，在防护帽侧壁上设有通风孔，在防护帽的大端设有卡爪；

释放单元，在机架上固定有支架，在支架上设有将支架内腔中的防护帽逐个取出的释放单元；

转移单元，它设置在第二行走轮上，用于接住自释放单元落下的防护帽并将其插入土壤中。

2.根据权利要求1所述的一种促进大豆种子出苗的设备，其特征是，所述储存箱为顶部敞口的中空结构，在储存箱的内腔底部设有底座，在底座的顶部设有与防护帽外壁接触的圆锥孔。

3.根据权利要求2所述的一种促进大豆种子出苗的设备，其特征是，在防护帽的小端设有十字形的挂孔，储存箱内的防护帽穿在提杆上，在提杆的底部设有十字形的挡头，在提杆的顶部固定有提手。

4.根据权利要求1所述的一种促进大豆种子出苗的设备，其特征是，释放单元包括转动安装在支架内腔中的一对释放轮、驱动两释放轮同步转动的驱动机构，释放轮的外壁包括首位相连的释放面、阻挡面和静止面，静止面为圆柱面，释放面和阻挡面均为圆弧面，整个释放轮的外壁上距离释放轮圆心最近的点位于释放面与阻挡面的相交线上；两释放轮分别位于防护帽下落轨迹的左右两侧，且释放轮的外壁与防护帽的外壁接触；当防护帽与相交线接触时，释放轮对防护帽的支撑作用撤销。

5.根据权利要求4所述的一种促进大豆种子出苗的设备，其特征是，驱动机构包括与释放轮共轴设置的从动齿轮、转动安装在支架上的主动齿轮、设置在主动齿轮与其中一个从动齿轮之间的过渡齿轮，主动齿轮与过渡齿轮啮合并与另一个从动齿轮啮合。

6.根据权利要求1所述的一种促进大豆种子出苗的设备，其特征是，转移单元包括与第二行走轮共轴设置的转移轮、设置在转移轮内的冲压机构，在转移轮的前端面设有内孔，在转移轮的外壁上均匀设置有多个锥形的外孔，外孔的形状与防护帽的形状相适应，外孔的大端贯穿转移轮的外壁，自释放单元落下的防护帽落在外孔中且此时防护帽的大端朝上；在外孔的小端设有圆环形的磁铁，在内孔与外孔之间设有通孔；当外孔位于竖直方向且外孔大端朝向地面时，冲压机构将外孔的防护帽推出此时防护帽的大端朝下；相邻外孔之间的周向尺寸与大豆种子的播种间距相同。

7.根据权利要求6所述的一种促进大豆种子出苗的设备，其特征是，冲压机构包括固定在支架上的固定杆、固定在固定杆上的电动伸缩杆、固定在电动伸缩杆上的压头，电动伸缩杆驱动压头上下移动，且压头穿过通孔进入外孔中。